【課題】高い気水分離性能を維持しつつ圧力損失の低減を可能とする気水分離器を提供すること、この気水分離器を備え、原子炉出力及び経済性を向上させた沸騰水型原子炉の提供すること。
【解決手段】第１段気水分離部３の上方に少なくとも第２段気水分離部４を接続して多段構成とした気水分離器において、ディヒューザ６又は第１段内筒７に備えられるスワラー１２として、棒状に形成され、第１段内筒７の中心に配置されるハブ９と、第１段内筒７の内部を流れる気液混合流の外周部分に遠心力を与える第１旋回羽根８と、内周部分に遠心力を与える第２旋回羽根１０とを備え、第２旋回羽根１０は、第１旋回羽根８が気液混合流に与える遠心力よりも大きな遠心力を気液混合流に与えるように構成されたものを用いた。 （もっと読む）

【課題】波板とこれに取り付けられる補助板とからなる液膜排出流路の開口部製作精度が高く、設計要求値の出口湿分を確保可能な蒸気乾燥器を提供する。
【解決手段】蒸気乾燥器内に、幅方向に複数段の屈曲部が形成された複数枚の波板６と、各波板６の表裏両面に取り付けられた複数枚の補助板２１とからなる液膜排出流路を備える。補助板２１は、その長辺側の面に開口２２が設けられており、その開口２２を蒸気流の上流側に向けて、幅方向の両端部が波板６の屈曲部に固定される。これにより、波板６と補助板２１との間に、開口２２と連通する液膜排出流路７を形成する。
【効果】蒸気乾燥器に求められるブレークスルー特性を確保できる。組立時の作業効率を改善できる。 （もっと読む）

【課題】キャリーアンダー性能を広範囲な運転条件下で改善可能な気水分離器を提供する。
【解決手段】第１ピックオフリング５ａの内径を従来よりも大きくし、第２内筒３ｂの入口部にラッパー管２０を設ける。第１ピックオフリング径を大きくすることで第１排水流路８ａに流れ込む排水量を減らすことができ、第１排水流路８ａから排出される蒸気量も抑制される。また、第２内筒３ｂの入口部に設けたラッパー管により、第１ピックオフリング５ａをオーバーフローした液膜は第２内筒３ｂ内壁に誘導され、管中央を流れる気液二相流（主に蒸気）は流路が狭まることにより旋回の度合いが大きくなることが期待できる。本発明での気水分離器構造により、第１排水流路８ａからの排水量を減らし、第２排水流路８ｂからの排水量を増やすことができ、キャリーオーバー性能を悪化させること無く、キャリーアンダーを改善することができる。 （もっと読む）

【課題】原子炉の出力レベルを増加させると蒸気の流量が増加することにより、蒸気の速度が突破速度を超えることが起こり得る。突破速度を超えた領域では、乾燥器が湿り水滴を蒸気から除去しなくなる。したがって蒸気流量が増加しても、湿り水滴が除去される乾燥器を提供する。
【解決手段】蒸気乾燥器２は、複数の蒸気乾燥器バンク６を備える。各蒸気乾燥器バンク６は、フード１６と、分離ベーンと、フード１６に連結されて蒸気の流れを受けるように構成された空間を形成する穿孔板１４とを備える。各乾燥器バンク６は閉ループを形成する。 （もっと読む）

【課題】キャリーアンダーをさらに低減することができる気水分離器を提供する。
【解決手段】気水分離器６は、スタンドパイプ７、ディフューザ８、スワラ９、三段の気水分離部１０ａ〜１０ｃを有する。ディフューザ８はスタンドパイプ７の上端に、スワラ９がディフューザ８内に設置される。内筒１１ａがディフューザ８の上端に、ピックオフリング１３ａが内筒１１ａの上端にそれぞれ取り付けられる。内筒１１ａとの間に排水通路１５ａを形成する外筒１２ａは、ピックオフリング１３ａに設置される。排水通路１５ａの下端部に形成された気泡回収室２２が区画部材２１と外筒１２ａの間に形成される。外筒１２ａより下方に位置する環状プレート２０が管路２２の外面に取り付けられる。排出口１８ａは環状プレート２０と外筒１２ａの下端の間に形成される。曲がり部２５を流れる水から分離された気泡は気泡回収室２２に回収される。 （もっと読む）

