アキシアルピストンポンプ
【課題】シリンダブロックの傾きを回避し、且つシリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制する。
【解決手段】シリンダブロック20の嵌合内周面24と固定軸16の嵌合外周面23との間には円筒形状の吸入側弁体33が設けられている。吸入側弁体33の大径外周面331には窓38が形成されている。窓38は、吸入通路29に連通しており、吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて窓38に間欠的に連通する。円筒形状の吸入側弁体33の小径外周面332とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間には吐出側弁体34が設けられている。吐出側弁体34の内周面342と小径外周面332との間には背圧室41が形成されている。吐出側弁体34は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吸入口30を間欠的に閉塞する。
【解決手段】シリンダブロック20の嵌合内周面24と固定軸16の嵌合外周面23との間には円筒形状の吸入側弁体33が設けられている。吸入側弁体33の大径外周面331には窓38が形成されている。窓38は、吸入通路29に連通しており、吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて窓38に間欠的に連通する。円筒形状の吸入側弁体33の小径外周面332とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間には吐出側弁体34が設けられている。吐出側弁体34の内周面342と小径外周面332との間には背圧室41が形成されている。吐出側弁体34は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吸入口30を間欠的に閉塞する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シリンダブロックが回転してピストンが往復動するアキシアルピストンポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1に開示のアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックがピントル弁(固定軸)に回転可能に嵌合している。シリンダブロック内のシリンダボアの側部に連通する連通ポートがシリンダブロックに形成されており、ピントル弁内に吸入通路及び吐出通路が形成されている。シリンダブロックの回転に伴って連通ポートが吸入通路に連通すると、吸入通路内の流体がシリンダボア内に吸入され、連通ポートが吐出通路に連通すると、シリンダボア内の流体が吐出通路へ吐出される。
【0003】
シリンダブロック内のピストンは、斜板(カム体)のカム作用を受けて往復動するが、該カム作用は、ピストンに径方向への荷重も加える。具体的には、カム体の上死点対応部側から下死点対応部側へ向かう径方向の荷重をピストンを介してシリンダブロックの先端側(斜板に近い側)に加える。回転軸から回転駆動力を得るシリンダブロックは、回転軸の内端部にスプライン結合されている。
【0004】
シリンダブロックは、ピントル弁の根元側でピントル弁の外周面とシリンダブロックの内周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。又、シリンダブロックは、ピントル弁の先端側(斜板に近い側)でハウジング内周面とシリンダブロック外周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。
【0005】
スプライン結合における半径方向のクリアランスの存在や、ラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスは、シリンダブロックの半径方向への移動を許容する。そのため、前記カム作用は、上死点対応部側から下死点対応部側へシリンダブロックを動かす。
【0006】
シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが僅かであるとすると、シリンダブロックの先端側(斜板に近い側)がシリンダブロックの後端側(ピントル弁の根元側)よりも大きく移動し、シリンダブロックが傾く。このようなシリンダブロックの傾きは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との平行度を悪化させ、局所的な摩耗やクリアランスが拡大した部分からの流体洩れをもたらす。シリンダブロックが径方向に平行移動するようにすれば、シリンダブロックの傾きを回避することができる。そのためには、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスの大きさとして、スプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスの総和のクリアランス分の移動を許容できるだけの大きさが必要である。
【特許文献1】特開昭62−58065号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
シリンダボアの側部に連通する連通ポートを備えたアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックが吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体圧力によって吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側への荷重を受ける。前記した大きさのクリアランスがあると、シリンダブロックが吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へ移動し、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが前記した大きさとなる。クリアランスのこのような大きさは、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁(固定軸)の嵌合外周面との間のクリアランスからの流体洩れを大きくする。
【0008】
本発明は、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプを対象とし、請求項1の発明では、前記固定軸に形成された流体通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体と、吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吐出側弁体と、前記吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吸入側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吸入側付勢手段と、前記固定軸に対する前記吸入側弁体の回転を阻止する吸入側回転阻止手段とを備え、前記吸入側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向と直交する方向への移動を許容されている。
【0010】
シリンダブロックは、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体圧力によって吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へ移動しようとする。固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体は、吸入側付勢手段の付勢作用によって吸入行程対応領域側においてシリンダブロックに押接され、前記付勢作用が吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へシリンダブロックを移動させようとする前記流体圧力に対抗する。つまり、吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へのシリンダブロックの移動が規制される。従って、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面と吐出側弁体との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間へ洩れるのが抑制される。
【0011】
好適な例では、前記吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吐出側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吐出側付勢手段と、前記固定軸に対する前記吐出側弁体の回転を阻止する吐出側回転阻止手段とを備え、前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への移動を許容されている。
【0012】
吐出側弁体は、吐出側付勢手段によって吐出行程対応領域側においてシリンダブロックの嵌合内周面に押接され、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間へ洩れるのが抑制される。
【0013】
好適な例では、前記吸入側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けられた吸入側背圧室である。
吐出圧を導入する吸入側背圧室は、吸入側付勢手段として簡便である。
【0014】
好適な例では、前記吐出側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吐出側弁体との間に設けられた吐出側背圧室である。
吐出圧を導入する吐出側背圧室は、吐出側付勢手段として簡便である。
【0015】
好適な例では、前記吸入側背圧室の背圧面積と、前記吐出側背圧室の背圧面積とは、同等である。
従って、背圧の不均衡によってシリンダブロックが移動することは無い。
【0016】
好適な例では、前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、前記固定軸を貫通する連通路を介して連通している。
