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Fターム[5E315BB16]の内容

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Fターム[5E315BB16]に分類される特許

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【課題】複数の導体間でのクロストークの発生を十分に防止できる配線回路基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】サスペンション本体部10上に第1の絶縁層41が形成され、第1の絶縁層41上に書込用配線パターンW1,W2が形成される。第1の絶縁層41上において配線パターンW1,W2を覆うように第2の絶縁層42が形成される。配線パターンW1,W2の上方を覆うように第2の絶縁層42上にグランド層GLが形成される。また、第2の絶縁層42上においてグランド層GLを覆うように第3の絶縁層43が形成される。第3の絶縁層43上には、読取用配線パターンR1,R2が形成される。第3の絶縁層43上において配線パターンR1,R2を覆うように第4の絶縁層44が形成される。 (もっと読む)


【課題】 耐薬品性及び絶縁特性に優れた絶縁膜を形成することによって、低コストで高い信頼性を有する電気回路用のメタルベース放熱基板を提供する。
【解決手段】 陽極酸化処理を用いて絶縁膜を形成したアルミニウム基板の表面に、気相成長法により金属シード層を形成した後、電気めっき法により金属皮膜を形成する電気回路用放熱基板の製造方法において、陽極酸化処理したアルミニウム基板を、樹脂量を1〜10重量%に調整したポリイミドワニス溶液に5分以上浸漬することにより、絶縁膜のポア内にポリイミド樹脂を充填する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、グランド層の電気特性を維持でき、かつ、剛性が低いサスペンション基板を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、金属支持基板と、上記金属支持基板上に形成され、上記金属支持基板よりも導電率の高いグランド層と、上記金属支持層上および上記グランド層上に形成された絶縁層と、上記絶縁層上に形成され、配線対から構成される配線パターンと、を有するサスペンション基板であって、ジンバル部が形成されている側のサスペンション基板の先端から、テール部の直前の部分までの領域で、上記配線対の端部と、上記グランド層の端部との平均距離が、50μm〜100μmの範囲内であることを特徴とするサスペンション基板を提供することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】低発塵、低アウトガス等の特性を満たしつつ、帯電防止層の密着性及び膜強度の問題が解消され、静電破壊が防止された電子回路部品、特にHDD用サスペンションを提供する。
【解決手段】第一の導体層と、当該第一の導体層上に形成された絶縁層と、当該絶縁層上に当該絶縁層の一部が露出するように形成された第二の導体層と、少なくとも当該絶縁層及び当該第二の導体層上にそれらの一部が露出するように形成された導体保護層とを備えた積層体を含有する電子回路部品であって、当該導体保護層が、ポリイミドと導電性微粒子を含有する帯電防止性導体保護層であることを特徴とする電子回路部品である。 (もっと読む)


【課題】低発塵、低アウトガス等の特性を満たしつつ、密着性及び膜強度が優れた帯電防止層を備えて静電破壊が防止された電子回路部品、特にHDD用サスペンションを提供する。
【解決手段】第一の導体層と、当該第一の導体層上に形成された第一の絶縁層と、当該第一の絶縁層上に当該第一の絶縁層の一部が露出するように形成された第二の導体層と、当該第一の絶縁層及び当該第二の導体層上にそれらの一部が露出するように形成された第二の絶縁層とを備えた積層体を含有する電子回路部品であって、当該第二の絶縁層、当該第二の導体層、及び当該第一の絶縁層に少なくとも接触し、且つ前記積層体表面の一部となるように帯電防止層が形成されており、当該帯電防止層が、ポリピロール系樹脂および架橋成分を含有していることを特徴とする電子回路部品である。 (もっと読む)


【課題】電子部品を精度よく実装でき、かつ、電子部品の端子と導体パターンの端子部とを精度よく接続することのできる、回路付サスペンション基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2の上に形成されたベース絶縁層3の上に形成され、磁気ヘッドと接続するための端子部5を有する導体パターン4と、金属支持基板2またはベース絶縁層3の上に形成され、磁気ヘッドを実装するための基準穴10を形成するための開口部16を有するマーク9とを同時に形成し、マーク9の開口部16内に配置される金属支持基板2、または、金属支持基板2およびベース絶縁層3をエッチングして、基準穴10を形成する。 (もっと読む)


【課題】絶縁層の静電気を除去できながら、導体パターン間の短絡を防止することのできる、配線回路基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】配線回路基板1では、導体層8の下の下地層7に、導体層8の幅方向両側端部から幅方向内側に浸食されるサイドエッチング部分9を、エッチングにより形成する。その後、金属支持基板2の表面、ベース絶縁層3の表面および導体パターン4の表面に、導体パターン4の厚み方向上方からのスパッタリングにより、酸化金属からなる半導電性層5を、サイドエッチング部分9に切り目10が形成されるように、形成する。この半導電性層5により、ベース絶縁層3やカバー絶縁層6に帯電する静電気を除去できながら、ベース絶縁層3の表面に形成される半導電性層5と導体層8の表面に形成される半導電性層5との導通を遮断する切り目10により、配線11間におけるイオンマイグレーションを阻止できる。 (もっと読む)


