【課題】シートを積層した鉄心のシート同士の結合において、溶接、ピン等を必要としない結合方式で、低コストの鉄心及びその製造法を得、また、分割鉄心を結合した鉄心において、低コストで分割鉄心間の位置精度を高精度にできるようにする。
【解決手段】シート１を積層してなる鉄心において、シート１（１ａ，１ｂ，１ｃ）内に、プレスで半抜き状態にして半抜き状態の部分を１（１ａ，１ｂ，１ｃ）内に戻す半抜き戻しによって分離した分離片２ａ，２ｂ，２ｃを形成し、分離片２ａ，２ｂ，２ｃを、隣接するシートの孔の内部に嵌合させ、嵌合させた分離片２ａ，２ｂ，２ｃが隣接するシート間に跨るようにして、シート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ同士を結合する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁性薄体を用いた磁性素子において、その直流重畳特性を向上させることを目的とする。
【解決手段】そして、この目的を達成するために本発明は、磁性薄体４が、磁性材料から成るシート５を備え、シート５内には気孔６を設ける構成としたものである。
この構成により、本発明の磁性素子は、気孔６の存在により磁性薄体４の透磁率を低下させることにより、コイル８に大電流を流しても磁束が飽和せず、その結果として、高い直流重畳特性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】直流偏磁が起きた場合でも、磁気飽和を避けることができる変圧器を提供する。
【解決手段】容量鉄損特性曲線１における鉄損が４．８５×（容量（ｋＶＡ））^{０．６１３}（Ｗ）以上、２７．３×（容量（ｋＶＡ））^{０．６１３}（Ｗ）以下であり、定格電流に対し１％以上の直流成分が重畳した電流を入力しても磁気飽和しない特性を有する変圧器。鉄心３が非晶質金属材料にて構成される。鉄心３は、外部に配置されたソレノイドコイル１１にて磁場を任意の方向に印加しながら焼鈍され、変圧器組立時の巻線により励磁される方向と磁化容易軸が水平でない。 （もっと読む）

【課題】 動作周波数が高い回転機にも適用できる、鉄損の改善とモータの小型化が両立可能な複合磁性材料およびそれを用いた回転子を提供する。
【解決手段】 板厚が0.1mm以上0.3mm以下であり飽和磁束密度が1.8T以上である電磁鋼板と、板厚が50μm以下であり周波数1000Hz,磁束密度1.0Tで作動した場合の鉄損が15W/kg以下である軟磁性合金薄帯を積層した複合磁性材料。電磁鋼板の厚さに対して、軟磁性合金薄帯の厚さの比率を５〜３５％としたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】一体化積層体の製造方法において、製造コストの増大を抑えて金属板同士をより高い品質で接合する。
【解決手段】互いに積層可能な複数の金属板Ｈ１、Ｈ２、・・・の積層面にロウ付け材料Ｗを付着させてなる複数の積層用ロウ材付金属板Ｈｗ１、Ｈｗ２、・・・を積層して積層体１０を得、この積層体１０を過熱してこの加熱により溶融せしめられたロウ付け材料Ｗを積層体１０中の互いに対向する金属板Ｈ１とＨ２の間、金属板Ｈ２とＨ３の間、・・・のそれぞれに滞留させ、その後、ロウ付け材料Ｗを滞留させた積層体１０を冷却して互いに対向する金属板Ｈ１とＨ２、金属板Ｈ２とＨ３、・・・のそれぞれをロウ付け材料Ｗを介して接合し、上記複数の金属板Ｈ１、Ｈ２、・・・を一体化してなる一体化積層体１１０を得る。 （もっと読む）

【課題】コア部材を積層する際のかしめが不要となり、コア部材の厚み偏差による累積誤差を吸収し高精度な形状を有する積層コアの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】板状ロール１０から送り出される磁性板材１上に樹脂ロール２０から送り出される糸状の熱可塑性樹脂２を配置して、上ローラ３及び下ローラ４で挟んで固着し、糸状の熱可塑性樹脂２を固着した磁性板材１を上型５及び下型６により複数個のコア部材に打ち抜き積層し、積層したコア部材同士を加熱により固着するようにする。 （もっと読む）

【課題】コア部材を積層する際のかしめが不要となり、コア部材の厚み偏差による累積誤差を吸収し高精度な形状を有する積層コア及びステータを提供する。
【解決手段】磁性板材であるコア部材１Ａを複数個積み重ねて形成される積層コア１００であって、各コア部材１Ａの全面ではなく部分的に配置された熱可塑性樹脂２が溶融されることにより各コア部材１Ａが固着される。特に、コア部材１Ａに部分的に配置された熱可塑性樹脂２において、主軸方向の熱可塑性樹脂２の慣性モーメントの和がほぼ零になるようにする。 （もっと読む）

【課題】積鉄心変圧器のＴ接合部における圧延直角方向の鉄損を比較的容易な方法で低減し、変圧器の実機特性を向上させる。
【解決手段】Ｔ接合部の圧延直角方向の鉄損がＴ接合部以外の圧延直角方向の鉄損よりも低くなるように、前記Ｔ接合部の表面に溝を形成する。Ｔ接合部以外にも溝を形成する場合には、Ｔ接合部の表面の溝は、Ｔ接合部以外の表面の溝を形成する条件とは異なる条件で形成される。この場合、Ｔ接合部の表面の溝と、Ｔ接合部以外の表面の溝とは、下記の関係を満たすことが好ましい。
ａ）Ｔ接合部以外の表面の溝に比べ、Ｔ接合部の表面の溝は密度が高い
ｂ）Ｔ接合部以外の表面の溝に比べ、Ｔ接合部の表面の溝は溝深さが深い
ｃ）Ｔ接合部以外の表面の溝に比べ、Ｔ接合部の表面の溝は溝と圧延直角方向とのなす角が小さい。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板表面に絶縁被膜が形成されている鋼板を打抜き、積層し、カシメで鋼板を結束する際に、絶縁被膜が破断せずに積層鋼板のカシメを実施する。
【解決手段】ポンチにより電磁鋼板の一部をダイス内に押し込んで鋼板の一部にカシメ用の凹凸部を形成する際、前記ポンチと前記ダイスとのクリアランスを鋼板板厚の３％以上７％未満として、絶縁被膜が鋼板剪断表面に密着して破断しないようにする。 （もっと読む）

【課題】 順送り金の大型化等をまねくことなく、巻線部にバリの突出等が無い積層鉄心の製造を行うための積層鉄心製造方法および積層鉄心製造装置を提供する。
【解決手段】 第５工程において、最上端に積層される鉄心薄板Ａ１対し、巻線部輪郭打抜きパンチＰＯによる磁極部Ｊの外周部位Ｅの打抜き加工を行った後、第６工程において、外形打抜きパンチＰＩによる鉄心薄板Ａ１，Ａ２の外形Ｆの打抜き加工と、鉄心薄板Ａ１，Ａ２のダイＤ側への抜き込みを行う。外形打抜きパンチＰＩにおける磁極部Ｊに対応する部位の輪郭ＪＩは、巻線部輪郭打抜きパンチＰＯおける磁極部Ｊに対応する部位の輪郭ＪＯに対し、僅かな幅Ｓをもって内側に位置している。 （もっと読む）