【課題】プランジャのプレス成形面の冷却に伴って、シェル金型の温度が低下し過ぎることがなく、プレス成形後プランジャを上昇させる際に、プランジャとシェル金型とが接触障害を起こすことのないガラス成形用プレス金型を提供すること。
【解決手段】プランジャ４の外面のうちプレス成形時に溶融ガラスと接触するプレス成形面４１を冷却する冷媒の流通経路５をプランジャ４の内部に設けるとともに、プランジャの外面のうちプレス成形時にシェル金型２に対向する対向面４２と流通経路５との間に断熱部６を設けた。 （もっと読む）

【課題】外表面に煩雑な加工処理を施すことなしに、加熱効率を向上可能な光学素子用成形型を提供する。
【解決手段】一対の上下型１１０、１２０からなり、周囲から放射される熱線によって上下型および上下型の間に配置された成形素材を加熱し、プレス成形するために用いられる光学素子用成形型１００が提供される。本光学素子用成形型は、上下型の外周には、上下型の外周面を上下型の上方および下方の少なくともいずれかに拡張する熱線吸収部材１３０、１４０、１５０が設けられたことを特徴とする。かかる構成によれば、従来の成形型では、上下型の外周面の上方および下方で拡散してしまい、成形型の加熱に直接寄与していなかった熱線を吸収することができる。これにより、外表面に切削などの煩雑な加工処理を施すことなしに、熱線の吸収面積を拡張することが可能となり、加熱効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】成形型の円周方向で均一な加熱を実現可能な光学素子成形装置を提供する。
【解決手段】一対の上下型１０、２０からなる成形型と、成形型の周囲に配置された加熱ユニット７０とを備え、成形型の間に成形素材を配置し、加熱ユニットにより成形型および成形素材を加熱してプレス成形を行う光学素子成形装置が提供される。本光学素子成形装置は、成形型が加熱ユニットの略中央に配され、成形型の中心軸Ｐを中心軸として加熱ユニットを回動させる回動手段１００を設けたことを特徴とする。成形型が加熱ユニットの略中央に配され、成形型の中心軸を中心として加熱ユニットが回動するので、熱源ランプ７２の形状・配列にかかわらずに、成形型の円周方向で均一な加熱を実現することができる。これにより、不均一な温度分布に起因する形状精度のバラツキなどの問題を解消することができる。 （もっと読む）

【課題】成形工程サイクルにかかる時間を短縮化することが可能な成形装置を提供すること。
【解決手段】光学素子を成形する一対の上型１１２及び下型１１４と、上型又は下型の型合わせ面から対向する下型又は上型の方向に突起して形成された突起部１４２、１４４と、上型又は下型の周囲に設置され、突起部に赤外線を照射する加熱部１５０とを備えることを特徴とする。ま、上記上型又は下型の型合わせ面に突起部を収容することができる凹状の凹部１４３、１４５が形成されたものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】レンズ成形装置において、熱電対が折れ曲がるのを防止する。
【解決手段】剛性を有する材料，例えばステンレスから形成されたパイプ２４に熱電対２２を挿通した状態で上型１４ａの穴２３に挿入する。熱電対２２に押圧力を加え、先端部２２ａが穴２３ｂの底に所定の力で押しつけられる。熱電対２２は、剛性を有するパイプ２４によって保護されているから、折れ曲がることなく、確実に先端部２２ａが穴２３ｂの底に押しつけられ、成形面２０ａの正確な温度を測定できる。 （もっと読む）

【課題】光学素子の生産効率および品質を向上させることが可能な成形技術を提供する。
【解決手段】筒状のスリーブ４の中に、上型２の成形面２ａと下型３の成形面３ａが対向するように配置し、成形面２ａと成形面３ａの間に実装されたガラス素材５を加熱および加圧することにより、成形面２ａおよび成形面３ａの形状をガラス素材５に転写して光学素子を成形する型セット１において、スリーブ４のスリーブ外周面６の放射率ε１を、スリーブ内周面７の放射率ε２よりも小さくなるように設定し、ガラス素材５の加熱のために外部から型セット１に供給される熱がスリーブ外周面６からの放射によって失われることを防止するとともに、スリーブ内周面７からガラス素材５に対する熱放射を大きくして、ガラス素材５の効率的かつ均一な加熱を実現する。 （もっと読む）

【課題】陰極線管用ガラスパネルの加圧成型製造工程において、陰極線管用ガラスパネル成型用下型に遮蔽板と整流板を設置することによって周辺部の冷却を強化し、生産性の向上を図る。
【解決手段】略矩形の底部３と前記底部の四辺に設けられた側壁部４とによって形成された中空部を有し、前記底部の下方から底部３の中央部に供給される冷媒によって、前記中空部内の陰極線管ガラスパネル１を冷却する陰極線管ガラスパネル成型用下型であって、前記底部３に遮蔽板５と整流板６を設けて中央部の過冷却を防止し周辺部の冷却を強化する。 （もっと読む）

【課題】複雑な調整機構を設けることなく簡単な構造で精密な調整を行うことができ、これにより、光学面同士のチルト角が極めて小さい偏心角精度の高いものが得られる光学素子の成形方法を提供する。
【解決手段】光学素子の成形方法は、上金型２１と下金型２２と胴型２３とで形成される空間２５に光学素材２６を供給した後、この光学素材２６を加熱加圧成形する光学素子の成形方法において、前記成形される光学素子の光軸に対して回転非対称な温度分布を設けた状態で光学素材２６を加熱加圧成形する。 （もっと読む）

【課題】光学素子成形方法において、揮発成分を含む光学素材を用いても、高い光学性能が得られ、かつ金型の形状転写精度、離型性及び耐久性を損なわないようにする。
【解決手段】揮発成分を含むガラス素材５を加熱軟化させ押圧方向に対向配置された上型８、下型９にて押圧成形して光学素子を得る光学素子成形方法であって、ガラス素材５を、その粘度が、１０^７ｄＰａ・ｓ未満となる第１の温度に加熱して揮発成分を揮発させる加熱工程と、この加熱工程後に、上型８、下型９を用いて、ガラス素材５を押圧成形する成形工程とを備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】光学素子製造装置において、締結部材によるブロックの締結力を温度によらず一定に保ち、ブロック間のズレや温度ばらつきを抑える。
【解決手段】成形ブロックを加熱すると共に加圧する１対のステージの少なくとも一方（３）は、合わせて２種以上の線膨張係数を有する積層された２以上のブロック（２０，２１，２２）と、これら積層された２以上のブロックを上記加圧する方向で締結する締結部材（２４，２５）とを有し、上記２以上のブロック（２０，２１，２２）は、第１ブロック（２１，２２）と、この第１ブロックよりも線膨張係数の高い第２ブロック（２０）とを含み、締結部材（２４，２５）は、第１ブロックの少なくとも一部に隣接する第１締結部（２４ａ，２５ａ）と、第２ブロックの少なくとも一部に隣接し第１締結部よりも線膨張係数の高い第２締結部（２４ｂ，２５ｂ）とを含む２以上の締結部を上記加圧する方向で固定してなる構成とする。 （もっと読む）