【課題】電気二重層キャパシタ（ＥＤＬＣ）を、キャパシタ適用機器から切り離すことなく、寿命判定をする。
【解決手段】直流負荷１には、スイッチＳＷ１，ＳＷ２を介して、ＥＤＬＣ４が接続されている。ＥＤＬＣ４が劣化していないときにおいて、ＳＷ２、ＳＷ４をＯＦＦ、ＳＷ３をＯＮにして、満充電充状態となっているＥＤＬＣの放電を開始した時点から、ＥＤＬＣ端子電圧が設定電圧に低下する時点までの初期定抵抗放電時間Ｔ０を求めておく。そしてＥＤＬＣ４を使用して劣化した場合にも、同様にして、経時定抵抗放電時間Ｔを求める。そして、静電容量変化率（≒（Ｔ０−Ｔ）／Ｔ０）を求め、この値から、寿命判定をする。 （もっと読む）

【課題】樹脂外装を施している金属化フィルムコンデンサにおいて、特に要求される使用環境が、高温・高湿であると耐湿性能が重要視されるが、長期に渡り高温・高湿にさらされると、前記樹脂外装である樹脂ケースや充填樹脂は、水分を透過してしまい、コンデンサ素子が吸湿する。コンデンサ素子に水分が浸入すると、容量減少等の特性劣化が発生する課題を有していた。
【解決手段】樹脂外装を施している金属化フィルムコンデンサにおいて、水分を透過しないバリア性を要した防湿シートで、コンデンサ素子を覆うまたは、被覆する構造とし、樹脂ケースや充填樹脂を水分が透過しても、コンデンサ素子に水分が浸入するのを防止するため、耐湿性能を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】

本発明は、容積当たりの静電容量が大きく、８０℃以上という高温雰囲気下でも優れた高耐電圧性と保安性を発揮するコンデンサおよびこのための材料を提供せんとするものである。
【解決手段】
プロピレンを主体とするポリプロピレン樹脂からなるポリプロピレンフィルムであって、該フィルム表面の少なくとも一方の面が梨地調の凹凸からなる基層を有し、該表面の１０点平均粗さ（Ｒｚ）が０．５〜１．５μｍ、表面光沢度が９０〜１３５％であることを特徴とする二軸配向ポリプロピレンフィルムの少なくとも片面に金属化層を設けてなる金属化二軸配向ポリプロピレンフィルムおよびこれからなるコンデンサを提供する。 （もっと読む）

【課題】従来の電極引き出しの際には、引き出し電極部材とコンデンサ素子とをはんだ付けによって接合しており、このはんだ付けの際にコンデンサ素子に熱ダメージを与え特性が悪化するという課題を解決し、熱ダメージを与えず特性を悪化させることなく引き出し電極部材とコンデンサ素子とを接合する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】一対の金属化フィルムを巻回または積層し、対向する面に一対の電極取り出し面を設けたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子の一対の電極取り出し面に配設された引き出し電極部材と、この引き出し電極部材の一部を覆うとともに電極取り出し面のほぼ全面を覆うように金属溶射によって設けられた金属溶射部とからコンデンサ素体を形成する。これにより引き出し電極部材とコンデンサ素子との接合の際にはんだ付けが不要となり、コンデンサ素子への熱ダメージがなくなることにより特性の悪化を防ぐことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】
直流耐電圧が高くかつ、耐湿性に優れたコンデンサ用金属蒸着フィルムを提供する。
【解決手段】
高分子フィルムの少なくとも片面に金属蒸着層を有するコンデンサ用金属蒸着フィルムにおいて、
金属蒸着層の、コンデンサ形成時に電極引き出し用メタリコン側となる近傍の金属蒸着層部分が亜鉛とアルミニウムの合金、またはアルミニウム単体の層で、かつ膜抵抗が１〜８Ω／□であり、
金属蒸着層の、メタリコン側となる近傍以外の主電極となる金属蒸着層部分がアルミニウム単体の層で、かつ抵抗が１５〜３００Ω／□であり、
高分子フィルムの少なくとも片面に保護層が形成されたコンデンサ用金属蒸着フィルム。 （もっと読む）

【課題】 高圧用の電極箔であっても、芯金部の破断や欠損などがなく、機械的強度を備えかつ平坦化された、酸化皮膜を除去した接続部を形成し、引出端子との接続性を向上させる。
【解決手段】 表面に酸化皮膜を有するエッチング層を備えた電極箔に引出端子を接続し、この電極箔を、セパレータを介して巻回又は積層する電解コンデンサの製造方法において、前記電極箔の引出端子接続部位にレーザ光を照射することにより、エッチング層を、その平均ピット深さの２０〜７０％が残存するように除去する。 （もっと読む）

