【課題】鋳型内蔵の鋳枠の溶湯冷却ラインへの送込みを高速化することが可能な溶湯冷却ラインを提供する。
【解決手段】第１搬送手段２上及び第１移送手段１上の鋳型内蔵の鋳枠及び注湯済み鋳型内蔵の鋳枠群を第２搬送手段７へ向けて押し出し、先端の鋳枠を一方の搬送台車５上に載せた後、搬送台車５により鋳枠を鋳枠押上げ手段８まで搬送し、続いて、搬送台車５上の鋳枠を鋳枠押上げ手段８により所要高さまで押し上げる。次いで、搬送台車５を第１移送手段１の搬出側まで戻すとともに、他方の搬送台車６を鋳枠押上げ手段８まで移動させた後、鋳枠押上げ手段８上の鋳枠を下降させて搬送台車６上に載せ、続いて、搬送台車６上および第２移送手段３上の注湯済み鋳型内蔵の鋳枠を、第２搬送手段７とは反対の方向へ押し出し、これと同時に、鋳型内蔵の鋳枠を、第１移送手段１から第２搬送手段７の搬送台車５上に搬送する。 （もっと読む）

【課題】必要な注湯時間を確保した上で注湯速度を高速化できる注湯設備を提供する。
【解決手段】注湯設備が、造型された鋳型を搬送する上流側搬送ラインと、注湯された鋳型を搬送する下流側搬送ラインとの間に配設される注湯設備であって、注湯位置が前記２つの搬送ラインの平行方向に並列になるように配設された２台の注湯機２ａ、２ｂと、該２台の注湯機の前方位置における前記２つの搬送ライン間に前記２つの搬送ラインに直交する方向に設置された２台のトラバーサ３ａ、３ｂと、該トラバーサ上にそれぞれ載置され該トラバーサ上を走行可能な走行台車と、該走行台車のそれぞれに設置され鋳型を上流側搬送ラインから下流側搬送ラインに搬送可能なローラユニット６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂと、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳造のタイムサイクルを可及的に短くすることが可能な鋳造設備を提供する。
【解決手段】搬入手段４上の定盤台車と搬送路上の複数の定盤台車とで鋳型内蔵の上下鋳枠を搭載した直線状の定盤台車群を形成し、定盤台車群を押出し手段７と緩衝手段９とで挟持して２個の定盤台車分だけ搬出手段側へ移動させ、搬送路の搬入手段側部分および搬入手段上の部分に鋳型内蔵の上下鋳枠を搭載した定盤台車を搬入手段及び第１押出し手段８で補給して搬入手段の定盤台車と搬送路の定盤台車群とで鋳型内蔵の上下鋳枠を搭載した直線状の定盤台車群を形成し、搬送路の搬出手段側部分及び搬出手段上の部分から注湯済みの鋳型内蔵の上下鋳枠を搭載した２個の定盤台車を、第２牽引手段１０及び搬出手段で牽引して搬送路の搬出手段側部分と搬出手段上の部分とで２個の定盤台車が進入可能な空間を形成し、この間に、２個の注湯手段６により２個の未注湯の鋳型に注湯する。 （もっと読む）

本発明は、傾斜角度の変更が可能なアノード炉(2)を含む金属アノードの鋳造装置に関する。アノード炉(2)は、注湯孔(3)を備えている。本装置は、樋(7)を支える樋支持枠(9)と、樋支持枠(9)を支える支持構造体(10)とを含む。樋支持枠(9)は、第１レバーアーム(11)によって支持構造体(10)に可動連結され、それにより、樋(7)の上流端部(29)は、アノード炉(2)の傾動中、アノード炉(2)の注湯孔(3)に対して配置される。樋支持枠(9)は支持構造体(10)に可動連結され、それにより、樋(7)の下流端部(30)は、アノード炉(2)の傾動中、トラフ(8、8a、8b)に対して配置される。また、アノード炉(2)の傾動時に樋支持枠(9)を支持構造体(10)に対して誘導する追従装置(15)が備えられ、樋(7)の上流端部(29)は、アノード炉(2)の傾動中、アノード炉(2)の注湯孔(3)に対して配置され、樋(7)の下流端部(30)は、アノード炉(2)の傾動中、トラフ(8、8a、8b)に対して配置される。 （もっと読む）

