【課題】油漏れのリスクがなく、軽い力でスティックを解除することができ、コンパクトでコストパフォーマンスに優れたプレス機械のスティック解除装置を提供する。
【解決手段】コネクティングロッド１４の下端に設けられ、第１の曲率半径ｒ1を備えた
雄球面１６と、スライド１１に設けられ、第１の曲率半径より大きい第２の曲率半径ｒ2
を備え、前記雄球面１６から所定のオフセット量ｅだけ偏心した雌円筒面２４と、前記雄球面１６と摺動自在に当接する雌球面および前記雌円筒面２４と軸心廻りに摺動自在に当接する雄円筒面を備えた楔２２と、その楔２２を薄肉側から厚肉側に移動させる操作機構２３とを備えているプレス機械のスティック解除装置２０。 （もっと読む）

【課題】ガタが少なく高精度で高速プレス運転ができるようにする。
【解決手段】サスペンション機構を、プレス成形中はスライド側の雌円弧面とコンロッド側の雄円弧面とを接触状態としてプレス成形荷重をコンロッド側に伝達可能で、非プレス成形中は押え部材５を円環部材４に懸架させて雌円弧面と雄円弧面とを非接触状態としてスライド荷重をコンロッド側に伝達可能に形成し、ダイハイト調整機構をウオーム歯車体１２の回転運動をねじ機構（雄ねじ部材３２→雌ねじ部材３３）に伝達することでダイハイト調整可能に形成し、位置拘束手段２６を用いてウオーム歯車体１２を位置規制面１６Ｆに押圧することでウオーム歯車体１２の上下方向位置および回転方向位置を拘束可能に形成し、スライド昇降運動に伴い誘発される雄ねじ部材３２に対する回転力をウオーム歯車体１２で受止める。 （もっと読む）

【課題】スライドの待機位置が上死点からずれている場合でも、スライドの所定量の移動を正確にでき、かつコストが嵩むのを防止できるプレス機械を提供すること。
【解決手段】プレス機械の制御装置４０は、上死点から所定のクランク角度ずれた待機位置にスライドが待機している状態でのスライド移動量を、スライドの高さ位置調整に際して与えられる調整前のダイハイトの実測値と、調整後のダイハイトの所望値と、クランク角度と、ボルスタの上面およびエキセン部のクランク中心間の距離と、エキセン部のクランク半径と、スライドの下面からポイント中心までの距離とに基づき、調整前後のダイハイトの差分に対応させて算出する移動量演算部５８を有している。 （もっと読む）

【課題】スライドの円滑な上下運動を実現すると共に、スライドの水平姿勢を高精度で保持し得るプレス機を提供する。
【解決手段】プレス機は、フレームと、これに回転可能に支持される主軸部及び互いに同位相の複数の偏心軸部を有するクランク軸と、クランク軸の長手方向に沿って配置され、上下方向へ移動可能に案内され、金型が保持されるスライドと、クランク軸の回転運動をスライドの上下運動に変換すべく各偏心軸部とスライドとの間に並列的に設けられた複数の運動変換機構であってそれぞれに下死点位置を可変とする調整手段が組み込まれた複数の運動変換機構と、スライドの長手方向へ相互に間隔をおく少なくとも２点のそれぞれでスライドの下死点位置を検出するための複数の下死点位置検出装置と、各下死点位置検出手段からの出力信号に基づいて少なくとも一つの運動変換機構の調整機構を調整すべく前記調整手段の動作を制御するための制御回路とを含む。 （もっと読む）

