【課題】靭性に優れかつ良好な耐食性を有し、生産性および経済性に優れるフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03％以下、Ｎ：0.03％以下、Ｃ＋Ｎ：0.05％以下、Ｓｉ：0.70％以下、Ｍｎ：0.50％以下、Ｐ：0.04％以下、Ｓ：0.02％以下、Ｃｒ：16〜25％、Ｎｉ：1.0％以下、Ｔｉ：４×（Ｃ＋Ｎ）％未満、Ｖ：0.1％以下、Ｎｂ：0.1％以下、Ａｌ：0.01〜0.05％、およびＺｒ：0.02〜0.40％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、鋼板中の窒化物が実質的にＺｒＮであるフェライト系ステンレス鋼板とする。 （もっと読む）

【課題】
ＣＯ₂冷媒ヒートポンプ給湯器や電気温水器に用いられる貯湯槽に用いられるフェライト系ステンレス鋼に関し、貯湯槽の胴板と鏡板をＴＩＧ溶接やシーム溶接で接合される際にＡｒバックガスシールを省略しても溶接部の耐隙間腐食性に優れた材料を提供する。
【解決手段】
ＣＯ₂冷媒ヒートポンプ給湯器や電気温水器などの貯湯槽を構成するフェライト系ステンレス鋼が質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下、P：０．０４％以下、S：０．００３％以下、Ｎｉ：０．２〜３．０％、Ｃｒ：２０〜３０％、Ｍｏ：３．０％以下、Ｎ：０．０３％以下、Ｔｉ：０．０５〜０．４％、Ｎｂ：０．０５〜０．６％、Ａｌ：０．０２〜０．５％、Ｃａ：０．００１０％以下を含有し、あるいはさらにＣｕ：０．１〜３．０％ならびにB：０．０００３〜０．００５％、Ｗ：０．０１〜０．５％のいずれか1種あるいは2種以上を含有し残部はＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とする溶接部の耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】Ａｒバックガスシールを実施せずに溶接施工しても、溶接隙間部に腐食が生じにくい溶接構造体を提供する。
【解決手段】隙間構造を有する溶接構造体において、胴板と鏡板を溶接接合する場合に胴板を溶接ボンドから５ｍｍ以上出すとともに溶接部の隙間間隔を２０μｍ以下として溶接隙間部を形成し、この溶接隙間部のスケール組成がＣｒ＞２０ａｔｍ％以上であることを特徴とする、溶接構造体。 （もっと読む）

【課題】 高抗張力鋼であっても中心偏析の鋼材質への影響を少なくすることができ、耐ＨＩＣ特性に優れる成分組成の鋳片を鋳造する方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る鋼の連続鋳造方法は、溶鋼のＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔｉの濃度（質量％）から下記の（１）式で算出されるＰ_SEGが４．３以下の溶鋼をタンディッシュから鋳型内に連続的に注入して鋳片を製造することを特徴とする。
P_SEG=4.46[%C]+3.32[%Si]+2.37[%Mn]+22.36[%P]+14.87[%S]+1.18[%Cr]+2.0[%Mo]+1.74[%V]+1.74[%Cu]+1.7[%Ni]+7.95[%Nb]+7.1[%Ti]…(1) （もっと読む）

【課題】Ｍｏを含有させずにＳＵＳ４３６Ｌ（１７Ｃｒ−１．２Ｍｏ系）と同等以上の加熱後耐食性と加工性が得られる自動車排気系部材用の省Ｍｏ型フェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：≦０．０１５％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．０１〜０．５０％、Ｐ≦０．０５０％、Ｓ：≦０．０１０％、Ｎ：≦０．０１５％、Ａｌ：０．０１０〜０．１００％、Ｃｒ：１６．５〜２２．５％、Ｎｉ：０．５〜２．０％、Ｓｎ：０．０１〜０．５０％を含有し、更に、Ｔｉ：０．０３〜０．３０％およびＮｂ：０．０３〜０．３０％の１種または２種を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物より成り、さらに必要に応じてＭｏ：０．０１〜０．５０％、Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、Ｂ：０．０００５〜０．００５０％の１種または２種を含有することを特徴とする自動車排気系部材用フェライト系ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】
溶接熱影響部の耐食性に優れたステンレス鋼を提供する。
【解決手段】
酸化皮膜の厚みが１５ｎｍ以上、酸化皮膜中のＡｌの濃度がＡｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｆｅの原子比率において５０原子％以上であるとともに、酸化皮膜の欠陥率が３．０％以下であることを特徴とする、溶接部熱影響部の耐食性が改善されたステンレス鋼板。 （もっと読む）