固定軸に連通路を貫通させる構成は、吸入側背圧室と吐出側背圧室との両方に吐出圧を導入する上で、簡便な構成である。
【0017】
好適な例では、前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域側の前記連通口に間欠的に連通する導入路を備え、前記吐出側背圧室は、前記導入路に連通している。
【0018】
吐出側弁体に導入路を設けた構成は、背圧室に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
好適な例では、前記吸入側背圧室は、環状のシール部材を前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている。
【0019】
好適な例では、前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、単一の共通背圧室である。
吸入側背圧室と吐出側背圧室とを単一の共通背圧室とした構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【0020】
好適な例では、前記吸入側弁体は、前記固定軸を包囲する筒状弁体であり、前記吐出側弁体は、前記筒状弁体の外周面に対向する弧状弁体であり、前記共通背圧室は、環状のシール部材を前記筒状弁体の外周面と前記弧状弁体の内周面との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている。
【0021】
好適な例では、前記吸入側回転阻止手段は、前記吸入側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構であり、前記吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吸入側弁体の移動を許容する。
【0022】
吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、吸入側弁体の回転を阻止し、且つ前記直交する方向への吸入側弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記吐出側回転阻止手段は、前記吐出側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構であり、前記吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吐出側弁体の移動を許容する。
【0023】
吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、吐出側弁体の回転を阻止し、且つ前記直交する方向への吐出側弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記流体通路は、吸入通路であり、前記吸入側弁体は、前記吸入通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を備えている。
【0024】
固定軸に吸入通路を設ける構成は、通路断面積を増してキャビテーション発生を防止する上で好適である。
【発明の効果】
【0025】
本発明のアキシアルピストンポンプは、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【0026】
以下、固定容量型アキシアルピストンポンプに本発明を具体化した第1の実施形態を図1〜図6に基づいて説明する。
図1に示すように、ベースハウジング11にはフロントハウジング12が連結されており、フロントハウジング12には回転軸13がラジアルベアリング14を介して回転可能に支持されている。ベースハウジング11の内端面であるベース面15には固定軸16が回転軸13の回転軸線131の方向に突設されており、固定軸16の先端面161には支持凹部17が凹設されている。回転軸13の内端部132は、支持凹部17内でラジアル軸受け18を介して固定軸16に回転可能に支持されている。
【0027】
フロントハウジング12内には環状のカム体19が固定して設けられており、回転軸13は、カム体19の環内を通されている。カム体19のカム面191は、ベースハウジング11のベース面15に対向する環状の平面であって回転軸13の回転軸線131に対して傾いている。
【0028】
回転軸13には環状のシリンダブロック20が回転軸13よりカム体19側においてスプライン結合を介して回転軸13と一体的に回転可能に支持されている。ベース面15に対向するシリンダブロック20の端面201とベース面15との間にはバルブプレート21が介在されている。バルブプレート21は、ベース面15に面接触した状態で固定されており、シリンダブロック20の端面201は、バルブプレート21の端面211に面接触している。
【0029】
シリンダブロック20には嵌合孔22が端面201側から凹設されており、嵌合孔22には固定軸16が嵌入されている。固定軸16の外周面である嵌合外周面23は、円周面であり、嵌合孔22の内周面である嵌合内周面24は、円周面である。
【0030】
回転軸13の半径方向において嵌合内周面24より外側のシリンダブロック20には複数のシリンダボア25がカム面191に対向するシリンダブロック20の端面202から回転軸線131の方向に凹設されている。各シリンダボア25にはピストン26が回転軸線131の方向へ往復動可能に嵌入されている。カム面191に対向するピストン26の端部には球面継ぎ手261が一体形成されており、球面継ぎ手261にはシュー27が連結されている。各シュー27は、環状のリテーナ28に係留された状態でカム面191に面接触されている。
【0031】
回転軸13の回転に伴ってシリンダブロック20が回転すると、シュー27がカム面191上を摺接し、ピストン26がシリンダボア25内を往復動する。
ベースハウジング11には吸入通路29が形成されている。流体通路としての吸入通路29の入口291は、ベースハウジング11の外端面111上に開口しており、吸入通路29の出口292は、固定軸16の嵌合外周面23上に開口している。つまり、吸入通路29は、ベースハウジング11の外端面111から固定軸16内を通って嵌合外周面23に至る。
【0032】
図3に示すように、シリンダブロック20の嵌合内周面24には連通口としての吸入口30がシリンダボア25と1対1に連通するように形成されている。吸入口30は、シリンダブロック20の半径方向においてシリンダボア25よりも内側にあり、出口292は、シリンダブロック20の半径方向において吸入口30よりも内側にある。吸入口30における通路断面積は、吸入通路29における最小通路断面積以上にしてある。
【0033】
図1に示すように、ベースハウジング11及びバルブプレート21には吐出通路31が形成されている。吐出通路31の入口としての吐出接続口311は、バルブプレート21の端面211に開口しており、吐出通路31の出口312は、ベースハウジング11の外端面111上に開口している。つまり、吐出通路31は、バルブプレート21の端面211からバルブプレート21内及びベースハウジング11内を通って外端面111に至る。
【0034】
図3に示すように、吐出接続口311は、回転軸線131を中心とする周方向に延びる円弧形状である。
シリンダブロック20の端面201には吐出口32がシリンダボア25と1対1に連通するように形成されている。シリンダブロック20の回転に伴い、吐出口32は、周方向に移動して吐出接続口311に間欠的に連通する。
【0035】
図2に示すように、回転軸13及びシリンダブロック20は、矢印Rの方向に回転する。回転軸13の回転軸線131の方向に見て、回転軸線131を含む仮想平面Hによって分けられた一方の空間(カム面191の片側半分を回転軸線131の方向へ投影した領域)は、吸入行程対応領域Psであり、他方(カム面191の他方の片側半分を回転軸線131の方向へ投影した領域)は、吐出行程対応領域Pdである。回転軸13の回転軸線131の方向に見て、吸入行程対応領域Psに対応するピストン26は、吸入行程にあり、吐出行程対応領域Pdに対応するピストン26は、吐出行程にある。カム面191において、下死点に位置したピストン26に対応する部位が下死点対応部Hdであり、上死点に位置したピストン26に対応する部位が上死点対応部Htである。カム面191において規定された下死点対応部Hd及び上死点対応部Htは、仮想平面Hと交差する。
【0036】
図3(a)に示すように、出口292は、吸入行程対応領域Psにあり、吐出接続口311は、吐出行程対応領域Pdにある。
図1に示すように、嵌合孔22には円筒形状の吸入側弁体33(筒状弁体)が嵌合されており、円筒形状の吸入側弁体33の筒内には固定軸16が嵌合されている。
【0037】
図3(b)に示すように、固定軸16の嵌合外周面23には回転軸線131の方向に延びる位置決め溝35が凹み形成されており、吸入側弁体33の内周面335には回転軸線131の方向に延びる位置決め溝36が位置決め溝35に対向するように凹み形成されている。位置決め溝35は、仮想平面H上において上死点対応部Htに対応するピストン26と対向する位置である。位置決め溝35にはキー37が嵌合して固定されている。又、キー37は、位置決め溝36に嵌合されている。位置決め溝35,36に嵌合されたキー37は、回転軸線131に対して垂直な方向への吸入側弁体33の移動を許容するが、固定軸16の周りの吸入側弁体33の回転を阻止する吸入側キー嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0038】
シリンダブロック20が回転すると、嵌合内周面24は、嵌合外周面23及び吸入側弁体33の周りを周回する。
図3(b)に示すように、円筒形状の吸入側弁体33の外周面は、大径外周面331と、大径外周面331よりも小径の小径外周面332と、大径外周面331と小径外周面332とを繋ぐ一対の段差333,334とからなる。大径外周面331は、吸入行程対応領域Ps側にあり、小径外周面332は、吐出行程対応領域Pd側にある。大径外周面331は、円周面であり、円周面形状の大径外周面331の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合外周面23の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【0039】
吸入側弁体33の大径外周面331には窓38が貫設されている。窓38〔図5にも図示〕は、吸入通路29の出口292に連通している。シリンダブロック20の回転に伴い、吸入口30は、周方向に移動して窓38に間欠的に連通する。
