【課題】高価な光ディスクを使用せず印刷位置、印刷濃度などの調整ができる、情報記録媒体印字用インクジェットプリンタの試し印刷基盤の提供。
【解決手段】（１）支持基板と、透明なインク受理層と、情報記録媒体印字用インクジェットプリンタで印刷する際に画像及び／又は文字の印刷位置合わせが可能なスケール層を備え、印刷位置合わせと同時に発色性／色合いが確認可能である情報記録媒体印字用インクジェットプリンタの試し印刷基盤。
（２）支持基板材料が合成樹脂又は紙である（１）記載の試し印刷基盤。
（３）スケール層が支持基板と透明なインク受理層の間に形成されているか、又は、スケール層と透明なインク受理層とが支持基板を境として反対側に設けられている（１）〜（３）の何れかに記載の試し印刷基盤。 （もっと読む）

【課題】印刷法を用いて、有機化合物層の高い精度での膜厚の均一性や再現性を確保することができ、駆動電圧や発光輝度のムラの少ない有機ＥＬ発光素子を得ることができる有機ＥＬ発光素子の作製方法を提供する。
【解決手段】対向する一対の電極間に少なくとも有機化合物層を備えた有機ＥＬ発光素子の作製方法であって、有機化合物層を印刷法によって形成する際に、同一画素上に、少なくとも同一の有機化合物を含有するインク剤２０１を複数回印刷する。 （もっと読む）

【課題】有機発光材料を含む塗工液といった増粘の難しい塗工液であっても、レリーフ内へのインキの流入を防ぎ、再現性良く印刷を行うことが可能な高精細印刷用凸版を提供すること。
【解決手段】高精細印刷用凸版は、ネガ型感光性樹脂よりなる凸部３を含んで構成され、凸部３の突出方向の先端は、有機電子材料を主成分として含むインキが塗布される接触面３Ａとして形成されている。凸部３は、その突出方向に沿い接触面３Ａから離れるに至るにつれて断面積が次第に小さくなる逆テーパ形状となっている。 （もっと読む）

【課題】導電回路などの回路パターンの形成に適しており、精細な印刷の可能な導電物質および活性エネルギー線重合性化合物を含む導電性インキの提供。
【解決手段】導電物質およびバインダー成分を含有する導電性インキにおいて、バインダー成分として、アシッドホスホオキシエチルメタクリレート、アシッドホスホオキシプロピルメタクリレート、アシッドホスホオキシポリオキシエチレングリコールモノメタクリレート、アシッドホスホオキシポリプロピレングリコールモノメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレートの６−ヘキサノリド付加重合物と無水リン酸との反応生成物、２−ヒドロキシエチルメタクリレートと無水リン酸との反応生成物などのリン酸エステル化合物および活性エネルギー線重合性化合物を含むことを特徴とする活性エネルギー線硬化型導電性インキ。 （もっと読む）

【課題】 例えばクリアーファイル、ポスター、下敷き等に用いられ、或いはショールームや看板などの透明基材に貼り付けるＰＯＰ材として用いることができる両面装飾性を有する印刷物、及び材料を提供する。
【解決手段】 本発明の両面装飾性を有する印刷物は、透明なプラスチックフィルムの片面に、多色印刷を施し、更にその印刷面に、蒸着、スパッタリング、金属インキでの印刷、或いは蒸着フィルムのラミネートにより、金属光沢層を積層させてなる。 （もっと読む）

【課題】ミラーインキを用いて形成される新規なハーフミラー材料を提供すること、また、大型の設備を要することなく、通常の印刷操作を利用してハーフミラー部位が有利に形成され、且つ、そのようなハーフミラー部位のパターニングの容易な小ロッド生産に適したハーフミラー材料を提供すること、更に、そのようなハーフミラー材料を簡便に且つ容易に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】フィルム状若しくはシート状の透明基材２の一方の側の面に、粉状の光反射成分を含有するミラーインキに更にビーズ粉８を均一に配合せしめてなるインキ組成物を印刷して、その印刷層４を乾燥させた後、かかる印刷層４の表面を擦過して、印刷層４に含まれるビーズ粉８を少なくとも除去することにより、かかる印刷層４に透光性の薄膜部位１２を微細に形成せしめた。 （もっと読む）

【課題】工程の単純化を実現しながら製品の信頼性も向上させるプリント基板の回路パターン形成方法の提供。
【解決手段】ベース基板を提供する段階と、所望の回路パターンに対応する凹溝が表面に設けられた凹板を提供する段階と、凹板の凹溝内に導電性物質を充填する段階と、ベース基板の表面に凹板を接触させて凹溝内の導電性物質を転移させることにより、回路パターンを形成する段階とを含む、プリント基板の回路パターン形成方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】可撓性基材、とりわけ生産効率に優れる長尺状の可撓性基材に高精細パターンの再現性に優れた可撓性基材への印刷方法及び印刷装置の提供にある。
【解決手段】可動ステージ２０上に固定されたインキ剥離性のガラス板１上へインキ液膜３を施し、該インキ液膜３を予備乾燥し、該予備乾燥されたインキ液膜３に、回転する円筒状の版胴２２に装着された樹脂製の凸版２の凸部を押し当て、前記予備乾燥されたインキ液膜を該樹脂製の凸版の凸部に転移し、該その転移されたインキ液膜を可撓性基材４へ転写する可撓性基材への印刷方法であって、前記可撓性基材４を前記版胴２２に装着された樹脂製の凸版２と円筒状の圧胴２３との間に挟持し、前記インキ剥離性のガラス板１の表面にシリコン樹脂層を積層せしめる可撓性基材への印刷方法及び印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】
凸版印刷法によって高精細なパターンを形成する際に用いられる印刷用凸版において、印刷用凸版の主成分はゴムや樹脂であり、有機溶剤に対して膨潤や変形が起こりやすく、印刷時に位置ずれしてしまうため、位置精度の良いパターンが得られないという問題があった。さらに、印刷用凸版のパターンの微細化に伴い、印刷用凸版の凸部と凸部の間隔が狭くなることにより、凸部と凸部の間の凹部の深さであるレリーフ深度が十分に得ることができなくなってしまう。そして、十分なレリーフ深度を持たない凸版を用いてパターン形成をおこなった場合には、インキを凸部に供給した際にレリーフ内にインキが流れ込むことにより、パターンが広幅になってしまい、微細なパターンが得られないという問題があった。
【解決手段】
凸部を有する金属製の支持体と該支持体の凸部の上に樹脂層を配置しかことを特徴とする印刷用凸版を用いる。 （もっと読む）

【課題】基板表面へ金属ナノ粒子を付着させて、金属ナノ粒子のマイクロパターンや金属配線回路等を作製する方法として、印刷版へのインク塗布工程なしに、金属ナノ粒子を基板表面に連続的に転写することのできる量産性に優れた印刷法を提供する。
【解決手段】シリコーン組成物の架橋度を調節して、金属ナノ粒子が透過することのできるシリコーン組成物の透過膜とし、この膜表面上にこの架橋度を調節したシリコーン組成物を所望のパターンで表出させ、パターン表出面とは反対の膜表面から金属ナノ粒子溶液を供給して、金属ナノ粒子溶液をこの膜からにじみ出させて固体基板上に転写させて、固体基板上にナノ粒子のマイクロパターンを形成することができる。 （もっと読む）