アキシアルピストンポンプ
【課題】シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制する。
【解決手段】シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間には円筒形状の弁体３４が設けられている。円筒形状の弁体３４の筒内には固定軸１６が嵌合されている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合内周面２４は、円周面である。吸入行程対応領域Ｐｓ側において弁体３４には窓３８が形成されている。窓３８は、吸入通路２９に連通しており、吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通する。弁体３４は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吸入口３０を間欠的に閉塞する。
【解決手段】シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間には円筒形状の弁体３４が設けられている。円筒形状の弁体３４の筒内には固定軸１６が嵌合されている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合内周面２４は、円周面である。吸入行程対応領域Ｐｓ側において弁体３４には窓３８が形成されている。窓３８は、吸入通路２９に連通しており、吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通する。弁体３４は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吸入口３０を間欠的に閉塞する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロックが回転してピストンが往復動するアキシアルピストンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示のアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックがピントル弁（固定軸）に回転可能に嵌合している。シリンダブロック内のシリンダボアの側部に連通する連通ポートがシリンダブロックに形成されており、ピントル弁内に吸入通路及び吐出通路が形成されている。シリンダブロックの回転角度に応じて連通ポートが吸入通路に連通すると、吸入通路内の流体がシリンダボア内に吸入され、連通ポートが吐出通路に連通すると、シリンダボア内の流体が吐出通路へ吐出される。
【０００３】
シリンダブロック内のピストンは、斜板（カム体）のカム作用を受けて往復動するが、該カム作用は、ピストンに径方向への荷重も加える。具体的には、カム体の上死点対応部側から下死点対応部側へ向かう径方向の荷重をピストンを介してシリンダブロックの先端側（斜板に近い側）に加える。回転軸から回転駆動力を得るシリンダブロックは、回転軸の内端部にスプライン結合されている。
【０００４】
シリンダブロックは、ピントル弁の根元側でピントル弁の外周面とシリンダブロックの内周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。又、シリンダブロックは、ピントル弁の先端側（斜板に近い側）でハウジング内周面とシリンダブロック外周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。
【特許文献１】特開昭６２−５８０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スプライン結合における半径方向のクリアランスの存在や、ラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスは、シリンダブロックの半径方向への移動を許容する。そのため、前記カム作用は、上死点対応部側から下死点対応部側へシリンダブロックを動かす。シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが僅かであるとすると、シリンダブロックの先端側（斜板に近い側）がシリンダブロックの後端側（ピントル弁の根元側）よりも大きく移動し、シリンダブロックが傾く。このようなシリンダブロックの傾きは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との平行度を悪化させ、局所的な摩耗やクリアランスが拡大した部分からの流体洩れをもたらす。シリンダブロックが径方向に平行移動するようにすれば、シリンダブロックの傾きを回避することができる。そのためには、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスの大きさとして、スプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスの総和のクリアランス分の移動を許容できるだけの大きさが必要である。
【０００６】
しかし、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスのこのような大きさは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁（固定軸）の嵌合外周面との間のクリアランスからの流体洩れを大きくする。
【０００７】
本発明は、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプを対象とし、請求項１の発明では、前記固定軸に形成された流体通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された窓を有する弁体と、前記固定軸に対する前記弁体の回転を阻止する回転阻止手段とを備え、前記弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部と前記カム体の下死点対応部との一方から他方に向かう方向への移動を許容されている。
【０００９】
カム体から受けるカム作用は、上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向へシリンダブロックを移動しようとする。シリンダブロックが移動した場合には、固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された弁体も移動し、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのが抑制される。
【００１０】
好適な例では、前記上死点対応部と前記下死点対応部との一方から他方に向かう方向と直交する方向への前記シリンダブロックの移動を規制する移動規制手段が備えられている。
【００１１】
吐出行程対応領域にあるシリンダボア内の流体圧力は、上死点対応部から下死点対応部に向かう方向と直交する方向への荷重をシリンダブロックに加える。シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口から弁体に吐出圧の流体圧力が作用し、シリンダブロックは弁体から離れようとする。移動規制手段は、前記荷重によるシリンダブロックの移動を規制するため、シリンダブロックの嵌合内周面と弁体との間のクリアランスが増すことはなく、カム体から受けるカム作用によってシリンダブロックが傾くこともない。
【００１２】
好適な例では、前記移動規制手段は、前記吸入行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と、前記固定軸の嵌合外周面との間、又は前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの外周面と、該外周面に対向する固定面との間に介在されたプレーン軸受けであり、前記プレーン軸受けは、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記シリンダブロックの移動を許容する。
【００１３】
プレーン軸受けは、移動規制手段として簡便である。
好適な例では、前記回転阻止手段は、前記弁体と前記固定軸の外周面との間に設けられたキー嵌合機構又は凹凸嵌合機構であり、前記キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記弁体の移動を許容する。
【００１４】
キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、回転軸線に対して垂直な方向への弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記弁体は、前記固定軸を包囲する円筒形状の弁体であり、前記弁体は、前記流体通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を有する。
【００１５】
円筒形状の弁体は、吐出行程対応領域のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に沿って洩れるのを抑制する上で、好適である。
【００１６】
好適な例では、前記流体通路は、吸入通路であり、前記窓は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吸入行程対応領域の前記連通口に間欠的に連通する。
固定軸に吸入通路を設ける構成は、通路断面積を増してキャビテーション発生を防止する上で好適である。
【００１７】
好適な例では、前記弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域の前記連通口を間欠的に閉塞するように、前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と前記固定軸の嵌合外周面との間に介在された吐出側弁体である。
【００１８】
吐出側弁体は、吐出行程対応領域のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に沿って洩れるのを抑制する。
好適な例では、前記ベースハウジングに形成された吐出通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて間欠的に前記吐出通路に連通するように前記シリンダブロックの前記端面に形成された吐出口を備え、前記ベースハウジングのベース面と前記シリンダブロックの前記端面との間にはバルブプレートが介在されており、前記吐出通路は、前記シリンダブロックの前記端面に対向する前記ベースハウジングのベース面に沿って、前記固定軸の周方向に延びる弧状の吐出接続口を備えており、前記吐出接続口は、前記バルブプレートを貫通するように前記バルブプレートに形成されている。
【００１９】
シリンダブロックの端面とバルブプレートとの間でクリアランスが増すことはなく、シリンダボアの吐出口からシリンダブロックの端面とバルブプレートとの間への流体洩れが抑制される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のアキシアルピストンポンプは、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、固定容量型アキシアルピストンポンプに本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１に示すように、ベースハウジング１１にはフロントハウジング１２が連結されており、フロントハウジング１２には回転軸１３がラジアルベアリング１４を介して回転可能に支持されている。ベースハウジング１１の内端面であるベース面１５には固定軸１６が回転軸１３の回転軸線１３１の方向に突設されており、固定軸１６の先端面１６１には支持凹部１７が凹設されている。回転軸１３の内端部１３２は、支持凹部１７内でラジアル軸受け１８を介して固定軸１６に回転可能に支持されている。
【００２２】
フロントハウジング１２内には環状のカム体１９が固定して設けられており、回転軸１３は、カム体１９の環内を通されている。カム体１９のカム面１９１は、ベースハウジング１１のベース面１５に対向する環状の平面であって回転軸１３の回転軸線１３１に対して傾いている。
【００２３】
回転軸１３には環状のシリンダブロック２０がスプライン結合を介して回転軸１３と一体的に回転可能に支持されている。ベース面１５に対向するシリンダブロック２０の端面２０１とベース面１５との間にはバルブプレート２１が介在されている。バルブプレート２１は、ベース面１５に面接触した状態で固定されており、シリンダブロック２０の端面２０１は、バルブプレート２１の端面２１１に面接触している。
【００２４】
シリンダブロック２０には嵌合孔２２が端面２０１側から凹設されている。嵌合孔２２には円筒形状の弁体３４が嵌合されており、円筒形状の弁体３４の筒内には固定軸１６が嵌合されている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合孔２２の内周面である嵌合内周面２４は、円周面である。弁体３４は、嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に介在されている。弁体３４の円周面形状の外周面３４１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００２５】
