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Fターム[5E082GG07]の内容

固定コンデンサ及びコンデンサ製造装置 (37,594) | 端子 (2,765) | 端子の形状、構造 (1,382) | リード旗 (12)

Fターム[5E082GG07]に分類される特許

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【課題】耐熱性と耐電圧性双方の特性を満たし、無機充填剤を使用することなく、フィルムの表面に微細な凹凸を形成し、表面摩擦抵抗値を低減して滑り性に優れるコンデンサ用フィルムの製造方法及びコンデンサ用フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエーテルイミド樹脂100重量部に対して0.1〜10.0重量部のシリコーンゴムを添加して組成物を調製し、組成物を使用してコンデンサ用のフィルムを押出成形し、フィルムを圧着ロール、金属ロール、及びこれらの下流に位置する巻取管の間に順次巻きかけるとともに、フィルムを圧着ロールと金属ロールとに挟み持たせ、フィルムを圧着ロールと金属ロールとに挟み持たせる際、フィルムと金属ロールの表面の凹凸とを密着させ、フィルムの表面に凹凸を形成する。PEI製のフィルムを使用するので、耐熱性と耐電圧性双方の特性を同時に満たすことができる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、コンデンサ素子をケースに収納したフィルムコンデンサの絶縁性を確保することを目的とするものである。
【解決手段】そして目的を達成するために、本発明は、有天筒状ケース1に収められたコンデンサ素子2の、第一のリード線3のコンデンサ素子2のメタリコン電極12近傍と、この第一のリード線3の上記封口体8の溝5部分に収納される部分に絶縁体10を設けたものであり、絶縁性の信頼性が向上するものである。 (もっと読む)


【課題】 ラジアルリードコンデンサを提供する。
【解決手段】 ラジアルリードコンデンサ1は、コンデンサユニット10とリード部12を有している。コンデンサユニット10は、第1の側面10aと、第2の側面10bと、第3の側面10cとを有している。第2の側面10bと第3の側面10cとは対向しており、第2の側面10b及び第3の側面10cには、電極111a及び111bがそれぞれ形成されている。リード部12は、基板と接続される接続部122と、接続部122と接続され複数の電極111と電気的に共通に接続される狭持部121とを有しており、一対の狭持部121によりコンデンサユニット10は狭持されている。リード部12は、更に、第1の側面10aを保持する保持部123を有している。 (もっと読む)


【課題】 微細ショートを防止することが可能であり、かつ低抵抗の巻回型の電気二重層キャパシタを提供する。
【解決手段】 集電体上に電極層を形成してなる正極電極体1および負極電極体2を、正極電極体1、セパレータ3、負極電極体2、セパレータ3の順に積層し、正極電極体1が内側になるように巻回してなるキャパシタ素子4を有底円筒型の金属からなる外装ケースに収容し、外装ケースの開口部をキャップにより封口し、正極電極体1、負極電極体2に接続された正極端子5、負極端子6を外部に取り出した構造を有する電気二重層キャパシタにおいて、キャパシタ素子4の最外周部の正極電極体1および負極電極体2に曲げ加工された正極端子5および負極端子6を取り付ける。 (もっと読む)


【課題】 CP線とアルミニウム線との溶接部にウィスカの発生を防止することができるコンデンサ用リード線の製造方法を提供する。
【解決手段】 CP線10とアルミニウム線11とを溶接してコンデンサ用リード線1を形成した後、コンデンサ用リード線1をアルカリ性洗浄液で洗浄した後、アルカリ性洗浄液を除去する工程が行われ、これらの工程の前後に、前記コンデンサ用リード線1を加熱処理工程を行い、これらの工程の後に、CP線10とアルミニウム線11との溶接部12に熱硬化性樹脂を塗布して樹脂層13を形成することによって、長期間に渡って溶接部12にウィスカが発生するのを防止する。 (もっと読む)


【課題】アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化の発生を防止できるアルミニウム線の加工装置を提供する事を目的とするものである。
【解決手段】アルミニウム線1を載置し搬送する搬送テーブル3と、片端を搬送テーブル3に回動自在に設置され、他端と搬送テーブル3にてアルミニウム線1を挟持し保持するチャック4と、一端にアルミニウム線1の片端に挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロア8を有し、加工端とカムフォロア8との間の支点7にて回動自在な面取りレバーA5と面取りレバーB6でなる加工体と、外縁周にてカムフォロア8を摺動駆動する水平移動自在な駆動体9で構成する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ウィスカの発生要因が形成される溶接過程で生長遮断することによって、ウィスカの発生を防止することができるコンデンサ用リード端子の溶接方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、リード線(CP線)8の先端と、アルミニウムタブ10の丸棒部の先端とを一定間隔で対向配置し、アークスタッド溶接装置6の電極7を稼動させてリード線(CP線)8の先端と丸棒部の先端を接触させると共に前記溶接装置6を作動させてシールドノズル4より溶接シールドガスを供給してリード線8とアルミニウムタブ10との溶接部をシールドする。この状態で、リード線(CP線)8をアルミニウムタブ10より引き離すことで、リード線(CP線)8の先端とアルミニウムタブ10の丸棒部の先端との間にアークが発生、対向するリード線(CP線)8の先端とアルミニウムタブ10の丸棒部の先端が溶融する。 (もっと読む)