【課題】静電気の帯電を効率的に除去することができ、しかも、配線の短絡を防止することのできる、配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2の上に、一方側ベース開口部11Aおよび他方側ベース開口部11Bが形成されるように、ベース絶縁層3を形成し、ベース絶縁層3の上に、一方の1対の配線9aおよび9bと、他方の1対の配線9cおよび9dと、一方側ベース開口部11Aおよび他方側ベース開口部11B内に、一方側グランド接続部7Aおよび他方側グランド接続部7Bとを同時に形成し、ベース絶縁層3と、一方の1対の配線9aおよび9bと、他方の1対の配線9cおよび9dと、一方側グランド接続部7Aおよび他方側グランド接続部7Bとの各表面に、一方側半導電性層5Aおよび他方側半導電性層5Bを、これらの間に間隔が隔てられるように、形成する。 (もっと読む)


【課題】導電性の良好な導電性ペーストを使用することにより、優れた接続信頼性を有するプリント配線板を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のプリント配線板1は、金属基板2と、金属基板2の表面上に設けられた絶縁層3と、絶縁層3の表面上に設けられ、金属基板2と電気的に接続される導電層4とを備えている。また、プリント配線板1は、絶縁層3と導電層4に形成され、金属基板2を底面とするとともに、絶縁層3、および導電層4を壁面とする貫通孔6と、貫通孔6に充填され、金属基板2と導電層4を電気的に接続するための導電性ペースト7を備えている。そして、プリント配線板1において、金属基板2と導電性ペースト7との界面に対して、電流を流す処理がなされている。 (もっと読む)


【課題】静電気の帯電を効率的に除去して、実装される電子部品の静電破壊を確実に防止することのできる、配線回路基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】回路付サスペンション基板1において、第1半導電性層5を、導体パターン4から露出するベース絶縁層3の表面に、導体パターン4および金属支持基板2と電気的に接続されるように形成し、第2半導電性層7を、カバー絶縁層6の表面に、金属支持基板2と電気的に接続されるように形成する。第1半導電性層5と第2半導電性層7とによって、導体パターン4、ベース絶縁層3およびカバー絶縁層6に帯電する静電気を、金属支持基板2に接地させ、効率的に除去することができ、実装される電子部品の静電破壊を確実に防止することができる。 (もっと読む)


【課題】半導電性層と金属支持基板との接地部分を確実に複数箇所確保することができ、確実に導体パターンの静電気を除去して、配線回路基板に実装される電子部品の静電破壊を防止することのできる、配線回路基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】回路付サスペンション基板1の配線形成領域19において、第1ベース絶縁層3aと第2ベース絶縁層3bとを備えるベース絶縁層3を、金属支持基板2の上に、金属支持基板2が露出する溝部6が形成されるように形成し、第1ベース絶縁層3aに設けられる一方の1対の配線9aおよび9bと第2ベース絶縁層3bに設けられる他方の1対の配線9cおよび9dとを備える導体パターン4を形成し、半導電性層7を、導体パターン4から露出するベース絶縁層3の表面に、第1ベース絶縁層3aの両端部および第2ベース絶縁層3bの両端部において金属支持基板2に接触するように形成する。 (もっと読む)


【課題】加工工程の煩雑さを省略化し、且つ銅配線を微細に加工できる安価な加工法に適したHDDサスペンション用積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】a)ステンレス層A上に、ポリイミド系樹脂溶液又はその前駆体溶液を塗布・乾燥・熱処理して複数のポリイミド系樹脂層からなる線膨張係数が1×10-5〜3×10-5/℃の絶縁樹脂層Bを形成すること、b)絶縁樹脂層B上に、スパッタ法により金属薄膜としての第1シード層Cを形成する工程、c)第1シード層C上に、スパッタ法により良導電性の金属薄膜としての第2シード層Dを形成する工程、及びd)第2シード層D上に、導体層となるメッキ層Eを形成する工程、の各工程を含むHDDサスペンション用積層体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】簡易な層構成により、伝送損失を低減させることができるとともに、金属支持基板と金属箔との密着性を十分に図ることができ、優れた長期信頼性を確保することができる配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2を用意し、その金属支持基板2の上に金属薄膜3を形成し、その金属薄膜3の上に金属箔4を形成し、金属箔4および金属支持基板2の上にベース絶縁層5を形成し、ベース絶縁層5の上に導体パターン6を配線からなる配線回路パターンとして形成し、金属支持基板2における金属箔4と対向する部分に、開口部9を、金属薄膜3の端部が金属支持基板2に被覆されるように、形成する。 (もっと読む)


【課題】導体パターンの伝送損失を低減させることができながら、導体パターンを精度よく形成することができ、優れた長期信頼性を確保することのできる配線回路基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2を用意し、厚みが2.0μm未満の金属箔5を、金属支持基板2の上に形成し、金属支持基板2の上に、金属箔5を被覆するように、第2金属薄膜6を形成し、第1ベース絶縁層7を、金属支持基板2の上に、第2金属薄膜6を被覆するように形成し、第3金属薄膜8を、第1ベース絶縁層7の上に形成し、導体パターン9を、第3金属薄膜8の上に形成し、第4金属薄膜11を、導体パターン9および第3金属薄膜8を被覆するように形成し、カバー絶縁層12を、第1ベース絶縁層7の上に、第4金属薄膜11を被覆するように形成する。 (もっと読む)


