【課題】鋳造サイクルタイムと、後工程に要する時間と、金型交換に要する時間とを短縮することができ、生産性を向上することができる横型ダイカストマシン及びダイカスト鋳造方法を提供する。
【解決手段】対向する２つの金型取付盤を有する横型ダイカストマシンにおいて、前記金型取付盤の一方に取り付けられた金型と、前記金型取付盤の他方に取り付けられたダミー金型と、前記金型と組み合わされる少なくとも２つの回転金型と、前記金型取付盤間に配置され、前記回転金型を取り付け可能な、少なくとも２つの回転金型取付面を有する回転金型取付部と、前記回転金型取付部と、前記回転金型取付部を型開閉方向と略直交する回転軸周りに回転可能に支持し、型開閉方向に移動させる支持部とからなる回転金型支持装置と、を備えたことを特徴とする横型ダイカストマシンによって達成される。 （もっと読む）

【課題】鋳造品質を低下させる空気の巻き込みを最小限にすると共に、鋳込み抵抗を最小限にして、高品質のダイカスト製品を安定して鋳造する事が出来るコールドチャンバー式パーティング射出ダイカスト機を提供する。
【解決手段】溶湯を固定金型１９と可動金型１の合せた内部へ圧送する高速射出シリンダー５を有し、高速射出シリンダーを保持する為のシリンダープレート１０、シリンダープレートを保持する為の射出台を有している。おのおの上下に配置したガイドバー７で保持してスリーブ２の押付力を吸収させて、金型パーティング面２１から金属溶湯を鋳込む事を特徴にしたコールドチャンバー式ダイカストマシンである。 （もっと読む）

【課題】ダイカストマシンを搬送するに際し、ダイカストマシンに吊り構造を備えることで、ダイカストマシンを吊り具で容易に吊り上げられるようにする。
【解決手段】ダイカストマシン１に、鋳造運転中には固定配置され、型厚調整時には移動可能であるテールストック５と、可動ダイプレート７に固定された可動金型と型開閉される固定金型が固定される固定ダイプレート４を備え、テールストック５にはその上部に突出して、孔部１３を有するブロック部１２を形成すると共に、固定ダイプレート４にはその上部２箇所を貫通した貫通孔１６を形成する。ダイカストマシン１を吊り上げて搬送等する際、固定ダイプレート４の貫通孔１６とテールストック５の上部に設けた孔部１３にワイヤーロープＲを掛けることができる吊り構造を備えていることから、ダイカストマシン１を簡単に吊り上げることができる。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダの作動中に金型スリーブの中心軸と射出シリンダの中心軸との間でズレや角度が生じるのを回避して、金型スリーブ内でプランジャがこじられるなどの不具合が生じるおそれのない減肉・軽量化されたダイカストマシンを提供する。
【解決手段】固定ダイプレート１４と、可動ダイプレートと、一対の横架材部３８ａ、３８ｂおよび縦ブロック材部３８ｃとを有し、一対の横架材部３８ａ、３８ｂの他端がそれぞれ固定ダイプレート１４の背面に取り付けられたフレーム３８と、射出シリンダ３４と、固定ダイプレート１４に取り付けられた金型スリーブ３２とを備えるダイカストマシンにおいて、一対の横架材部３８ａ、３８ｂの曲げ強度を互いに等しく形成することにより上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】射出用電動サーボモータをもつダイカストマシンにおいて、高速射出工程における高速の射出速度を、応答性よく、確実に得ることを提供する。
【解決手段】射出プランジャ１４を前進させることにより金属溶湯を金型キャビティ内に射出・充填するダイカストマシンにおいて、ピストン体を兼ねる射出プランジャ１４が前後進可能に備えられた油圧シリンダ１３と、該油圧シリンダに圧油を供給する油圧回路の一部（ＡＣＣ１２、制御弁２１、逆止弁２５，２９及び圧力センサ３０）とを移動体６に搭載し、該移動体６を射出用電動サーボモータ８にて駆動されるボールネジ機構（ボールネジ９及びナット体１０）を用いて射出プランジャ１４の進退方向に駆動する構成とした。 （もっと読む）

【課題】キャビティを排気するための構成が離型に及ぼす影響を低減して、成形品の離型時における成形品の破損を抑制できる成形機を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１は、移動金型１０５を貫いて分割面１０５ａ側表面において開口する排気路１０９を介して、キャビティＣａを排気可能な真空ポンプ２３と、固定金型１０３及び移動金型１０５の間に配置され、型開閉方向の移動により、移動金型１０５の分割面１０５ａ側表面に当接又は離間して排気路１０９を開閉可能なバルブチップ４７ａを有するバルブ部材４７と、バルブ部材４７を型開閉方向に駆動するアクチュエータ４９と、移動金型１０５から成形品Ｄｔが離型するときに、バルブチップ４７ａにより成形品Ｄｔを押すようにアクチュエータ４９を制御する制御装置１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】プランジャースリーブ内のガスや酸化膜が製品に巻き込むのを効果的に防止でき、高品質の製品を得ることができるダイカスト金型及び鋳造方法の提供を目的とする。
【解決手段】プランジャースリープ内に注湯し、プランジャーで金型内に溶湯を射出するダイカスト鋳造用金型であって、金型キャビティ内に連通するランナーのスリーブ側湯口の少なくとも下端がプランジャースリーブ内に注湯した溶湯の湯面より下に位置するように配置してあり、注湯した溶湯の湯面より上部にガス抜き口が位置し、プランジャースリーブ内からのガス抜き部を形成してあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】射出成形時に結合状態が確保でき、プランジャースリーブの熱膨張変化にも追従でき、プランジャースリーブとプランジャーロットの変形磨耗の発生の少ない芯出しカップリングを提供する。
【解決手段】射出シリンダのロット５の先端とプランジャーロット３の後端の接触面を凹凸の摺り合わせ面２０に形成し、前記射出シリンダのロット５の先端部に軸方向へ一体動するよう外嵌固定した駆動軸側ケーシング１２と、前記プランジャーロット３の後端部に軸方向への移動が可能となるよう外嵌した従動軸側ケーシング１３を結合し、前記従動軸側ケーシング１３の内部にプランジャーロット３へ外嵌する芯出しリング１６を配置し、この芯出しリング１６にバネ１７で常時駆動軸側ケーシング１２に当接する方向の弾性を付勢する。 （もっと読む）

【課題】 直圧型締且つ省スペースでありながら、タイバー引き抜きが可能であり、さらに、移動ダイプレートの後退動作とタイバー引抜を同時動作させることにより金型交換時間を短縮可能にした新規な型締装置を提供する。
【解決手段】 金型交換時にのみタイバー１８を固定ダイプレート１０から引き抜くように固定ダイプレート内に型締シリンダを構成する環状ピストン３６を設け、当該ピストンに隣接して一対のハーフナット４８Ａ、４８Ｂを配置し、前記タイバーの固定ダイプレート側端部に形成した係合部１８Ａと、引き抜き時以外は常時係合させる。前記タイバーの右端面がストッパープレート４６に接触したとき前記ハーフナットとの相対位置は係合可能な状態になるように設定されている。係合状態で型締昇圧時、及び型開きの初期動作用に前記環状ピストンを駆動してタイバーに力を伝達する。 （もっと読む）