弁体３４の内周面３４２と固定軸１６の嵌合外周面２３との間の径方向におけるクリアランスＣ１は、円筒形状の弁体３４の外周面３４１とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間の径方向におけるクリアランスＣ２よりも大きくしてある。クリアランスＣ１の大きさは、回転軸１３とシリンダブロック２０との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け１８における半径方向のクリアランスとの和以上に設定されている。
【００２６】
図２に示すように、固定軸１６の嵌合外周面２３には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝３５が凹み形成されており、弁体３４の内周面には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝３６が位置決め溝３５に対向するように凹み形成されている。位置決め溝３５にはキー３７が嵌合して固定されている。又、キー３７は、位置決め溝３６に遊嵌されている。位置決め溝３６に遊嵌されたキー３７は、シリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸線１３１）に対して垂直な方向への弁体３４の移動を許容するが、固定軸１６の周りの弁体３４の回転を阻止するキー嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３及び弁体３４の周りを周回する。
【００２７】
図６（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び円筒形状の弁体３４の内周面の展開図を表す。図６（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び円筒形状の弁体３４の外周面の展開図を表す。
【００２８】
図１に示すように、回転軸１３の半径方向において嵌合内周面２４より外側のシリンダブロック２０には複数のシリンダボア２５がカム面１９１に対向するシリンダブロック２０の端面２０２から回転軸線１３１の方向に凹設されている。各シリンダボア２５にはピストン２６が回転軸線１３１の方向へ往復動可能に嵌入されている。カム面１９１に対向するピストン２６の端部には球面継ぎ手２６１が一体形成されており、球面継ぎ手２６１にはシュー２７が連結されている。各シュー２７は、環状のリテーナ２８に係留された状態でカム面１９１に面接触されている。
【００２９】
回転軸１３の回転に伴ってシリンダブロック２０が回転すると、シュー２７がカム面１９１上を摺接し、ピストン２６がシリンダボア２５内を往復動する。
ベースハウジング１１には吸入通路２９が形成されている。流体通路としての吸入通路２９の入口２９１は、ベースハウジング１１の外端面１１１上に開口しており、吸入通路２９の出口２９２は、固定軸１６の嵌合外周面２３上に開口している。つまり、吸入通路２９は、ベースハウジング１１の外端面１１１から固定軸１６内を通って嵌合外周面２３に至る。
【００３０】
図３及び図５に示すように、円筒形状の弁体３４の周面には窓３８が出口２９２に対向して連通するように形成されている。
図３に示すように、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４には吸入口３０がシリンダボア２５と１対１に連通するように形成されている。連通口としての吸入口３０は、シリンダブロック２０の半径方向においてシリンダボア２５よりも内側にあり、窓３８は、シリンダブロック２０の半径方向において吸入口３０よりも内側にある。出口２９２は、シリンダブロック２０の半径方向において窓３８よりも内側にある。シリンダブロック２０の回転に伴い、吸入口３０は、周方向に移動して窓３８に間欠的に連通する。
【００３１】
図１に示すように、ベースハウジング１１及びバルブプレート２１には吐出通路３１が形成されている。吐出通路３１の入口としての吐出接続口３１１は、バルブプレート２１の端面２１１に開口しており、吐出通路３１の出口３１２は、ベースハウジング１１の外端面１１１上に開口している。つまり、吐出通路３１は、バルブプレート２１の端面２１１からバルブプレート２１内及びベースハウジング１１内を通って外端面１１１に至る。
【００３２】
図４に示すように、吐出接続口３１１は、回転軸線１３１を中心とする周方向に延びる円弧形状である。
シリンダブロック２０の端面２０１には吐出口３２がシリンダボア２５と１対１に連通するように形成されている。シリンダブロック２０の回転に伴い、吐出口３２は、周方向に移動して吐出接続口３１１に間欠的に連通する。
【００３３】
図２に示すように、回転軸１３及びシリンダブロック２０は、矢印Ｒの方向に回転する。回転軸１３の回転軸線１３１の方向に見て、回転軸線１３１を含む仮想平面Ｈによって分けられた一方の空間（カム面１９１の片側半分を回転軸線１３１の方向へ投影した領域）は、吸入行程対応領域Ｐｓであり、他方（カム面１９１の他方の片側半分を回転軸線１３１の方向へ投影した領域）は、吐出行程対応領域Ｐｄである。回転軸１３の回転軸線１３１の方向に見て、吸入行程対応領域Ｐｓに対応するピストン２６は、吸入行程にあり、吐出行程対応領域Ｐｄに対応するピストン２６は、吐出行程にある。カム面１９１において、下死点に位置したピストン２６に対応する部位が下死点対応部Ｈｄであり、上死点に位置したピストン２６に対応する部位が上死点対応部Ｈｔである。カム面１９１において規定された下死点対応部Ｈｄ及び上死点対応部Ｈｔは、仮想平面Ｈと交差する。
【００３４】
図３に示すように、出口２９２は、吸入行程対応領域Ｐｓにある。
図４に示すように、円弧形状の吐出接続口３１１は、吐出行程対応領域Ｐｄにある。
図２〜図４におけるシリンダブロック２０の回転角度を０°とする。図２〜図４の状態からシリンダブロック２０が半回転すると、シリンダブロック２０の回転角度は、１８０°となり、図２〜図４の状態からシリンダブロック２０が１回転すると、シリンダブロック２０の回転角度は、３６０°（０°）となる。
【００３５】
シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が復動〔図１において右側から左側への移動〕する状態（吸入行程）では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吸入口３０が窓３８に連通し、吸入通路２９内の流体が窓３８及び吸入口３０を経由してシリンダボア２５に吸入される。シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が往動〔図１において左側から右側への移動〕する状態〔吐出行程〕では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吐出口３２が吐出接続口３１１に連通し、シリンダボア２５内の流体が吐出口３２を経由して吐出通路３１に吐出される。
【００３６】
つまり、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に形成されている。又、複数の吐出口３２は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吐出通路３１の吐出接続口３１１に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０に形成されている。
【００３７】
カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、カム面１９１の上死点対応部Ｈｔとカム面１９１の下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向〔図２に矢印Ｑで示す方向〕へシリンダブロック２０を移動しようとする。又、弁体３４がシリンダブロック２０の移動に追随する。シリンダブロック２０に嵌合された弁体３４は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への移動を許容されているため、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方に向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０及び弁体３４の移動は、径方向へ平行移動となり、シリンダブロック２０が傾くことはない。
【００３８】
第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１）回転軸線１３１に対して垂直な方向へ移動可能な弁体３４が無い場合には、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間の径方向におけるクリアランスの大きさとしては、クリアランスＣ１程度にする必要がある。
【００３９】
固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在された弁体３４は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と弁体３４の外周面３４１との間の径方向におけるクリアランスの大きさＣ２（＜Ｃ１）を可及的に小さくすることを可能にする。つまり、弁体３４は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４に対向するシール面（弁体３４がある場合には外周面３４１、弁体３４が無い場合には固定軸１６の嵌合外周面２３）と、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間のクリアランスの低減に寄与する。その結果、シリンダボア２５内の流体が吸入口３０（連通口）から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制する。
【００４０】
（２）カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへシリンダブロック２０を移動しようとする。この移動は、径方向への平行移動であるので、シリンダブロック２０が傾くことはない。従って、固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間の局所的な摩耗やクリアランス拡大による洩れを防止できる。又、シリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間でクリアランスが増すことはなく、シリンダボア２５の吐出口３２からシリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間への流体洩れが抑制される。
【００４１】
（３）キー３７を用いたキー嵌合機構は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への弁体３４の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する弁体３４の回転を阻止する機構として簡便である。
【００４２】
（４）円筒形状の弁体３４の外周面の径をシリンダブロック２０の嵌合内周面２４の径に可及的に近づけることによって、クリアランスＣ２の大きさを可及的に小さくすることができる。このような円筒形状の弁体３４は、吐出行程対応領域Ｐｄのシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制し、且つ吸入行程対応領域Ｐｓのシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制する上で、好適である。
【００４３】
（５）バルブプレート２１の吐出通路３１を介して吐出する構成のアキシアルピストンポンプでは、シリンダボア２５内の圧力によってシリンダブロック２０の端面をバルブプレート２１に押し付けて該端面とバルブプレート２１との隙間の発生を無くす必要があるため、吐出口３２の径は小径とされる。従って、吐出口３２からシリンダボア２５へ流体を吸入するタイプでは吸入口を兼ねる吐出口３２の小径化は、吸入抵抗が高くなり、吸入流体中にキャビテーションを発生させる。キャビテーションの発生は、容積効率の低下や騒音悪化の不具合をもたらす。
【００４４】
吸入通路２９と吐出通路３１とのうちの吸入通路２９のみが固定軸１６内に形成されるため、吸入通路２９の通路断面積を大きくすることができ、キャビテーションの発生を回避することができる。又、吸入口３０がシリンダブロック２０の半径方向においてシリンダボア２５よりも内側にあるため、シリンダブロック２０の回転に伴う遠心力が吸入通路２９から吸入口３０を介してシリンダボア２５に至る流体吸入を助勢する。これは、吸入効率の低下の回避に寄与する。
【００４５】
（６）吸入流体中のキャビテーションは、吸入口がシリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸１３の回転軸線１３１）からの距離が大きいほど、つまりシリンダブロック２０の回転に伴う吸入口の周速が大きいほど、発生し易くなる。嵌合内周面２４に形成した吸入口３０は、従来のシリンダブロック２０の端面２０１に形成した吸入口に比べて、シリンダブロック２０の回転中心からの距離が短くなる。嵌合内周面２４に吸入口３０を形成した構成は、キャビテーションの発生の抑制に寄与する。