【目的】
加工性、溶接軟化、表面欠陥などの欠点のない新規な溶接熱影響部の耐食性に優れた高強度フェライト系ステンレス鋼材を提供する。
【構成】
冷延焼鈍酸洗鋼板とした後、その鋼板を大気中でＴＩＧ溶接した試験片に対し、母材溶接熱影響部の酸化スケールの平均Ｃｒ比率が全金属元素の割合で２５質量％以上を有する請求項１、２、３記載のＴＩＧ溶接部の引張強さが５５０Ｎ／ｍｍ²以上を特徴とする隙間のない溶接施工用高強度フェライト系ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】隙間構造であっても溶接ままの状態で上水を使用した温水環境において優れた耐食性を呈し、かつ高強度を有するフェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】ＴＩＧ突合せ溶接部の引張強さが５５０Ｎ／ｍｍ²以上を特徴とし、また、冷延焼鈍酸洗鋼板とした後、その鋼板を７ｍｍの隙間深さと最大隙間間隔２０μｍ以下でアルゴンバックガスシールなしでＴＩＧ溶接隙間構造を形成した試験片に対し、ボンド部から１ｍｍ以内の溶接隙間部の酸化スケールの平均Ｃｒ比率が全金属元素の割合で２０質量％以上とする。 （もっと読む）

【課題】シールドガスを用いてステンレス鋼を溶接する際に、ＴＩＧ溶接での溶接部裏面のバックシールドガスにＡｒガスを用いるのが一般的である。一方で、製造コスト低減のためにＡｒバックシールドガス以外のガスを用いることも難しい状況にある。
【解決手段】シールドガスを用いてステンレス鋼を溶接する際に、溶接部裏面のバックシールドガスにＡｒガスに窒素ガスを含有させた不活性ガスを用いることを特徴とする溶接部裏面の耐食性低下を抑制したフェライト系ステンレス鋼の溶接方法。 （もっと読む）

【課題】マルテンサイト変態を用いた低クロム含有ステンレス鋼の複数回溶接した場合（マルチパス）の溶接部での耐食性劣化を防止し、厳しい腐食環境においても溶接部の耐粒界腐食性に優れ、同時に熱影響部のボンド部に隣接した部位における優先腐食を生じることがなく、さらには製造性にも優れた最適な低クロム含有ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１５〜０．０２５％、Ｎ ：０．００８〜０．０１４％、Ｓｉ：０．２〜１．０％、Ｍｎ：１．０〜１．５、Ｐ：０．０４％ 以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｃｒ：１０ 〜１３％、Ｎｉ：０．２〜１．５％、Ａｌ：０．００５〜０．１％以下を含有し、さらに、Ｔｉ：６×（Ｃ％＋Ｎ％ ）以上、０．２５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、かつ、各元素の含有量が（Ａ）式および（Ｂ）式を満足するマルチパス溶接熱影響部の耐粒界腐食性および熱影響部のボンド部に隣接した部位における耐優先腐食性に優れた低クロム含有ステンレス鋼。
γｐ＝ ４２０×Ｃ％＋４７０×Ｎ％＋２３×Ｎｉ％＋９×Ｃｕ％＋７×Ｍｎ％−１１． ５ ×Ｃｒ％−１１．５×Ｓｉ％−１２×Ｍｏ％−２３×Ｖ％−４７×Ｎｂ％−４９× Ｔｉ％−５２×Ａｌ％＋１８９≧ ８０ ％ ・・・・・・（Ａ）
Ｔｉ％×Ｎ ％＜０．００３ ・・・・・・（Ｂ） （もっと読む）