【課題】電子部品の実装前においては、静電気の帯電を効率的に除去することができ、電子部品の実装後においては、配線回路本体部の電気的安定性を確実に確保することのできる、配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持層12と、ベース絶縁層13と、配線回路本体部2に形成される主配線回路5および帯電除去部3に形成される補助配線回路11を有する導体パターン14と、カバー絶縁層15とが順次積層された回路付サスペンション基板1において、帯電除去部3において、ベース絶縁層13の上に、補助配線回路11を被覆する半導電性層9を形成する。そして、磁気ヘッドの実装前には、半導電性層9によって、配線回路本体部2に帯電する静電気を、効率的に除去することができ、磁気ヘッドの実装後には、帯電除去部3を、導電遮断部4を境界として、配線回路本体部2から分離して、配線回路本体部2と帯電除去部3との導電を遮断する。 (もっと読む)


【課題】簡易な層構成により、伝送損失を低減させることができるとともに、第1絶縁層と金属箔との密着性を向上させて、長期信頼性に優れる配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2を用意し、第1ベース絶縁層3を金属支持基板2の上に形成し、第1金属薄膜4を、第1ベース絶縁層3の全面に形成し、金属箔5を、第1金属薄膜4の上に形成し、第2金属薄膜6を、金属箔5および第1金属薄膜4を被覆するように連続して形成し、第2ベース絶縁層7を、第1ベース絶縁層3の上に、第2金属薄膜6を被覆するように形成し、第3金属薄膜8を、第2ベース絶縁層7の全面に形成し、導体パターン9を、第3金属薄膜8の上に形成し、第4金属薄膜10を、導体パターン9および第3金属薄膜8を被覆するように連続して形成し、カバー絶縁層11を、第2ベース絶縁層7の上に、第4金属薄膜10を被覆するように形成する。 (もっと読む)


【課題】基板全体の寸法を大きくすることなく、耐電圧を高くすることが可能な導体ベースプリント配線基板を提供する。
【解決手段】導体ベースプリント配線基板10の絶縁構造では、導体ベース板11の表面及び外周が絶縁層12及び絶縁側壁21により連続的に被覆され、絶縁層12の薄化した外周部が補修されて、一様な厚みの絶縁層12が再生されるので、導体ベース板11の外周部の耐電圧特性が改善される。このため、導体層13のパターンから絶縁層12の外周部までの距離を広げなくても、つまり基板全体の寸法を大きくしなくても、耐電圧特性を高く維持することができる。 (もっと読む)


【課題】静電気の帯電を効率的に除去することができ、しかも、導体パターンの短絡を確実に防止することのできる、配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2の上に、複数の配線9に対応する複数のベース開口部11が形成されるように、ベース絶縁層3を形成し、ベース絶縁層3の上に、複数の配線9を有する導体パターン4と、各ベース開口部11内に、複数のグランド接続部7とを同時に形成し、ベース絶縁層3の上に、各半導電性層5を、各配線9と各グランド接続部7とを被覆するように、各配線9に対応して、互いが独立するように形成し、ベース絶縁層3の上に、各半導電性層5から露出する各配線9と、ベース絶縁層3とを被覆するように、カバー絶縁層6を形成する。 (もっと読む)


【課題】静電気の帯電を効率的に除去することができ、しかも、導体パターンの早期の短絡を防止することのできる、配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2の上に、ベース開口部11が形成されるように、ベース絶縁層3を形成し、ベース絶縁層3の上に、1対の配線9間の間隔D1が狭い中間領域14と、1対の配線9間の間隔D2が広い先端領域15Aおよび後端領域15Bとを有する導体パターン4と、ベース開口部11内に、グランド接続部7とを同時に形成し、後端領域15Bのみにおいて、ベース絶縁層3、導体パターン4およびグランド接続部7の各表面に、半導電性層5を形成し、ベース絶縁層3の上に、半導電性層5と、ベース絶縁層3とを被覆するように、カバー絶縁層6を形成する。 (もっと読む)


【課題】静電気の帯電を効率的に除去することができ、しかも、金属支持基板のイオンマイグレーションを確実に防止することのできる、配線回路基板を提供すること。
【解決手段】金属支持基板2、ベース絶縁層3および導体パターン4が順次積層された回路付サスペンション基板1において、半導電性層5を、導体パターン4の上面および側面と、導体パターン4から露出するベース絶縁層3の上面と、一方の1対の配線9aおよび9bの対向領域Sに対する幅方向外側一方側(右側)におけるベース絶縁層3の側面と、その側面に連続する金属支持基板2の上面とに、幅方向にわたって連続するように形成し、カバー絶縁層6を、その半導電性層5の上に、形成する。 (もっと読む)


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