ゆで麺機
【課題】熱効率が従来にないきわめて良好で、且つヒートパイプのような高価な部品を必要とせず廉価に提供可能であるばかりか日頃のメンテナンスも特別な作業を必要としない優れたゆで麺機を提供する。
【解決手段】麺をゆでる湯槽の底板下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンを付設した。
【解決手段】麺をゆでる湯槽の底板下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンを付設した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、そば、うどん、ラーメン、スパゲッティなどの麺類をそば屋や食堂、レストランなどの店舗においてゆでるために用いられるゆで麺機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、そば、うどん、ラーメン、スパゲッティなどの麺類を店舗において提供する際に客の注文に応じて麺類を茹でて提供することが一般的であり、その際にゆで麺機が用いられている。
【０００３】
そして、ゆで麺機は、麺をゆでる湯槽の底板の下方にガスなどを燃料とするバーナを配置する構成のものが一般的であり、従来から、ゆで時間の短縮や省エネルギーの面から加熱効率の優れたものを提供するために改良がなされており、特に、バーナからの熱をロスすることなく効率よく湯槽に貯留したゆで湯に伝達させるために、バーナの熱源を直接的に受ける麺をゆでる湯槽の底板に加工を施したゆで麺機が提示されている。
【０００４】
改良されたゆで面機として、例えば特開２００６−１２９８９２号公報に提示されているように、湯槽の底板の中央部分を上方へ突出したもの（図５参照）、更には、実公昭６２−１３５５０号公報に提示されているように突壁を形成したもの（図６参照）、特開２００１−１２０４２７号公報に提示されているように多数のフィンを突設したもの（図７参照）等が知られている。
【０００５】
ところが、前記湯槽の底板の中央部分を上方へ突出したものにあっては、突出部分が少ないので底板全体の面積増加率が低い。また、底板に突壁やフィンを突設したものは突壁やフィンに当たったバーナの炎がその突壁やフィンにより遮られてしまうので、当たっている部分の突壁やフィンだけが強く加熱されてしまい、底板全体にバーナの火炎が行き渡らずに底板全体の均一な加熱状態を獲ることができない、という問題がある。
【０００６】
そこで、例えば図８および図９に示すように、湯槽１ａにおける底板２ａの中央に形成した焚き口２１ａに方形の膨出部２２ａを形成するとともに、前記膨出部２２ａの裏面、即ちバーナ３ａにおける火炎の当接面における対向する壁面２３ａ，２３ａ間に湯槽１ａに連通させた複数のヒートパイプ４ａを長さ方向に傾斜させて備えたゆで麺機が知られている。
【０００７】
この従来のゆで麺機はバーナ３ａによりヒートパイプ４ａを加熱することにより湯槽１ａ内のゆで湯５ａがヒートパイプ４ａ内を循環して湯槽１ａに対流が起こり、従来知られているゆで麺機としては極めて効率よく麺類をゆでることができるものである。
【０００８】
しかしながら、通常、麺類はゆでると麺類の表面から打ち粉や澱粉質の構成物がゆで湯５ａに溶解して底板２ａや循環するヒートパイプ４ａ内に沈降する。特に、ヒートパイプ４ａは高温に加熱されている小径のヒートパイプ４ａ内に沈滞した構成物が凝固してしまうという問題がある。従って、使用に際しては例えばブラシのようなものでヒートパイプ４ａ内を頻繁に洗浄する必要があり、メンテナンスがきわめて面倒である。特に、頻繁にメンテナンスを行わないとヒートパイプ４ａが高温になっているので、糊状の構成物が固化したり焼き付き現象か生じて次第に通孔が塞がってしまい取り除くことが困難になって所定の加熱性能を発揮することができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１２９８９２号公報
【特許文献２】実公昭６２−１３５５０号公報
【特許文献３】特開２００１−１２０４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、熱効率が従来にないきわめて良好で、且つヒートパイプのような高価な部品を必要とせず廉価に提供可能であるばかりか日頃のメンテナンスも特別な作業を必要としない優れたゆで麺機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するためになされた本発明は、麺をゆでる湯槽の底板下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンが付設されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、焚き口が湯槽の底板中央部に形成した膨出部であることから単に底板の中央部を突出させた従来例と異なり加熱する表面積が増大してバーナの火炎を効率よく利用することができる。