【課題】 管状部品を溶接支持装置に装着して所定の箇所に他の部品を正確に溶接することのできる溶接装置を提供する。
【解決手段】 固定電極９と可動電極１０を備えたフレーム部材６がロボット装置５に取付けられ、フレーム部材６の一部に管状部品２０を保持する保持ユニット３が設けられ、この保持ユニット３の配置位置は保持ユニット３によって保持された管状部品２０が可動電極９と固定電極１０との間に存在するように設定されている。したがって、保持ユニット３に掴まれた管状部品２０が目的箇所に到達するのとほぼ同時に溶接動作を行うことができ、生産性向上にとって有効である。 （もっと読む）

【課題】 供給ロッドの動作時間が異常に長くなったとき、自動的に電極の進出を禁止することのできる電気抵抗溶接における電極の動作制御装置と制御方法を提供する。
【解決手段】 供給ロッド１０によって電極に部品１，３９を供給し鋼板部品４に電気抵抗溶接をするものにおいて、供給ロッド１０の復帰動作中または復帰終了時に電極進出動作信号を発信するセンサー手段２７が設けられ、電極進出動作信号の発信時期が、所定時間以内であるか、あるいは所定時間の経過後であるかを判別するタイマー手段３０が設けられ、所定時間以内であれば通常の電極進出動作を行わせ、所定時間経過後であれば電極進出動作信号を発信しないように構成した。 （もっと読む）

【課題】システムの設計にあたっての自由度を向上させることができ、しかも、作業範囲が拡大される部品供給システムを提供すること。
【解決手段】上流側ナット供給装置６と下流側ナット供給装置３を互いに接続及び分離させる可動装置１を設け、可動装置１により上流側ナット供給装置６と下流側ナット供給装置３とが互いに接続状態にあるとき、上流側ナット供給装置６は下流側ナット供給装置３に所定個数のナット４を一括供給し、また、可動装置１、７により上流側ナット供給装置６と下流側ナット供給装置３とが互いに分離状態にあるとき、下流側ナット供給装置３はスポット溶接機２にナット４を供給する。 （もっと読む）

【課題】 鋼板部品の種々な形状に適応した溶接動作を、できるだけ小規模で行わせることができるプロジェクションボルトの溶接装置および溶接方法を提供する。
【解決手段】 電極１２，１３にボルト軸部２が挿入される受入孔２３が形成され、鋼板部品５の姿勢を電極１２，１３間に挿入した状態で鋼板部品５のほぼ平坦な部位に対して電極軸線Ｏ−Ｏがほぼ垂直な状態になるように変える変向手段１６が設けられ、ほぼ垂直な状態を維持しながら鋼板部品５の所定溶接箇所に向かって電極１２，１３を移行させる移行手段１５が設けられている。したがって、鋼板部品５や電極１２，１３の移動範囲が最小化される。 （もっと読む）

【課題】 電極の間に鋼板部品を挿入してプロジェクションボルトまたはプロジェクションナット等の部品を選択的に電気抵抗溶接で溶接することのできる溶接装置を提供する。
【解決手段】 一方の電極１２にボルト１の軸部２が挿入される受入孔２８が形成され、この電極１２と対をなす他方の電極１３は、ボルト１を溶接するときに使用する第１電極１６とナット５を溶接するときに使用する第２電極１７によって構成され、第１電極１６と第２電極１７は、ボルト溶接時の位置とナット溶接時の位置に交互に変換できる変換機構２１に取付けられている。これにより、単一の溶接装置に複数の溶接機能を付与することができる。 （もっと読む）

【課題】 複数の電極を備えた回転式電極に対してコンパクトな装置構造によってプロジェクションボルトを供給でき、しかも信頼性の高い動作性がえられる回転式電極へのプロジェクションボルト供給装置を提供する。
【解決手段】 回転メンバー１６に、ボルト１の受入孔２０が設けられた電極１７，１８を複数配置し、部品供給装置９から受入孔２０へ軸部２が挿入される待機位置と回転メンバー１６が回転してボルト１が相手方の鋼板部品２２に溶接される溶接位置とされ、部品供給装置９は、電極の軸線Ｏ−Ｏと同方向に進退する挿入駆動手段３４と、それに結合されている基部材３５と、基部材３５に支持された移行回転手段４３と、移行回転手段４３によって回転移行をする部品保持部材３７を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】ナットシュータ２によって送られたナットＮのねじ孔に供給ロッド３の先端小径部３ａを進入させ、該供給ロッド３の前進によって当該ナットＮを目的位置に供給するナット供給方法において、先端小径部３ａがねじ孔に入らないような異常ナットＮ’が送られてきたとき、これが供給ロッド３で弾き飛ばされることを防止する。
【解決手段】供給ロッド３の先端小径部３ａが、ナット受け室９に受けられたナットＮのねじ孔に入るように、ナット受け位置９に進入して停止した状態を待機状態とする。供給ロッド３が後退してナットシュータ２からナット受け室９に異常ナットＮ’が受け入れられたときは、供給ロッド３が待機状態になるように前進したときに、異常ナットＮ’がナット受け室９から前方へ少し押し出される。 （もっと読む）

【課題】 鋼板部品に対するプロジェクションボルトの溶接箇所と、電極に対するプロジェクションボルトの供給状態とを根拠にして、適確な電極の進出を開始することができる溶接方法と溶接装置を提供する。
【解決手段】 供給ロッド１７に保持されたボルト１０を、電極６の受入孔２０に挿入し、保持ヘッド１８から空気噴射や押出し部材８２の進出を行って受入孔２０へのボルト挿入を完了し、ついで、供給ロッド１７を後退させ、その後、電極６の進出によって鋼板部品３０にボルトを電気抵抗溶接で溶接するものにおいて、ボルト１０の挿入によって発せられる信号と、鋼板部品３０の溶接箇所の位置決めによって発せられる信号とによって、鋼板部品３０に対して電極６を進出させ、その後、加圧と通電がなされる。 （もっと読む）

【課題】 タイマー装置により正確な時期に空気噴射を行ってプロジェクションボルトの供給精度を向上させることができるプロジェクションボルト溶接装置および溶接方法を提供する。
【解決手段】 供給ロッド１７に保持されたボルト１０を、電極６の受入孔２０に挿入し、保持ヘッド１８から空気噴射や押出し部材８２の進出を行って受入孔２０へのボルト挿入を完了し、ついで、供給ロッド１７を後退させ、その後、電極６の進出によって鋼板部品３０にボルト１０を電気抵抗溶接で溶接するものにおいて、供給ロッド１７の前進位置で起動するタイマー装置６１が設けられ、これは空気噴射や押出し部材８２の進出の開始時点を設定する開始信号を発信し、挿入駆動手段の進出を停止するためのものとされている。 （もっと読む）

【課題】 過酷な熱サイクル試験においても、中間部材と外側電極母材との間に大きな隙間が生じにくく、また、外側電極チップと中間部材との溶融金属部にえぐれが生じにくいスパークプラグの製造方法を提供すること。
【解決手段】 スパークプラグ１００は、中心電極１３０と、接地電極チップ１４３を中間部材１４２を介して接地電極母材１４１に接合してなる接地電極１４０とを備える。そして、スパークプラグ１００の製造方法は、中間部材１４２に突起部１４２ｐを設け、この突起部１４２ｐを用いて、中間部材１４２と接地電極母材１４１とをプロジェクション溶接することにより、中間部材１４２と接地電極母材１４１とを接合する。 （もっと読む）