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国際特許分類[B32B3/22]の内容

国際特許分類[B32B3/22]に分類される特許

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【課題】シート間の接合強度や糸状弾性体のシートに対する固定強度が相互に異なる部位を効率よく形成して、伸縮性シートにおける、糸状弾性体の抜け防止性、通気性、柔軟性、見栄え等を効率よく向上させ得る伸縮性シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】一対の帯状シート50,60の一方又は双方に接着剤9',10'を塗布する工程と、それらの帯状シート50,60を、搬送手段16により搬送されている糸状弾性体7に合流させ、該糸状弾性体7を挟んだ状態で一体的に加圧し伸縮性シート30Aを得る一体化工程を具備する伸縮性シートの製造方法であり、一対の帯状シート50,60間の前記一体化工程における接合の条件を、中央接合部形成用の接着剤9’と端部接合部形成用の接着剤10’とで異ならせる。 (もっと読む)


【課題】樹脂シート間に十分な厚みの空気層を確実に形成することができ、しかも耐熱性及び耐候性に優れた断熱材を得る方法を提供する。
【解決手段】樹脂シート2上に、複数本のガイドバー11aをそれぞれ有するガイドプレート11を載置し、ガイドバー11a間に挟まれた領域において、ガイドバー11aの厚みよりも厚くなるようにスペーサ形成用後硬化性樹脂組成物を塗工し、次に樹脂シート3を積層する各工程を繰り返し、スペーサ形成用後硬化性樹脂組成物体4Aを硬化させ、スペーサを形成するとともに、樹脂シート2,3をスペーサにより接合し、硬化後にガイドプレート11を除去する、断熱材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】マイクロルーバー層に接して粘着剤層を有する光学シートについて、粘着剤層を積層時の残留気泡発生を抑制できる、製造方法を提供する。
【解決手段】(A)延在方向dを互いに平行に面方向に多数配列された直線状の暗色線条部3と暗色線条部を少なくとも側面から支持する透明樹脂層2とからなるマイクロルーバー層4が、透明基材1上に形成され、且つ暗色線条部がその露出面eに凹陥部rを有する光学シート10を準備する光学シート準備工程、(B)光学シートのマイクロルーバー層の暗色線条部が凹陥部を有する側の面に、粘着剤5Cを塗工し粘着剤層5を形成するときに、暗色線条部の延在方向dに平行乃至は略平行な塗工方向dcに塗工する粘着剤塗工工程、(C)粘着剤層を介して機能層6を積層する機能層積層工程、の各工程をこの順に行う、製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】所望のパターン層を被貼着体に高い精度で安定して貼り合せることができるパターン構造層付き長尺体と、これを用いた貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】パターン構造層付き長尺体1を、長尺保護フィルム2の一方の面に、長尺保護フィルムの長さ方向に沿って複数のパターン構造層3を有するものとし、このパターン構造層3を、長尺保護フィルム2側から第1の粘着層11、パターン層フィルム12、パターン層13、第2の粘着層14、剥離フィルム15がこの順に積層している積層体とし、第1の粘着層11とパターン層フィルム12とを剥離可能とし、第2の粘着層14と剥離フィルム15とを剥離可能とし、第1の粘着層11とパターン層フィルム12との粘着力が、第2の粘着層14と剥離フィルム15との粘着力よりも大きいものとする。 (もっと読む)


【課題】ウエハ上の回路表面を汚す事無く、光学的にオリエンテーションが可能な半導体ウエハ保護膜形成用シートを提供することを目的とする。
【解決手段】半導体ウエハに保護膜を形成するための半導体ウエハ保護膜形成用シートであって、基材フィルム、剥離フィルム、及び、前記基材フィルムと前記剥離フィルムとの間に配置される保護膜形成層を備え、該保護膜形成層は前記基材フィルムの面上に一定間隔で複数形成されており、夫々の保護膜形成層は前記保護膜を形成する対象となる半導体ウエハの直径よりも100μmから5mm小さい直径で、かつ、硬化後の前記保護膜形成層の弾性率が1GPaから20GPaであることを特徴とする半導体ウエハ保護膜形成用シート。 (もっと読む)


【課題】結露により視認性が損なわれないタッチパネルを提供する。
【解決手段】画像情報を表示する表示装置410の前面に設置されるタッチパネル500であって、少なくとも表示装置410の前面に配置される光透過性の基板140を含み、基板140の表示装置410に向かう面に、表面が親水性化された光透過層210が設けられている。好ましくは、光透過層210は、表面が鹸化されたトリアセチルセルロースの層である。例えばタッチパネル500が抵抗膜方式の構造を有するならば、表面が親水性化された光透過層210は、第2導電層160が形成された面と反対側の基板140の面に設けられている。 (もっと読む)



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【課題】可撓性を有するシートと、そのシートの上に形成された構造体とを有するシート構造体の製造装置であって、シート構造体を容易に製造できるシート構造体の製造装置及びシート構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置1は、固定領域12を表面に有するテーブル10と、構造体2bを形成する形成機構31と、シート2aを固定領域12に固定する固定機構25と、制御装置40とを備えている。固定機構25は、少なくとも一部が固定領域12内に位置するようにテーブル10に設けられており、連続気泡を有する多孔体14b,15bと、負圧発生機構17と、正圧発生機構20とを有する。制御装置40は、負圧発生機構17に負圧を発生させることによりシート2aを固定した後に、形成機構31に構造体2bを形成させ、その後、正圧発生機構20に正圧を発生させる。 (もっと読む)


【課題】ワイヤーグリッドの製造を容易にし、優れた光学特性を備える光学素子を提供するとともに、製造プロセスの簡略化及び液晶装置の高機能化を実現可能とする液晶装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】本発明は、入射光の一部を反射するとともに入射光の一部を透過させる光学素子1であって、平面的に区画された複数の第1の領域6Aと複数の第2の領域6Bとを有する基板6を備え、第1の領域6Aに、複数の微細ワイヤー2aからなる第1のグリッドG1が形成され、第2の領域6Bには、複数の溝部4Aを有する回折機能部4と、複数の微細ワイヤー2aからなる第2のグリッドG2とが積層して形成され、溝部4Aは、微細ワイヤー2a間に対応する領域に形成されている。 (もっと読む)


【課題】金属パターンの材質を銅から安価なアルミニウムに代えると生じる、ケミカルエッチングで形成したアルミニウムパターンのパターン精度不良を解消して、アルミニウムを用いた安価でしかも実用可能な電磁波遮蔽フィルタであって、かつ、優れた光鏡面反射防止性とを有する光学フィルタを提供する。
【解決手段】透明基材1上に、金属パターン層2と、透明樹脂からなり該金属パターン層2の凹凸を埋めてその表面が平坦面である平坦化層5と、光鏡面反射防止層6がこの順に積層が形成されてなり、該金属パターン層2がアルミニウム層からなり、アルミニウム層の少なくとも上面(透明基材に対して遠い側のアルミニウム層表面)のアルミニウムの酸化皮膜3の厚みが0〜13Åである、ことを特徴とする電磁波遮蔽性と光鏡面反射防止性とを有するフィルタである。 (もっと読む)


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