また、焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状のフィンを付設したので更にバーナの火炎により加熱される表面積が増大する。特に、アーチ形のフィンは板状のフィンと異なりバーナの火炎が遮ることなく通孔を通じて更に他のフィンや底部を加熱することになり、焚き口の全体が均一に加熱されて無駄な火力を消費することがなく、効率よく湯槽内の湯を加熱することができ、より短時間に麺類をゆでることができる。
【００１３】
更に、本発明において、前記アーチ状のフィンが熱伝導性ならびに比熱の大きな銅板により形成されている場合には確実に且つ迅速にバーナの火炎による熱を底板を介して湯槽内の湯に伝達することができ、殊に、アーチ状のフィンが同じく熱的性質に優れた銅ろうを用いて厚肉に膨出部に溶着されていると更に熱効率がよい。
【００１４】
更にまた、前記膨出部の断面がキノコ形である場合には焚き口の表面積が増加するばかりかバーナ火炎が膨出部の裏面に沿って理想的な燃焼状態を形成することが可能であり、加えて、前記膨出部の一部に煙突の基端が挿入配置されている場合には排気効率も良好となり最上の燃焼状態とすることかでき、少ない燃費で均質で大きな熱量を獲ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、従来にないきわめて良好な熱効率を有して、高価な部品を必要とせず廉価に提供可能であるばかりか日頃のメンテナンスも特別な作業を必要としない優れたゆで麺機を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における好ましい実施の形態の一部を切截した斜視図である。
【図２】図１に示した実施の形態の縦断面図である。
【図３】図１に示した実施の形態における膨出部の断面図である。
【図４】図１に示した実施の形態における火口に配置された膨出部の裏面図である。
【図５】従来例を示す説明図である。
【図６】異なる従来例を示す説明図である。
【図７】更に異なる従来例を示す説明図である。
【図８】別の従来例を示す一部を切截した斜視図である。
【図９】図８に示した従来例の焚き口に配置された膨出部の一部を切截した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００１８】
図１乃至図４は、本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、全体構造は前記従来例とほぼ同様であり、麺をゆでる湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に膨出部２２が形成されている。
【００１９】
この膨出部２２は湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に一体に形成され、または別体としたものが溶着されており、全体の形状が亀の甲羅形状に湾曲して形成されているとともに、縦断面が図３に示すようにキノコ状になるように形成されて前記バーナ３からの熱源を受ける表面積を想像線（２点鎖線）で示した従来の方形の棒出部に比べて斜線で示した部分が増加して熱効率の向上に貢献している。
【００２０】
また、本実施の形態では、前記膨出部２２は、一端に開放部２２１が形成されて、この開放部２２１が前記湯槽１に沿って立設された煙突５の下方に配置された吸入口５１に連接されており、排気効率の向上により燃費の向上と熱効率の向上を図っている。
【００２１】
更に、本実施の形態では、図４に示すように、前記膨出部２２の裏面２２２、つまり、前記バーナ３の照射側に複数のアーチ状フィン６が付設されている。
【００２２】
このアーチ状フィン６は例えば熱伝導率のよい銅などの例えば厚みが２〜３ｍｍの金属板を例えば半径が３〜５ｃｍ程度の円弧状に屈曲させて形成されているとともに通常よりも多量の隅肉が形成できるように銅ろう６１を用いて膨出部２２に溶着されている。
【００２３】
尚、アーチ状フィン６の配置は特に規則性がなくてもよく、また、本実施の形態で示すように全てをアーチ状フィン６としなくてもよく、板状のフィン７と適宜組み合わせてもよい。
【００２４】
以上の構成を有する本実施の形態は、バーナ３により湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に向かって加熱すると、従来の例えば前記図８に示したゆで麺機と同様に焚き口２１に形成された膨出部２２を加熱することになるが、本実施の形態では、膨出部２２の全体が従来のように方形でなく亀の甲羅状で且つ断面がキノコ形であることからバーナ３からの炎の熱を受ける表面積が極めて大きいので底板２全体として時間当たりの熱の供給が多く、極めて熱効率がよい。
