【課題】ゲージチップの削孔性能の高さを長期に亙って維持する。
【解決手段】ビット軸線Ｏを中心としたビット本体１先端部外周のゲージ面２Ｂに、先端側に向かうに従い外周側にチップ中心線Ｃが傾斜するゲージチップ３Ｂが植設され、ゲージチップ３Ｂの先端部には、チップ中心線Ｃに沿った断面が先端側に向かうに従い曲率半径が段階的に小さくなる凸曲線状をなす少なくとも２段の凸曲面部３ｂ、３ｃが形成され、ビット軸線Ｏを中心として凸曲面部３ｂ、３ｃにビット本体１の外周側から接する仮想円筒面の直径は、チップ中心線Ｃ方向最後端の第１凸曲面部３ｂの第１仮想円筒面Ｐ１の直径Ｄ１と、そのチップ中心線Ｃ方向先端側に隣接する第２凸曲面部３ｃの第２仮想円筒面Ｐ２の直径Ｄ２とが、ゲージ面２Ｂの後端縁の直径Ｄ０より大きくされるとともに、直径Ｄ１が直径Ｄ２以上とされる。 （もっと読む）

本発明は、衝撃穿孔用ドリルビット内に設けるようにされた硬質金属インサート（１）を備え、インサートが摩耗面（２ａ）を備える摩耗部を構成するキャップ（２）と断面積（Ａ）及び直径（Ｄ）のマウントを構成する円筒状部（３）とを備えている。キャップ（２）は、キャップの摩耗面（２ａ）の第一の部位（ａ）からキャップの第二の部位（ｂ）までインサートの対称軸線（ｘ）に沿った拡張部（Ｈ）を備えた正面部（４）を備えている。正面部（４）は、第一の部位（ａ）で対称軸線（ｘ）に直交する第一の平面（I）と、第二の部位（ｂ）で対称軸線（ｘ）に直交する第二の平面（II）との間に体積（Ｖｆ）を構成し、体積（Ｖｆ）は０．６×第二の平面（II）の正面部の断面積（Ａｆ）×第一の部位（ａ）と第二の部位（ｂ）の間の対称軸線（ｘ）に沿った距離（Ｈ）に等しいか或いはより大きく、さらに第二の平面（II）の正面部の直径（Ｄｆ）は０．５×マウントの直径（Ｄ）に等しいか或いはより大きく且つ０．６×マウントの直径（Ｄ）に等しいか或いはより小さい。本発明はまた摩耗したインサートを研磨する方法にも関する。
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【課題】高温による鞘管（上記スリーブ）と超硬チップとのろう付部の溶融による分離現象がなく、かつ台金との溶接による亀裂・変質及びそれによる台金よりの分離のない安全な超硬チップによる耐高温掘削ビットを得る。
【解決手段】先端部１０’をほぼ錐形に、本体部１０”を筒形に形成してなる超硬チップ１０に、上記先端部１０’の中程外周面１０ａから上記本体部１０”の外周面に亘って鋼製鞘管１１の内周面を嵌合し、かつ上記中程外周面１０ａと、該鞘管１１の先端部傾斜内周面１１ａとを係合し、嵌合及び係合部分をろう付けして上記超硬チップ１０と上記鞘管１１とを１体とし、上記超硬チップ１０を上記鞘管１１を介して鋼製台金３の先端面３’，３”に穿設した有底孔９内に嵌合支持し、上記鞘管１１と上記台金３とを溶接してなる掘削ビット。 （もっと読む）

【課題】 金属精練用の炉の改修作業等、高温での作業に使用可能な超硬工具を提供すること。
【解決手段】 鋼製台材に超硬チップを固着してなる超硬工具であって、前記超硬チップは、円筒状の鋼製保持部材に焼嵌めされ、該保持部材ともに台材に設けた嵌合穴に嵌合して溶接、ネジ等の固着手段により固着されていることを特徴とする超硬工具。この超硬工具は、超硬チップを焼嵌めした保持部材を、型で外周部から押圧し、保持部材と超硬チップとの密着性を高めた後、台材に設けた取り付け穴に嵌合して溶接等で固着することにより製造することができる。超硬チップの外周部に凹凸部を形成しておき、保持部材の一部を塑性変形させてこの凹凸部に係合させるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】特に硬岩層の掘削を行う場合に、掘削速度の低下を極力抑制して、安定した長い工具寿命を確保する。
【解決手段】工具本体１の軸線Ｏ方向先端側から見てその先端面上において軸線Ｏを中心としてゲージチップ３Ａに外接する円と内接する円との間の部分の面積をゲージチップ３Ａの数で除した数値Ａ１と、ゲージチップ３Ａに内接する円とインナーチップ３Ｂのうち最外周に位置するものに内接する内接円Ｂとの間の部分の面積を最外周に位置するインナーチップ３Ｂの数と内接円Ｂ上に位置するインナーチップ３Ｂの植設面積に対する内接円Ｂ外に位置する部分の面積の割合との和で除した数値Ａ２との比Ａ１／Ａ２を０．７〜０．９の範囲内とする。 （もっと読む）

本発明は、衝撃式掘削に適応されるロックドリルビットに関する。このドリルビットは、ビット本体（２）と、長手方向の中心軸線（ＣＬ）を規定するヘッド部（３）とを具備する。ヘッド部（３）は、軸方向前方を向くロック破砕面（８）と、ロック破砕面（８）から軸方向後方に伸張するスカート（５）とを具備する。ロック破砕面（８）は、幾つかのロック破砕手段（４，６）を具備する。スカートの円周方向外側面は、その間にランド（１５）を形成していて且つ円周方向に間隔を開けて離れる溝（１１）を具備する。溝及びランドは実質的に軸方向に伸張する。ランド（１５）の軸方向後方部分は、案内面（１９，２０）を具備する。案内面（１９，２０）は、半径方向外側に面する。案内面は、少なくとも１つの段差（２２）又は傾斜面を具備して、階段状に又は連続的に直径寸法をそれぞれに減少する。案内面は、共に前記くびれ部（１５Ａ）の仮想延長線（２１）の半径方向外側に設置される第１の案内部（１９）と第２の案内部（２０）とを具備する。第１の案内部（１９）は、ドリルビットの中心軸線（ＣＬ）に対して、第２の案内部（２０）に比べて半径方向外側により遠く突き出る。
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本発明は衝撃掘削のためのロックドリルビット（１）に関する。ロックドリルビットはビット・ボディー（２）と、長手軸（ＣＬ）を規定するヘッド部分（３）を含み、該ヘッド部分は外側部分（１２）を有する前面（８）を含み、該外側部分（１２）は前面（８）に対して盛り上げられ、外周ボタン（６）と、少なくとも一つの流体流路（７）を含み、流体流路は該ヘッド部分（３）を通って延び、該前面（８）と連通して噴射流体をそこへ導く。該外側部分はいくつかの周方向に間隔をあけた盛り上げられた鋼部分（１２）を含み、前記部分（１２）の各々は最大二つの外周ボタン（６）を含む。該外周ボタン（６）はヘッド部分（３）に、該ロックドリルビット（１，１'）の中心軸（ＣＬ）のまわりに略円環状に配置された少なくとも二つの前面ボタン（４）及び少なくとも二つの洗浄流路（７）と交わる仮想円（Ｃ）の外側に取り付けられている。
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