【課題】多品種少量の鋳物生産に適確に対応させて注湯後の生型の冷却時間を生型毎に選択・調節可能な注湯済み生型の冷却ラインを提供する。
【解決手段】生型を内蔵した複数の鋳枠Ｆを直線状に連ねて移送可能でありかつ互いに平行して並設された少なくとも３個以上の奇数個の移送手段７から９と、移送手段の両端の外側位置に設置されこれら移送手段の間を鋳枠を搬送する２個の搬送手段１０，１１と、移送手段の両端のそれぞれの近傍位置に前記搬送手段を挟んで設置され、搬送手段上の鋳枠を対向する移送手段に押し出す押出し機能と移送手段上に押し出された鋳枠を緩和に受け止める緩衝機能とを有する押進・緩衝手段１２から１７と、を具備し、押進・緩衝手段が鋳枠を押し出しまたは緩和に受け止め、これにより、鋳枠が１個の移送手段上または３個以上の奇数個の移送手段上を移送されるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より効果的な熱処理および金属キャスティングの処理を可能にする、より効果的な方法およびシステムまたは設備を提供すること。
【解決手段】金属キャスティングを形成および熱処理するための一体型金属プロセシング設備であって、溶融金属を一連の鋳型に鋳込んで該キャスティングを形成するための、鋳込みステーション；該キャスティングの熱処理のための少なくとも１つの熱処理ステーションを備える、熱処理ユニット；該鋳込みステーションから該熱処理ユニットへと該キャスティングを移動させるための、移送システム；および該キャスティングの移動経路に沿って位置する熱源であって、該キャスティングを該熱処理ステーションに導入する前に該キャスティングに熱を付与して、該キャスティングの金属に対するプロセス制御温度以上に該キャスティングを維持するための、熱源を備える、一体型金属プロセシング設備。 （もっと読む）

【課題】鋳物製品の生産効率の向上と鋳物製品の生産コストの削減を図ることができる鋳物製品の鋳造設備を提供する。
【解決手段】鋳物製品を鋳造するのに必要な所定の量の溶融金属が注入される枠付下鋳型に枠付上鋳型を重ね合わせることにより、鋳物製品を鋳造する鋳造方法に用いられる鋳造設備は、下鋳枠と上鋳枠に下鋳型と上鋳型を造型する造型装置と、該造型装置により造型された枠付下鋳型を搬送させる下型搬送ラインと、該造型装置により造型された枠付上鋳型を搬送させる上型搬送ラインと、前記下型搬送ラインに沿って配置される注湯機と、該注湯機により注湯された枠付下鋳型に前記上型搬送ライン上の枠付上鋳型を重合せステーションにて重ね合わせるプレス装置とを備えている。 （もっと読む）

【課題】人口密集地である都市部又は近隣農家が生産する農産物に対する弊害を除去するようにして自動車エンジン工場等に供給するアルミニユムの溶湯の生産移送を円滑で好適に行うことが出来るようにしたアルミニユムの溶湯製造装置体の提供。
【解決手段】工場建屋全体を防音壁にて遮蔽すると共に屋外の音源となるエアーコンプレッサー２５は地下に埋設して遮蔽し、更に強制給気システムを導入して不良製品の防止並びに作業者に対する作業悪化の阻止及び被覆建物体１６の採用でアルミ溶解炉１３を全体を断熱材で囲い、騒音・作業者及び近隣に対する環境改善に勤め、人口密集地及び近隣農家が生産する農産物に対する弊害を極力除去すると共に自動車エンジン工場等に供給するアルミニユムの溶湯の移送を円滑に行うことが出来るようにしたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】複雑な構造を必要とすることなく、簡単な工程で、様々な組成の鋳造品を容易に得ることができる鋳造装置を提供する。
【解決手段】チャンバー２内に、ルツボ６と、鋳型８と、ルツボ６に追加材料を供給するためのホッパー１１とが設けられており、該ホッパー１１を追加材料の収納された待機状態である第１の状態と、追加材料をルツボ６内に投入することを可能とする第２の状態との間で移動させることを可能とするホッパー移動部材１５がホッパー１１に連結されており、ホッパー移動部材１５の第１の磁石１８が第１の状態と第２の状態とでその位置が移動されるように構成されており、チャンバー２の外部の外部操作部材１２の第２の磁石２１を、第１の磁石１８と磁気的に結合させて、第２の磁石を移動させることにより、ホッパー１１を第１の状態と第２の状態との間で移動させることが可能とされている、鋳造装置。 （もっと読む）

【課題】自動車部品等、鋳造によって成型された鋳造物（ワーク）の砂型枠を除去し、あるいは中空部に付着している中子砂を除去する鋳造物（ワーク）の砂落とし処理装置であって、鋳造物（ワーク）の位置と姿勢を変えずに、そのままに保持した状態で、解枠工程と砂落とし工程を実施し得、このため、設置スペースを小さくし、さらにはラインの自動化を可能にする鋳造物（ワーク）の砂落とし処理装置を提供する。
【解決手段】砂型鋳造された鋳造物（ワーク）１の砂型枠３を除去する串さし解枠装置Ｂ等からなる解枠装置４と、解枠されたワーク１の内部に残存する砂を除去する振動砂落とし装置Ｃ等からなる砂除去装置５と、上記各工程間を搬送する垂直多関節型ロボット等からなる移載装置７とを備えて構成される。 （もっと読む）