【課題】接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、接着シートをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】繰出手段により繰り出された接着シートＡＳを位置決めする位置決め手段２と、位置決めされた接着シートＡＳを基材シート等のシート部材ＢＳ側から保持する保持手段３と、接着シートＡＳを被着体ＡＨに押圧して貼付する押圧手段４とを備える。位置決め手段２は、シート部材ＢＳ側を下にした状態で接着シートＡＳを下方から接着シートＡＳの面方向に移動可能に支持する支持手段と、接着シートＡＳを位置決めするガイド手段とを備える。好ましくは、支持手段を構成する支持ヘッド２１を保持手段に兼用する。 （もっと読む）

【課題】種々の形状の接着シートを吸着保持するための対応を短時間で容易に行うことができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧する押圧手段１５とを備えている。吸引口３１は塞ぎ手段１３により閉塞可能に設けられている。塞ぎ手段１３は、各吸引口３１を個別に独立して閉塞する。 （もっと読む）

【課題】接着シートを貼付するときに、当該接着シートを吹き飛ばす距離を長くでき、被着体への押圧力アップを図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持してから被着体Ｗに貼付可能な保持押圧手段１２とを備えて構成されている。保持押圧手段１２は、複数の吸噴出口３１を備え、当該吸噴出口３１から気体を吸引することで接着シートＳを吸着保持可能に設けられ、吸噴出口３１から気体を噴出することで接着シートＳを吹き飛ばして被着体Ｗに押圧貼付可能に設けられている。吸噴出口３１は噴出強化手段４０を有し、この噴出強化手段４０は、気体を噴出する方向に向かってその開口面積が徐々に縮径する形状に設けられている。 （もっと読む）

【課題】貼付手段が台紙レスラベル用紙から所定長さの枚葉状の台紙レスラベルに切断した時の切断衝撃及びラベル切離し時の反動、ラベル貼付面の糊の影響を受けることなく、台紙レスラベルを対象物に正しい姿勢と正しい向きと位置に貼付することができるラベル貼付装置及びラベル貼付方法を提供する。
【解決手段】台紙レスラベルロール１からラベル用紙１’を引き出して所定長さの枚葉状のラベルに切断し発行するラベル発行部Ｂ１と、ラベル貼付手段Ｂ２とを備えたラベル貼付装置Ｂにおいて、前記ラベル発行部は、台紙レスラベルロールから所定長さ分の台紙レスラベル用紙を送出する送出手段４と、送出方向上流側端部を切断する切断手段６と、前記切断手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記切断手段を、前記貼付手段が前記ラベル発行部から送出される台紙レスラベルを受け取るタイミングで動作するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の構造が簡単化できかつ小型化できるとともに、貼付不良を防止して確実にシートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、繰出ユニット２と、接着シートＳを送り出す剥離板３と、接着シートＳに対して吸引孔を介して吸着保持する吸着盤４と、当該吸引孔に吸引力を付与する遠心ファン６と、接着シートＳに対して気体を吹き付ける吹付管７と、吸着盤４で吸着保持した接着シートＳを被着体Ｗに貼付するエアシリンダ５と、遠心ファン６が吸引孔から吸引した気体を吹付管７に循環させる循環ユニット８とを備え、循環ユニット８は、吸引された気体を貯留する貯留タンク８２を備え、遠心ファン６が当該貯留した気体を圧縮する圧縮手段として機能し、吹付管７は、この圧縮された気体を吹き付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着シートを吹き付ける際に確実に接着シートを貼付できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供すること。
【解決手段】基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートＳを被着体Ｗに貼付するシート貼付装置１は、接着シートＳを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２によって繰り出された接着シートＳを基材シート側から通気口３８を介して支持する支持手段３と、支持手段３に支持されている接着シートＳに通気口３８から気体を噴出して当該接着シートＳを被着体Ｗに吹き付ける吹付手段４とを備え、吹付手段４は、複数の給気通路４１，４３を介して支持手段３に気体を供給可能に設けられ、これら複数の給気通路４１，４３から支持手段３への気体の供給タイミングをずらす気体供給調整手段４２，４４を備える。 （もっと読む）

【課題】発行されるラベルのサイズに応じてラベルの吸着保持及びラベル貼付を行なうノズルの数の変更を、手数を要することなく簡単に行うことができ、ラベルの貼付を安定して行なうことができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】発行されたラベルを、ラベル貼付部に設けた保持部２５で吸着保持し、その吸着保持したラベルを商品に貼付するラベル貼付装置において、前記ラベル貼付部は、複数の通気孔２４ａを開設した通気孔部材２４と、前記通気孔部材の先端面と対応する面に複数の通気口２５ａを設けた保持部２５と、を備え、前記複数の通気孔２４ａと前記保持部２５の複数の通気口２５ａとの対応関係を変えることで、前記保持部の通気口に生じる吸気箇所を変更可能とした。 （もっと読む）

【課題】ラベルの貼り付けが適切に行われたか否かについて確実に認識することができるラベル貼り付け装置を提供する。
【解決手段】第１カラーセンサ１５０は、複数のノズルのうちいずれかのノズルに覆い被さるように設けられている。また、搬送部１７０の下流には、第２カラーセンサ１６０が配設される。第１カラーセンサ１５０は、吸着部１４１によるラベルＬの吸着中に、ノズルを介して当該ラベルＬの吸着位置を検出する。また、第１カラーセンサ１５０は、ラベルＬが対象物Ｗに貼り付けられた後、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗ上のラベルＬの移動軌跡を検出する。また、第２カラーセンサ１６０は、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗに貼り付けられたラベルＬを当該搬送部１７０の下流において検出する。 （もっと読む）

【課題】装置の構造が簡単化できかつ小型化できるとともに、貼付不良を防止して確実にシートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】接着シートＳを吸着保持する吸着盤４の吸引孔４３から吸引した気体を吹付管７に供給することで、吹付管７に気体を供給するコンプレッサを別途設置しなくてよくなることから、シート貼付装置１の構造を簡単化できるとともに、シート貼付装置１の小型化を図ることができる。 （もっと読む）