【課題】焼結鉱の生産能力を確保し、狭い敷地でも建設できる焼結機を提供する。
【解決手段】無端ベルト状に連結されてなり、焼結原料を積載して一方向に進行するパレット台車群２と、パレット台車群の下方で互いに隣接して配置され、個々に焼結燃焼排ガスを吸引する複数のウインドボックス７と、各ウインドボックスから下方に突出する下降管９と、ウインドボックスの下方でパレット台車群の進行方向に沿って延在し、各ウインドボックスから各下降管を通じて焼結燃焼排ガスを収集する主排ダクト８と、主排ダクトと平行に延在する循環主ダクト１３と、循環主ダクトに導入された焼結鉱冷却排ガスをパレット台車上の焼結原料の上面に導く複数の上昇管１７と、を備え、主排ダクトと循環主ダクトとがパレット台車群の幅方向に互いに隣接して配置され、各下降管がウインドボックスの幅方向の一方の端のみから突出して主排ダクトに接続されている焼結機。 （もっと読む）

【課題】焼結原料の流下方向に沿って延在する複数のバーを備えたバースクリーンを用い、焼結鉱の歩留りが時系列的に低下していく現象を抑制し、高位な歩留りを実現可能な焼結原料の装入方法を提供する。
【解決手段】装入シュート１５の下流側に、幅方向に間隔を有して配置され焼結原料１１の流下方向に沿って延在する複数のバー１７〜１９を備え、側面視して上下方向に隣り合う各バー１７〜１９の下流側の間隔を上流側よりも広くしたバースクリーン１６を設け、ドラムフィーダー１３で供給される焼結原料１１を、装入シュート１５を介しバースクリーン１６で分級しながらパレット１４へ装入する方法であり、パレット１４へ供給される焼結原料１１の供給量が、予め設定した量以上に変動したことを条件として、側面視して上下方向に隣り合う各バー１７〜１９の下流側の間隔を、焼結原料１１の供給量が増加する前の間隔よりも広く又は狭くする。 （もっと読む）

【課題】高炉用原料である焼結鉱を製造する際、焼結時の成品歩留や生産性を改善することが可能なバッチ式焼結装置及びバッチ式焼結方法を提供する。
【解決手段】配合原料５５を供給する原料供給部１と、配合原料５５を粒径ｄに応じて連続的に篩い分ける分級部２と、この分級部２で篩い分けられた配合原料５５が、粒径ｄに応じて払い出し方向Ｈで連続的に分級して配置されるコンベア３と、このコンベア３上に配置された配合原料５５が分散装入される焼結鍋４とを備え、分級部２は、コンベア３の上流３Ａ側に対応する位置で、篩部材の細目が配設され、且つ、下流３Ｂ側に対応する位置で篩部材の粗目が配設されており、コンベア３が払い出し方向Ｈに回転することで配合原料５５を焼結鍋４の内部に装入する際、焼結鍋４の底部４ｂ側から上部４ａ側に向かうに従って配合原料５５の粒径ｄが連続的に小さくなるように粒度偏析を付与する。 （もっと読む）