【課題】
耐震性を向上し、地震発生時にも機器と床面を損傷させない気水分離器の仮置き架台を提供する。
【解決手段】
気水分離器２の仮置き架台１は、気水分離器と一体で取り扱われるシュラウドヘッド２５の耐震ピン用穴２８に挿入する横ずれ防止ピン１５と、シュラウドヘッド２５に設けられたガイドブロック２７の溝穴に嵌合する位置決めガイドピン１４１，１４２とを有し、また、前記位置決めガイドピン１４１，１４２は、シュラウドヘッド２５に取り付けられたシュラウドヘッドボルト２１がシュラウドヘッドフランジ２６下端から突き出している長さよりも長くなっていうえ、前記位置決めガイドピン１４１，１４２のうち１本が、他の位置決めガイドピンより長くなっている。 （もっと読む）

【課題】沸騰水型原子炉においては気水分離器と蒸気乾燥器によって湿り蒸気中の湿分除
去を行っているが、信頼性・メンテナンス性の要求から構造の簡素化が求められ、特に蒸
気乾燥器は振動によるトラブルが報告されている。
【解決手段】蒸気乾燥器を排除し、従来の気水分離器に延長バレル２５を追加した気水分
離器２１を設置する。従来の気水分離器２１では、小さい液滴は遠心力が小さく気水分離
器２１内壁に付着する前に気水分離器２１を通過してしまったが、追加された延長バレル
２５では上昇する間に上昇速度が低下するため、気水分離器２１を通過するのに要する時
間が長くなり、小さい遠心力であっても延長バレル２５内壁に付着し、ピックオフリング
２６によって排出される。また、延長バレル２５を上昇しきれずに途中で落下し、最終的
には延長バレル２５内壁に付着する場合もある。 （もっと読む）

【課題】旋回機構により長いスペースをとることにより、低圧損化および高性能化を実現する。
【解決手段】スタンドパイプ２５出口に旋回機構３２をつけるとともに、入口部を伸ばしてそこに旋回機構３３を設け旋回流を流し込むことにより低圧損化を図る。スタンドパイプ２５に縦スリット２５aをあけてここからも水を排出して分離容量の増加を図る。内蔵型ＣＲＤを採用した場合、複数体の燃料集合体の上部にチムニー１５を設け、これと上記気水分離器１６を直結し、内蔵型ＣＲＤはスタンドパイプの間に収納しＦＩＶを避ける。 （もっと読む）

【課題】原子炉圧力容器の高さを低減することができる気水分離器を提供する。
【解決手段】気水分離器６は、スタンドパイプ７の上端部にスワラ１１を内蔵するディフューザ１０が取り付けられ、ディフューザ１０に三段の気水分離部２１ａ，２１ｂ，２１ｃが順次設置される。各気水分離部は、内筒１２の外側を外筒１３で取り囲み、外筒１３の上端にピックオフリング１４を取り付けている。内筒１２とピックオフリング１４の間にギャップ１５が形成されている。複数の液膜排出機構８がスタンドパイプ７に周方向に間隔を置いて設置される。液膜排出機構８は、スタンドパイプ７の内面よりも内側に突出している。スタンドパイプ７の内面に沿って上昇する液膜は、液膜排出機構８によって分離され、スタンドパイプ７に形成された開口９を通ってスタンドパイプ７の外部に排出される。 （もっと読む）

【課題】
原子力プラントの圧力容器の蒸気ドーム内の圧力脈動を高い精度で評価し、圧力容器内のドライヤの健全性確認を正確に行い、原子力プラントの安全性を向上させる。
【解決手段】
沸騰水型原子炉の圧力容器の上部に装備された蒸気ドーム１に接続した流れの無い配管５、例えば計測用配管に、圧力センサ７を配管５の長さ方向に距離を隔てて複数箇所設置して、それらの圧力センサ７からのセンサ結果を基に蒸気ドーム１内の圧力脈動をその配管５内を通じて蒸気の流れに影響されることなく精度良く評価し、その評価をドライヤの健全性を評価するベースに用いる。 （もっと読む）