【課題】粉状、チップ状等の分断された金属材料から内部品質に優れた金属塊を得るのに好適な圧縮ねじり加工装置及びそれを用いた金属塊の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】円筒状の内径を有する金型と、金型の内周面に摺接する内筒型を有し、内筒型は、リング状に複数分割してあり、金型の上部から内筒型内側に向けて下降及び回転制御された上パンチを有していることを特徴とし、請求項２記載に係る圧縮ねじり加工装置は、円筒状の内径を有する金型と、金型の内周面に摺接する内筒型を有し、内筒型は、リング状に複数分割してあり、金型の上部から内筒型内側に向けて下降及び回転制御された上パンチと、金型の下部から内筒型内側に向けて上昇及び回転制御された下パンチを有し上パンチと下パンチとは回転方向が相互に反対になるように制御されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高さ寸法精度が良好な圧粉体を成形することができる粉末成形装置を提供することにある。
【解決手段】 発明の粉末成形装置は、粉末圧縮の完了時点で上パンチ支持板４と下パンチ支持板２との間隔を拘束する複数の支柱９を上パンチ支持板４と下パンチ支持板２との間にダイプレート１を貫通して設けたことを特徴としている。この場合、前記支柱９の一端が上パンチ支持板または下パンチ支持板に固定され、その支柱または支柱の他端部と対向する部分に、上パンチ支持板と下パンチ支持板とを拘束する距離を変更可能な位置調整手段９１を設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 リング形状の磁石の製造工程において、磁石粉の配向性を向上させることのできる磁場中成形装置、磁場中成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 下部コイル１５および上部コイル１６によって磁場を印加しつつ、上パンチ１４で金型キャビティＣ内の磁石粉Ｐを加圧することで円筒状の成形体を成形する過程において、上部コイル１６を臼型１１の上面１１ｂに当接させる。さらに、下部コイル１５および上部コイル１６の周囲に下部ヨーク２１および上部ヨーク２２を設け、下部コイル１５側においては臼型１１から下部コイル１５を回り込み下パンチ１２まで、上部コイル１６側においては臼型１１から上部コイル１６を回り込み上パンチ１４まで、エアギャップが存在することなく連続した磁路を形成するようにした。 （もっと読む）

【構成】ゴムモールド６及びプッシャー８等で形成される空間内において粉末１０を略均一に移動分散させた後に、プッシャーによりゴムモールドに充填された粉末を圧縮して高密度化されたセグメント形圧粉成形体を成形するセグメント形圧粉成形体成形方法に関するものである。
【効果】粉末の充填密度の均一な高密度化されたセグメント形圧粉成形体を成形することができ、従って、高密度化されたセグメント形圧粉成形体を配向、ダイプレス後、焼結することによって製造される焼結体に、ひびや欠けが発生することがなく、また、磁力の均一な良質なセグメント形焼結磁石等を製造することができる。 （もっと読む）