【課題】ガタが少なく高精度なプレス運転ができるようにする。
【解決手段】プレス成形中はスライド９０側の雌円筒形状内面４８Ｔとコンロッド２０側の雄円筒形状外面３８Ｔとの接触状態によりプレス成形荷重Ｐｐｒｓが当該内外面４８Ｔ，３８Ｔを通してコンロッド側に伝達可能に形成され、非プレス成形中は押え部材５１の上部側（５２）を円環部材４１に懸架させることで雌円筒形状内面４８Ｔと雄円筒形状外面３８Ｔとを非接触状態としてスライド荷重Ｐｓｒｄを円環部材４１および水平ピン部材４５を通してコンロッド２０側に伝達可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】耐久性やプレス精度を高め、しかもコンパクト化を図り得るプレス機を提供する。
【解決手段】プレス機は、フレームに回転可能に支持されるクランク軸１８の偏心軸部１８ｂを回転可能に受け入れるコネクション部材３２と、クランク軸１８と平行に配置される第１の枢軸３４を介してコネクション部材３２に連結されまた第１の枢軸３４に平行な第２の枢軸３８を介してフレームに支持された揺動アームと、上下方向へ移動可能に案内され、金型が保持されるスライド２２と、コネクション部材３２に形成され第１の枢軸３４と直角に横方向へ伸長する案内溝４４と、該案内溝４４内で横方向と直角方向への上下動を拘束され、案内溝４４の伸長方向へ摺動可能の摺動子４２とを含み、スライド２２は、第１の枢軸３４と平行に配置される第３の枢軸４６を介して摺動子４２に連結されている。 （もっと読む）

【課題】押圧フレームのグラファイトでもって対向ベルトの摺動面を均一な面圧で押圧しながら、対向ベルトをスムーズに移送する。
【解決手段】連続プレス装置は、対向ベルト５を背面５Ｂから押圧する押圧フレーム２と、対向ベルト５のベルト間隔を設定間隔とする位置決め機構１と、押圧フレーム２の摺動面に配置されたグラファイト３を加熱又は冷却する温度制御機構とを備える。連続プレス装置は、押圧フレーム２を、対向ベルト５の摺動面２Ｘと同一平面で位置決め機構１に連結しており、位置決め機構１が押圧フレーム２の上下位置を調整して、対向ベルト５のベルト間隔を設定間隔としている。連続プレス装置は、温度制御機構でグラファイト３を介して対向ベルト５を加熱又は冷却して、ワーク９を加圧加熱状態又は加圧冷却状態としながらプレス状態で移送する。 （もっと読む）

【課題】対向ベルトでワークを両面から挟んで、対向ベルトを効率よく加熱又は冷却しながらスムーズに移送する。
【解決手段】連続プレス装置は、対向ベルト５を背面５Ｂから押圧する押圧フレーム２と、対向ベルト５のベルト間隔を設定間隔とする位置決め機構１と、押圧フレーム２の摺動面に配置されたグラファイト３を加熱又は冷却する温度制御機構とを備える。位置決め機構１は、ストッパ機構１１と逃げ機構１２を有する第１の位置決め機構１Ａと第２の位置決め機構１Ｂとを備え、ストッパ機構１１が押圧フレーム２をストッパ位置に配置する状態で、第２の位置決め機構１Ｂがベルト間隔を設定間隔に保持してワーク９を加圧加熱又は加圧冷却状態で移送し、ワーク９が一定圧力以上で対向ベルト５を押し戻しする状態にあっては、第１の位置決め機構１Ａの逃げ機構１２でベルト間隔を設定間隔よりも拡開しながら、ワーク９を加圧加熱又は加圧冷却状態で移送する。 （もっと読む）

【課題】加圧面の平坦性をより柔軟に制御することが可能な技術を提供する。
【解決手段】加圧装置１は、被加圧物９１，９２を加圧する装置である。加圧装置１は、ヘッド２２とステージ１２とを備える。ヘッド２２とステージ１２とがＺ方向（鉛直方向）において互いに近接する向きに相対的に移動された後に、両被加圧物９１，９２はステージ１２とヘッド２２との間に挟まれて加圧される。ヘッド２２は、被加圧物９２に対して加圧用の力を伝達する加圧面ＦＣと、ピエゾアクチュエータ３７とを有している。ピエゾアクチュエータ３７は、加圧面ＦＣの中央部分をＺ方向において変位させ、加圧面ＦＣの中央部分を加圧面ＦＣの外周側部分に対してＺ方向において相対的に変位させる。 （もっと読む）

【課題】油圧作動油を使用することなく、簡素な構成で、ワークに大きな曲げ力を与えることができるプレスブレーキを提供する。
【解決手段】下部テーブル７と、下部テーブル７に対向している上部テーブル９と、サーボモータ１７を用い、上部テーブル９を下部テーブル７に対して相対的に移動させるトグル機構１１とを有するプレスブレーキ１である。 （もっと読む）