【００２５】
加えて、本実施の形態では膨出部２２における前記バーナ３から加熱される裏面にアーチ状フィン６が付設されているので更に加熱される表面積が増加して熱効率が良好であり、更に、アーチ状フィン６は前記図５乃至図７に示したような板状のフィンと異なり、バーナ３からの炎が遮断されずに中空部を介して通過するので一部のフィンにだけバーナ３の炎が当たって部分的に強く加熱することなく全体を均一に且つ効率よく熱を吸収するので短い時間で湯槽１内の湯を沸かすことができる。
【００２６】
加えて、本実施の形態では、煙突５が前記膨出部２２に直接連結されているので焚き口２１の吸気並びに排気効率がよく、バーナ３の燃焼効率を向上させて省燃費で高熱効率を期待することができる。
【００２７】
更に、前記アーチ状フィン６は例えば胴などの熱伝導率の良好で比較的安価な金属を用いて、且つ同じく熱伝導性のよい銅ろう６１を比較的厚く使用することにより熱伝導をよくして迅速な湯の加熱と省エネを図っている。
【００２８】
また、比較例として前記図８および図９に示した構成のゆで麺機（富士工業所製、ＦＵ４５０、ガスバーナ式 湯容量５７Ｌ）を用い、同じガスバーナと湯槽、湯量など同条件により本発明の実施の形態と比較したところ、比較例は、点火からわき上がり迄の平均時間が６０分であったが、本実施の形態では平均沸き上がり時間が３６分あり、約４０％の効率向上がみられた。
【符号の説明】
【００２９】
１ 湯槽、２ 底板、３ バーナ、５ 煙突、６ アーチ状フィン、２２ 膨出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、そば、うどん、ラーメン、スパゲッティなどの麺類をそば屋や食堂、レストランなどの店舗においてゆでるために用いられるゆで麺機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、そば、うどん、ラーメン、スパゲッティなどの麺類を店舗において提供する際に客の注文に応じて麺類を茹でて提供することが一般的であり、その際にゆで麺機が用いられている。
【０００３】
そして、ゆで麺機は、麺をゆでる湯槽の底板の下方にガスなどを燃料とするバーナを配置する構成のものが一般的であり、従来から、ゆで時間の短縮や省エネルギーの面から加熱効率の優れたものを提供するために改良がなされており、特に、バーナからの熱をロスすることなく効率よく湯槽に貯留したゆで湯に伝達させるために、バーナの熱源を直接的に受ける麺をゆでる湯槽の底板に加工を施したゆで麺機が提示されている。
【０００４】
改良されたゆで面機として、例えば特開２００６−１２９８９２号公報に提示されているように、湯槽の底板の中央部分を上方へ突出したもの（図５参照）、更には、実公昭６２−１３５５０号公報に提示されているように突壁を形成したもの（図６参照）、特開２００１−１２０４２７号公報に提示されているように多数のフィンを突設したもの（図７参照）等が知られている。
【０００５】
ところが、前記湯槽の底板の中央部分を上方へ突出したものにあっては、突出部分が少ないので底板全体の面積増加率が低い。また、底板に突壁やフィンを突設したものは突壁やフィンに当たったバーナの炎がその突壁やフィンにより遮られてしまうので、当たっている部分の突壁やフィンだけが強く加熱されてしまい、底板全体にバーナの火炎が行き渡らずに底板全体の均一な加熱状態を獲ることができない、という問題がある。
【０００６】
そこで、例えば図８および図９に示すように、湯槽１ａにおける底板２ａの中央に形成した焚き口２１ａに方形の膨出部２２ａを形成するとともに、前記膨出部２２ａの裏面、即ちバーナ３ａにおける火炎の当接面における対向する壁面２３ａ，２３ａ間に湯槽１ａに連通させた複数のヒートパイプ４ａを長さ方向に傾斜させて備えたゆで麺機が知られている。
【０００７】
この従来のゆで麺機はバーナ３ａによりヒートパイプ４ａを加熱することにより湯槽１ａ内のゆで湯５ａがヒートパイプ４ａ内を循環して湯槽１ａに対流が起こり、従来知られているゆで麺機としては極めて効率よく麺類をゆでることができるものである。
【０００８】
しかしながら、通常、麺類はゆでると麺類の表面から打ち粉や澱粉質の構成物がゆで湯５ａに溶解して底板２ａや循環するヒートパイプ４ａ内に沈降する。特に、ヒートパイプ４ａは高温に加熱されている小径のヒートパイプ４ａ内に沈滞した構成物が凝固してしまうという問題がある。従って、使用に際しては例えばブラシのようなものでヒートパイプ４ａ内を頻繁に洗浄する必要があり、メンテナンスがきわめて面倒である。特に、頻繁にメンテナンスを行わないとヒートパイプ４ａが高温になっているので、糊状の構成物が固化したり焼き付き現象か生じて次第に通孔が塞がってしまい取り除くことが困難になって所定の加熱性能を発揮することができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１２９８９２号公報