【課題】 金属端子が端子電極に接合されている部分の耐熱性及び耐熱衝撃性に優れたセラミック電子部品を提供する。
【解決手段】 セラミック焼結体2の対向し合っている第1,第2の端面2a,2bに第1,第2の端子電極7,8が形成されており、第1,第2の端子電極7,8に対して、第1,第2の金属端子9,10がAl、Zn、Cu、Ni及びAg並びにこれらを主体とする合金からなる群から選択された1種の導電性金属を溶射することにより形成されている溶射金属層11,12により接合されている、積層セラミック電子部品。 (もっと読む)


【課題】 空孔直径分布のピーク位置、数、量を陰極剤の種類応じて最適化でき、陰極剤の含浸性を向上させることのできる多孔質陽極体、及び高容量、低ESR、tanδ特性が良好で、長期信頼性のある固体電解コンデンサを提供すること。
【解決手段】 酸素を含有するニオブ材料及び酸素を含有するタンタル材料から選択される少なくとも1種の材料の粉末と還元温度で固体である空孔形成剤とを含む成形体を還元剤と共に還元反応させる工程、及び得られた還元反応生成物から空孔形成剤を除去する工程を含むことを特徴とする固体電解コンデンサ用多孔質陽極体の製造方法、及びその方法により得られた陽極体を用いた固体電解コンデンサ。ニオブ材料としては、ニオブ、ニオブ合金及びニオブ化合物から選択される少なくとも1種が、タンタル材料としてはタンタル、タンタル合金及びタンタル化合物から選択される少なくとも1種が用いられる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、上記の問題を解決し、小型化と高容量化を阻害せず、高耐圧を実現する積層用誘電体基体および積層コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、誘電体基体2と、誘電体基体2面に設けられた複数の内部電極3を有し、複数の内部電極3において隣接する二つの内部電極3間の隣接間距離が不均一である構成として、隣接間距離が最大となる部分を形成して、最大部と電圧応力の強さの分布とのバランスを合わせることで、電圧応力と耐圧とのバランスの最適化を実現して、高耐圧を実現することができる。 (もっと読む)


【課題】耐熱、耐電圧特性に優れ、高信頼性を確保し、安価で組立工法も簡略化できるコンデンサおよびマグネトロンを提供する。
【解決手段】2つの筒状部26が間隔をおき配置されて浮上り部27aが形成された接地金具27に、浮上り部27aと対向する側に筒状部26に嵌まり込むような凹部28aと凸部28bが形成された絶縁構造物28を配置し、凹部28aは接地金具27の筒状部26の外周面が接するように嵌合し、絶縁構造物28の貫通孔30に貫通導体29が貫通することにより接地金具27と絶縁構造物28及び貫通導体29が位置決めされる。そして絶縁ケース31の一方の開口部31aが接地金具27の浮上り部27aに嵌め込まれ、接地金具27のもう一方側は貫通導体29を包囲するように絶縁カバー32の一方の開口部32aが接地金具27の浮上り部27aの裏側に嵌合されて貫通導体29の貫通部周囲を埋めるように絶縁樹脂33が充填されている。 (もっと読む)


【課題】 集電体の積層部と露出部との境界部位が切断されることを十分に抑制し、且つ、十分な体積容量を有する電極を得ることが可能な電極の製造方法及び電極を提供すること。
【解決手段】 集電体120と、該集電体120の少なくとも一方の面上に形成された活物質含有層140と、を備え、集電体120の上記面の少なくとも一方の縁部に、活物質含有層140が形成されていない露出面120Aを有し、且つ、露出面120Aに近接する側の活物質含有層140の縁部に、活物質含有層140の最大膜厚よりも膜厚が小さい膜厚減少部140Aを有する電極素体100を準備する準備工程と、電極素体100に対してロールプレス機により加圧処理を施すロールプレス工程と、を含むことを特徴とする電極の製造方法。 (もっと読む)


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