【0040】
図3(b)に示すように、吸入側弁体33の小径外周面332と嵌合内周面24との間には回転軸線131方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体34(弧状弁体)が介在されている。吐出側弁体34の外周面341及び内周面342は、円周面形状である。外周面341の曲率半径は、嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてあり、内周面342の曲率半径は、吸入側弁体33の小径外周面332の曲率半径よりも大きくしてある。吐出側弁体34の側端面343は、吸入側弁体33の段差333に接触可能であり、吐出側弁体34の側端面344は、吸入側弁体33の段差334に接触可能である。小径外周面332及び段差333,334は、吐出側弁体34を嵌合する凹部を構成している。該凹部は、回転軸線131に対して垂直な方向〔上死点対応部Htと下死点対応部Hdとの一方から他方に向かう矢印Qで示す方向と直交する矢印Tで示す方向〕への吐出側弁体34の移動を許容するが、側端面343,344と段差333,334との接触によって、固定軸16周りの吐出側弁体34の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構(吐出側回転阻止手段)を構成する。
【0041】
吸入側弁体33の小径外周面332には環状溝39が形成されており、環状溝39にはシールリング40が嵌め込まれている。シールリング40は、リング内、且つ吐出側弁体34の内周面342と吸入側弁体33の小径外周面332との間に背圧室41を形成する。吐出側弁体34には一対の導入路42,43が貫設されている。導入路42,43は、背圧室41に連通している。
【0042】
シリンダブロック20の回転に伴い、吐出行程対応領域Pd側の吸入口30が導入路42,43に間欠的に連通し、背圧室41が導入路42,43及び吸入口30を介して吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25(吐出圧領域)に間欠的に連通する。これにより、背圧室41内が吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。吐出側弁体34に対する背圧室41の背圧面積は、吐出行程対応領域Pd側における全シリンダボア25の吸入口30の通路断面積よりも大きくしてある。従って、背圧室41内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吐出側弁体34の外周面341を吐出行程対応領域Pd側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。又、背圧室41内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吸入側弁体33の大径外周面331を吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0043】
背圧室41は、吐出行程対応領域Pd側において固定軸16の嵌合外周面23側からシリンダブロック20の嵌合内周面24側へ向けて吐出側弁体34を付勢して嵌合内周面24に押接させる吐出側付勢手段である。又、背圧室41は、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23側からシリンダブロック20の嵌合内周面24側へ向けて吸入側弁体33を付勢して嵌合内周面24に押接させる吸入付勢手段である。
【0044】
図2〜図4におけるシリンダブロック20の回転角度を0°とする。図2〜図4の状態からシリンダブロック20が半回転すると、シリンダブロック20の回転角度は、180°となり、図2〜図4の状態からシリンダブロック20が1回転すると、シリンダブロック20の回転角度は、360°(0°)となる。
【0045】
シリンダブロック20の回転角度に応じてピストン26が復動〔図1において右側から左側への移動〕する状態(吸入行程)では、該ピストン26の嵌入されているシリンダボア25の吸入口30が窓38に連通し、吸入通路29内の流体が出口292、窓38及び吸入口30を経由してシリンダボア25に吸入される。シリンダブロック20の回転角度に応じてピストン26が往動〔図1において左側から右側への移動〕する状態〔吐出行程〕では、該ピストン26の嵌入されているシリンダボア25の吐出口32が吐出接続口311に連通し、シリンダボア25内の流体が吐出口32を経由して吐出通路31に吐出される。
【0046】
つまり、複数の吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて窓38に間欠的に連通するようにシリンダブロック20の嵌合内周面24に形成されている。又、複数の吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて導入路42,43に間欠的に連通する。さらに、複数の吐出口32は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吐出通路31の吐出接続口311に間欠的に連通するようにシリンダブロック20に形成されている。
【0047】
図6(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体34の内周面342の展開図を表す。図6(b)は、固定軸16の嵌合外周面23及び吸入側弁体33の外周面(大径外周面331及び小径外周面332)の展開図を表す。吐出側弁体34は、吸入口30を閉塞可能な位置に配置されている。吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吐出側弁体34によって間欠的に閉塞される。
【0048】
吸入側弁体33の内周面335と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスが、回転軸13とシリンダブロック20との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け18における半径方向のクリアランスとの和より大きい。従って、シリンダブロック20は、半径方向へ傾くことなく移動可能となっている。
【0049】
背圧室41内の圧力は、方向Qと直交する方向であって、かつ吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重を吐出側弁体34を介してシリンダブロック20に与え、且つ吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向への荷重を吸入側弁体33を介してシリンダブロック20に与える。吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向への荷重と、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向への荷重とは、同等である。
【0050】
第1の実施形態では以下の効果が得られる。
(1)シリンダブロック20は、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへ付勢される。固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間に介在された吸入側弁体33は、背圧室41内の背圧によって吸入行程対応領域Ps側においてシリンダブロック20に押接される。この背圧は、吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へシリンダブロック20を移動させようとする流体圧力に対抗する。従って、シリンダブロック20の移動が規制され、吐出行程対応領域Pd側におけるシリンダブロック20の嵌合内周面24と吐出側弁体34との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体が連通口としての吸入口30から固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間へ洩れるのが抑制される。又、シリンダブロック20の端面201とバルブプレート21の端面211との間に隙間が生じることはなく、端面201,211間からの流体洩れが防止される。
【0051】
(2)吸入側弁体33の大径外周面331が背圧室41内の背圧によって吸入行程対応領域Ps側におけるシリンダブロック20の嵌合外周面23に押接され、吐出側弁体34の外周面341が背圧室41内の背圧によって吐出行程対応領域Pd側におけるシリンダブロック20の嵌合外周面23に押接される。そのため、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体が吸入口30から固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間に沿って洩れるのが抑制される。
【0052】
(3)背圧室41は、吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる単一の共通背圧室である。このような共通構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【0053】
(4)背圧室41は、吸入側弁体33に対する背圧面積と、吐出側弁体34に対する背圧面積とが同等である。従って、背圧の不均衡によってシリンダブロック20が移動することは無い。
【0054】
(5)吐出側弁体34に導入路42,43を設けた構成は、背圧室41に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
(6)背圧室41内の背圧は、吐出側弁体34の内周面342に均等に作用する。従って、背圧室41内の背圧は、吐出側弁体34の外周面341を嵌合内周面24に均等に押接する上で好適な付勢力であり、吐出圧を導入する背圧室41は、吐出側弁体34を付勢する付勢手段として簡便である。
【0055】
(7)背圧室41は、固定軸16の嵌合外周面23と吐出側弁体34の外周面341との間に環状のシールリング40を設けることによって簡単に形成される。シールリング40は、背圧室41の形成部材として簡便である。
【0056】