【００４６】
次に、図７の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体３９が介在されている。吐出側弁体３９の円周面形状の外周面３９１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００４７】
固定軸１６の嵌合外周面２３には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝４０が凹み形成されており、吐出側弁体３９の内周面には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝４１が位置決め溝４０に対向するように凹み形成されている。位置決め溝４０にはキー４２が嵌合して固定されている。又、キー４２は、位置決め溝４１に遊嵌されている。位置決め溝４１に遊嵌されたキー４２は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体３９の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吐出側弁体３９の回転を阻止するキー嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３及び吐出側弁体３９の周りを周回する。
【００４８】
吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部４３が凹み形成されており、凹部４３にはプレーン軸受け４４が嵌合して固定されている。凹部４３は、吸入行程対応領域Ｐｓ側において下死点対応部Ｈｄと上死点対応部Ｈｔとの中間位置に対応するピストン２６と対向する位置（仮想平面Ｈと直交し、回転軸線１３１を含む平面上）である。固定面としての嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在されているプレーン軸受け４４は、シリンダブロック２０に対して上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０の移動を許容する。
【００４９】
プレーン軸受け４４は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向へのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する移動規制手段を構成する。
第２の実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。又、吸入行程対応領域Ｐｓ側において嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に介在されたプレーン軸受け４４は、方向Ｑと直交する方向、且つ吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へシリンダブロック２０を押し付けることになる。そのため、吐出行程対応領域Ｐｄ側において嵌合内周面２４と吐出側弁体３９との間のクリアランスが詰められ、シリンダブロック２０と吐出側弁体３９との間からの流体洩れの抑制効果が更に高くなる。
【００５０】
次に、図８の第３の実施形態を説明する。第２の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側においてフロントハウジング１２の筒部１２１の内周面１２２には凹部４５が凹み形成されており、凹部４５にはプレーン軸受け４６が嵌合して固定されている。凹部４５は、吐出行程対応領域Ｐｄ側において下死点対応部Ｈｄと上死点対応部Ｈｔの中間位置に対応するピストン２６と対向する位置（仮想平面Ｈと直交し、回転軸線１３１を含む平面上）である。筒部１２１の固定面としての内周面１２２とシリンダブロック２０の外周面２０３との間に介在されているプレーン軸受け４６は、シリンダブロック２０に対して上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する。
【００５１】
プレーン軸受け４６は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向へのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する移動規制手段を構成する。
第３の実施形態では、第２の実施形態と同様の効果が得られる。
【００５２】
次に、図９の第４の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体４７が介在されている。吐出側弁体４７の円周面形状の外周面４７１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吸入側弁体４８が介在されている。吸入側弁体４８の円周面形状の外周面４８１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００５３】
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部４９が凹み形成されており、凹部４９には吐出側弁体４７が遊嵌されている。又、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部５０が凹み形成されており、凹部５０には吸入側弁体４８が遊嵌されている。吸入側弁体４８には窓３８が形成されている。凹部４９は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体４７の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吐出側弁体４７の回転を阻止する凹凸嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。凹部５０は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吸入側弁体４８の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吸入側弁体４８の回転を阻止する凹凸嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３、吐出側弁体４７及び吸入側弁体４８の周りを周回する。
【００５４】
第４の実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
次に、図１０〜図１３の第５の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
【００５５】
図１０に示すように、嵌合孔２２には円筒形状の吸入側弁体５１が嵌合されており、円筒形状の吸入側弁体５１の筒内には固定軸１６が嵌合されている。
図１２に示すように、円筒形状の吸入側弁体５１の外周面は、大径外周面５１１と、大径外周面５１１よりも小径の小径外周面５１２と、大径外周面５１１と小径外周面５１２とを繋ぐ一対の段差５１３，５１４とからなる。大径外周面５１１は、吸入行程対応領域Ｐｓ側にあり、小径外周面５１２は、吐出行程対応領域Ｐｄ側にある。大径外周面５１１は、円周面であり、円周面形状の大径外周面５１１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合外周面２３の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００５６】
吸入側弁体５１の大径外周面５１１には窓３８が貫設されている。窓３８〔図１１（ａ）にも図示〕は、吸入通路２９の出口２９２に連通している。シリンダブロック２０の回転に伴い、吸入口３０は、周方向に移動して窓３８に間欠的に連通する。
【００５７】
図１１（ｂ）に示すように、吸入側弁体５１の小径外周面５１２と嵌合内周面２４との間には吐出側弁体５２が介在されている。吐出側弁体５２の外周面５２１及び内周面５２２は、円周面形状である。外周面５２１の曲率半径は、嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてあり、内周面５２２の曲率半径は、吸入側弁体５１の小径外周面５１２の曲率半径よりも大きくしてある。吐出側弁体５２の側端面５２３は、吸入側弁体５１の段差５１３に接触可能であり、吐出側弁体５２の側端面５２４は、吸入側弁体５１の段差５１４に接触可能である。小径外周面５１２及び段差５１３，５１４は、吐出側弁体５２を嵌合する凹部を構成している。該凹部は、回転軸線１３１に対して垂直な方向〔上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方に向かう矢印Ｑで示す方向と直交する矢印Ｔで示す方向〕への吐出側弁体５２の移動を許容するが、側端面５２３，５２４と段差５１３，５１４との接触によって、固定軸１６周りの吐出側弁体５２の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構（吐出側回転阻止手段）を構成する。
【００５８】
吸入側弁体５１の小径外周面５１２には環状溝５３が形成されており、環状溝５３にはシールリング５４が嵌め込まれている。シールリング５４は、リング内、且つ吐出側弁体５２の内周面５２２と吸入側弁体５１の小径外周面５１２との間に背圧室５５を形成する。吐出側弁体５２には一対の導入路５６，５７が貫設されている。導入路５６，５７は、背圧室５５に連通している。
【００５９】
シリンダブロック２０の回転に伴い、吐出行程対応領域Ｐｄ側の吸入口３０が導入路５６，５７に間欠的に連通し、背圧室５５が導入路５６，５７及び吸入口３０を介して吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５に間欠的に連通する。これにより、背圧室５５内が吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の圧力（吐出圧）となる。吐出側弁体５２に対する背圧室５５の背圧面積は、吐出行程対応領域Ｐｄ側における全シリンダボア２５の吸入口３０の通路断面積よりも大きくしてある。従って、背圧室５５内の圧力（吐出圧相当の背圧）は、吐出側弁体５２の外周面５２１を吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押接する。又、背圧室５５内の圧力（吐出圧相当の背圧）は、吸入側弁体５１の大径外周面５１１を吸入行程対応領域Ｐｓ側のシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押接する。
【００６０】
背圧室５５は、吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３側からシリンダブロック２０の嵌合内周面２４側へ向けて吐出側弁体５２を付勢して嵌合内周面２４に押接させる吐出側付勢手段である。又、背圧室５５は、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３側からシリンダブロック２０の嵌合内周面２４側へ向けて吸入側弁体５１を付勢して嵌合内周面２４に押接させる吸入側付勢手段である。
【００６１】
シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が復動〔図１０において右側から左側への移動〕する状態（吸入行程）では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吸入口３０が窓３８に連通し、吸入通路２９内の流体が出口２９２、窓３８及び吸入口３０を経由してシリンダボア２５に吸入される。
【００６２】
つまり、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に形成されている。又、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて導入路５６，５７に間欠的に連通する。
【００６３】
図１１（ａ）に示すように、吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には平面のガイド面５８が仮想平面Ｈと平行に形成されており、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には平面のガイド面５９が仮想平面Ｈと平行に形成されている。ガイド面５８とガイド面５９とは、互いに平行である。
【００６４】
吐出行程対応領域Ｐｄ側において吸入側弁体５１の内周面５１５には平面の被ガイド面６０がガイド面５８と対向するように形成されており、吸入行程対応領域Ｐｓ側において吸入側弁体５１の内周面５１５には平面の被ガイド面６１がガイド面５９と対向するように形成されている。被ガイド面６０と被ガイド面６１とは、互いに平行である。
【００６５】
