この集積回路（１）は、シリサイド化部（１２２）及び非シリサイド化部（１２３）を有する第１のシリコン層（１２０）を有する抵抗素子などの電気的装置（２）と、例えばキャパシタ、電界効果トランジスタ又は不揮発性メモリゲート堆積部などの他の電気的装置（３）とを有する。他の電気的装置（３）は、誘電層厚さ（Ｄ）を有する誘電層（１３０）を有する。電気的装置（２）の非シリサイド化部（１２３）は、誘電層厚さ（Ｄ）を有する他の誘電層（１３１）により被覆され、シリサイド化部（１２２）は、他の誘電層（１３１）により被覆されない。このような集積回路（１）は、リソグラフィ工程数の少ない本発明による方法によって形成可能となる。

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バリア性を有する絶縁膜サイドウォールスペーサを有する半導体装置を提供する。 半導体装置は、半導体基板の上に形成されたゲート酸化膜とゲート電極と；半導体基板内に形成されたソース／ドレイン領域と；ゲート電極側壁上に形成された２層以上の積層サイドウォールスペーサであって、最外層以外の層として窒化膜を含み、最外層は、酸化膜又は酸化窒化膜で形成され、下面が半導体基板またはゲート酸化膜、又は窒化膜以外の他のサイドウォールスペーサ層と接している第１積層サイドウォールスペーサと；を有する。さらに、不揮発性メモリの積層ゲート電極構造と；積層ゲート電極構造の側壁上に形成され、中間層として半導体基板に接しない窒化膜を含む３層以上の第２積層サイドウォールスペーサと；を有することもできる。
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選択的な横方向の電導率を有する活性層を含むことができるメモリデバイスである。活性層は複数のナノ粒子を含む。 （もっと読む）

本発明は、メモリゲートスタック（１）を有する記憶トランジスタ（１）及び選択トランジスタを有する2-トランジスタメモリセルを基板（５０）上に製造する方法であって、トンネル誘電層（５１）が前記基板（５０）と前記メモリゲートスタック（１）との間にもたらされる方法を提供する。前記方法は、第一の導電層（５２）及び第二の導電層（５４）をもたらし、前記第二の導電層（５４）をエッチし、それによってコントロールゲートを形成し、前記第一の導電層（５２）をエッチし、それによってフローティングゲートを形成することによって前記メモリゲートスタック（１）を形成するステップを有する。前記方法は更に、前記第一の導電層（５２）がエッチされる前に、前記トンネル誘電層（５１）の下に形成されるべきチャネルの方向で前記コントロールゲートに対してスペーサ（８１）を形成するステップと、その後、前記第一の導電層（５２）をエッチするために前記スペーサ（８１）をハードマスクとして使用し、それによって前記フローティングゲートを形成し、それによってフローティングゲートをコントロールゲートに自己整合させるステップとを有することを特徴とする。本発明は、前記コントロールゲート（５４）は前記フローティングゲート（５２）よりも小さくなり、スペーサ（８１）が、前記コントロールゲート（５４）に隣接してもたらされるメモリセルも提供する。
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本発明は、ダブル・ゲート・スタック及びシングル・アクセス・ゲートを備える不揮発性メモリ・セル（５０）を加工する方法に関する。この方法は、アクセス・ゲートを加工する方法を、自己整合的な、ソース注入とは別のドレイン注入と組み合わせる。本発明の方法は、マスク位置合せ精度を考慮せずに、メモリ装置を消去するための延長されたドレインを自己整合的に注入することを可能にする。さらに、この方法は、さらなるマスクを使用せずにドレイン及びソース注入を互いに異なるドーピングで実施する方法を提供する。
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非揮発性半導体メモリシステム（又は他のタイプのメモリシステム）において、メモリセルは、その閾電圧を変更することによってプログラミングされる。システム内の様々なメモリセルに対するプログラミングのタイミングが異なることが原因で、いくつかのメモリセルは、オーバー・プログラミングされてしまう可能性がある。即ち、例えば、セルの閾電圧が、目的とされた値、又は、目的とされた範囲から外れてしまう可能性がある。本発明は、セルに対するプログラミングが原因で、それに隣接する行のメモリセルがオーバー・プログラミングされたか否かを判断することを含んでいる。

