【課題】サイクルタイムを短縮するとともにダイクッションの駆動源を小型化できるダイクッション装置及びダイクッションの動作制御方法を提供する。
【解決手段】ダイクッション１１の上下位置を位置検出器２３（第１検出手段）により検出し、出側ワーク搬送装置２１の把持部２２の上下位置を高さ検出器２５（第２検出手段）により検出し、これらの検出データに基づいて、把持部２２がワークＷを把持して上昇する間、ダイクッション１１を、ブランクホルダ１２の上面と把持部２２との高さ方向の距離が所定値以上を保つように上昇させることにより、ダイクッション１１と出側ワーク搬送装置２１との機械的干渉を防止することができ、ダイクッション１１を従来よりも早いタイミングでロッキングを終了させ上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】ボルスタ厚みを増すことなく、大きなプレス加圧によるボルスタの撓みを防止できるプレス機械を提供する。
【解決手段】キャリア１７がプレス機械１０の内部に位置する場合に、ベッド１１の上面１１ｂの上方に位置するボルスタ９の第１部分は、キャリアを介して上面１１ｂにより下方から支持されるとともに、ベッドの内部空間１４の開口１４ａの上方に位置するボルスタの第２部分は、ベッドの内部空間に設けられた支持手段１６により下方から支持される。 （もっと読む）

【課題】シワ押え部材によりダイス型との間にプレス素材を挟んだ状態でプレス成形を行うとともに、シワ押え部材に作用する複数のクッションピンによってシワ押え荷重を均圧化させる構成において、比較的大型のプレス加工装置であっても、シワ押え荷重の安定領域であって広い均圧領域を確保した状態で小さな型を用いることができ、装置の稼動率の向上や汎用性・生産性の向上を図ることができるプレス加工方法及びプレス加工装置を提供すること。
【解決手段】複数のクッションピン７のうち、シワ押えリング６（シワ押え部材）にクッション荷重を付与するクッションピンとは別のクッションピンに作用してシワ押え荷重を受けるダミーリング２１（荷重受け部材）を用いることにより、シワ押え荷重を、ダミーリング２１にクッション荷重を付与するクッションピンとは別のクッションピンに分配させる。 （もっと読む）

【課題】受圧板における磨耗劣化の発生を少なくできるプレス加工装置を提供する。
【解決手段】本発明は、パンチ３の基端側を受圧板５の受圧面５１で支持した状態で、パンチ３の先端部３１をワークＷに押圧させるプレス加工装置を対象とする。受圧板５の受圧面５１に、パンチ支持台部６が突出するように形成されるとともに、そのパンチ支持台部６に、パンチ３の基端面３２に接触するパンチ支持面６１が設けられる。パンチ支持面６１の大きさが、パンチ３の基端面３２の大きさ以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】機械特性が変化する場合でもダイクッション機構を高精度で制御する。
【解決手段】ダイクッション機構とスライドとの間の力に応じて変位するバネ要素と、力を指令する力指令手段と、力を検出する力検出手段と、力指令手段が指令した力指令値と力検出手段が検出した力検出値とに基づいてサーボモータの速度指令を作成する速度指令作成手段とを具備し、速度指令作成手段においては、力指令値と力検出値との間の差から定まる力偏差に力ゲインを乗ずることにより速度指令が作成されており、スライドおよびダイクッションの間に作用する力の指標から定まるバネ要素のバネ定数相当量に基づいて力ゲインを変更するようにしたダイクッション機構の制御装置が提供される。力の指標は力指令値または力検出値である。力の指標の代わりに、バネ要素の変位量またはダイクッション機構の位置に応じてバネ定数相当量を定めるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】エネルギー（プレス荷重）の損失が抑制されるプレス装置を提供する。
【解決手段】ボルスタ７を載置するボルスタキャリア９の枠部１１の内側に、十字状に形成されるリブ１２が形成されて、該リブ１２の交差部C1が、ベッド１０のダイクッション収容部１３の中央に立設された支柱１４によって支持される。これにより、ボルスタ７の中央が、ボルスタキャリア９のリブ１２の交差部C1を介して支柱１４によって支持されて、プレス荷重によってボルスタ７の中央が凹状に撓むのが防止される。これにより、ボルスタ７の変形(撓み)に消費されるプレス荷重（エネルギー）が削減されて当該プレス荷重の損失が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 互いに同軸に配置され、高い圧力によってのみ相互に移動可能となっている２つの部材を相対的に軸方向に移動させるためのプレス装置を提供する。
【解決手段】 １つの固定加圧プレートと、油圧シリンダーにより案内され該固定加圧プレートとの関連で軸方向に移動自在な１つの加圧プレートとを有すると共に、被加圧部材の周りに配置されるインサートを有する。このインサートは圧締めドアにより閉じた状態に保持され、この圧締めドアはプレス装置の可動部に蝶着されている。油圧シリンダーは圧力中心にできるだけ近くに、すなわち、加圧されるべき前記部材の軸に近づけて配置される。 （もっと読む）

【課題】 高温下でのプレス機への焼付き現象が起きず、プレス作業性を向上させることができる熱プレス用耐熱クッションシート材を提供する。
【解決手段】 無機繊維不織布シートからなるクッション基材の全面を、自己発塵を防止し得る無機繊維不織布シートの表被材により被包して実質的に無機物のみから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガススプリングに加えて金型部品も冷却できるようにした省スペースで低コストのガススプリング用冷却装置を提供する。
【解決手段】ガススプリング９のシリンダ９１とこれに外挿される外筒９４との間に通気路９５を画成し、ボルテックスチューブ１４で生成される低温空気を通気路９５に冷却空気として供給し、ガススプリング９を冷却する。通気路９５の下流端の噴出口９６からガススプリング９のピストンロッド９２の突出方向に向けて冷却空気を噴出させ、ピストンロッド９２に連結される第１金型部品８を冷却する。また、第１金型部品８が摺動自在に嵌合する第２金型部品７の冷却用通気路１７を設け、噴出口９６から噴出された冷却空気を通気路１７に導いて、第２金型部品７も冷却する。 （もっと読む）

【課題】金型交換に要する時間を大幅に短縮することができるプレス機械の金型交換方法を提供する。
【解決手段】サーボモータを制御することにより任意の位置にスライドを位置決め可能なプレス機械（サーボ駆動式プレス機械）において、金型交換に必要な範囲内でスライドを動かすことにより、スライドの移動に要する時間を短縮する。また、スライド調整機構を動作せず、サーボモータを制御してスライドを位置決め制御し、スライドを金型交換に適した高さに移動することにより、スライド調整機構の動作を省略し、金型交換作業を迅速化する。 （もっと読む）