固定軸１６の嵌合外周面２３の円周面の曲率半径は、吸入側弁体５１の内周面５１５の円周面の曲率半径よりも小さくしてあり、ガイド面５８，５９は、被ガイド面６０，６１を摺動案内する。つまり、吸入側弁体５１は、矢印Ｑの方向へ摺動可能である。ガイド面５８，５９及び被ガイド面６０，６１は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向への吸入側弁体５１の移動を許容する。
【００６６】
図１３（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び吐出側弁体５２の内周面５２２の展開図を表す。図１３（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び吸入側弁体５１の外周面（大径外周面５１１及び小径外周面５１２）の展開図を表す。吐出側弁体５２は、吸入口３０を閉塞可能な位置に配置されている。吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吐出側弁体５２によって間欠的に閉塞される。
【００６７】
回転軸１３とシリンダブロック２０との間のスプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアル軸受け１８における半径方向のクリアランスがあるため、シリンダブロック２０は、半径方向へ移動可能となっている。しかし、背圧室５５内の圧力は、吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向〔方向Ｑと直交する方向Ｔ〕への荷重を吐出側弁体５２を介してシリンダブロック２０に与え、且つ吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へ向かう方向への荷重を吸入側弁体５１を介してシリンダブロック２０に与える。吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向への荷重と、吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へ向かう方向への荷重とは、同等であるため、シリンダブロック２０が方向Ｑと直交する方向へ移動することはなく、この移動によるシリンダブロック２０の傾きは生じない。
【００６８】
第５の実施形態では、第１の実施形態における（５），（６）項と同様の効果が得られる上に、以下の効果が得られる。
（７）カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへシリンダブロック２０を移動しようとする。吸入側弁体５１及び吐出側弁体５２は、背圧室５５の背圧によってシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押し付けられているが、吸入側弁体５１は、矢印Ｑの方向へ摺動可能であるため、シリンダブロック２０は、矢印Ｑの方向へ移動する。この移動は、径方向への平行移動であるので、シリンダブロック２０が傾くことはない。従って、流体洩れが抑制される。
【００６９】
（８）シリンダブロック２０は、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向Ｔへ付勢される。
【００７０】
固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在された吸入側弁体５１は、背圧室５５内の背圧によって吸入行程対応領域Ｐｓ側においてシリンダブロック２０に押接される。この背圧は、吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へシリンダブロック２０を移動させようとする流体圧力に対抗する。従って、シリンダブロック２０の移動が規制され、吐出行程対応領域Ｐｄ側におけるシリンダブロック２０の嵌合内周面２４と吐出側弁体５２との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間へ洩れるのが抑制される。又、シリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間に隙間が生じることはなく、端面２０１，２１１間からの流体洩れが防止される。
【００７１】
（９）吐出側弁体５２の外周面５２１が背圧室５５内の背圧によって吐出行程対応領域Ｐｄ側におけるシリンダブロック２０の嵌合外周面２３に押接される。そのため、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのが抑制される。
【００７２】
（１０）吸入側弁体５１の大径外周面５１１が背圧室５５内の背圧によって吸入行程対応領域Ｐｓ側におけるシリンダブロック２０の嵌合外周面２３に押接される。そのため、吸入行程対応領域Ｐｓ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのが抑制される。
【００７３】
（１１）背圧室５５は、吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる単一の共通背圧室である。このような共通構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【００７４】
（１２）吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる背圧室５５では、吸入側弁体５１に対する背圧面積と、吐出側弁体５２に対する背圧面積とが同等とされ、その面積は、吐出行程対応領域Ｐｄ側における全シリンダボア２５の吸入口３０の通路断面積よりも大きく設定している。これにより、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へシリンダブロック２０を移動させようとする荷重の影響を低減し、シリンダブロック２０の移動が確実に防止される。
【００７５】
（１３）吐出側弁体５２に導入路５６，５７を設けた構成は、背圧室５５に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
（１４）背圧室５５内の背圧は、吐出側弁体５２の内周面５２２に均等に作用する。従って、背圧室５５内の背圧は、吐出側弁体５２の外周面５２１を嵌合内周面２４に均等に押接する上で好適な付勢力であり、吐出圧を導入する背圧室５５は、吐出側弁体５２を付勢する付勢手段として簡便である。
【００７６】
（１５）背圧室５５は、固定軸１６の嵌合外周面２３と吐出側弁体５２の外周面５２１との間に環状のシールリング５４を設けることによって簡単に形成される。シールリング５４は、背圧室５５の形成部材として簡便である。
【００７７】
（１６）ガイド面５８，５９及び被ガイド面６０，６１は、シリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸線１３１）に対して垂直な方向への吸入側弁体５１の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する吸入側弁体５１の回転を阻止する機構として簡便である。
【００７８】
（１７）吸入側弁体５１の段差５１３，５１４間に吐出側弁体５２を嵌合した凹凸嵌合機構は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体５２の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する吐出側弁体５２の回転を阻止する機構として簡便である。
【００７９】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
○第１の実施形態において、固定軸１６の嵌合外周面２３に第５の実施形態におけるガイド面５８，５９を設け、弁体３４に第５の実施形態における被ガイド面６０，６１を設けてもよい。
【００８０】
○第５の実施形態において、背圧室５５に導入する吐出圧力を吐出通路３１から固定軸１６内を通って嵌合内周面２４から導出するようにしてもよい。
○固定軸１６内に吐出通路を設け、連通口である吸入口３０が該吐出通路に間欠的に連通するようにしてもよい。この場合、吸入口３０は、吐出口も兼ね、吐出口３２は不要となる。
【００８１】
○固定軸１６とベースハウジング１１とを別体に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】第１の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】分解斜視図。
【図６】（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び円筒形状の弁体３４の内周面の展開図。（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び円筒形状の弁体３４の外周面の展開図。
【図７】第２の実施形態を示す断面図。
【図８】第３の実施形態を示す断面図。
【図９】第４の実施形態を示す断面図。
【図１０】第５の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図１１】（ａ）は、図１０のＤ−Ｄ線断面図。（ｂ）は、部分拡大断面図。
【図１２】分解斜視図。
【図１３】（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び吐出側弁体５２の内周面の展開図。（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び吸入側弁体５１の外周面の展開図。
【符号の説明】
【００８３】
１１…ベースハウジング。１２２…固定面としての内周面。１３１…回転軸線。１５…ベース面。１６…固定軸。１９…カム体。１９１…カム面。２０…シリンダブロック。２０１…端面。２１…バルブプレート。２３…嵌合外周面。２４…嵌合内周面。２５…シリンダボア。２６…ピストン。２９…流体通路としての吸入通路。３０…連通口としての吸入口。３４…弁体。３７，４２…キー。３８…窓。３９，５２…吐出側弁体。４４，４６…プレーン軸受け。４８，５１…吸入側弁体。４９，５０…凹部。Ｈｔ…上死点対応部。Ｈｄ…下死点対応部。Ｐｄ…吐出行程対応領域。Ｐｓ…吸入行程対応領域。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロックが回転してピストンが往復動するアキシアルピストンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示のアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックがピントル弁（固定軸）に回転可能に嵌合している。シリンダブロック内のシリンダボアの側部に連通する連通ポートがシリンダブロックに形成されており、ピントル弁内に吸入通路及び吐出通路が形成されている。シリンダブロックの回転角度に応じて連通ポートが吸入通路に連通すると、吸入通路内の流体がシリンダボア内に吸入され、連通ポートが吐出通路に連通すると、シリンダボア内の流体が吐出通路へ吐出される。
【０００３】
シリンダブロック内のピストンは、斜板（カム体）のカム作用を受けて往復動するが、該カム作用は、ピストンに径方向への荷重も加える。具体的には、カム体の上死点対応部側から下死点対応部側へ向かう径方向の荷重をピストンを介してシリンダブロックの先端側（斜板に近い側）に加える。回転軸から回転駆動力を得るシリンダブロックは、回転軸の内端部にスプライン結合されている。
【０００４】
シリンダブロックは、ピントル弁の根元側でピントル弁の外周面とシリンダブロックの内周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。又、シリンダブロックは、ピントル弁の先端側（斜板に近い側）でハウジング内周面とシリンダブロック外周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。
【特許文献１】特開昭６２−５８０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スプライン結合における半径方向のクリアランスの存在や、ラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスは、シリンダブロックの半径方向への移動を許容する。そのため、前記カム作用は、上死点対応部側から下死点対応部側へシリンダブロックを動かす。シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが僅かであるとすると、シリンダブロックの先端側（斜板に近い側）がシリンダブロックの後端側（ピントル弁の根元側）よりも大きく移動し、シリンダブロックが傾く。このようなシリンダブロックの傾きは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との平行度を悪化させ、局所的な摩耗やクリアランスが拡大した部分からの流体洩れをもたらす。シリンダブロックが径方向に平行移動するようにすれば、シリンダブロックの傾きを回避することができる。そのためには、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスの大きさとして、スプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスの総和のクリアランス分の移動を許容できるだけの大きさが必要である。