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メタライゼーションの前に、ＵＶ透過を低減するシリコンリッチ・シリコン酸化物層（５００）をＰＥＣＶＤにより層間絶縁膜（３００）上にたい積する。これによりＶｔが減少する。実施形態は、１．７から２．０のR.I.を有するＵＶを透過しないシリコンリッチ・シリコン酸化物層（５００）をたい積するステップを含んでいる。
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本発明は、一般に、電気試験データ（４６）に基づいてゲート絶縁層（１６）の特性および特徴を制御する各種方法、ならびにこれを実施するためのシステムを対象としている。例示的な一実施形態では、上記方法は、少なくとも１つの半導体デバイスに少なくとも１つの電気試験を実施するステップと、以降形成する半導体デバイスに少なくとも１つのゲート絶縁層（１６）を形成するために実施する少なくとも１つのプロセス操作の少なくとも１つのパラメータを、電気試験から得られた電気データに基づいて決定するステップと、決定されたパラメータを含む少なくとも１つのプロセス操作を実施して、ゲート絶縁層（１６）を形成するステップとを有する。
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基板面から離れて延在する突起部を有するフローティングゲート構造を開示する。この突起部によって、フローティングゲートとコントロールゲートとを結合するための増加した表面積をフローティングゲートに提供することが可能となる。１つの実施形態では、フローティングゲートの個々の側面でワードラインが下方へ延在して、同じ列の隣接するフローティングゲートを遮蔽する。別の実施形態では、突起部を有するフローティングゲートの組立て製造処理工程を開示する。残りのフローティングゲートに対して自己位置合せを行うために突起部を形成してもよい。
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フラッシュＥＥＰＲＯＭなどの不揮発性メモリが、自己限定プログラミング技術を用いて並列にプログラムされ得るメモリセルを有する。個々のセルは、自己限定的に熱い電子で荷電され得る電荷記憶装置を有する。電荷記憶装置が必要なレベルの電荷に達すると、熱い電子はそれ以上生成されないか、或いは少数しか生成されない。熱い電子の生成が停止する電荷レベルは、セルに印加される電圧によって決まる。このように、複数のセルが並列にプログラムされ、印加電圧に対応する電荷レベルで各々のセルが自己限定される。
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記憶素子間の静電結合レベルを低減するために、隣接する電荷記憶素子を有するフラッシュＥＥＰＲＯＭまたは他のタイプのメモリセルアレイを素子間にガスが充填されているボイドとともに形成し、これにより電荷記憶素子間の漏れ結合およびアレイから読み出されるデータ中に結果として生じるエラーを低減する。
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ＳＯＮＯＳフラッシュメモリセル（２４）をＵＶにより誘発される電荷から保護する方法であって、ＳＯＮＯＳフラッシュメモリセル（２４）を半導体デバイス（１０、５０）に製造するステップと、ＳＯＮＯＳフラッシュメモリセル（２４）上に、少なくとも１つのＵＶ保護層（３８、４６、４８、又は５２）を蒸着させるステップとを含み、ＵＶ保護層には実質的にＵＶ不透過性の材料が含まれる。ＳＯＮＯＳフラッシュメモリセル（２４）と、少なくとも１つのＵＶ保護層（３８、４６、４８又は５２）（ＵＶ保護層には実質的にＵＶ不透過性の材料が含まれる）を含むＳＯＮＯＳフラッシュメモリデバイス（１０、５０）が提供される。
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【課題】　メモリセルの書込み特性のばらつきに起因する書込みベリファイ回数の増加を抑制し、書込み時間の短縮をはかり得るＥＥＰＲＯＭを提供すること。
【解決手段】　Ｓｉ基板１上に浮遊ゲート４と制御ゲート６を積層し、電気的書替え可能としたメモリセルが２次元配置されたメモリセルアレイと、基板１とゲート６の間に消去パルスを印加する消去機構と、基板１とゲート６の間に消去パルスと逆極性の低い電圧の事前書込みパルスを印加する事前書込み機構と、事前書込みパルス印加後の状態を検知するしきい値ベリファイ機構と、基板１とゲート６の間に消去パルスと逆極性の高い電圧の書込みパルスを印加する書込み機構とを備えたＥＥＰＲＯＭであって、消去動作の後、事前書込み動作としきい値ベリファイ動作を、最も速く変動するメモリセルのしきい値が消去状態の所望の値に達するまで繰返し、次いで書込み動作によってデータ書込みを行うことを特徴とする。 （もっと読む）