【課題】焼結原料ペレットの強度を犠牲にすることなく、焼結原料ペレット表面の微粉の剥離を抑制して歩留りを向上させることが可能な、流動層乾燥機による焼結原料ペレットの乾燥方法を提供する。
【解決手段】平均粒径３〜１３ｍｍ、乾燥前における含水率８〜１３質量％の焼結原料ペレットを流動層乾燥機１０を用いて乾燥する方法であって、乾燥室前段部１１において、焼結原料ペレットからなる流動層Ｌに供給される乾燥用気体Ａ１の流速を５〜１０Ｎｍ／ｓとし、乾燥室前段部１１と乾燥室後段部１２との境界２３において、流動層Ｌを構成する焼結原料ペレットの含水率が５〜７質量％に低下した時点で、乾燥室後段部１２に供給される乾燥用気体Ａ２の流速を３〜４．５Ｎｍ／ｓとして、焼結原料ペレットを連続して乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】焼結原料を装入するシュート面に摩耗等による変形が生じても、シュート面全体に均一に押し付けて付着物を除去できるクリーナを提供する。
【解決手段】焼結機１において、焼結原料７を装入シュート１１を介してパレット台車２上に装入する際に、焼結原料７を滑らせる装入シュート１１のシュート面１２に付着した付着物を除去するクリーナ１であって、シュート面１２の上部側に接触する上部スクレーパ２２と、シュート面１２の下部側に接触する下部スクレーパ２３を有し、上部スクレーパ２２および下部スクレーパ２３は、それぞれの断面方向下面２２ｂ、２３ｂがシュート面１２に押し付けられ、下部スクレーパ２３は、上部スクレーパ２２に対して互いの下面同士の高さおよび角度が可変となるように連結されるとともに、シュート面１２に向けて弾性を有して取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】焼結パレット台車に装入される床敷鉱の落下衝撃からシンターケーキ支持スタンドを保護しつつ、焼結パレット台車上の床敷鉱量の均一化を図ることができる床敷鉱ホッパー及びそれを備えた焼結機を提供する。
【解決手段】シンターケーキ支持スタンドが立設された焼結パレット台車を備えた焼結機で用いる床敷鉱ホッパーであって、焼結パレット台車の上方に配置して、焼結パレット台車上に床敷鉱を装入する装入口を下端に有する床敷鉱ホッパーにおいて、前面部と後面部の下端側に、焼結パレット台車の幅方向のシンターケーキ支持スタンドと同位置に、進行する焼結パレット台車が通過可能な前面切欠部と後面切欠部をそれぞれ有し、平面視して装入口の、前面切欠部と後面切欠部との間を目張りすると共に、同位置の非直上に床敷鉱落下口を有する目張り部材を、前面切欠部と後面切欠部との間に備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで焼結パレットに装入される床敷き鉱の上面を焼結パレットの幅方向において水平に平滑化できるとともに、細粒の落下を防止して床敷き鉱の原単位を低減できる、床敷き鉱装入装置を提供すること。
【解決手段】下部に切り出しゲート２４が設けられた床敷き鉱上部ホッパー２２と、２２の下方に設置され、２２から排出される床敷き鉱を受ける、底部が開口している床敷き鉱下部ホッパー２３とからなり、２３下部の幅がほぼ焼結パレット幅と同じであり、２３の一つの側壁の前面下部に２３の幅方向全長に亘り、上下動可能で下部が平坦なシャッター２５を設け、２３の上端部にグリズリー型分級装置３２を設け、床敷き鉱下部ホッパー２３の内部に、２３の全幅にわたり仕切り板３３を設けることで、２３内部に焼結パレットの進行方向に２分割した空間が設けられていることを特徴とする床敷き鉱装入装置２１を用いる。 （もっと読む）

【課題】焼結鉱製造原料の供給量が比較的少ない焼結鉱製造設備において、焼結機のパレット上に供給する焼結鉱製造原料を効率性良く供給することができ、焼結機で焼結鉱製造原料をむらなく焼成することができる焼結機への原料供給方法を提供する。
【解決手段】給鉱ホッパー２の供給口２ａからスローピングシュート５を介して焼結機３のベッド４上へ供給する焼結鉱製造原料１の供給量を、１００ｔｏｎ／ｈｒ以下とすると共に、ロールフィーダ６の表面に沿って分流板を設け、給鉱ホッパー２からスローピングシュート５側に供給する焼結鉱製造原料１の流れを２分した状態で焼結機３のベッド４上へ供給する。 （もっと読む）

【課題】焼結機パレットの原料層内の粒度分布および成分分布の調節性向上を図り、高品質、高歩留、高生産性が得られるようにするための焼結機への原料装入装置を提供する。【解決手段】焼結用原料をパレットに供給するための原料供給機構と、その上端が前記原料供給機構の近傍に位置し、そして、その下端が前記パレットの上方に位置する、前記パレットの移動方向とは反対の方向に向けて傾斜しているシュートとからなり、前記シュートが、前記パレットの幅方向に、その上端から下端に向けて互いに所定間隔を空けて平行に配設された複数本のロッドからなり、前記シュートの上部において、落下してくる原料が衝突する区域における、前記複数本のロッド間の垂直方向への投影間隙がほぼ一定である。 （もっと読む）

【課題】焼結機パレットの原料層内の粒度分布および成分分布の調節性向上を図り、高品質、高歩留、高生産性が得られるようにするための焼結機への原料装入装置を提供する。
【解決手段】焼結用原料をパレットに供給するための原料供給機構と、その上端が前記原料供給機構の近傍に位置し、その下端が前記パレットの上方に位置する、前記パレットの移動方向とは反対の方向に向けて傾斜しているシュートとからなり、前記シュートは、前記パレットの幅方向に、その上端から下端に向けて互いに所定間隔を空けて平行に配設された複数本のロッドからなり、前記シュートは、その上端からその下端に向けて凹面状に湾曲した形状を有し、前記シュートの水平方向の長さの上端側１／３に対応する範囲における、隣接するロッド間を結ぶ勾配の変化率の平均値は、下端側２／３に対応する範囲における勾配の変化率の平均値に対して１．５倍〜１０倍である。 （もっと読む）