【課題】 熱間鍛造用金敷の高寿命化とすることができる新規な熱間鍛造用金敷及び熱間鍛造方法を提供する。
【解決手段】 打撃面に析出強化型耐熱合金層を有する熱間鍛造用金敷において、前記出強化型耐熱合金層はＮｉ基合金組成を有する肉盛層であり、該肉盛層は質量％で、Ｂ：０〜０．０２％、Ｃ：０．０１〜０．１５％、Ｍｇ：０〜０．０１％、Ａｌ：０．５〜２％、Ｓｉ：０〜１％、Ｍｎ：０〜１％、Ｔｉ：１〜３％、Ｃｒ：１５〜２２％、Ｃｏ：２〜１５％、Ｎｂ：０〜３％、Ｍｏ：３〜７％、Ｔａ：１〜７％、Ｗ：３〜７％、且つ、Ｔａ単独又はＴａ＋２Ｎｂの合計で１〜７％を含み、残部はＮｉ及び不純物でなり、含有する元素Ｍ（但し、ＭはＡｌ、Ｔｉ、Ｔａ及びＮｂの４種の元素を表す。）の全てがＮｉ_３Ｍで表わされるγ’相を形成するとして求められるγ’相の全体に占める割合が原子％で２０〜４５％となる組成を有する熱間鍛造用金敷。 （もっと読む）

【課題】金敷による圧下の効率を妨げることなく金敷による圧下による伸び量を抑制でき、スムーズにアプセット鍛造を行うことができるようにする。
【解決手段】成形素材４を圧下し、圧下後の成形素材４の伸び量Ｌ１が大きく、その伸び量Ｌ１が中途規定範囲外であるときは、金敷３を回転させて金敷３による圧下を開始し、アプセット鍛造終了まで金敷３の回転による圧下を続ける。伸び量Ｌ１が中途規定範囲内であるときは、圧下速度を変更して、金敷３を回転せずに成形素材４を圧下する。 （もっと読む）

【課題】 安価でありながら、長寿命とすることができる金敷の製造方法と、それによって得られる金敷を提供する。
【解決手段】 合金工具鋼でなる基材と、析出強化型耐熱合金でなる打撃面を具備する金敷の製造方法であって、基材と打撃面とが接合された状態で打撃面を局所的に加熱して、前記析出強化型耐熱合金を析出強化させる金敷の製造方法である。好ましくは、前記合金工具鋼でなる基材と、析出強化型耐熱合金でなる打撃面との間に、固溶強化型耐熱合金でなる中間層をさらに具備する金敷の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】台金としてＮｉ基合金と比較して安価な熱間金型用鋼を用いつつ、従来以上に金敷の寿命を向上させることのできる熱間鍛造用金敷の製造方法を提供する。
【解決手段】熱間金型用鋼からなる台金と、γ′析出強化型Ｎｉ合金からなり被鍛造材の圧下面となる表面層との間に、固溶強化型Ｎｉ合金からなる中間層を介在させた鍛造用金敷の製造方法であって、該金敷を、６２０〜６７０℃において１０時間以上均熱後冷却した後、さらに６７０〜７５０℃において１０時間以上均熱後冷却する二段熱処理を施すことを特徴とする鍛造用金敷の製造方法である。前記中間層の固溶強化型Ｎｉ合金として、Ｉｎｃｏｎｅｌ６２５相当合金を用いることが好ましく、前記表面層のγ′析出強化型Ｎｉ合金として、Ｕｄｉｍｅｔ５２０相当合金を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被加工材の表面割れ及び内部欠陥の圧着を簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】被加工材２を金敷本体３によって圧下をすることで被加工材２の鍛造を行う熱間鍛造用金敷１において、被加工材２に対向する金敷本体３の対向面６側に、金敷本体３での圧下の際に被加工材２の拘束を行う複数の円弧状の凹凸部７を設け、円弧状の凹凸部７の配置及び形状を適正化する。また、金敷本体３の対向面６側に、凹凸部７を対向面６の縦横に亘って配置して、凹凸部７の配置及び形状を適正化する。 （もっと読む）

【課題】 鋼素材の熱間による自由鍛造中の鋼素材の表面割れを防止する条件を満たす金敷を用いて自由鍛造する方法を提供する。
【解決手段】 自由鍛造用の金敷１の上面２と側面５からなるコーナー４における曲面形状において、曲面形状の水平方向の幅をａとし、垂直方向の幅をｂとするとき、１．０≦ａ／ｂ≦１．５、および、ａ＞８０ｍｍの条件を共に満足する金敷１を使用することにより、鋼素材の自由鍛造時に発生する鍛造品の表面疵を減少させ、表面疵の極めて少ない鍛造製品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 鋼塊から丸棒への鍛造における生産性の向上を目的に、熟練技能の必要な８角形から１６角形を成形する工程が省略でき、かつ、上タップおよび下タップに挟まれても疵が発生しない形状としたタップを提供する。
【解決手段】 自由鍛造用のタップの内面形状を、上タップ１および下タップ２ともに９０°〜１５０°の範囲だけ円弧に形状化し、その円弧範囲θの境界から接線を上タップ１および下タップ２の各合わせ面に引き、９０°〜１５０°の範囲分の円弧と上タップ１および下タップ２の各合わせ面に引いた接線とを繋いだ線からなる内面形状に加工して形状化した鋼素材の自由鍛造用のタップ。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、鍛伸にて大型製品を製造する際に使用する金敷による中心欠陥防止方法を提供する。
【解決手段】 難加工性大型鋼塊からなる被鍛造材をその軸方向に対し直角方向から上金敷を下金敷に向かって圧下し、被鍛造材を長手方向に間欠的に送りつつ鍛伸するに際し、被鍛造材に対する１パス当たりの減面率を１０〜２０％の範囲にするとともに、鍛伸に使用する金敷のＷ／Ｈを、被鍛造材の断面積が素材断面積の１００〜５０％までは、Ｗ／Ｈを０．３〜０．７とし、断面積が素材断面積の５０％未満〜１５％までは、金敷比を０．８〜１．２とすることを特徴とする難加工性大型製品の中心欠陥防止方法。 （もっと読む）

【課題】素材の幅方向中央部のデッドメタル域の発生を低減することができるばかりか、角部での折れ込み疵の発生等表面に疵が発生することを防止でき、なおかつ、一種の金敷しか使わないため作業時間も多くかかることがない鍛造方法とその鍛造方法に用いる金敷を提供することを課題とする。
【解決手段】金敷Ａの第一の押圧部１を素材Ｂの表面に圧下して、その素材Ｂの幅方向両側部に凹面４を形成する第一工程と、金敷Ａの第二の押圧部２を、前記凹面で挟まれた素材Ｂの幅方向中央部の凸面５に圧下して、素材Ｂの表面を平滑に仕上げる第二工程とより成り、金敷には第一の押圧部１と第二の押圧部２が素材Ｂの搬送方向に連続して設けられている。 （もっと読む）

【課題】素材内のポロシティを従来よりも低減できる自由鍛造方法及び自由鍛造用段付き金敷を提供する。
【解決手段】段付き金敷１０は、金敷前部１と、金敷中央部２と、金敷後部３とを備える。金敷前部１は、高さＨ１を有するプレス面Ｐ１を含む。金敷中央部２は、高さＨ１よりも低い高さＨ２を有するプレス面Ｐ２を含む。金敷後部３は、高さＨ２以下の高さＨ３を有するプレス面Ｐ３を含む。そのため、プレス面Ｐ１〜Ｐ３は、階段状に形成される。 （もっと読む）