【課題】効果的な補強リブの形状や配置によって、従来よりも高い圧縮強度を有するように構成された鋼板製構造材を提供すること。
【解決手段】鋼板製構造材１は、一定の板厚ｔの鋼板を矩形断面の角管状に形成したもので、左右の側面１３、１４に補強リブ１５が形成されている。補強リブ１５は、側面１３の上側の側端１３ａと下側の側端１３ｂの間をジグザグ状に斜めに折り返しながら側面１３の長手方向に延びており、側面１３の上下の側端１３ａ、１３ｂに沿って配置されている各折り返し部分１６ａ、１６ｂは半円形状である。補強リブ１５は、側面１３を形成する鋼板の板厚をｔとしたときに、上下の側端１３ａ、１３ｂからそれぞれ距離５ｔ以上１５ｔ以内の帯状領域である端部領域２０ａ、２０ｂ内に各折り返し部分１６ａ、１６ｂの頂部１９ａ、１９ｂが入るように、その平面形状が決定されている。 （もっと読む）

【課題】円形鋼管の端部からその円形鋼管が接合されるべき構造部材までの長さを調整可能とする機能を有し、ボルトナットの締結作業用空間を確保しつつ、加工度が低く、寸法精度の確保が容易で、保管性に優れた円形鋼管部材を構成可能とする部材を提供すること。
【解決手段】筒状のジョイント本体１０の軸方向一端側に設けられ、円形鋼管５内に装入される断面円形状の装入部１１と、ジョイント本体１０の軸方向他端側に設けられ、その他端側端面に対してボルト孔３３が複数形成されたエンドプレート３１が固着されるプレート接合部１３とを備え、プレート接合部１３は、少なくとも上記ボルト孔３１の位置に対応した部位において、装入部１１よりもその内側に狭まって形成されていることを特徴とする金属製中空ジョイント１。 （もっと読む）

【課題】ボルトナットの締結作業用空間を確保しつつ、応力集中の影響を緩和でき、溶接による組み立て作業が容易であり、加工度の低い円形鋼管部材を提供すること。
【解決手段】円形鋼管５と、筒状のジョイント本体の軸方向一端側に設けられた断面円形状の溶接接合部１１が、円形鋼管５の両端に突き合わされて溶接された鋼製中空ジョイント４とを備え、鋼製中空ジョイント４は、ジョイント本体１０の軸方向他端側に設けられ、その他端側端面に対してボルト孔３３が複数形成されたエンドプレート３１が溶接されたプレート接合部１３を有するとともに、プレート接合部１３が、少なくともボルト孔３３の位置に応じた部位において、溶接接合部１１よりもその内側に狭まって形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 木質調合成樹脂のデッキ材にマッチして，これと同質外観を呈するとともに縦樋を一体化したアルミ製の円形支柱を提供する。
【解決手段】 円弧部１１に凹部１２を有するアルミ押出材割型一方の中空基体１と，その凹部１２にスナップイン係止によって嵌合配置した，同じく円弧部２１に中空樋部２２を有するアルミ押出材割型他方の縦樋の付設体２によって円形支柱Ａを形成する。中空基体１の周方向端部の折曲条１４のノッチ溝１５を超えた内側部分，付設体２の同じく周方向端部の突条２５のノッチ溝２７を超えた起立条２６をそれぞれ一連に被覆するようにポリエチレン樹脂の被覆層３を配置して円形支柱Ａの露出表面を押出成形によって被覆する。非接着の被覆層３が一体化して，アルミが露出せず，被覆層３の端部が捲れることのない木質調のものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】ボルトナットの締結作業用空間を確保しつつ、応力集中の影響を緩和でき、溶接による組み立て作業が容易であり、加工度の低い柱用角形鋼管部材を提供すること。
【解決手段】柱として用いられる角形鋼管５と、筒状のジョイント本体の軸方向一端側に設けられた断面角形状の溶接接合部１１が、角形鋼管５の両端に突き合わされて溶接された鋼製中空ジョイント４とを備え、鋼製中空ジョイント４は、ジョイント本体１０の軸方向他端側に設けられ、その他端側端面に対してボルト孔３３が複数形成されたエンドプレート３１が溶接されたプレート接合部１３を有するとともに、プレート接合部１３が、少なくともボルト孔３３の位置に応じた部位において、溶接接合部１１よりもその内側に狭まって形成されていることを特徴とする （もっと読む）