(8)キー37を用いたキー嵌合機構は、シリンダブロック20の回転中心(つまり、回転軸線131)に対して垂直な方向への吸入側弁体33の移動を許容し、且つ固定軸16に対する吸入側弁体33の回転を阻止する機構として簡便である。
【0057】
(9)吸入側弁体33の段差333,334間に吐出側弁体34を嵌合した凹凸嵌合機構は、回転軸線131に対して垂直な方向への吐出側弁体34の移動を許容し、且つ固定軸16に対する吐出側弁体34の回転を阻止する機構として簡便である。
【0058】
(10)バルブプレート21の吐出通路31を介して吐出する構成のアキシアルピストンポンプでは、シリンダボア25内の圧力によってシリンダブロック20の端面をバルブプレート21に押し付けて該端面とバルブプレート21との隙間の発生を無くす必要があるため、吐出口32の径は小径とされる。従って、吐出口32からシリンダボア25へ流体を吸入するタイプでは、吸入口を兼ねる吐出口32の小径化は、吸入流体中にキャビテーションを発生させる。キャビテーションの発生は、容積効率の低下や騒音悪化の不具合をもたらす。
【0059】
吸入通路29と吐出通路31とのうちの吸入通路29のみが固定軸16に形成されるため、吸入通路29の通路断面積を大きくすることができ、キャビテーションの発生を回避することができる。又、吸入口30がシリンダブロック20の半径方向においてシリンダボア25よりも内側にあるため、シリンダブロック20の回転に伴う遠心力が吸入通路29から吸入口30を介してシリンダボア25に至る流体吸入を助勢する。これは、吸入効率の低下の回避に寄与する。
【0060】
(11)吸入流体中のキャビテーションは、吸入口がシリンダブロック20の回転中心(つまり、回転軸13の回転軸線131)からの距離が大きいほど、つまりシリンダブロック20の回転に伴う吸入口の周速が大きいほど、発生し易くなる。嵌合内周面24に形成した吸入口30は、従来のシリンダブロック20の端面201に形成した吸入口に比べて、シリンダブロック20の回転中心からの距離が短くなる。嵌合内周面24に吸入口30を形成した構成は、キャビテーションの発生の抑制に寄与する。
【0061】
次に、図7〜図12の第2の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
図7に示すように、固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間には吐出側弁体44、第1吸入側弁体45A及び第2吸入側弁体45Bが設けられている。回転軸線131の方向において第1吸入側弁体45Aと第2吸入側弁体45Bとの間には吸入通路29の出口293が設けられている。
【0062】
図9(a)に示すように、吐出行程対応領域Pd側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部46が凹み形成されており、凹部46には回転軸線131方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体44が遊嵌されている。吐出側弁体44の円周面形状の外周面441の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部46は、回転軸線131に対して垂直な方向への吐出側弁体44の移動を許容するが、固定軸16の周りの吐出側弁体44の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構(吐出側回転阻止手段)を構成する。
【0063】
図9(b)に示すように、凹部46の底には環状溝47〔図11にも図示〕が形成されており、環状溝47にはシールリング48が嵌め込まれている。シールリング48は、リング内、且つ吐出側弁体44の内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に吐出側背圧室49を形成する。吐出側背圧室49は、導入路42,43及び吸入口30を介して吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25に間欠的に連通する。これにより、吐出側背圧室49内が吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。吐出側弁体44に対する吐出側背圧室49の背圧面積は、吐出行程対応領域Pd側における全シリンダボア25の吸入口30の通路断面積よりも大きくしてある。従って、吐出側背圧室49内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吐出側弁体44を吐出行程対応領域Pd側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0064】
図8(a)に示すように、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部50が凹み形成されており、凹部50には円弧形状の第1吸入側弁体45Aが遊嵌されている。第1吸入側弁体45Aの円周面形状の外周面451の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部50は、回転軸線131に対して垂直な方向への第1吸入側弁体45Aの移動を許容するが、固定軸16の周りの第1吸入側弁体45Aの回転を阻止する吸入側凹凸嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0065】
図8(b)に示すように、凹部50の底には環状溝51が形成されており、環状溝51にはシールリング52が嵌め込まれている。シールリング52は、リング内、且つ吐出側弁体34の内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に第1吸入側背圧室53を形成する。
【0066】
図10(a)に示すように、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部54が凹み形成されており、凹部54には円弧形状の第2吸入側弁体45Bが遊嵌されている。第2吸入側弁体45Bの円周面形状の外周面452の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部54は、回転軸線131に対して垂直な方向への第2吸入側弁体45Bの移動を許容するが、固定軸16の周りの第2吸入側弁体45Bの回転を阻止する吸入側凹凸嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0067】
図10(b)に示すように、凹部54の底には環状溝55が形成されており、環状溝55にはシールリング56が嵌め込まれている。シールリング56は、リング内、且つ第2吸入側弁体45Bの内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に第2吸入側背圧室57を形成する。
【0068】
図9(b)に示すように、固定軸16には連通路58,59が吐出側背圧室49に連通するように貫設されている。図8(b)に示すように、連通路58は、第1吸入側背圧室53に連通している。図10(b)に示すように、連通路59は、第2吸入側背圧室57に連通している。
【0069】
第1吸入側背圧室53は、連通路58を介して吐出側背圧室49に連通しており、第2吸入側背圧室57は、連通路59を介して吐出側背圧室49に連通している。第1吸入側背圧室53内及び第2吸入側背圧室57内は、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。
【0070】
第1吸入側弁体45Aに対する第1吸入側背圧室53の背圧面積と、第2吸入側弁体45Bに対する第2吸入側背圧室57の背圧面積との和は、吐出側弁体44に対する吐出側背圧室49の背圧面積と同等にしてある。第1吸入側背圧室53内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、第1吸入側弁体45Aを吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。第2吸入側背圧室57内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、第2吸入側弁体45Bを吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0071】
シリンダブロック20が回転すると、嵌合内周面24は、嵌合外周面23、吐出側弁体44、第1吸入側弁体45A及び第2吸入側弁体45Bの周りを周回する。
図12(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24、吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの内周面の展開図を表す。図12(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の展開図を表す。吐出側弁体44は、吸入口30を閉塞可能な位置に配置されており、第1,2吸入側弁体45A,45Bは、回転軸線131の方向おいて吸入口30を間に挟むように配置されている。シリンダブロック20の回転に伴い、吸入口30は、吐出側弁体44によって間欠的に閉塞される。
【0072】
吸入側弁体45A,45Bの内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスが、回転軸13とシリンダブロック20との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け18における半径方向のクリアランスとの和より大きい。従って、シリンダブロック20は、半径方向へ傾くことなく移動可能となっている。
【0073】
吐出側背圧室49内の圧力は、吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重を吐出側弁体44を介してシリンダブロック20に与え、第1,2吸入側背圧室53,57内の圧力は、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向(方向Tとは逆方向)への荷重を第1,2吸入側弁体45A,45Bを介してシリンダブロック20に与える。吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重と、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向(方向Tとは逆方向)への荷重とは、同等である。
