【課題】省力的且つ省スペース的で、取り扱い易く、安価な半自動型の充填装置の提供。
【解決手段】第１に、２本の不均一且つ断続的で、移動可能な並列コンベヤ手段を挟んで一方の側に、充填機、キャップ打栓機等を移動可能に並設し、其の対向側には、一台の受け台に一体的に搭載されたラベル貼付装置６及びキャップ供給手段を、斜め方向から取り外し自在且つ移動自在に夫々接続し、第２に、前記充填機を液体商品逆流防止型に、前記打栓機を、その打栓処理失敗時には全装置停止型に構成し、第３に、ラベル貼付装置６を、ラベル吸着搬送コンベヤーが、３本のベルトから形成されると共に、糊付けローラー３６が、数条の鍔を備えたラベル背押しローラー３８と、ラベル搬送コンベヤーベルト及び此れに吸着したラベル２２を介して接触し、ラベル裏面には適量の糊を付着するが、吸着ベルト表面には全く付着せず、円滑且つ確実にボトル胴部に貼着する。 （もっと読む）

【課題】容器１８に貼り付けたラベル１２を剥がし易くする。
【解決手段】回転手段によって回転される移送ドラム１０の外周面に、ラベル２Ａを吸着保持する保持部１２が複数設けられており、この保持部１２に保持されて回転移送されるラベル２Ａに糊塗布手段１４から糊を塗布し、容器１８に対しこのラベル２Ａを貼り付ける。糊塗布手段１４のホットメルトコーティングヘッド６０に、縦方向に６個の吐出口６０ａ１、６０ａ２、６０ａ３、６０ａ４、６０ａ５、６０ａ６が設けられており、２個ずつを組として糊の供給を制御する。ラベル２Ａの後端部２Ａｂ側に糊を塗布する際に、上方の２個の吐出口６０ａ１、６０ａ２では、他の吐出口よりもややタイミングを早めて糊の吐出を開始し、早く終了する。糊を塗布した部分７２ａとラベル２Ａの後端縁２Ａｃとの間に糊を塗布していない部分２Ａｄが形成される。 （もっと読む）

【課題】ラベルを容器に貼着したときに吸着ドラムによる吸引孔の痕が生じないようにする。
【解決手段】貼着装置は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ、吸着ドラムで加熱して感熱接着剤を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置に移送する。また、容器Ｂをラベルが貼着位置に到達するタイミングで貼着位置に移送し、容器の側面を回転させながらラベルに圧接させることで、ラベルを容器の側面に貼着する。貼着装置は、貼着動作のときに容器の周速度を吸着ドラムの周速度よりも大きい周速度ｖ₂で回転させることにより、ラベルの先端が容器に接着された後、容器の回転によってラベルを引っ張り、ラベルを相対速度で吸着ドラムの吸着面上をスライドさせる。これにより、吸引孔の位置がずれ、ラベルが容器に貼着されたときには吸引孔の吸引に起因する凸部１２が生じない。 （もっと読む）

【課題】ラベルの後端部を容器に適切に貼着する。
【解決手段】ラベル貼着装置１は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ吸着ドラム３で加熱して感熱接着剤１１を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置Ｐに移送する。また、ラベルＬを貼着すべき容器ＢをラベルＬが貼着位置Ｐに到達するタイミングで貼着位置Ｐに移送し、容器Ｂの側面を回転させながらラベルＬに圧接させることで、ラベルＬを容器Ｂの側面に貼着する。ラベル貼着装置１は、ラベルＬの貼着動作の終了前の所定のタイミングで容器Ｂの側面の移動速度をラベルの移動速度よりも速い所定の回転速度に切り換える。これにより、ラベルＬの後端部を容器Ｂの回転によって引っ張り、その結果、ラベルＬの後端部Ｌａが活性化した状態で容器Ｂの側面に接着されるので、しわの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 耐熱ボトルの底部の補強リブに構造的な変更を加えることなく、底部に位置合せ機能部を形成することにより、底部に位置合せ機能部を形成することの利点を維持しながら、位置合せを達成するに充分な係合力を、確実に得ることができるようにすることを目的とする。
【解決手段】 胴部４に吸収パネル壁５と柱壁６を設けたボトル１の耐熱性を有する底部９の中央に、有頂正多角筒片状の中央陥没壁部１３を陥没設し、この中央陥没壁部１３と柱壁６を位置合せさせておくことにより、中央陥没壁部１３に対する空転不能な嵌入係合により、周方向に沿った柱壁６の位置出しを行い、この柱壁６に貼着ラベル１６の始端部１７を貼着固定して、ボトル１に対する貼着ラベル１６の巻回装着を達成する。 （もっと読む）