【課題】ボルトナットの締結作業用空間を確保しつつ、応力集中の影響を緩和でき、溶接による組み立て作業が容易であり、加工度の低い角形鋼管部材を提供すること。
【解決手段】角形鋼管５と、筒状のジョイント本体の軸方向一端側に設けられた断面角形状の溶接接合部１１が、角形鋼管５の両端に突き合わされて溶接された鋼製中空ジョイント４とを備え、鋼製中空ジョイント４は、ジョイント本体１０の軸方向他端側に設けられ、その他端側端面に対してボルト孔３３が複数形成されたエンドプレート３１が溶接されたプレート接合部１３を有するとともに、プレート接合部１３が、少なくともボルト孔３３の位置に応じた部位において、溶接接合部１１よりもその内側に狭まって形成されていることを特徴とする （もっと読む）

【課題】角形鋼管の端部から角形鋼管が接合されるべき構造部材までの長さを調整可能とする機能を有し、ボルトナットの締結作業用空間を確保しつつ、加工度が低く、寸法精度の確保が容易で、保管性に優れた角形鋼管部材を構成可能とする部材を提供すること。
【解決手段】筒状のジョイント本体１０の軸方向一端側に設けられ、角形鋼管５内に装入される断面角形状の装入部１１と、ジョイント本体１０の軸方向他端側に設けられ、その他端側端面に対してボルト孔３３が複数形成されたエンドプレート３１が固着されるプレート接合部１３とを備え、プレート接合部１３は、少なくとも上記ボルト孔３１の位置に対応した部位において、装入部１１よりもその内側に狭まって形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溝形鋼によらない、かつ、裏当て金を必要としない鋼材２丁合わせ溶接により、ノンダイアフラム型の柱梁接合部コア用の角形鋼管を容易に製造可能にする。
【解決手段】ノンダイアフラム型の柱梁接合部コア用の角形鋼管１を、山形鋼２丁合わせ溶接により製造するための熱間圧延山形鋼１１である。一方のフランジ１１ｂが他方のフランジ１１ａより山形鋼の板厚ｔ分短い。短いフランジ１１ｂの先端部に、開先面１１ｃ及び裏当て金機能突出部１１ｄを有する。２つの山形鋼１１を方形に仮組みし、この仮組み状態で突き合わされるフランジ先端部どうしを互いに溶接接合して柱梁接合部コア用１’の角形鋼管１が得られる。熱間圧延された山形鋼１１をそのまま用いた２丁合わせ溶接で正方形の柱梁接合部コア用の角形鋼管を製造できる。別途開先加工を行うことが不要、かつ、別途裏当て金を仮付けする煩雑な作業も不要で、溶接の作業性が大幅に向上する。 （もっと読む）

【課題】１枚の金属板をプレス加工により折り曲げて構成し、軽量化できて強度の高い構造部材を提供する。
【解決手段】１枚の金属板をプレス加工により折り曲げて、筒状に成型したものであって、断面の形状が、金属板の中央付近にある主壁部１２と、主壁部の両端に連なる一対の湾曲部と、各湾曲部にそれぞれ連なり、対向する一対の側壁部１４と、各側壁部１４にそれぞれ一端が連なり、互いに他方の接合縁２４を付き合わせるように折り曲げられた蓋状部１６と、各蓋状部１６の接合縁２４に連なり鋭角に折り曲げられて湾曲部の近傍に端縁２６が達する一対の斜行部１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】断面積を小さくしても座屈が生じにくく、かつ、任意に水平剛性を設定できる柱及び建物を提供する。
【解決手段】柱１０は、鉛直荷重を支持する芯材１２を有し、芯材１２はアングル材２６と十字状に形成された十字部材２８で構成されている。芯材１２の周囲は、鞘管１４で囲まれ、鞘管１４はボックス状の断面形状とされ、芯材１２を緊切して囲んでいる。芯材１２と鞘管１４は接合されていない。鞘管１４は、芯材１２の水平方向の変形を抑制する強度を備え、芯材１２より短い寸法とされている。芯材１２と鞘管１４の上部にはソケット１６が設けられ、ソケット１６は、筒部１６Ａと筒部１６Ａの一端を閉じる蓋部１６Ｂを備えている。筒部１６Ａは、芯材１２及び鞘管１４の上部を囲み、蓋部１６Ｂは、芯材１２の上面に支持され、鞘管１４の上面と蓋部１６Ｂの間には、隙間Ｓが開けられている。筒部１６Ａの外面には梁１８が接合されている。 （もっと読む）