【０００６】
しかし、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスのこのような大きさは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁（固定軸）の嵌合外周面との間のクリアランスからの流体洩れを大きくする。
【０００７】
本発明は、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプを対象とし、請求項１の発明では、前記固定軸に形成された流体通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された窓を有する弁体と、前記固定軸に対する前記弁体の回転を阻止する回転阻止手段とを備え、前記弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部と前記カム体の下死点対応部との一方から他方に向かう方向への移動を許容されている。
【０００９】
カム体から受けるカム作用は、上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向へシリンダブロックを移動しようとする。シリンダブロックが移動した場合には、固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された弁体も移動し、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのが抑制される。
【００１０】
好適な例では、前記上死点対応部と前記下死点対応部との一方から他方に向かう方向と直交する方向への前記シリンダブロックの移動を規制する移動規制手段が備えられている。
【００１１】
吐出行程対応領域にあるシリンダボア内の流体圧力は、上死点対応部から下死点対応部に向かう方向と直交する方向への荷重をシリンダブロックに加える。シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口から弁体に吐出圧の流体圧力が作用し、シリンダブロックは弁体から離れようとする。移動規制手段は、前記荷重によるシリンダブロックの移動を規制するため、シリンダブロックの嵌合内周面と弁体との間のクリアランスが増すことはなく、カム体から受けるカム作用によってシリンダブロックが傾くこともない。
【００１２】
好適な例では、前記移動規制手段は、前記吸入行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と、前記固定軸の嵌合外周面との間、又は前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの外周面と、該外周面に対向する固定面との間に介在されたプレーン軸受けであり、前記プレーン軸受けは、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記シリンダブロックの移動を許容する。
【００１３】
プレーン軸受けは、移動規制手段として簡便である。
好適な例では、前記回転阻止手段は、前記弁体と前記固定軸の外周面との間に設けられたキー嵌合機構又は凹凸嵌合機構であり、前記キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記弁体の移動を許容する。
【００１４】
キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、回転軸線に対して垂直な方向への弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記弁体は、前記固定軸を包囲する円筒形状の弁体であり、前記弁体は、前記流体通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を有する。
【００１５】
円筒形状の弁体は、吐出行程対応領域のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に沿って洩れるのを抑制する上で、好適である。
【００１６】
好適な例では、前記流体通路は、吸入通路であり、前記窓は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吸入行程対応領域の前記連通口に間欠的に連通する。
固定軸に吸入通路を設ける構成は、通路断面積を増してキャビテーション発生を防止する上で好適である。
【００１７】
好適な例では、前記弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域の前記連通口を間欠的に閉塞するように、前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と前記固定軸の嵌合外周面との間に介在された吐出側弁体である。
【００１８】
吐出側弁体は、吐出行程対応領域のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に沿って洩れるのを抑制する。
好適な例では、前記ベースハウジングに形成された吐出通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて間欠的に前記吐出通路に連通するように前記シリンダブロックの前記端面に形成された吐出口を備え、前記ベースハウジングのベース面と前記シリンダブロックの前記端面との間にはバルブプレートが介在されており、前記吐出通路は、前記シリンダブロックの前記端面に対向する前記ベースハウジングのベース面に沿って、前記固定軸の周方向に延びる弧状の吐出接続口を備えており、前記吐出接続口は、前記バルブプレートを貫通するように前記バルブプレートに形成されている。
【００１９】
シリンダブロックの端面とバルブプレートとの間でクリアランスが増すことはなく、シリンダボアの吐出口からシリンダブロックの端面とバルブプレートとの間への流体洩れが抑制される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のアキシアルピストンポンプは、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、固定容量型アキシアルピストンポンプに本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１に示すように、ベースハウジング１１にはフロントハウジング１２が連結されており、フロントハウジング１２には回転軸１３がラジアルベアリング１４を介して回転可能に支持されている。ベースハウジング１１の内端面であるベース面１５には固定軸１６が回転軸１３の回転軸線１３１の方向に突設されており、固定軸１６の先端面１６１には支持凹部１７が凹設されている。回転軸１３の内端部１３２は、支持凹部１７内でラジアル軸受け１８を介して固定軸１６に回転可能に支持されている。
【００２２】
フロントハウジング１２内には環状のカム体１９が固定して設けられており、回転軸１３は、カム体１９の環内を通されている。カム体１９のカム面１９１は、ベースハウジング１１のベース面１５に対向する環状の平面であって回転軸１３の回転軸線１３１に対して傾いている。
【００２３】
回転軸１３には環状のシリンダブロック２０がスプライン結合を介して回転軸１３と一体的に回転可能に支持されている。ベース面１５に対向するシリンダブロック２０の端面２０１とベース面１５との間にはバルブプレート２１が介在されている。バルブプレート２１は、ベース面１５に面接触した状態で固定されており、シリンダブロック２０の端面２０１は、バルブプレート２１の端面２１１に面接触している。
【００２４】
シリンダブロック２０には嵌合孔２２が端面２０１側から凹設されている。嵌合孔２２には円筒形状の弁体３４が嵌合されており、円筒形状の弁体３４の筒内には固定軸１６が嵌合されている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合孔２２の内周面である嵌合内周面２４は、円周面である。弁体３４は、嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に介在されている。弁体３４の円周面形状の外周面３４１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００２５】
弁体３４の内周面３４２と固定軸１６の嵌合外周面２３との間の径方向におけるクリアランスＣ１は、円筒形状の弁体３４の外周面３４１とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間の径方向におけるクリアランスＣ２よりも大きくしてある。クリアランスＣ１の大きさは、回転軸１３とシリンダブロック２０との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け１８における半径方向のクリアランスとの和以上に設定されている。
【００２６】
図２に示すように、固定軸１６の嵌合外周面２３には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝３５が凹み形成されており、弁体３４の内周面には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝３６が位置決め溝３５に対向するように凹み形成されている。位置決め溝３５にはキー３７が嵌合して固定されている。又、キー３７は、位置決め溝３６に遊嵌されている。位置決め溝３６に遊嵌されたキー３７は、シリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸線１３１）に対して垂直な方向への弁体３４の移動を許容するが、固定軸１６の周りの弁体３４の回転を阻止するキー嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３及び弁体３４の周りを周回する。
【００２７】
図６（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び円筒形状の弁体３４の内周面の展開図を表す。図６（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び円筒形状の弁体３４の外周面の展開図を表す。
【００２８】
図１に示すように、回転軸１３の半径方向において嵌合内周面２４より外側のシリンダブロック２０には複数のシリンダボア２５がカム面１９１に対向するシリンダブロック２０の端面２０２から回転軸線１３１の方向に凹設されている。各シリンダボア２５にはピストン２６が回転軸線１３１の方向へ往復動可能に嵌入されている。カム面１９１に対向するピストン２６の端部には球面継ぎ手２６１が一体形成されており、球面継ぎ手２６１にはシュー２７が連結されている。各シュー２７は、環状のリテーナ２８に係留された状態でカム面１９１に面接触されている。
【００２９】
回転軸１３の回転に伴ってシリンダブロック２０が回転すると、シュー２７がカム面１９１上を摺接し、ピストン２６がシリンダボア２５内を往復動する。
ベースハウジング１１には吸入通路２９が形成されている。流体通路としての吸入通路２９の入口２９１は、ベースハウジング１１の外端面１１１上に開口しており、吸入通路２９の出口２９２は、固定軸１６の嵌合外周面２３上に開口している。つまり、吸入通路２９は、ベースハウジング１１の外端面１１１から固定軸１６内を通って嵌合外周面２３に至る。
【００３０】
図３及び図５に示すように、円筒形状の弁体３４の周面には窓３８が出口２９２に対向して連通するように形成されている。
図３に示すように、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４には吸入口３０がシリンダボア２５と１対１に連通するように形成されている。連通口としての吸入口３０は、シリンダブロック２０の半径方向においてシリンダボア２５よりも内側にあり、窓３８は、シリンダブロック２０の半径方向において吸入口３０よりも内側にある。出口２９２は、シリンダブロック２０の半径方向において窓３８よりも内側にある。シリンダブロック２０の回転に伴い、吸入口３０は、周方向に移動して窓３８に間欠的に連通する。
【００３１】
図１に示すように、ベースハウジング１１及びバルブプレート２１には吐出通路３１が形成されている。吐出通路３１の入口としての吐出接続口３１１は、バルブプレート２１の端面２１１に開口しており、吐出通路３１の出口３１２は、ベースハウジング１１の外端面１１１上に開口している。つまり、吐出通路３１は、バルブプレート２１の端面２１１からバルブプレート２１内及びベースハウジング１１内を通って外端面１１１に至る。
【００３２】
図４に示すように、吐出接続口３１１は、回転軸線１３１を中心とする周方向に延びる円弧形状である。
シリンダブロック２０の端面２０１には吐出口３２がシリンダボア２５と１対１に連通するように形成されている。シリンダブロック２０の回転に伴い、吐出口３２は、周方向に移動して吐出接続口３１１に間欠的に連通する。
【００３３】