【0074】
第2の実施形態では、第1の実施形態における(1),(2),(4)〜(7),(10),(11)項と同様の効果が得られる上、以下の効果が得られる。
(12)第1,第2吸入側背圧室53,57は、固定軸16の嵌合外周面23と第1,2吸入側弁体45A,45Bの外周面451,452との間に環状のシールリング52,56を設けることによって簡単に形成される。シールリング52,56は、第1,第2吸入側背圧室53,57の形成部材として簡便である。
【0075】
(13)凹部46,50,54を用いた凹凸嵌合機構は、回転軸線131に対して垂直な方向(方向T及び方向Tと逆の方向)への吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの移動を許容し、且つ固定軸16に対する吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの回転を阻止する機構として簡便である。
【0076】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
○第1の実施形態において、背圧室41に導入する吐出圧力を吐出通路31から固定軸16内を通って嵌合内周面24から導出するようにしてもよい。
【0077】
○付勢手段の付勢力として、弾性部材の弾性力(バネ部材のバネ力を含む)を用いてもよい。
○第2の実施形態において、吐出側回転阻止手段として、キー嵌合機構を用いてもよい。
【0078】
○第2の実施形態において、吸入側回転阻止手段として、キー嵌合機構を用いてもよい。
○固定軸16内に吐出通路を設け、連通口である吸入口30が該吐出通路に間欠的に連通するようにしてもよい。この場合、吸入口30は、吐出口も兼ね、吐出口32は不要となる。
【0079】
○固定軸16とベースハウジング11とを別体に形成してもよい。
○第1,2の実施形態において、方向Qと直交する方向のシリンダブロック20の移動は抑えられているため、同方向Qにおける吸入側弁体33,45A,45Bの内周面335と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスは小さくても良い。
【0080】
○第1の実施形態において、位置決め溝35は仮想平面H上において下死点対応部Hdに対応するピストン26と対向する位置でも良い。
【図面の簡単な説明】
【0081】
【図1】第1の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図2】図1のA−A線断面図。
【図3】(a)は、図1のB−B線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図4】図1のC−C線断面図。
【図5】分解斜視図。
【図6】(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体34及び吸入側弁体33の内周面の展開図。(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の内周面の展開図。
【図7】第2の実施形態を示す側断面図。
【図8】(a)は、図7のD−D線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図9】(a)は、図7のE−E線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図10】(a)は、図7のF−F線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図11】分解斜視図。
【図12】(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体44及び第1,第2吸入側弁体45A,45Bの内周面の展開図。(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の内周面の展開図。
【符号の説明】
【0082】
11…ベースハウジング。15…ベース面。16…固定軸。19…カム体。191…カム面。20…シリンダブロック。201…端面。21…バルブプレート。24…嵌合内周面。25…シリンダボア。26…ピストン。29…流体通路としての吸入通路。292,293…出口。30…連通口としての吸入口。31…吐出通路。311…吐出接続口。32…吐出口。33…吸入側弁体。34…吐出側弁体。42,43…導入路。45A…第1吸入側弁体。45B…第2吸入側弁体。40,48,52,56…シール部材としてのシールリング。41…吐出側付勢手段及び吸入側付勢手段としての背圧室。49…吐出側付勢手段としての吐出側背圧室。53,57…吸入側付勢手段としての吸入側背圧室。58,59…連通路。38…窓。Ht…上死点対応部。Hd…下死点対応部。Pd…吐出行程対応領域。Ps…吸入行程対応領域。
【技術分野】
【0001】
本発明は、シリンダブロックが回転してピストンが往復動するアキシアルピストンポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1に開示のアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックがピントル弁(固定軸)に回転可能に嵌合している。シリンダブロック内のシリンダボアの側部に連通する連通ポートがシリンダブロックに形成されており、ピントル弁内に吸入通路及び吐出通路が形成されている。シリンダブロックの回転に伴って連通ポートが吸入通路に連通すると、吸入通路内の流体がシリンダボア内に吸入され、連通ポートが吐出通路に連通すると、シリンダボア内の流体が吐出通路へ吐出される。
【0003】
シリンダブロック内のピストンは、斜板(カム体)のカム作用を受けて往復動するが、該カム作用は、ピストンに径方向への荷重も加える。具体的には、カム体の上死点対応部側から下死点対応部側へ向かう径方向の荷重をピストンを介してシリンダブロックの先端側(斜板に近い側)に加える。回転軸から回転駆動力を得るシリンダブロックは、回転軸の内端部にスプライン結合されている。
【0004】
シリンダブロックは、ピントル弁の根元側でピントル弁の外周面とシリンダブロックの内周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。又、シリンダブロックは、ピントル弁の先端側(斜板に近い側)でハウジング内周面とシリンダブロック外周面との間に介在されたラジアルベアリングを介して支持されている。
【0005】
スプライン結合における半径方向のクリアランスの存在や、ラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスは、シリンダブロックの半径方向への移動を許容する。そのため、前記カム作用は、上死点対応部側から下死点対応部側へシリンダブロックを動かす。
【0006】
シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが僅かであるとすると、シリンダブロックの先端側(斜板に近い側)がシリンダブロックの後端側(ピントル弁の根元側)よりも大きく移動し、シリンダブロックが傾く。このようなシリンダブロックの傾きは、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との平行度を悪化させ、局所的な摩耗やクリアランスが拡大した部分からの流体洩れをもたらす。シリンダブロックが径方向に平行移動するようにすれば、シリンダブロックの傾きを回避することができる。そのためには、シリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスの大きさとして、スプライン結合における半径方向のクリアランス、及びラジアルベアリングにおける半径方向のクリアランスの総和のクリアランス分の移動を許容できるだけの大きさが必要である。
【特許文献1】特開昭62−58065号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
シリンダボアの側部に連通する連通ポートを備えたアキシアルピストンポンプでは、シリンダブロックが吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体圧力によって吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側への荷重を受ける。前記した大きさのクリアランスがあると、シリンダブロックが吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へ移動し、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁の嵌合外周面との間のクリアランスが前記した大きさとなる。クリアランスのこのような大きさは、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面とピントル弁(固定軸)の嵌合外周面との間のクリアランスからの流体洩れを大きくする。
【0008】
本発明は、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプを対象とし、請求項1の発明では、前記固定軸に形成された流体通路と、前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体と、吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吐出側弁体と、前記吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吸入側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吸入側付勢手段と、前記固定軸に対する前記吸入側弁体の回転を阻止する吸入側回転阻止手段とを備え、前記吸入側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向と直交する方向への移動を許容されている。
【0010】