【特許文献２】実公昭６２−１３５５０号公報
【特許文献３】特開２００１−１２０４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、熱効率が従来にないきわめて良好で、且つヒートパイプのような高価な部品を必要とせず廉価に提供可能であるばかりか日頃のメンテナンスも特別な作業を必要としない優れたゆで麺機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するためになされた本発明は、麺をゆでる湯槽の底板下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンが付設されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、焚き口が湯槽の底板中央部に形成した膨出部であることから単に底板の中央部を突出させた従来例と異なり加熱する表面積が増大してバーナの火炎を効率よく利用することができる。また、焚き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状のフィンを付設したので更にバーナの火炎により加熱される表面積が増大する。特に、アーチ形のフィンは板状のフィンと異なりバーナの火炎が遮ることなく通孔を通じて更に他のフィンや底部を加熱することになり、焚き口の全体が均一に加熱されて無駄な火力を消費することがなく、効率よく湯槽内の湯を加熱することができ、より短時間に麺類をゆでることができる。
【００１３】
更に、本発明において、前記アーチ状のフィンが熱伝導性ならびに比熱の大きな銅板により形成されている場合には確実に且つ迅速にバーナの火炎による熱を底板を介して湯槽内の湯に伝達することができ、殊に、アーチ状のフィンが同じく熱的性質に優れた銅ろうを用いて厚肉に膨出部に溶着されていると更に熱効率がよい。
【００１４】
更にまた、前記膨出部の断面がキノコ形である場合には焚き口の表面積が増加するばかりかバーナ火炎が膨出部の裏面に沿って理想的な燃焼状態を形成することが可能であり、加えて、前記膨出部の一部に煙突の基端が挿入配置されている場合には排気効率も良好となり最上の燃焼状態とすることかでき、少ない燃費で均質で大きな熱量を獲ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、従来にないきわめて良好な熱効率を有して、高価な部品を必要とせず廉価に提供可能であるばかりか日頃のメンテナンスも特別な作業を必要としない優れたゆで麺機を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における好ましい実施の形態の一部を切截した斜視図である。
【図２】図１に示した実施の形態の縦断面図である。
【図３】図１に示した実施の形態における膨出部の断面図である。
【図４】図１に示した実施の形態における火口に配置された膨出部の裏面図である。
【図５】従来例を示す説明図である。
【図６】異なる従来例を示す説明図である。
【図７】更に異なる従来例を示す説明図である。
【図８】別の従来例を示す一部を切截した斜視図である。
【図９】図８に示した従来例の焚き口に配置された膨出部の一部を切截した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００１８】
図１乃至図４は、本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、全体構造は前記従来例とほぼ同様であり、麺をゆでる湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に膨出部２２が形成されている。
【００１９】
この膨出部２２は湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に一体に形成され、または別体としたものが溶着されており、全体の形状が亀の甲羅形状に湾曲して形成されているとともに、縦断面が図３に示すようにキノコ状になるように形成されて前記バーナ３からの熱源を受ける表面積を想像線（２点鎖線）で示した従来の方形の棒出部に比べて斜線で示した部分が増加して熱効率の向上に貢献している。
【００２０】
また、本実施の形態では、前記膨出部２２は、一端に開放部２２１が形成されて、この開放部２２１が前記湯槽１に沿って立設された煙突５の下方に配置された吸入口５１に連接されており、排気効率の向上により燃費の向上と熱効率の向上を図っている。