図２に示すように、回転軸１３及びシリンダブロック２０は、矢印Ｒの方向に回転する。回転軸１３の回転軸線１３１の方向に見て、回転軸線１３１を含む仮想平面Ｈによって分けられた一方の空間（カム面１９１の片側半分を回転軸線１３１の方向へ投影した領域）は、吸入行程対応領域Ｐｓであり、他方（カム面１９１の他方の片側半分を回転軸線１３１の方向へ投影した領域）は、吐出行程対応領域Ｐｄである。回転軸１３の回転軸線１３１の方向に見て、吸入行程対応領域Ｐｓに対応するピストン２６は、吸入行程にあり、吐出行程対応領域Ｐｄに対応するピストン２６は、吐出行程にある。カム面１９１において、下死点に位置したピストン２６に対応する部位が下死点対応部Ｈｄであり、上死点に位置したピストン２６に対応する部位が上死点対応部Ｈｔである。カム面１９１において規定された下死点対応部Ｈｄ及び上死点対応部Ｈｔは、仮想平面Ｈと交差する。
【００３４】
図３に示すように、出口２９２は、吸入行程対応領域Ｐｓにある。
図４に示すように、円弧形状の吐出接続口３１１は、吐出行程対応領域Ｐｄにある。
図２〜図４におけるシリンダブロック２０の回転角度を０°とする。図２〜図４の状態からシリンダブロック２０が半回転すると、シリンダブロック２０の回転角度は、１８０°となり、図２〜図４の状態からシリンダブロック２０が１回転すると、シリンダブロック２０の回転角度は、３６０°（０°）となる。
【００３５】
シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が復動〔図１において右側から左側への移動〕する状態（吸入行程）では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吸入口３０が窓３８に連通し、吸入通路２９内の流体が窓３８及び吸入口３０を経由してシリンダボア２５に吸入される。シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が往動〔図１において左側から右側への移動〕する状態〔吐出行程〕では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吐出口３２が吐出接続口３１１に連通し、シリンダボア２５内の流体が吐出口３２を経由して吐出通路３１に吐出される。
【００３６】
つまり、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に形成されている。又、複数の吐出口３２は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吐出通路３１の吐出接続口３１１に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０に形成されている。
【００３７】
カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、カム面１９１の上死点対応部Ｈｔとカム面１９１の下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向〔図２に矢印Ｑで示す方向〕へシリンダブロック２０を移動しようとする。又、弁体３４がシリンダブロック２０の移動に追随する。シリンダブロック２０に嵌合された弁体３４は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への移動を許容されているため、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方に向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０及び弁体３４の移動は、径方向へ平行移動となり、シリンダブロック２０が傾くことはない。
【００３８】
第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１）回転軸線１３１に対して垂直な方向へ移動可能な弁体３４が無い場合には、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間の径方向におけるクリアランスの大きさとしては、クリアランスＣ１程度にする必要がある。
【００３９】
固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在された弁体３４は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と弁体３４の外周面３４１との間の径方向におけるクリアランスの大きさＣ２（＜Ｃ１）を可及的に小さくすることを可能にする。つまり、弁体３４は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４に対向するシール面（弁体３４がある場合には外周面３４１、弁体３４が無い場合には固定軸１６の嵌合外周面２３）と、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間のクリアランスの低減に寄与する。その結果、シリンダボア２５内の流体が吸入口３０（連通口）から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制する。
【００４０】
（２）カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへシリンダブロック２０を移動しようとする。この移動は、径方向への平行移動であるので、シリンダブロック２０が傾くことはない。従って、固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間の局所的な摩耗やクリアランス拡大による洩れを防止できる。又、シリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間でクリアランスが増すことはなく、シリンダボア２５の吐出口３２からシリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間への流体洩れが抑制される。
【００４１】
（３）キー３７を用いたキー嵌合機構は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への弁体３４の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する弁体３４の回転を阻止する機構として簡便である。
【００４２】
（４）円筒形状の弁体３４の外周面の径をシリンダブロック２０の嵌合内周面２４の径に可及的に近づけることによって、クリアランスＣ２の大きさを可及的に小さくすることができる。このような円筒形状の弁体３４は、吐出行程対応領域Ｐｄのシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制し、且つ吸入行程対応領域Ｐｓのシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのを抑制する上で、好適である。
【００４３】
（５）バルブプレート２１の吐出通路３１を介して吐出する構成のアキシアルピストンポンプでは、シリンダボア２５内の圧力によってシリンダブロック２０の端面をバルブプレート２１に押し付けて該端面とバルブプレート２１との隙間の発生を無くす必要があるため、吐出口３２の径は小径とされる。従って、吐出口３２からシリンダボア２５へ流体を吸入するタイプでは吸入口を兼ねる吐出口３２の小径化は、吸入抵抗が高くなり、吸入流体中にキャビテーションを発生させる。キャビテーションの発生は、容積効率の低下や騒音悪化の不具合をもたらす。
【００４４】
吸入通路２９と吐出通路３１とのうちの吸入通路２９のみが固定軸１６内に形成されるため、吸入通路２９の通路断面積を大きくすることができ、キャビテーションの発生を回避することができる。又、吸入口３０がシリンダブロック２０の半径方向においてシリンダボア２５よりも内側にあるため、シリンダブロック２０の回転に伴う遠心力が吸入通路２９から吸入口３０を介してシリンダボア２５に至る流体吸入を助勢する。これは、吸入効率の低下の回避に寄与する。
【００４５】
（６）吸入流体中のキャビテーションは、吸入口がシリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸１３の回転軸線１３１）からの距離が大きいほど、つまりシリンダブロック２０の回転に伴う吸入口の周速が大きいほど、発生し易くなる。嵌合内周面２４に形成した吸入口３０は、従来のシリンダブロック２０の端面２０１に形成した吸入口に比べて、シリンダブロック２０の回転中心からの距離が短くなる。嵌合内周面２４に吸入口３０を形成した構成は、キャビテーションの発生の抑制に寄与する。
【００４６】
次に、図７の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体３９が介在されている。吐出側弁体３９の円周面形状の外周面３９１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００４７】
固定軸１６の嵌合外周面２３には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝４０が凹み形成されており、吐出側弁体３９の内周面には回転軸線１３１の方向に延びる位置決め溝４１が位置決め溝４０に対向するように凹み形成されている。位置決め溝４０にはキー４２が嵌合して固定されている。又、キー４２は、位置決め溝４１に遊嵌されている。位置決め溝４１に遊嵌されたキー４２は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体３９の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吐出側弁体３９の回転を阻止するキー嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３及び吐出側弁体３９の周りを周回する。
【００４８】
吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部４３が凹み形成されており、凹部４３にはプレーン軸受け４４が嵌合して固定されている。凹部４３は、吸入行程対応領域Ｐｓ側において下死点対応部Ｈｄと上死点対応部Ｈｔとの中間位置に対応するピストン２６と対向する位置（仮想平面Ｈと直交し、回転軸線１３１を含む平面上）である。固定面としての嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在されているプレーン軸受け４４は、シリンダブロック２０に対して上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０の移動を許容する。
【００４９】
プレーン軸受け４４は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向へのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する移動規制手段を構成する。
第２の実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。又、吸入行程対応領域Ｐｓ側において嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間に介在されたプレーン軸受け４４は、方向Ｑと直交する方向、且つ吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へシリンダブロック２０を押し付けることになる。そのため、吐出行程対応領域Ｐｄ側において嵌合内周面２４と吐出側弁体３９との間のクリアランスが詰められ、シリンダブロック２０と吐出側弁体３９との間からの流体洩れの抑制効果が更に高くなる。
【００５０】
次に、図８の第３の実施形態を説明する。第２の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側においてフロントハウジング１２の筒部１２１の内周面１２２には凹部４５が凹み形成されており、凹部４５にはプレーン軸受け４６が嵌合して固定されている。凹部４５は、吐出行程対応領域Ｐｄ側において下死点対応部Ｈｄと上死点対応部Ｈｔの中間位置に対応するピストン２６と対向する位置（仮想平面Ｈと直交し、回転軸線１３１を含む平面上）である。筒部１２１の固定面としての内周面１２２とシリンダブロック２０の外周面２０３との間に介在されているプレーン軸受け４６は、シリンダブロック２０に対して上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する。
【００５１】
プレーン軸受け４６は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向へのシリンダブロック２０の移動を許容するが、他の方向への移動を阻止する移動規制手段を構成する。
第３の実施形態では、第２の実施形態と同様の効果が得られる。
【００５２】