シリンダブロックは、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体圧力によって吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へ移動しようとする。固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体は、吸入側付勢手段の付勢作用によって吸入行程対応領域側においてシリンダブロックに押接され、前記付勢作用が吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へシリンダブロックを移動させようとする前記流体圧力に対抗する。つまり、吸入行程対応領域側から吐出行程対応領域側へのシリンダブロックの移動が規制される。従って、吐出行程対応領域側におけるシリンダブロックの嵌合内周面と吐出側弁体との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間へ洩れるのが抑制される。
【0011】
好適な例では、前記吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吐出側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吐出側付勢手段と、前記固定軸に対する前記吐出側弁体の回転を阻止する吐出側回転阻止手段とを備え、前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への移動を許容されている。
【0012】
吐出側弁体は、吐出側付勢手段によって吐出行程対応領域側においてシリンダブロックの嵌合内周面に押接され、吐出行程対応領域側のシリンダボア内の流体が連通口から固定軸の嵌合外周面とシリンダブロックの嵌合内周面との間へ洩れるのが抑制される。
【0013】
好適な例では、前記吸入側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けられた吸入側背圧室である。
吐出圧を導入する吸入側背圧室は、吸入側付勢手段として簡便である。
【0014】
好適な例では、前記吐出側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吐出側弁体との間に設けられた吐出側背圧室である。
吐出圧を導入する吐出側背圧室は、吐出側付勢手段として簡便である。
【0015】
好適な例では、前記吸入側背圧室の背圧面積と、前記吐出側背圧室の背圧面積とは、同等である。
従って、背圧の不均衡によってシリンダブロックが移動することは無い。
【0016】
好適な例では、前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、前記固定軸を貫通する連通路を介して連通している。
固定軸に連通路を貫通させる構成は、吸入側背圧室と吐出側背圧室との両方に吐出圧を導入する上で、簡便な構成である。
【0017】
好適な例では、前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域側の前記連通口に間欠的に連通する導入路を備え、前記吐出側背圧室は、前記導入路に連通している。
【0018】
吐出側弁体に導入路を設けた構成は、背圧室に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
好適な例では、前記吸入側背圧室は、環状のシール部材を前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている。
【0019】
好適な例では、前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、単一の共通背圧室である。
吸入側背圧室と吐出側背圧室とを単一の共通背圧室とした構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【0020】
好適な例では、前記吸入側弁体は、前記固定軸を包囲する筒状弁体であり、前記吐出側弁体は、前記筒状弁体の外周面に対向する弧状弁体であり、前記共通背圧室は、環状のシール部材を前記筒状弁体の外周面と前記弧状弁体の内周面との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている。
【0021】
好適な例では、前記吸入側回転阻止手段は、前記吸入側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構であり、前記吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吸入側弁体の移動を許容する。
【0022】
吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、吸入側弁体の回転を阻止し、且つ前記直交する方向への吸入側弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記吐出側回転阻止手段は、前記吐出側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構であり、前記吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吐出側弁体の移動を許容する。
【0023】
吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、吐出側弁体の回転を阻止し、且つ前記直交する方向への吐出側弁体の移動を許容する機構として簡便である。
好適な例では、前記流体通路は、吸入通路であり、前記吸入側弁体は、前記吸入通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を備えている。
【0024】
固定軸に吸入通路を設ける構成は、通路断面積を増してキャビテーション発生を防止する上で好適である。
【発明の効果】
【0025】
本発明のアキシアルピストンポンプは、シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【0026】
以下、固定容量型アキシアルピストンポンプに本発明を具体化した第1の実施形態を図1〜図6に基づいて説明する。
図1に示すように、ベースハウジング11にはフロントハウジング12が連結されており、フロントハウジング12には回転軸13がラジアルベアリング14を介して回転可能に支持されている。ベースハウジング11の内端面であるベース面15には固定軸16が回転軸13の回転軸線131の方向に突設されており、固定軸16の先端面161には支持凹部17が凹設されている。回転軸13の内端部132は、支持凹部17内でラジアル軸受け18を介して固定軸16に回転可能に支持されている。
【0027】
フロントハウジング12内には環状のカム体19が固定して設けられており、回転軸13は、カム体19の環内を通されている。カム体19のカム面191は、ベースハウジング11のベース面15に対向する環状の平面であって回転軸13の回転軸線131に対して傾いている。
【0028】
回転軸13には環状のシリンダブロック20が回転軸13よりカム体19側においてスプライン結合を介して回転軸13と一体的に回転可能に支持されている。ベース面15に対向するシリンダブロック20の端面201とベース面15との間にはバルブプレート21が介在されている。バルブプレート21は、ベース面15に面接触した状態で固定されており、シリンダブロック20の端面201は、バルブプレート21の端面211に面接触している。
【0029】
シリンダブロック20には嵌合孔22が端面201側から凹設されており、嵌合孔22には固定軸16が嵌入されている。固定軸16の外周面である嵌合外周面23は、円周面であり、嵌合孔22の内周面である嵌合内周面24は、円周面である。
【0030】
回転軸13の半径方向において嵌合内周面24より外側のシリンダブロック20には複数のシリンダボア25がカム面191に対向するシリンダブロック20の端面202から回転軸線131の方向に凹設されている。各シリンダボア25にはピストン26が回転軸線131の方向へ往復動可能に嵌入されている。カム面191に対向するピストン26の端部には球面継ぎ手261が一体形成されており、球面継ぎ手261にはシュー27が連結されている。各シュー27は、環状のリテーナ28に係留された状態でカム面191に面接触されている。
【0031】
回転軸13の回転に伴ってシリンダブロック20が回転すると、シュー27がカム面191上を摺接し、ピストン26がシリンダボア25内を往復動する。
ベースハウジング11には吸入通路29が形成されている。流体通路としての吸入通路29の入口291は、ベースハウジング11の外端面111上に開口しており、吸入通路29の出口292は、固定軸16の嵌合外周面23上に開口している。つまり、吸入通路29は、ベースハウジング11の外端面111から固定軸16内を通って嵌合外周面23に至る。
【0032】
図3に示すように、シリンダブロック20の嵌合内周面24には連通口としての吸入口30がシリンダボア25と1対1に連通するように形成されている。吸入口30は、シリンダブロック20の半径方向においてシリンダボア25よりも内側にあり、出口292は、シリンダブロック20の半径方向において吸入口30よりも内側にある。吸入口30における通路断面積は、吸入通路29における最小通路断面積以上にしてある。
【0033】
図1に示すように、ベースハウジング11及びバルブプレート21には吐出通路31が形成されている。吐出通路31の入口としての吐出接続口311は、バルブプレート21の端面211に開口しており、吐出通路31の出口312は、ベースハウジング11の外端面111上に開口している。つまり、吐出通路31は、バルブプレート21の端面211からバルブプレート21内及びベースハウジング11内を通って外端面111に至る。
【0034】
図3に示すように、吐出接続口311は、回転軸線131を中心とする周方向に延びる円弧形状である。
シリンダブロック20の端面201には吐出口32がシリンダボア25と1対1に連通するように形成されている。シリンダブロック20の回転に伴い、吐出口32は、周方向に移動して吐出接続口311に間欠的に連通する。
【0035】
