【課題】軟磁性粉と熱可塑性樹脂との混合材を射出成形してコアとし、その内部に絶縁被膜付きのコイルを埋込状態に一体化してコイル複合成形体を製造するに際し、コアの成形時に軟磁性粉がコイルの絶縁被膜を損傷し、またコアの収縮によってコアに亀裂が発生する問題を解決する。
【解決手段】絶縁被膜付きのコイル１０を電気絶縁性の樹脂で被覆してコイル被覆体２４を成形する工程Ａと、コイル被覆体２４を包み込む状態に軟磁性粉と熱可塑性樹脂との混合材を射出成形してコア１６を成形する。またコア１６の射出成形を、容器状をなす１次成形体１６-１を単独で成形する工程と、コイル被覆体２４を１次成形体１６-１とともにセットした状態で２次成形体１６-２を成形する工程とに分けて射出成形するようになす。 （もっと読む）

【課題】性能を維持しながら、効果的にコストダウンを図ることができるリアクトル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】リアクトル１は、通電により磁束を発生する筒状のコイル２と、絶縁樹脂に磁性粉末を混合して分散させた磁性粉末混合樹脂からなり、コイル２の周囲を覆うように配設されたコア３とを備える。コア３は、コイル２の軸方向両端面（上端面２０１、下端面２０２）と外周面２０４との間に形成される一対のコイル外周角部２２を覆う一対のコア外周被覆部３２を有する。一対のコア外周被覆部３２には、コイル２の軸線Ｘを含む断面において凸状曲線となる形状を有する外周曲面部３２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】磁性材料と樹脂との混合物によりコイルの外側を覆う外側コア部を形成する場合でも、所望のインダクタンス値を容易に実現することができ、また放熱性に優れるリアクトルを提供する。
【解決手段】このリアクトル１０１は、コイル２０１と、コイル２０１の内側に配置される内側コア部２０２、及びコイル２０１の外側を覆う外側コア部２０３を有するコア２０４と、コイル２０１及びコア２０４を収容するケース１０３とを備え、外側コア部２０３が磁性材料と樹脂との混合物により形成され、コイル２０１がコイル２０１の軸方向をケース１０３の底面と略平行にして配置され、外側コア部２０３における磁性材料の密集度の差がケース１０３の側壁に沿った方向よりもコイル２０１の軸方向で小さい。 （もっと読む）

【課題】コアとコイルとの間に樹脂を十分充填しやすくでき、リアクトル製造時のコアの取り扱いが容易なリアクトルを提供する。
【解決手段】巻線を螺旋状に巻回した一対のコイル素子10A,10Bを互いに並列状態で連結したコイル10と、両コイル素子10A,10Bに嵌め込まれて環状のコア20の一部を構成する内側コア部22と、各コイル素子10A,10Bから露出して内側コア部22同士を連結することで環状のコア20の残部を形成する露出コア部24とを備えるリアクトルである。このリアクトルは、コイル10とコア20との組立体1Aの少なくとも一部を覆う外側樹脂部を備える。露出コア部24のうち、コイルの端面に対向する内端面24fと、この内端面24fにつながる隣接面(側面24s)との接合箇所に切欠角部24gを備えることで、コイル10とコア20との間に樹脂を充填し易く、かつハンドリングの際欠けなどを防止できる。 （もっと読む）

【課題】発熱が抑制されるとともに高いインダクタンス特性の得られるリアクトルを提供する。
【解決手段】軟磁性粉末を含んだコア１６の内部にコイル１０を内蔵したリアクトル１５において、コア１６におけるコイル１０の内周側部分３２と外周側部分２５とを異なった材料で構成し、外周側部分２５については、軟磁性粉末として純Ｆｅ若しくはＳｉを０．２〜４．０質量％含有したＦｅ基合金から成る低Ｓｉ材の粉末を用いたコア材で構成し、内周側部分については、軟磁性粉末としてＳｉを１．５〜９．０質量％含有し且つ外周側部分のコア材の軟磁性粉末よりもＳｉの含有量の多いＦｅ基合金から成る高Ｓｉ材の粉末を用いたコア材で構成する。 （もっと読む）

【課題】 磁芯に対する巻線作業が従来よりも容易であり、自動化が可能であり、さらに、部分的自己飽和しにくい直流電量重畳特性を向上させた線輪部品を提供すること。
【解決手段】 磁芯３に被覆導線４を巻装するとともに、２つの磁芯片１ａ、１ｂの磁気ギャップの相対位置は巻装後に調整して固定し、被覆導線４の両端部は一対のリード部を形成する。 （もっと読む）

【課題】端子電極間の実装基板にも高電圧がかかる可能性のあるラインを設けることが可能となるようなコイル部品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】磁心１１にコイル部１２を埋設させ、磁心１１の対向する側面からそれぞれコイル部１２を引き出し、磁心１１の底面に沿わせて端子電極１７を形成したコイル部品において、磁心１１の底面の領域を、端子電極１７と当接する第１の領域１８と、コイル部１２が引き出された側面に沿った第１の領域１８の両側に位置する第２の領域１９と、端子電極１７が対向する部分の第３の領域２０とに分け、底面側を下にしたとき第２の領域１９が最も下になり、前記第３の領域２０が最も上になるようにしたものであり、これにより端子電極１７間の実装基板にも高電圧がかかる可能性のあるラインを設けることができる。 （もっと読む）

【課題】小型化及び回路損失の低減を図ることの可能なトランス及びスイッチング電源を提供する。
【解決手段】対向するように組み合わされた１対のコアを備えるトランスであって、前記コアを１次コイル用、２次コイル用、共振コイル用及び平滑コイル用のコアとして共通化する、という解決手段を採用する。 （もっと読む）

【課題】磁気ギャップ部に複合樹脂を充填してなるコイル装置における直流重畳特性を更に改善する。
【解決手段】本発明に係る磁性コア１は、外周面と内周面の間を貫通する磁気ギャップ部10を有するコア本体を具え、該コア本体の磁気ギャップ部10には、合成樹脂中に磁性粉を混入させた複合樹脂３が充填されている。コア本体は、その内周面が内側に隆起してなる突出部５を有し、該突出部５を含む領域に、複合樹脂を充填した磁気ギャップ部10が設けられて、突出部５の突出によって磁気ギャップ部10のギャップ深さＤｇが拡大されている。 （もっと読む）

【課題】製造が容易なコアを備えた誘導機器を提供する。
【解決手段】第１Ｅ型コア１２の中央磁脚１５の幅方向における先端面１５１の中央部には凸部１８が突設されている。第２Ｅ型コア１３の中央磁脚２０の幅方向における先端面２０１の中央部には凸部２３が突設されている。凸部２３は、第１Ｅ型コア１２側の凸部１８と同形同大であり、第１Ｅ型コア１２と第２Ｅ型コア１３とは、同形同大である。第１Ｅ型コア１２は、左右対称形状であり、第２Ｅ型コア１３は、左右対称形状である。中央磁脚１５側の凸部１８の先端面１８１と中央磁脚２０側の凸部２３の先端面２３１とが面接合している。第１Ｅ型コア１２側の凸部１８と第２Ｅ型コア１３側の凸部２３とは、中央磁脚１５の先端面１５１と中央磁脚２０の先端面２０１との間にギャップＧ１を形成する。 （もっと読む）