次に、図９の第４の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体４７が介在されている。吐出側弁体４７の円周面形状の外周面４７１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には回転軸線１３１方向から見て断面円弧形状の吸入側弁体４８が介在されている。吸入側弁体４８の円周面形状の外周面４８１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００５３】
吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部４９が凹み形成されており、凹部４９には吐出側弁体４７が遊嵌されている。又、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には凹部５０が凹み形成されており、凹部５０には吸入側弁体４８が遊嵌されている。吸入側弁体４８には窓３８が形成されている。凹部４９は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体４７の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吐出側弁体４７の回転を阻止する凹凸嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。凹部５０は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吸入側弁体４８の移動を許容するが、固定軸１６の周りの吸入側弁体４８の回転を阻止する凹凸嵌合機構（回転阻止手段）を構成する。シリンダブロック２０が回転すると、嵌合内周面２４は、嵌合外周面２３、吐出側弁体４７及び吸入側弁体４８の周りを周回する。
【００５４】
第４の実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
次に、図１０〜図１３の第５の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
【００５５】
図１０に示すように、嵌合孔２２には円筒形状の吸入側弁体５１が嵌合されており、円筒形状の吸入側弁体５１の筒内には固定軸１６が嵌合されている。
図１２に示すように、円筒形状の吸入側弁体５１の外周面は、大径外周面５１１と、大径外周面５１１よりも小径の小径外周面５１２と、大径外周面５１１と小径外周面５１２とを繋ぐ一対の段差５１３，５１４とからなる。大径外周面５１１は、吸入行程対応領域Ｐｓ側にあり、小径外周面５１２は、吐出行程対応領域Ｐｄ側にある。大径外周面５１１は、円周面であり、円周面形状の大径外周面５１１の曲率半径は、シリンダブロック２０の嵌合外周面２３の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【００５６】
吸入側弁体５１の大径外周面５１１には窓３８が貫設されている。窓３８〔図１１（ａ）にも図示〕は、吸入通路２９の出口２９２に連通している。シリンダブロック２０の回転に伴い、吸入口３０は、周方向に移動して窓３８に間欠的に連通する。
【００５７】
図１１（ｂ）に示すように、吸入側弁体５１の小径外周面５１２と嵌合内周面２４との間には吐出側弁体５２が介在されている。吐出側弁体５２の外周面５２１及び内周面５２２は、円周面形状である。外周面５２１の曲率半径は、嵌合内周面２４の曲率半径よりも僅かに小さくしてあり、内周面５２２の曲率半径は、吸入側弁体５１の小径外周面５１２の曲率半径よりも大きくしてある。吐出側弁体５２の側端面５２３は、吸入側弁体５１の段差５１３に接触可能であり、吐出側弁体５２の側端面５２４は、吸入側弁体５１の段差５１４に接触可能である。小径外周面５１２及び段差５１３，５１４は、吐出側弁体５２を嵌合する凹部を構成している。該凹部は、回転軸線１３１に対して垂直な方向〔上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方に向かう矢印Ｑで示す方向と直交する矢印Ｔで示す方向〕への吐出側弁体５２の移動を許容するが、側端面５２３，５２４と段差５１３，５１４との接触によって、固定軸１６周りの吐出側弁体５２の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構（吐出側回転阻止手段）を構成する。
【００５８】
吸入側弁体５１の小径外周面５１２には環状溝５３が形成されており、環状溝５３にはシールリング５４が嵌め込まれている。シールリング５４は、リング内、且つ吐出側弁体５２の内周面５２２と吸入側弁体５１の小径外周面５１２との間に背圧室５５を形成する。吐出側弁体５２には一対の導入路５６，５７が貫設されている。導入路５６，５７は、背圧室５５に連通している。
【００５９】
シリンダブロック２０の回転に伴い、吐出行程対応領域Ｐｄ側の吸入口３０が導入路５６，５７に間欠的に連通し、背圧室５５が導入路５６，５７及び吸入口３０を介して吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５に間欠的に連通する。これにより、背圧室５５内が吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の圧力（吐出圧）となる。吐出側弁体５２に対する背圧室５５の背圧面積は、吐出行程対応領域Ｐｄ側における全シリンダボア２５の吸入口３０の通路断面積よりも大きくしてある。従って、背圧室５５内の圧力（吐出圧相当の背圧）は、吐出側弁体５２の外周面５２１を吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押接する。又、背圧室５５内の圧力（吐出圧相当の背圧）は、吸入側弁体５１の大径外周面５１１を吸入行程対応領域Ｐｓ側のシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押接する。
【００６０】
背圧室５５は、吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３側からシリンダブロック２０の嵌合内周面２４側へ向けて吐出側弁体５２を付勢して嵌合内周面２４に押接させる吐出側付勢手段である。又、背圧室５５は、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３側からシリンダブロック２０の嵌合内周面２４側へ向けて吸入側弁体５１を付勢して嵌合内周面２４に押接させる吸入側付勢手段である。
【００６１】
シリンダブロック２０の回転に伴ってピストン２６が復動〔図１０において右側から左側への移動〕する状態（吸入行程）では、該ピストン２６の嵌入されているシリンダボア２５の吸入口３０が窓３８に連通し、吸入通路２９内の流体が出口２９２、窓３８及び吸入口３０を経由してシリンダボア２５に吸入される。
【００６２】
つまり、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通するようにシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に形成されている。又、複数の吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて導入路５６，５７に間欠的に連通する。
【００６３】
図１１（ａ）に示すように、吐出行程対応領域Ｐｄ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には平面のガイド面５８が仮想平面Ｈと平行に形成されており、吸入行程対応領域Ｐｓ側において固定軸１６の嵌合外周面２３には平面のガイド面５９が仮想平面Ｈと平行に形成されている。ガイド面５８とガイド面５９とは、互いに平行である。
【００６４】
吐出行程対応領域Ｐｄ側において吸入側弁体５１の内周面５１５には平面の被ガイド面６０がガイド面５８と対向するように形成されており、吸入行程対応領域Ｐｓ側において吸入側弁体５１の内周面５１５には平面の被ガイド面６１がガイド面５９と対向するように形成されている。被ガイド面６０と被ガイド面６１とは、互いに平行である。
【００６５】
固定軸１６の嵌合外周面２３の円周面の曲率半径は、吸入側弁体５１の内周面５１５の円周面の曲率半径よりも小さくしてあり、ガイド面５８，５９は、被ガイド面６０，６１を摺動案内する。つまり、吸入側弁体５１は、矢印Ｑの方向へ摺動可能である。ガイド面５８，５９及び被ガイド面６０，６１は、回転軸線１３１に対して垂直且つ矢印Ｑの方向への吸入側弁体５１の移動を許容する。
【００６６】
図１３（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び吐出側弁体５２の内周面５２２の展開図を表す。図１３（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び吸入側弁体５１の外周面（大径外周面５１１及び小径外周面５１２）の展開図を表す。吐出側弁体５２は、吸入口３０を閉塞可能な位置に配置されている。吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吐出側弁体５２によって間欠的に閉塞される。
【００６７】
回転軸１３とシリンダブロック２０との間のスプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアル軸受け１８における半径方向のクリアランスがあるため、シリンダブロック２０は、半径方向へ移動可能となっている。しかし、背圧室５５内の圧力は、吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向〔方向Ｑと直交する方向Ｔ〕への荷重を吐出側弁体５２を介してシリンダブロック２０に与え、且つ吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へ向かう方向への荷重を吸入側弁体５１を介してシリンダブロック２０に与える。吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向への荷重と、吐出行程対応領域Ｐｄ側から吸入行程対応領域Ｐｓ側へ向かう方向への荷重とは、同等であるため、シリンダブロック２０が方向Ｑと直交する方向へ移動することはなく、この移動によるシリンダブロック２０の傾きは生じない。
【００６８】
第５の実施形態では、第１の実施形態における（５），（６）項と同様の効果が得られる上に、以下の効果が得られる。
（７）カム体１９のカム面１９１から受けるカム作用は、上死点対応部Ｈｔと下死点対応部Ｈｄとの一方から他方へ向かう方向Ｑへシリンダブロック２０を移動しようとする。吸入側弁体５１及び吐出側弁体５２は、背圧室５５の背圧によってシリンダブロック２０の嵌合内周面２４に押し付けられているが、吸入側弁体５１は、矢印Ｑの方向へ摺動可能であるため、シリンダブロック２０は、矢印Ｑの方向へ移動する。この移動は、径方向への平行移動であるので、シリンダブロック２０が傾くことはない。従って、流体洩れが抑制される。
【００６９】
（８）シリンダブロック２０は、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へ向かう方向Ｔへ付勢される。
【００７０】
固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に介在された吸入側弁体５１は、背圧室５５内の背圧によって吸入行程対応領域Ｐｓ側においてシリンダブロック２０に押接される。この背圧は、吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へシリンダブロック２０を移動させようとする流体圧力に対抗する。従って、シリンダブロック２０の移動が規制され、吐出行程対応領域Ｐｄ側におけるシリンダブロック２０の嵌合内周面２４と吐出側弁体５２との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間へ洩れるのが抑制される。又、シリンダブロック２０の端面２０１とバルブプレート２１の端面２１１との間に隙間が生じることはなく、端面２０１，２１１間からの流体洩れが防止される。
【００７１】
（９）吐出側弁体５２の外周面５２１が背圧室５５内の背圧によって吐出行程対応領域Ｐｄ側におけるシリンダブロック２０の嵌合外周面２３に押接される。そのため、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのが抑制される。
【００７２】
（１０）吸入側弁体５１の大径外周面５１１が背圧室５５内の背圧によって吸入行程対応領域Ｐｓ側におけるシリンダブロック２０の嵌合外周面２３に押接される。そのため、吸入行程対応領域Ｐｓ側のシリンダボア２５内の流体が吸入口３０から固定軸１６の嵌合外周面２３とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間に沿って洩れるのが抑制される。
【００７３】
（１１）背圧室５５は、吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる単一の共通背圧室である。このような共通構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【００７４】