図2に示すように、回転軸13及びシリンダブロック20は、矢印Rの方向に回転する。回転軸13の回転軸線131の方向に見て、回転軸線131を含む仮想平面Hによって分けられた一方の空間(カム面191の片側半分を回転軸線131の方向へ投影した領域)は、吸入行程対応領域Psであり、他方(カム面191の他方の片側半分を回転軸線131の方向へ投影した領域)は、吐出行程対応領域Pdである。回転軸13の回転軸線131の方向に見て、吸入行程対応領域Psに対応するピストン26は、吸入行程にあり、吐出行程対応領域Pdに対応するピストン26は、吐出行程にある。カム面191において、下死点に位置したピストン26に対応する部位が下死点対応部Hdであり、上死点に位置したピストン26に対応する部位が上死点対応部Htである。カム面191において規定された下死点対応部Hd及び上死点対応部Htは、仮想平面Hと交差する。
【0036】
図3(a)に示すように、出口292は、吸入行程対応領域Psにあり、吐出接続口311は、吐出行程対応領域Pdにある。
図1に示すように、嵌合孔22には円筒形状の吸入側弁体33(筒状弁体)が嵌合されており、円筒形状の吸入側弁体33の筒内には固定軸16が嵌合されている。
【0037】
図3(b)に示すように、固定軸16の嵌合外周面23には回転軸線131の方向に延びる位置決め溝35が凹み形成されており、吸入側弁体33の内周面335には回転軸線131の方向に延びる位置決め溝36が位置決め溝35に対向するように凹み形成されている。位置決め溝35は、仮想平面H上において上死点対応部Htに対応するピストン26と対向する位置である。位置決め溝35にはキー37が嵌合して固定されている。又、キー37は、位置決め溝36に嵌合されている。位置決め溝35,36に嵌合されたキー37は、回転軸線131に対して垂直な方向への吸入側弁体33の移動を許容するが、固定軸16の周りの吸入側弁体33の回転を阻止する吸入側キー嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0038】
シリンダブロック20が回転すると、嵌合内周面24は、嵌合外周面23及び吸入側弁体33の周りを周回する。
図3(b)に示すように、円筒形状の吸入側弁体33の外周面は、大径外周面331と、大径外周面331よりも小径の小径外周面332と、大径外周面331と小径外周面332とを繋ぐ一対の段差333,334とからなる。大径外周面331は、吸入行程対応領域Ps側にあり、小径外周面332は、吐出行程対応領域Pd側にある。大径外周面331は、円周面であり、円周面形状の大径外周面331の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合外周面23の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。
【0039】
吸入側弁体33の大径外周面331には窓38が貫設されている。窓38〔図5にも図示〕は、吸入通路29の出口292に連通している。シリンダブロック20の回転に伴い、吸入口30は、周方向に移動して窓38に間欠的に連通する。
【0040】
図3(b)に示すように、吸入側弁体33の小径外周面332と嵌合内周面24との間には回転軸線131方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体34(弧状弁体)が介在されている。吐出側弁体34の外周面341及び内周面342は、円周面形状である。外周面341の曲率半径は、嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてあり、内周面342の曲率半径は、吸入側弁体33の小径外周面332の曲率半径よりも大きくしてある。吐出側弁体34の側端面343は、吸入側弁体33の段差333に接触可能であり、吐出側弁体34の側端面344は、吸入側弁体33の段差334に接触可能である。小径外周面332及び段差333,334は、吐出側弁体34を嵌合する凹部を構成している。該凹部は、回転軸線131に対して垂直な方向〔上死点対応部Htと下死点対応部Hdとの一方から他方に向かう矢印Qで示す方向と直交する矢印Tで示す方向〕への吐出側弁体34の移動を許容するが、側端面343,344と段差333,334との接触によって、固定軸16周りの吐出側弁体34の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構(吐出側回転阻止手段)を構成する。
【0041】
吸入側弁体33の小径外周面332には環状溝39が形成されており、環状溝39にはシールリング40が嵌め込まれている。シールリング40は、リング内、且つ吐出側弁体34の内周面342と吸入側弁体33の小径外周面332との間に背圧室41を形成する。吐出側弁体34には一対の導入路42,43が貫設されている。導入路42,43は、背圧室41に連通している。
【0042】
シリンダブロック20の回転に伴い、吐出行程対応領域Pd側の吸入口30が導入路42,43に間欠的に連通し、背圧室41が導入路42,43及び吸入口30を介して吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25(吐出圧領域)に間欠的に連通する。これにより、背圧室41内が吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。吐出側弁体34に対する背圧室41の背圧面積は、吐出行程対応領域Pd側における全シリンダボア25の吸入口30の通路断面積よりも大きくしてある。従って、背圧室41内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吐出側弁体34の外周面341を吐出行程対応領域Pd側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。又、背圧室41内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吸入側弁体33の大径外周面331を吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0043】
背圧室41は、吐出行程対応領域Pd側において固定軸16の嵌合外周面23側からシリンダブロック20の嵌合内周面24側へ向けて吐出側弁体34を付勢して嵌合内周面24に押接させる吐出側付勢手段である。又、背圧室41は、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23側からシリンダブロック20の嵌合内周面24側へ向けて吸入側弁体33を付勢して嵌合内周面24に押接させる吸入付勢手段である。
【0044】
図2〜図4におけるシリンダブロック20の回転角度を0°とする。図2〜図4の状態からシリンダブロック20が半回転すると、シリンダブロック20の回転角度は、180°となり、図2〜図4の状態からシリンダブロック20が1回転すると、シリンダブロック20の回転角度は、360°(0°)となる。
【0045】
シリンダブロック20の回転角度に応じてピストン26が復動〔図1において右側から左側への移動〕する状態(吸入行程)では、該ピストン26の嵌入されているシリンダボア25の吸入口30が窓38に連通し、吸入通路29内の流体が出口292、窓38及び吸入口30を経由してシリンダボア25に吸入される。シリンダブロック20の回転角度に応じてピストン26が往動〔図1において左側から右側への移動〕する状態〔吐出行程〕では、該ピストン26の嵌入されているシリンダボア25の吐出口32が吐出接続口311に連通し、シリンダボア25内の流体が吐出口32を経由して吐出通路31に吐出される。
【0046】
つまり、複数の吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて窓38に間欠的に連通するようにシリンダブロック20の嵌合内周面24に形成されている。又、複数の吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて導入路42,43に間欠的に連通する。さらに、複数の吐出口32は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吐出通路31の吐出接続口311に間欠的に連通するようにシリンダブロック20に形成されている。
【0047】
図6(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体34の内周面342の展開図を表す。図6(b)は、固定軸16の嵌合外周面23及び吸入側弁体33の外周面(大径外周面331及び小径外周面332)の展開図を表す。吐出側弁体34は、吸入口30を閉塞可能な位置に配置されている。吸入口30は、シリンダブロック20の回転角度に応じて吐出側弁体34によって間欠的に閉塞される。
【0048】
吸入側弁体33の内周面335と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスが、回転軸13とシリンダブロック20との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け18における半径方向のクリアランスとの和より大きい。従って、シリンダブロック20は、半径方向へ傾くことなく移動可能となっている。
【0049】
背圧室41内の圧力は、方向Qと直交する方向であって、かつ吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重を吐出側弁体34を介してシリンダブロック20に与え、且つ吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向への荷重を吸入側弁体33を介してシリンダブロック20に与える。吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向への荷重と、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向への荷重とは、同等である。
【0050】
第1の実施形態では以下の効果が得られる。
