【課題】縫合ラインの位置が一定の表皮貼り込み製品を容易に得ることができる製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】表面に接着剤が塗布された基材１１の接着剤塗布表面１３上方にカバー体７１を配置し、カバー体７１で基材１１の接着剤塗布表面１３を覆い、カバー体７１上に、複数の表皮片が縫合により連結されて表皮片の連結部に段差を有する表皮１５を載置して基材の接着剤塗布表面１３上方に表皮１５を位置させ、表皮１５の表面にブレードの刃５２を配置し、表皮の連結部の段差部位１６ａがブレードの刃５２に当たるまで表皮１５をずらして縫合ライン２１ａの位置決めを行い、位置決め後の縫合ライン２１ａの位置を維持し、カバー体７１を表皮１５と基材１１間から退避させて基材の接着剤塗布表面１３に表皮１５を積層する。 （もっと読む）

【課題】縫合ラインが一定の表皮貼り込み製品を容易に得ることができる表皮貼り込み装置の提供を目的とする。
【解決手段】表皮を載置可能な表皮載置台４１と、基材を載置可能な基材載置台５１と、表皮載置台に載置された表皮の表面に接近および離間可能とされて表皮の表面に当接した状態で表皮を表皮載置台上でずらした際に表皮の段差部位が当たることにより縫合ラインの位置決めを行う刃が形成されたブレード６１と、縫合ライン位置決め後の表皮を吸着して表皮載置台の上方へ移動させ、表面に接着剤の塗布された基材が載置された基材載置台へ向けて表皮を下降させ、基材載置台上の基材の表面に積層して押圧する位置決め後表皮の昇降手段７１とを備える。 （もっと読む）

【課題】異形被接着体であっても、ラジカル重合硬化型の接着剤を用いて被接着体同士を簡単に接着することができる接着体の製造方法を提供することである。
【解決手段】被接着体同士をラジカル重合硬化型の接着剤で接着して接着体を製造する方法であって、被接着体である樹脂成形体１，２の接着面１ａ，２ａ同士を所定の間隔で対向配置する工程と、対向した接着面１ａ，２ａの下部周縁にそれぞれゴム状弾性体４ａ，４ｂを配置し、該ゴム状弾性体４ａ，４ｂ間の隙間をシールして、樹脂成形体１，２間に接着剤充填用セル７を形成する工程と、この接着剤充填用セル７内に接着剤３０を注入充填し、この接着剤３０を重合硬化する工程とを含むようにした。 （もっと読む）

【課題】積層板材料を供給する装置部位の空間制約による設置領域の不足と材料供給作業の困難さを解消し、生産効率を高める。
【解決手段】積層巻取装置１において、金属箔とフィルム状基材を積層させながらロール状に巻き取ることによりロール状多層ワークを形成し、巻出装置２の各シャフトにロール状多層ワークをセットし、ダブルベルトプレス装置３のライン速度に合わせてシャフトからロール状多層ワークを引き出し、引き出されたロール状多層ワークを連続的にダブルベルトプレス装置の連続ベルト間に挿入し、ロール状多層ワークをラミネート成形する。また、ロール状多層ワークから積層板材料を巻き出す際、内側の積層板材料と外側の積層板材料の一方を巻き中心に対し１８０度異なる位置から巻き出す。 （もっと読む）

【課題】積層板材料を供給する装置部位の空間制約による設置領域の不足と材料供給作業の困難さを解消し、生産効率を高める。
【解決手段】積層巻取装置１において、金属箔とフィルム状基材を積層させながらロール状に巻き取ることによりロール状多層ワークを形成し、巻出装置２の各シャフトにロール状多層ワークをセットし、ダブルベルトプレス装置３のライン速度に合わせてシャフトからロール状多層ワークを引き出し、引き出されたロール状多層ワークを連続的にダブルベルトプレス装置の連続ベルト間に挿入し、ロール状多層ワークをラミネート成形する。 （もっと読む）

【課題】反りの少ない片面フレキシブル金属積層板の製造方法を提供すること。
【解決手段】耐熱性接着フィルムの一方の面に金属材料を、他方の面に裏打ち材を加熱加圧成形装置を用いて連続的に熱圧着する片面フレキシブル金属積層板の製造方法であって、加熱加圧成形装置の熱圧着面に対する金属材料の挿入角θ１、裏打ち材の挿入角θ３の関係が、｜θ３｜＞｜θ１｜であることを特徴とする片面フレキシブル金属積層板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子等のディスプレイ用途に使用されるシート状物の積層体を、従来より簡易な工程で低コストで、かつ高品質に製造する。
【解決手段】シートの平面サイズが製品サイズ以上である２枚以上の光学シート１２、１４、１６、１８を積層し、この光学シート同士を少なくとも１以上の接合箇所１０Ａにおいて溶剤により接合し、接合後の光学シートの積層体の周縁を製品サイズに裁断する。 （もっと読む）

【課題】樹脂正立等倍レンズアレイを製造する方法を提供する。
【解決手段】射出成型により作製した２枚のレンズプレート５６，５７を、着色スペーサ７０を間に挟んで、着色スペーサに対し、レンズプレートの凸状の反りが向くようにし、かつ、２枚のレンズプレートを回転対称に重ね合わせる。このとき、レンズプレートの嵌合凸部６０，凹部６２をアライメントのために用いる。２枚のレンズプレートの周辺を、クリップ８０で固定する。 （もっと読む）

【課題】
所望の接着強度を得て、かつラミネート時に基材間に巻き込まれる気泡を低減するラミネート製品の製造法を提供する。
【解決手段】
フィルム状もしくはシート状基材と別のフィルム状もしくはシート状基材を積層するに際して、少なくとも一方の基材のラミネート面に吸収されうるものであって２５℃における粘度が１，０００ｍＰａ・ｓ以下である化合物からなるラミネート助剤を基材のラミネート面に介在させることを特徴とするラミネート製品の製造法。 （もっと読む）

【課題】 それ用に特化したデュアルデュロメーターガスケットを基板に取り付ける方法を提供する。
【解決手段】 本発明の方法は、溝部分が形成された取付具を利用し、その溝部分にデュアルデュロメーターガスケットを填め込みかつ例えば真空によって適所に保持する。或いは、取り外し可能な成形型を溝部分に填め込むこともあり、取り外し可能な成形型にはエラストマー部材／ガスケットを填め込む。取付具のガスケットが填め込まれた溝部分上に、適切な基板を正確に配置する。基板には接着促進プライマを塗布し、ガスケットまたは基板には接着剤を塗布して、持ち上げる力（揚力）を加えたときにガスケットが溝部分から持ち上げられて基板に接着密着するようにする。
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