【課題】ケースを活用して、光センサーによる処理テープの誤検出を有効に防止することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の第１光電素子２６（光センサー）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、送り経路に倣った形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は上述の問題点に鑑み、装着されたインクリボンの状態を考慮した高品質な印刷装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の印刷装置は、インクリボン９に関する所定の情報を保持する不揮発性メモリ７を備える前記インクリボン９を使用する印刷装置であって、プラテンローラー１５と、プラテンローラー１５と対になってインクリボン９と印刷用紙１６を押圧し、インクリボン９の染料を加熱して印刷用紙１６に転写するサーマルヘッド１２と、不揮発性メモリ７の保持情報に基づき前記サーマルヘッド１２の熱量を制御するサーマルヘッド駆動部１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】
基材フィルムの一方の面に、少なくとも染料層が形成され、他方の面に耐熱滑性層が形成されている熱転写シートにおいて、検知マーク形成の際のインキ飛びなどによる熱転写画像の欠陥がなく、また染料層の濃度ムラによる画像不良を防止した熱転写シート及びそれを用いた熱転写記録方法を提供する。
【解決手段】 基材フィルム１の一方の面に、少なくとも染料層２が形成され、他方の面に耐熱滑性層３が形成されている熱転写シートにおいて、該染料層２が２層からなり、該２層のうちの１層により、検知マーク６が形成され、該検知マークは、検知マークに隣接した箇所との色差で、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ^*ａ^*ｂ^*表色系の色差式ΔＥ^*ａｂ＝１．０〜４．０であるようにした。 （もっと読む）

【課題】暗号化を用いずに消耗品の残量の不正書き換えを防止し、消耗品の不正使用を防ぐことが可能な使用機器を提供する。
【解決手段】 消耗品（200）は、使用機器（100）から取り外し可能であり、消耗品（200）はメモリ（201）を有し、そのメモリ（201）は、消耗品（200）の残量を書き換え可能に記録する第１の記録領域と、第１の記録領域に記録されている消耗品（200）の残量の状態を特定する複数の第２の記録領域と、を有している。本実施形態の使用機器（100）は、第１の記録領域に記録されている消耗品（200）の残量を読み出し、該読み出した消耗品（200）の残量が、書き込み禁止な状態の第２の記録領域と、書き込み可能な状態の第２の記録領域と、の間に位置するか否かを判断し、消耗品（200）の残量が上記間に位置する場合は、消耗品（200）が正規品であると判断し、消耗品（200）の残量が上記間に位置しない場合は、消耗品（200）が不正品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】リボン自体にマークを付することやマークを検出する専用のセンサを設けずともリボンエンドを適切に検出可能にしたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、ヘッドアップ状態でリボンＰｂ２を供給側リボンローラ３３ａと巻取側リボンローラ３３ｂとの間で空搬送可能なリボン搬送手段３３と、次の一画面の印刷に必要なリボン送り量Ｙ１に関する情報を保持するリボン情報保持部６２と、リボンＰｂ２の空搬送状態を監視するリボン監視手段３４とを有し、所定のリボンエンド検知タイミングで巻取側リボンローラ３３ｂに向かってリボンＰｂ２の空送りを開始して、リボン監視手段３４が必要なリボン送り量Ｙ１を検知しなかったときにリボンエンドと判定する一方、必要なリボン送り量Ｙ１を検知したときにリボン残量有りと判定して供給側リボンローラ３３ａに向かってリボン送り量Ｙ１相当の空戻しを行うリボンエンド検知動作を実行する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンと用紙の不足を直感的に知らせる印刷装置と通知方法を提供する。
【解決手段】記録媒体である用紙の用紙ロールＡを回転可能に保持する第１回転軸５７と、印刷のためのインクリボンロールＢを回転可能に保持する第２回転軸５５と、用紙ロールの残量の有無を検出する第１センサ６１，６２と、インクリボンロールの残量の有無を検出する第２センサ６３，６４と、用紙ロールおよびインクリボンロールを外部から視認可能に当該印刷装置の筐体に設けられた窓部Ｗと、窓部を介して外部から視認可能に発光する発光素子Ｌ１，Ｌ２と、第１センサからの検出信号に基づく用紙ロールの不足または第２センサからの検出信号に基づくインクリボンロールの不足に応じて発光素子を点滅させる制御部３１をもつ印刷装置。 （もっと読む）

【課題】インクリボンや被印字媒体のロールの偽造品の使用を抑制することが可能なプリンタおよびロールを得る。
【解決手段】本発明の一実施形態にかかるプリンタにあっては、不可視性の識別子が付与された帯状体が巻回されて構成されたロールを保持するロール保持部と、前記ロール保持部に保持された前記ロールの前記帯状体または前記ロールから引き出された前記帯状体に向けて光を照射する照射部と、前記照射部の光の照射により前記帯状体の前記識別子を含む領域から到来した光を受光する受光部と、前記受光部での受光結果から前記識別子を識別する識別部と、前記識別部での識別結果に応じて所定の設定または動作を変更するかあるいは所定の設定または動作を実行する制御部と、前記帯状体の少なくとも一つに含まれた被印字媒体に印字する印字部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】一度の操作で複数枚の印刷を行う際に、印刷が一時中断されることのない印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１００は、印刷用紙１１２に画像を印画するサーマルヘッド１１０及びインクリボン１１４と、印刷用紙１１２を切断するカッター１１６と、切断された切断紙片２０４を回収する回収箱１３０と、警告を表示する表示部１５４と、全体制御を行うシステム制御回路１５０を備え、システム制御回路１５０は、一度の操作で複数枚印刷が行われる際、回収箱１３０に溜まっている切断紙片２０４の数と複数枚印刷を実行することにより発生する切断紙片２０４の数との和が回収箱１３０の回収許容量以上となる場合に、複数枚印刷を行う前に回収箱１３０に溜まっている切断紙片２０４を廃棄するように表示部１５４に警告表示を行う。 （もっと読む）

【課題】操作者がラベル作成用テープのテープ残量を確実に認識できるようにする。
【解決手段】カートリッジ１０において、カートリッジ筐体７０内に基材テープロール１７と同じ角速度で回転する被検出体７４を設けると共に、当該被検出体７４の検出子７５をラベル作成装置１００の第１光学センサ５１によりカートリッジ筐体７０の外部より光学的に検出できるように、第１光学センサ５１が入出力する検出光を透過させる透過孔７２をカートリッジ筐体７０に設ける。 （もっと読む）

【課題】コア部に巻かれたテープを引き出してテープ印刷を行うテープ印刷装置において、簡易にテープエンドの検出を可能とするテープ印刷装置を提供すること。
【解決手段】モータードライバー７１ａ及びエンコーダー８０で構成されるモーター監視装置９０によって監視された送りモーター５５の動作状態の監視結果に基づいて、テープエンド検出装置７７ａがテープのテープエンドを検出するので、テープのテープエンド検出を比較的簡易かつ確実に行うことができる。また、この場合、送りモーター５５の動作状態を監視するモータードライバー７１ａ等は、送りモーター５５を一定速度に調整する等のために設けられた既存のものであるので、テープエンド検出のための新たなセンサー等を別途設ける必要がなく簡易な構成にできる。 （もっと読む）