【課題】Ｃｕの添加量を抑制し得る、疲労特性に優れた高強度熱延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｓ：０．００１〜０．０１％を含有し、Ｐ≦０．０２％、Ａｌ≦０．０５％、Ｎ≦０．０１％に制限し、Ｃｕ：０．０４〜０．１９％をＣｕ／Ｓ≧２０を満たすように含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、フェライトを主相とし、第二相がマルテンサイトを含む金属組織を有する疲労特性に優れた高強度熱延鋼板を採用する。また、上記の化学成分を有する鋼片を、１３００℃以下に加熱して、Ａｒ_３変態点〜９００℃の範囲で仕上げ圧延を終了し、１０℃／ｓ以下の平均冷却速度で６００〜７５０℃まで冷却し、引き続き３０℃／ｓ以上の平均冷却速度で２５０℃以下まで冷却する製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】残留オーステナイトによる疲労特性の向上を実現するための方途を具体的に与える。
【解決手段】Ｃ：0.3〜0.7mass％、Si：0.80mass％以下、Mn：1.0〜3.0mass％、Al：0.25mass％以下、Ti：0.005〜0.1mass％、Mo：0.05〜0.6mass％、Ｂ：0.0003〜0.006mass％、Ｓ：0.06mass％以下、Ｐ：0.020mass％以下、Cu：1.0mass％以下およびNi：3.5mass％以下を含有し、残部はFeおよび不可避不純物の成分組成とし、焼入れを施した硬化層における旧オーステナイト粒の平均径を10μm以下、かつ該硬化層における残留オーステナイト量を７〜２２％とする。 （もっと読む）

【課題】Pbを使用することなく、加工性と切削性ともに優れた熱延鋼板の製造方法を安価に提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.02〜0.08%、Si:0.05%以下、Mn:0.80%以下、P:0.020%以下、Al:0.060%以下、S:0.008〜0.015%、Cu:0.03〜0.10%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する鋼を、1200℃未満の温度で加熱後、Ar₃変態点〜900℃の仕上圧延終了温度で熱間圧延を行い、550〜650℃の巻取温度で巻取ることを特徴する熱延鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】実プレス成形部材の疲労強度を向上させる。
【解決手段】鋼板をプレス成形したプレス成形部材であって、質量%で（以下同じ）Ｃ：０．０５〜０．１５%、Ｓｉ：０．３８〜１．５０%、Ｍｎ：１．００〜２．００%、Ｐ：０．０１%以下、Ｓ：０．０１%以下、Ａｌ：０．００５〜０．５０%に加え、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｂ、Ｎｂ、Ｍｏのいずれか1種または2種以上を微量含有し、残部鉄および不可避的不純物からなり、部材の外層は、フェライトおよび体積率が１０〜２０％の残留オーステナイトを有し、部材の内層はフェライト単相からなり、表層には孔を有し、該孔は、所定深さ、所定幅で、隣接する孔とは所定間隔を有する。 （もっと読む）

【課題】複雑な製造法を用いずに低コストにて製造可能であり、かつ、溶接性およびHAZの低温靭性に優れた海洋構造物向け高強度厚鋼板を提供すること。
【解決手段】組成が、Ｃ：0.03〜0.12％、Si：0.05〜0.30％、Ｍｎ：1.2〜3.0％、Ｐ：0.015％以下、Ｓ：0.001〜0.015％、Cu＋Ni：0.10％以下、Al：0.001〜0.050％、Ti：0.005〜0.030％、Nb：0.005〜0.10％、Ｎ：0.0025〜0.0060％、残部の鉄および不可避的不純物からなり、鋼組織としてベイナイト組織を80％以上有し、TiN析出物の粒子径が0.4μｍ以下で、板厚が50mm以上の厚鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、時効熱処理によって強度上昇を図ることができ、高周波での鉄損が低く、製造性に優れ、原料コストの低減が可能な時効熱処理用無方向性電磁鋼板ならびに無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：２％以上４％以下、Ｎｉ：０．１０％未満、Ｃｕ：１％超３％以下ならびに、Ｔｉ、Ｎｂ、ＶおよびＺｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素を合計で０．００１％以上０．１％以下の範囲内で含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる鋼組成を有することを特徴とする時効熱処理用無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】冷間成形した鋼管の母材の降伏応力ＹＳが６５０ＭＰａ以上、降伏比ＹＲが９０％以下を安定して達成できる低降伏比高強度鋼管用鋼板とその製造方法、および、その鋼板を冷間成形した低降伏比高強度鋼管を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１０ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０ｍａｓｓ％、Ｍｎ：１．４〜３．０ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０２ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．００５０ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．１ｍａｓｓ％以下、Ｎ：０．００７０ｍａｓｓ％以下を含有し、さらに、Ｃｕ：０．１〜１．０ｍａｓｓ％、Ｎｉ：０．１〜２．０ｍａｓｓ％のうち１種または２種を含有する成分組成を有し、ビッカース硬さＨｖが２００〜３３０のベイナイトと、体積分率が５〜２０％でビッカース硬さＨｖが４５０〜６５０の島状マルテンサイトとの混合組織からなる鋼組織を有することを特徴とする低降伏比高強度鋼管用鋼板。 （もっと読む）

【課題】冷間加工性に優れる（特に、冷間加工鋼部品に割れが生じず、かつ部品硬さに対する加工時の変形抵抗が低く抑えられて、金型の長寿命化を図り得ることをいう）と共に、加工後は所定の硬度・強度を確保することのできる冷間加工用鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ、（Ｓｉ＋Ａｌ）、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、（Ｃｕ＋Ｎｉ）およびＮが規定量を満たすと共に、規定の式（１）を満たし、残部が鉄及び不可避的不純物からなり、かつ、鋼組織が、粒径１．５μｍ以下の残留オーステナイト：０．１０〜３．０％（鋼組織については面積％、以下同じ）、粒径１．５μｍ超の残留オーステナイト：０．１％以下（０％を含む）およびフェライト：８０％以上を満たすことを特徴とする冷間加工用鋼。 （もっと読む）

【課題】軟質で、優れた加工性を有するとともに、優れた焼入れ性を有する鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.3〜0.7%、Si:0.1%以下、Mn:0.20%以下、P:0.01%以下、S:0.01%以下、Al:0.05%以下、N:0.0050%以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、フェライトとグラファイトとセメンタイトを含む組織を有し、かつ組織全体に占めるフェライトとグラファイトとセメンタイトの体積率の合計が95%以上、グラファイトとセメンタイト全体に占めるグラファイトの体積率(グラファイト率)が5%以上、グラファイトとセメンタイトの平均粒径が5μm以下であることを特徴とする鋼板。 （もっと読む）

【課題】軟質で、優れた伸びフランジ性を有する加工性に優れた鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.3〜0.7%、Si:0.1%以下、Mn:0.15%未満、P:0.01%以下、S:0.01%以下、Al:0.05%以下、N:0.0050%以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、フェライトとグラファイトとセメンタイトを含む組織を有し、かつ組織全体に占めるフェライトとグラファイトとセメンタイトの体積率の合計が95%以上、グラファイトとセメンタイト全体に占めるグラファイトの体積率が5%以上、グラファイトとセメンタイト全体に占めるフェライト粒内に存在するグラファイトとセメンタイトの体積率の合計が15%以下である鋼板。 （もっと読む）