【課題】表面層がポリプロピレンからなる中空成形体であって、金型キャビティー意匠が正確に反映され、かつ表面光沢が良好で、優れた外観を有する中空成形体が生産性よく得られる中空成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形金型の間に熱可塑性樹脂の溶融パリソンを供給して型締めし、パリソンの内部に加圧流体を吹き込んで金型成形面と密着させ、熱可塑性樹脂を固化させる中空成形体の製造方法において、少なくとも該パリソンの表面層の熱可塑性樹脂としてメルトインデックス（２３０℃、２．１６ｋｇｆ）が０．５〜２０ｇ／分、分子量分布が８未満であり、かつ２２０℃で３分間融解後１０℃／分で１３０℃に降温してから３分間後の球晶径が４０ミクロン以下、該球晶の成長速度が１２ミクロン／分以下であるポリプロビレンを用いる。 （もっと読む）

本発明は、輪郭を有するブロー成形金型（２ａ）内において熱可塑性プラスチックからなる加熱されたパリソンから成形される中空本体（７）特に耐熱性中空本体の製造方法および装置に関するものであり、中空本体（７）は、第１の媒体貯槽（３２）内に貯蔵され且つ圧力ｐ１の媒体をパリソン内に導入すること（予備ブロー成形工程）により、およびほぼ同時に延伸棒（６）により中空本体を延伸し、および第２の媒体貯槽（３１）内に貯蔵され且つｐ１より高い圧力ｐ２の媒体を中空本体内に導入すること（仕上ブロー成形工程）により成形され、および中空本体（７）は、第３の媒体貯槽内（３３）内に貯蔵されている第３の媒体により冷却され（洗浄工程）、この場合、予備吹込媒体の圧力は２−２０バール（２×１０^５―２０×１０^５パスカル）であり、仕上吹込媒体の圧力は１５−４５バール（１５×１０^５―４５×１０^５パスカル）であり、および冷却媒体の圧力は３０−４５バール（３０×１０^５―４５×１０^５パスカル）である。
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本発明は、プラスチック材料の透明な外層を有する容器の押出ブロー成形法である。本発明の容器は、平滑でガラスのような外観を有し、より安価なガラス瓶代替物として使用することができる。 （もっと読む）