（１２）吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる背圧室５５では、吸入側弁体５１に対する背圧面積と、吐出側弁体５２に対する背圧面積とが同等とされ、その面積は、吐出行程対応領域Ｐｄ側における全シリンダボア２５の吸入口３０の通路断面積よりも大きく設定している。これにより、吐出行程対応領域Ｐｄ側のシリンダボア２５内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ｐｓ側から吐出行程対応領域Ｐｄ側へシリンダブロック２０を移動させようとする荷重の影響を低減し、シリンダブロック２０の移動が確実に防止される。
【００７５】
（１３）吐出側弁体５２に導入路５６，５７を設けた構成は、背圧室５５に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
（１４）背圧室５５内の背圧は、吐出側弁体５２の内周面５２２に均等に作用する。従って、背圧室５５内の背圧は、吐出側弁体５２の外周面５２１を嵌合内周面２４に均等に押接する上で好適な付勢力であり、吐出圧を導入する背圧室５５は、吐出側弁体５２を付勢する付勢手段として簡便である。
【００７６】
（１５）背圧室５５は、固定軸１６の嵌合外周面２３と吐出側弁体５２の外周面５２１との間に環状のシールリング５４を設けることによって簡単に形成される。シールリング５４は、背圧室５５の形成部材として簡便である。
【００７７】
（１６）ガイド面５８，５９及び被ガイド面６０，６１は、シリンダブロック２０の回転中心（つまり、回転軸線１３１）に対して垂直な方向への吸入側弁体５１の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する吸入側弁体５１の回転を阻止する機構として簡便である。
【００７８】
（１７）吸入側弁体５１の段差５１３，５１４間に吐出側弁体５２を嵌合した凹凸嵌合機構は、回転軸線１３１に対して垂直な方向への吐出側弁体５２の移動を許容し、且つ固定軸１６に対する吐出側弁体５２の回転を阻止する機構として簡便である。
【００７９】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
○第１の実施形態において、固定軸１６の嵌合外周面２３に第５の実施形態におけるガイド面５８，５９を設け、弁体３４に第５の実施形態における被ガイド面６０，６１を設けてもよい。
【００８０】
○第５の実施形態において、背圧室５５に導入する吐出圧力を吐出通路３１から固定軸１６内を通って嵌合内周面２４から導出するようにしてもよい。
○固定軸１６内に吐出通路を設け、連通口である吸入口３０が該吐出通路に間欠的に連通するようにしてもよい。この場合、吸入口３０は、吐出口も兼ね、吐出口３２は不要となる。
【００８１】
○固定軸１６とベースハウジング１１とを別体に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】第１の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】分解斜視図。
【図６】（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び円筒形状の弁体３４の内周面の展開図。（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び円筒形状の弁体３４の外周面の展開図。
【図７】第２の実施形態を示す断面図。
【図８】第３の実施形態を示す断面図。
【図９】第４の実施形態を示す断面図。
【図１０】第５の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図１１】（ａ）は、図１０のＤ−Ｄ線断面図。（ｂ）は、部分拡大断面図。
【図１２】分解斜視図。
【図１３】（ａ）は、シリンダブロック２０の嵌合内周面２４及び吐出側弁体５２の内周面の展開図。（ｂ）は、固定軸１６の嵌合外周面２３及び吸入側弁体５１の外周面の展開図。
【符号の説明】
【００８３】
１１…ベースハウジング。１２２…固定面としての内周面。１３１…回転軸線。１５…ベース面。１６…固定軸。１９…カム体。１９１…カム面。２０…シリンダブロック。２０１…端面。２１…バルブプレート。２３…嵌合外周面。２４…嵌合内周面。２５…シリンダボア。２６…ピストン。２９…流体通路としての吸入通路。３０…連通口としての吸入口。３４…弁体。３７，４２…キー。３８…窓。３９，５２…吐出側弁体。４４，４６…プレーン軸受け。４８，５１…吸入側弁体。４９，５０…凹部。Ｈｔ…上死点対応部。Ｈｄ…下死点対応部。Ｐｄ…吐出行程対応領域。Ｐｓ…吸入行程対応領域。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプにおいて、
前記固定軸に形成された流体通路と、
前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、
前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された弁体と、
前記固定軸に対する前記弁体の回転を阻止する回転阻止手段とを備え、
前記弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部と前記カム体の下死点対応部との一方から他方に向かう方向への移動を許容されているアキシアルピストンポンプ。
【請求項２】
前記上死点対応部と前記下死点対応部との一方から他方に向かう方向と直交する方向への前記シリンダブロックの移動を規制する移動規制手段が備えられている請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項３】
前記移動規制手段は、吸入行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と、前記固定軸の嵌合外周面との間、又は吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの外周面と、該外周面に対向する固定面との間に介在されたプレーン軸受けであり、前記プレーン軸受けは、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記シリンダブロックの移動を許容する請求項２に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項４】
前記回転阻止手段は、前記弁体と前記固定軸の嵌合外周面との間に設けられたキー嵌合機構又は凹凸嵌合機構であり、前記キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記弁体の移動を許容する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項５】
前記弁体は、前記固定軸を包囲する円筒形状の弁体であり、前記弁体は、前記流体通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を有する請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項６】
前記流体通路は、吸入通路であり、前記窓は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吸入行程対応領域の前記連通口に間欠的に連通する請求項５に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項７】
前記弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域の前記連通口を間欠的に閉塞するように、前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と前記固定軸の嵌合外周面との間に介在された吐出側弁体である請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項８】
前記ベースハウジングに形成された吐出通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて間欠的に前記吐出通路に連通するように前記シリンダブロックの前記端面に形成された吐出口を備え、
前記ベースハウジングのベース面と前記シリンダブロックの前記端面との間にはバルブプレートが介在されており、
前記吐出通路は、前記シリンダブロックの前記端面に対向する前記ベースハウジングのベース面に沿って、前記固定軸の周方向に延びる弧状の吐出接続口を備えており、前記吐出接続口は、前記バルブプレートを貫通するように前記バルブプレートに形成されている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項１】
固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプにおいて、
前記固定軸に形成された流体通路と、
前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、
前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された弁体と、
前記固定軸に対する前記弁体の回転を阻止する回転阻止手段とを備え、
前記弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部と前記カム体の下死点対応部との一方から他方に向かう方向への移動を許容されているアキシアルピストンポンプ。
【請求項２】
前記上死点対応部と前記下死点対応部との一方から他方に向かう方向と直交する方向への前記シリンダブロックの移動を規制する移動規制手段が備えられている請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項３】
前記移動規制手段は、吸入行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と、前記固定軸の嵌合外周面との間、又は吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの外周面と、該外周面に対向する固定面との間に介在されたプレーン軸受けであり、前記プレーン軸受けは、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記シリンダブロックの移動を許容する請求項２に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項４】
前記回転阻止手段は、前記弁体と前記固定軸の嵌合外周面との間に設けられたキー嵌合機構又は凹凸嵌合機構であり、前記キー嵌合機構又は凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への前記弁体の移動を許容する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項５】
前記弁体は、前記固定軸を包囲する円筒形状の弁体であり、前記弁体は、前記流体通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を有する請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項６】
前記流体通路は、吸入通路であり、前記窓は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吸入行程対応領域の前記連通口に間欠的に連通する請求項５に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項７】
前記弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域の前記連通口を間欠的に閉塞するように、前記吐出行程対応領域側における前記シリンダブロックの嵌合内周面と前記固定軸の嵌合外周面との間に介在された吐出側弁体である請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項８】
前記ベースハウジングに形成された吐出通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて間欠的に前記吐出通路に連通するように前記シリンダブロックの前記端面に形成された吐出口を備え、
前記ベースハウジングのベース面と前記シリンダブロックの前記端面との間にはバルブプレートが介在されており、
前記吐出通路は、前記シリンダブロックの前記端面に対向する前記ベースハウジングのベース面に沿って、前記固定軸の周方向に延びる弧状の吐出接続口を備えており、前記吐出接続口は、前記バルブプレートを貫通するように前記バルブプレートに形成されている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−１５０９９０（Ｐ２０１０−１５０９９０Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２８８３２（Ｐ２００８−３２８８３２）
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
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