【課題】
５μＦのコンデンサー素子を形成した際に、絶縁抵抗が５０００ＭΩ以上となるような金属蒸着フィルムを提供する。
【解決手段】
二軸配行ポリエステルフィルムの少なくとも片面に１回以上金属蒸着を行い、所定の幅に裁断しながらリール状に巻きとられた後に少なくとも１回の加熱処理を行った金属蒸着フィルムであって、加熱処理条件が加熱温度５０℃〜８０℃で加熱時間２０〜１００時間である金属蒸着フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数のコンデンサ素子の両端面にメタリコン電極を形成する際に、コンデンサ素子の両端面にバリのない良好な形状のメタリコン電極を形成できる樹脂仕切板とその樹脂仕切板を用いたフィルムコンデンサの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】誘電体フィルムの片面または両面に金属蒸着電極を形成した金属化フィルムを一対の前記金属蒸着電極が前記誘電体フィルムを介して対向するように積層または巻回したコンデンサ素子１の両端面１ａに溶融金属を溶射してメタリコン電極を形成する際に複数のコンデンサ素子１のそれぞれを仕切る平板状の樹脂板であって、対向する２辺に逆テーパ状の凸部２ａを有する樹脂仕切板２を用いる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化の発生を防止できるアルミニウム線の加工装置を提供する事を目的とするものである。
【解決手段】アルミニウム線１を載置し搬送する搬送テーブル３と、片端を搬送テーブル３に回動自在に設置され、他端と搬送テーブル３にてアルミニウム線１を挟持し保持するチャック４と、一端にアルミニウム線１の片端に挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロア８を有し、加工端とカムフォロア８との間の支点７にて回動自在な面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６でなる加工体と、外縁周にてカムフォロア８を摺動駆動する水平移動自在な駆動体９で構成する。 （もっと読む）

【課題】耐湿性に優れ、外気露出状態でも寿命の低下を防止できると共に、水の存在下でも容量抜け等を回避することができ、さらには絶縁性にも優れた乾式コンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ素子１と、コンデンサ素子１の外周を包囲する外装体２とを備えた乾式コンデンサである。コンデンサ素子１の端面４と、外装体２の端部１４とで形成される凹部１２に樹脂を充填する。外装体２は、コンデンサ素子１の外周に巻回されて端部８がコンデンサ素子１の端面４より突出する第１の絶縁薄状体５と、第１の絶縁薄状体５の外周に巻回される金属箔６と、金属箔６の外周で金属箔６全体を覆うように巻回される第２の絶縁薄状体７とを備える。金属箔６の軸方向寸法Ｃが第１の絶縁薄状体５の軸方向寸法Ｂより短い。第１の絶縁薄状体５の端部８と第２の絶縁薄状体７の端部９とを密着させる。 （もっと読む）

【課題】 陽極リード端子２及び陰極リード端子３を，コンデンサ素子１を密封するパッケージ体４の底部に埋設し，この両リード端子の上面側に，前記コンデンサ素子を配設して，このコンデンサ素子における陽極棒１ｂを，前記陽極リード端子に一体に設けた突起片２ａの上面に対して抵抗溶接にて固着する一方，このコンデンサ素子における陰極膜１ｃを前記陰極リード端子の上面に導電性ペースト５にて固着して成る固体電解コンデンサにおいて，前記抵抗溶接の際における不良品の発生率を低くする。
【解決手段】 前記突起片２ａにおける上面のうち前記コンデンサ素子に近い部分と，前記コンデンサ素子から遠い部分との両方に，前記突起片における融点よりも高い融点を有する金属か，或いは，前記突起片における融点では溶融しない材料による溶接支持部材片８を設ける。 （もっと読む）

【課題】金属化フィルムコンデンサ素子を結線してユニットを構成した時、振動等によるはんだ付け剥がれがなく、信頼性を改善できる、簡単で安定した構造を提供する。
【解決手段】金属化フィルムを巻回した複数個のコンデンサ素子を各々、プラスチックケースに収納して樹脂を充填し、結線してなる金属化フィルムコンデンサにおいて、
コンデンサ素子から導出されるリード線を、プラスチック板に固定された金属板で結線してコンデンサ素子集合体を構成し、該集合体を複数段積みして上記プラスチック板同士で固定してコンデンサ素子ユニットを構成し、該ユニットを金属ケースに収納し、
該集合体の金属板を有するプラスチック板に、集合体を固定する固定棒の挿通穴を設けて該固定棒を挿通し、下段底面に金属板を有しないプラスチック板を配置し、該プラスチック板と、金属板を有するプラスチック板とを、上記固定棒を介してビス固定する。
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【課題】 製造および使用において刺激性、有毒性のガス等が発生することなく、優れた性質を有し、安定して製造することが出来、耐加水分解性に極めて優れるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 ポリエステルと耐加水分解剤とから成るポリエステルフィルムであって、耐加水分解剤が、エポキシ基を有する脂肪酸グリセリンエステルであるポリエステルフィルム及びその製造方法。 （もっと読む）

絶縁体ハウジングを有しエネルギーを伝送するための高圧コンデンサ（１３）であって、絶縁体ハウジング内に少なくとも２つの互いに並列に接続されたコンデンサ直列接続（９、１０）が配置され、コンデンサ直列接続はそれぞれ個別コンデンサ（４、５）の直列接続からなり、個別コンデンサは積み重ね可能なコンデンサ要素（１）として形成され、コンパクトでコストの安い高圧コンデンサを提供するため、各コンデンサ要素（１）が複数の絶縁して保持された個別コンデンサ（４、５）を有し、個別コンデンサの数はコンデンサ直列接続（９、１０）の数に相応し、その結果コンデンサ直列接続（９、１０）がコンデンサ要素（１）の積重ねだけで形成されているものが提案される。
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【課題】アルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製造装置において、水酸化アルミニウムが箔と走行ローラの間に挟まり、箔にピンホールや割れが発生し、箔切断を引き起こすことを防止し、外観特性に優れた陽極箔を製造できる電極構造を提供する。
【解決手段】エッチングされたアルミニウム箔を、化成液の入った化成槽内で、走行ローラに当接させて移送し、一対の電極板の間を通過させて陽極酸化皮膜を形成するアルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製造装置において、
電極板に析出した水酸化アルミニウムが走行ローラ上に落下するのを防止する受け部を設けたことを特徴とし、
上記の受け部の形状を山形とし、山形の内側角度が８０〜１６０°であることを特徴とする。
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