【課題】金型のダイとダイ孔とを精密に嵌合する。
【解決手段】型枠３をヒートプレート２上に置いて加熱する第１のステップと、第１のステップによって熱膨張して内径が拡大したダイ孔３１内にダイ４を嵌合する第２のステップと、第２のステップのダイ４が嵌合された型枠３を冷却し、ダイ孔３１の内径が除々に縮小されてダイ４とダイ孔３１とが精密に嵌合される第３のステップと、からなる。以上のステップによってダイ４とダイ孔３１とを精密に嵌合でき、隙間によってダイ４とダイ孔３１とが衝突して破損するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】簡単な手段を用いて、加熱板に配置された工作物を、加熱板と接触している工作物の全領域について同時に持ち上げることを可能にする加熱板を作製すること。
【解決手段】工作物のための加熱板は、第１の面上に工作物の支持面２．１を備える加熱可能な板２と、支持面２．１に対する工作物の持ち上げのための複数の持ち上げ要素１５において、それぞれの持ち上げ要素１５が、支持面２．１に対して収縮可能、及び／又は、支持面２．１に対して伸張可能であるように、可動式に配置される持ち上げ要素と、板を加熱する手段とを備える。加熱する手段は、支持面２．１の反対側に位置する板２の第２の面２．２上に延在し、加熱流体で満たされた、少なくとも１つの加熱流路２０を備える。加熱流体は板２と接触する。持ち上げ要素１５は、持ち上げ要素１５が加熱流体の静水圧ｐの所定の変化ｐ〜ｐ_０によって伸張可能であるように、加熱流体によって負荷をかけられる。 （もっと読む）

【課題】スライド部材を駆動させる際の省エネルギー化が図れるシステムを提供する。
【解決手段】第１の方向に互いに対向するベースおよびスライド部材１２と、ベースに対してスライド部材１２を駆動する駆動装置６０とを有する。駆動装置６０は、加圧装置６１により供給される駆動流体の流れを制御可能な流体回路７０と、駆動流体により駆動されるメイン駆動シリンダ８１と、駆動流体により駆動される複数のサブ駆動シリンダ８２および８３とを備える。流体回路７０は、複数のサブ駆動シリンダ８２および８３のシャフト側の領域８２ｂおよび８３ｂとメイン駆動シリンダ８１のシャフトとは反対側の領域８１Ａとを連通させる第１の経路１６１と、この第１の経路１６１を開閉する第１のバルブ１５１とを含む。 （もっと読む）

【課題】爪部によって対象物の支持箇所を支持した状態にて対象物の昇降を行う昇降装置において、構成及び制御の複雑化を抑制しながら爪部の姿勢を変化可能とする。
【解決手段】駆動手段２による支持手段１の昇降動作を利用して爪部３の姿勢を支持姿勢と回避姿勢との間において変化させる姿勢設定手段４を備える。 （もっと読む）

【課題】ダイクッションの特性に関する機差を低減または無くすことができるプレス機械を提供する。
【解決手段】被加工物を上下方向に挟んでプレス加工を行うための上金型および下金型と、該上金型が下面に取り付けられ昇降駆動させられるスライド３と、プレス加工時に上金型との間に被加工物を挟んだ状態で下降する可動部９ａを有するダイクッション装置９と、可動部９ａの動作を制御するクッション制御装置２５と、を備えるプレス機械１０であって、クッション制御装置２５は、所定の目標クッション特性を与えるための可動部動作パターンを記憶した記憶部を有する。クッション制御装置２５は、可動部動作パターンに従って可動部９ａの動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】プレス加工時に変形するボルスター及びスライダーの剛性を模擬対称プレスと一致するように調整することができ、これにより機差を低減またはなくすことができる機差模擬プレスとその剛性調整方法を提供する。
【解決手段】外周部で支持された金型保持部材（ボルスター１３、スライダー９）の中央部を支持する液圧シリンダ１８Ａ，１８Ｂと、液圧シリンダにより金型保持部材の支持剛性を調整する剛性調整手段２０Ａ，２０Ｂとを備える。模擬対称プレスの歪計測から歪データを取得し、歪データから模擬対象プレスのたわみ分布を目標たわみ分布として推定計算し、機差模擬プレスのたわみ分布が目標たわみ分布となるように剛性調整手段と液圧シリンダにより金型保持部材の支持剛性を調整する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、短時間に、上型および下型を合わせて交換することができるプレスシステムを提供する。
【解決手段】第１のベース１１およびスライド部材１２の間にプレスアセンブリ５０をセットして圧力を加えるプレス装置１０を有するシステム１を提供する。このプレス装置１０は、第１のベース１１の後方に配置された第２のベース４２と、第２のベース４２に隣接するように配置された第３のベース４３および第４のベース４４とを有する。第１のベース１１には、プレスアセンブリ５０を後方に動かす第１のローラが配置され、第２のベース４２には、プレスアセンブリ５０の移動方向を変換可能な複数の第２のローラが配置され、第３のベース４３および第４のベース４４にもそれぞれ第３のローラおよび第４のローラが配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成を有するプレス装置及び油圧ジャッキを得る。
【解決手段】油圧ジャッキは、支柱と、前記支柱を包囲している第１の筒状部材と、前記第１の筒状部材を包囲している第２の筒状部材と、前記支柱の周囲に固定され、前記第１の筒状部材及び前記第２の筒状部材の一端それぞれが連結されている板状部材と、前記第１の筒状部材と、前記第２の筒状部材と、前記板状部材とに囲まれた空間に、可動自在に挿入されている第３の筒状部材と、前記第１の筒状部材と前記第３の筒状部材との間に挟着されている第１の筒状シール部材と、前記第２の筒状部材と前記第３の筒状部材との間に挟着されている第２の筒状シール部材とを有し、前記支柱と、前記第１の筒状部材と、前記第２の筒状部材と、前記第３の筒状部材との中心軸が、略同一である。また、プレス装置は、前記油圧ジャッキを備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱プレス装置の熱盤と被成形物との間に配置して使用される熱プレス用耐熱クッションシート材において、特に減圧雰囲気で３００〜３５０℃程度の高温で数分〜数時間の熱プレス（例えば、１０^−４ｔｏｒｒ、３５０℃、５ｋｇｆ／ｃｍ^２、５時間）を行っても、プレス装置への設置性が良好で、発塵やガス発生がなく、耐熱耐久性が良好で、熱盤への焼付きがなく、しかも容易かつ安価に製造可能な熱プレス用耐熱クッションシート材およびそれを用いた熱プレス成形方法を提供する。
【解決手段】 本発明の熱プレス用耐熱クッションシート材は、熱盤と被成形物との間に介装される熱プレス用耐熱クッションシート材において、平均繊維径４μｍ以下の無機繊維層である無機繊維不織布シートからなるクッション基材の表裏面の少なくとも熱盤側当接面および被成形物側当接面の表面部の前記無機繊維同士が膨潤性層状粘土鉱物からなる無機バインダーで結着された実質的に無機物のみから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多重織クロス層又は表面層を構成する繊維が、端面から脱離することを防止する熱プレス用クッション材を提供する。
【解決手段】熱プレス用クッション材１は、ゴム組成物からなる３層のゴム層４、２層の多重織クロス層５、及び、繊維部材からなる２層の表面層６が積層した積層部２と、積層部２の端面７を覆う被覆材３と、から構成される。被覆材３は、耐熱性及び弾性を有する材料で構成される。積層部２の端面７に被覆材３が形成されていることにより、多重織クロス層５又は表面層６を構成する繊維がほつれ等により端面７から脱離するのを防止することができる。 （もっと読む）