本発明は、平坦な箔材片（１２）からスリーブ状の箔被覆を形成するデバイスであって、少なくとも、平坦な箔材片を供給する供給手段（１０）と、第１の自由縁部（１２０ａ）および第２の自由縁部（１２０ｂ）を有する特有の長さの箔被覆片を得るように、箔材片を全幅にわたって切断する切断手段（２０）と、その周囲に箔被覆片が巻き付けられる少なくとも１つの被覆ユニットと、前記被覆ユニット付近に配置されるとともに熱を使用して前記第１および前記第２の自由縁部をともに接合してスリーブ状の箔被覆を得る接合手段と、そのようにして形成されたスリーブ状の箔被覆を被覆ユニットから放出する放出手段と、を備えるデバイスに関する。
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【課題】容器にラベルを適用する改良された装置を提供すること。
【解決手段】容器（１０）にラベル（１８）を適用する装置（１）であって、ラベルの帯（８）からラベル（１８）を切断する切断ユニット（２）を含み、該切断ユニットに対して下流に配置され、該切断ユニット（２）によって切断されるラベルを該容器（１０）に適用する適用ユニット（４）を含み、該適用ユニットが放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されることを特徴とする、装置（１）。 （もっと読む）

【課題】 物品の外周面の表示部に表示された初期情報に対応する情報を有したラベルを該当する物品に確実に貼付すると共に、円筒状の物品の高さが異なっても物品の内周面の所要位置にラベルを貼付できるようにする。
【解決手段】 外周面Ｗａに初期情報が表示された表示部Ｇを有した円筒状の物品Ｗを搬送するコンベアＣと、物品Ｗの内周面ＷｂにラベルＬを貼付するラベル貼付機１と、ラベルＬに印字する印字手段１０と、ラベルＬの貼付に先立って物品Ｗの表示部Ｇから初期情報を読み取る初期情報読み取り手段２０と、初期情報読み取り手段２０が読み取った初期情報に基いて初期情報に対応する二次情報をラベルに印字させる印字制御手段５２と、ラベル貼付に先立って物品Ｗの高さを計測する高さ計測手段４０と、高さ計測手段４０が計測した高さに対応した物品の内周面の所要位置にラベルを貼付するようにラベル貼付機１を制御するラベル貼付制御手段５３とを備えた。 （もっと読む）

本発明は、試験管のラベリング及び準備装置に関する。一つ以上の貯蔵部には、試験管セットが搭載された一つ以上のパレットが所定位置に配置される。一つ以上の移送部は、貯蔵部の上部に配置され、試験管のうち一つをクランピングし又はクランピング解除する。ラベリング部は、移送部の下部に配置され、移送部から移送された試験管を受容し、試験管に収容されたサンプルの関連情報が記録されたラベルを試験管の外周に貼付する。排出部は、ラベリング部の下部に配置され、試験管を外部へ排出する。制御部は、移送部、ラベリング部及び排出部の駆動部を制御する。

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【課題】樹脂フィルムラミネート缶への加飾ラベルの効率的な被覆方法を提供する。
【解決の手段】被処理金属板の表裏に熱可塑性樹脂をラミネートし、該ラミネート処理金属板の表裏に高温揮発性の潤滑剤を塗布した後に、打ち抜き、少なくとも絞り加工を行って樹脂フィルムラミネート缶とし、
該樹脂フィルムラミネート缶へ熱収縮性の加飾ラベルを被せた後、加熱処理することによって、該高温揮発性の潤滑剤を揮発除去しつつ、該熱収縮性の加飾ラベルを缶へ熱収縮被覆させることを特徴とする。
【効果】ラミネート処理金属板の表裏に塗布された高温揮発性の潤滑剤を、熱収縮性の加飾ラベルを加熱により被覆するのと同時期に同じ加熱処理により除去することで、高温揮発性の潤滑剤の除去と熱収縮性の加飾ラベルの被覆を同時に行えるため、消費エネルギーや工程数が削減できるため効率的である。 （もっと読む）