【００２１】
更に、本実施の形態では、図４に示すように、前記膨出部２２の裏面２２２、つまり、前記バーナ３の照射側に複数のアーチ状フィン６が付設されている。
【００２２】
このアーチ状フィン６は例えば熱伝導率のよい銅などの例えば厚みが２〜３ｍｍの金属板を例えば半径が３〜５ｃｍ程度の円弧状に屈曲させて形成されているとともに通常よりも多量の隅肉が形成できるように銅ろう６１を用いて膨出部２２に溶着されている。
【００２３】
尚、アーチ状フィン６の配置は特に規則性がなくてもよく、また、本実施の形態で示すように全てをアーチ状フィン６としなくてもよく、板状のフィン７と適宜組み合わせてもよい。
【００２４】
以上の構成を有する本実施の形態は、バーナ３により湯槽１の底板２の中央部に形成した焚き口２１に向かって加熱すると、従来の例えば前記図８に示したゆで麺機と同様に焚き口２１に形成された膨出部２２を加熱することになるが、本実施の形態では、膨出部２２の全体が従来のように方形でなく亀の甲羅状で且つ断面がキノコ形であることからバーナ３からの炎の熱を受ける表面積が極めて大きいので底板２全体として時間当たりの熱の供給が多く、極めて熱効率がよい。
【００２５】
加えて、本実施の形態では膨出部２２における前記バーナ３から加熱される裏面にアーチ状フィン６が付設されているので更に加熱される表面積が増加して熱効率が良好であり、更に、アーチ状フィン６は前記図５乃至図７に示したような板状のフィンと異なり、バーナ３からの炎が遮断されずに中空部を介して通過するので一部のフィンにだけバーナ３の炎が当たって部分的に強く加熱することなく全体を均一に且つ効率よく熱を吸収するので短い時間で湯槽１内の湯を沸かすことができる。
【００２６】
加えて、本実施の形態では、煙突５が前記膨出部２２に直接連結されているので焚き口２１の吸気並びに排気効率がよく、バーナ３の燃焼効率を向上させて省燃費で高熱効率を期待することができる。
【００２７】
更に、前記アーチ状フィン６は例えば胴などの熱伝導率の良好で比較的安価な金属を用いて、且つ同じく熱伝導性のよい銅ろう６１を比較的厚く使用することにより熱伝導をよくして迅速な湯の加熱と省エネを図っている。
【００２８】
また、比較例として前記図８および図９に示した構成のゆで麺機（富士工業所製、ＦＵ４５０、ガスバーナ式 湯容量５７Ｌ）を用い、同じガスバーナと湯槽、湯量など同条件により本発明の実施の形態と比較したところ、比較例は、点火からわき上がり迄の平均時間が６０分であったが、本実施の形態では平均沸き上がり時間が３６分あり、約４０％の効率向上がみられた。
【符号の説明】
【００２９】
１ 湯槽、２ 底板、３ バーナ、５ 煙突、６ アーチ状フィン、２２ 膨出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺をゆでる湯槽における底板の下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンが付設されていることを特徴とするゆで麺機。
【請求項２】
前記アーチ状のフィンが銅板により形成されているとともに銅ろうを用いて膨出部に溶着されている請求項１記載のゆで麺機。
【請求項３】
前記膨出部の断面がキノコ形である請求項１または２記載のゆで麺機。
【請求項４】
前記棒出部の一部に煙突の基端が挿入配置されていることを特徴とする請求項１，２または３に記載のゆで麺機。
【請求項１】
麺をゆでる湯槽における底板の下方にバーナを配置するとともに前記湯槽の底板中央部に膨出部を形成した焚き口を有するゆで麺機において、前記き口に形成した膨出部の裏面に複数のアーチ状フィンが付設されていることを特徴とするゆで麺機。
【請求項２】
前記アーチ状のフィンが銅板により形成されているとともに銅ろうを用いて膨出部に溶着されている請求項１記載のゆで麺機。
【請求項３】
前記膨出部の断面がキノコ形である請求項１または２記載のゆで麺機。
【請求項４】
前記棒出部の一部に煙突の基端が挿入配置されていることを特徴とする請求項１，２または３に記載のゆで麺機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−３１４９７（Ｐ２０１３−３１４９７Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６８０８８（Ｐ２０１１−１６８０８８）
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（５１１１８６９６３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（５１１１８６９６３）
【Ｆターム（参考）】
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