(1)シリンダブロック20は、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体圧力によって吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへ付勢される。固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間に介在された吸入側弁体33は、背圧室41内の背圧によって吸入行程対応領域Ps側においてシリンダブロック20に押接される。この背圧は、吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へシリンダブロック20を移動させようとする流体圧力に対抗する。従って、シリンダブロック20の移動が規制され、吐出行程対応領域Pd側におけるシリンダブロック20の嵌合内周面24と吐出側弁体34との間のクリアランス増が抑制され、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体が連通口としての吸入口30から固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間へ洩れるのが抑制される。又、シリンダブロック20の端面201とバルブプレート21の端面211との間に隙間が生じることはなく、端面201,211間からの流体洩れが防止される。
【0051】
(2)吸入側弁体33の大径外周面331が背圧室41内の背圧によって吸入行程対応領域Ps側におけるシリンダブロック20の嵌合外周面23に押接され、吐出側弁体34の外周面341が背圧室41内の背圧によって吐出行程対応領域Pd側におけるシリンダブロック20の嵌合外周面23に押接される。そのため、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の流体が吸入口30から固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間に沿って洩れるのが抑制される。
【0052】
(3)背圧室41は、吸入側背圧室と吐出側背圧室とを兼ねる単一の共通背圧室である。このような共通構成は、吸入側付勢手段及び吐出側付勢手段の構成の簡素化に寄与する。
【0053】
(4)背圧室41は、吸入側弁体33に対する背圧面積と、吐出側弁体34に対する背圧面積とが同等である。従って、背圧の不均衡によってシリンダブロック20が移動することは無い。
【0054】
(5)吐出側弁体34に導入路42,43を設けた構成は、背圧室41に吐出圧を導入する上で簡素な構成である。
(6)背圧室41内の背圧は、吐出側弁体34の内周面342に均等に作用する。従って、背圧室41内の背圧は、吐出側弁体34の外周面341を嵌合内周面24に均等に押接する上で好適な付勢力であり、吐出圧を導入する背圧室41は、吐出側弁体34を付勢する付勢手段として簡便である。
【0055】
(7)背圧室41は、固定軸16の嵌合外周面23と吐出側弁体34の外周面341との間に環状のシールリング40を設けることによって簡単に形成される。シールリング40は、背圧室41の形成部材として簡便である。
【0056】
(8)キー37を用いたキー嵌合機構は、シリンダブロック20の回転中心(つまり、回転軸線131)に対して垂直な方向への吸入側弁体33の移動を許容し、且つ固定軸16に対する吸入側弁体33の回転を阻止する機構として簡便である。
【0057】
(9)吸入側弁体33の段差333,334間に吐出側弁体34を嵌合した凹凸嵌合機構は、回転軸線131に対して垂直な方向への吐出側弁体34の移動を許容し、且つ固定軸16に対する吐出側弁体34の回転を阻止する機構として簡便である。
【0058】
(10)バルブプレート21の吐出通路31を介して吐出する構成のアキシアルピストンポンプでは、シリンダボア25内の圧力によってシリンダブロック20の端面をバルブプレート21に押し付けて該端面とバルブプレート21との隙間の発生を無くす必要があるため、吐出口32の径は小径とされる。従って、吐出口32からシリンダボア25へ流体を吸入するタイプでは、吸入口を兼ねる吐出口32の小径化は、吸入流体中にキャビテーションを発生させる。キャビテーションの発生は、容積効率の低下や騒音悪化の不具合をもたらす。
【0059】
吸入通路29と吐出通路31とのうちの吸入通路29のみが固定軸16に形成されるため、吸入通路29の通路断面積を大きくすることができ、キャビテーションの発生を回避することができる。又、吸入口30がシリンダブロック20の半径方向においてシリンダボア25よりも内側にあるため、シリンダブロック20の回転に伴う遠心力が吸入通路29から吸入口30を介してシリンダボア25に至る流体吸入を助勢する。これは、吸入効率の低下の回避に寄与する。
【0060】
(11)吸入流体中のキャビテーションは、吸入口がシリンダブロック20の回転中心(つまり、回転軸13の回転軸線131)からの距離が大きいほど、つまりシリンダブロック20の回転に伴う吸入口の周速が大きいほど、発生し易くなる。嵌合内周面24に形成した吸入口30は、従来のシリンダブロック20の端面201に形成した吸入口に比べて、シリンダブロック20の回転中心からの距離が短くなる。嵌合内周面24に吸入口30を形成した構成は、キャビテーションの発生の抑制に寄与する。
【0061】
次に、図7〜図12の第2の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
図7に示すように、固定軸16の嵌合外周面23とシリンダブロック20の嵌合内周面24との間には吐出側弁体44、第1吸入側弁体45A及び第2吸入側弁体45Bが設けられている。回転軸線131の方向において第1吸入側弁体45Aと第2吸入側弁体45Bとの間には吸入通路29の出口293が設けられている。
【0062】
図9(a)に示すように、吐出行程対応領域Pd側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部46が凹み形成されており、凹部46には回転軸線131方向から見て断面円弧形状の吐出側弁体44が遊嵌されている。吐出側弁体44の円周面形状の外周面441の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部46は、回転軸線131に対して垂直な方向への吐出側弁体44の移動を許容するが、固定軸16の周りの吐出側弁体44の回転を阻止する吐出側凹凸嵌合機構(吐出側回転阻止手段)を構成する。
【0063】
図9(b)に示すように、凹部46の底には環状溝47〔図11にも図示〕が形成されており、環状溝47にはシールリング48が嵌め込まれている。シールリング48は、リング内、且つ吐出側弁体44の内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に吐出側背圧室49を形成する。吐出側背圧室49は、導入路42,43及び吸入口30を介して吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25に間欠的に連通する。これにより、吐出側背圧室49内が吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。吐出側弁体44に対する吐出側背圧室49の背圧面積は、吐出行程対応領域Pd側における全シリンダボア25の吸入口30の通路断面積よりも大きくしてある。従って、吐出側背圧室49内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、吐出側弁体44を吐出行程対応領域Pd側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0064】
図8(a)に示すように、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部50が凹み形成されており、凹部50には円弧形状の第1吸入側弁体45Aが遊嵌されている。第1吸入側弁体45Aの円周面形状の外周面451の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部50は、回転軸線131に対して垂直な方向への第1吸入側弁体45Aの移動を許容するが、固定軸16の周りの第1吸入側弁体45Aの回転を阻止する吸入側凹凸嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0065】
図8(b)に示すように、凹部50の底には環状溝51が形成されており、環状溝51にはシールリング52が嵌め込まれている。シールリング52は、リング内、且つ吐出側弁体34の内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に第1吸入側背圧室53を形成する。
【0066】
図10(a)に示すように、吸入行程対応領域Ps側において固定軸16の嵌合外周面23には凹部54が凹み形成されており、凹部54には円弧形状の第2吸入側弁体45Bが遊嵌されている。第2吸入側弁体45Bの円周面形状の外周面452の曲率半径は、シリンダブロック20の嵌合内周面24の曲率半径よりも僅かに小さくしてある。凹部54は、回転軸線131に対して垂直な方向への第2吸入側弁体45Bの移動を許容するが、固定軸16の周りの第2吸入側弁体45Bの回転を阻止する吸入側凹凸嵌合機構(吸入側回転阻止手段)を構成する。
【0067】
図10(b)に示すように、凹部54の底には環状溝55が形成されており、環状溝55にはシールリング56が嵌め込まれている。シールリング56は、リング内、且つ第2吸入側弁体45Bの内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間に第2吸入側背圧室57を形成する。
【0068】
図9(b)に示すように、固定軸16には連通路58,59が吐出側背圧室49に連通するように貫設されている。図8(b)に示すように、連通路58は、第1吸入側背圧室53に連通している。図10(b)に示すように、連通路59は、第2吸入側背圧室57に連通している。
【0069】
第1吸入側背圧室53は、連通路58を介して吐出側背圧室49に連通しており、第2吸入側背圧室57は、連通路59を介して吐出側背圧室49に連通している。第1吸入側背圧室53内及び第2吸入側背圧室57内は、吐出行程対応領域Pd側のシリンダボア25内の圧力(吐出圧)となる。
【0070】
第1吸入側弁体45Aに対する第1吸入側背圧室53の背圧面積と、第2吸入側弁体45Bに対する第2吸入側背圧室57の背圧面積との和は、吐出側弁体44に対する吐出側背圧室49の背圧面積と同等にしてある。第1吸入側背圧室53内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、第1吸入側弁体45Aを吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。第2吸入側背圧室57内の圧力(吐出圧相当の背圧)は、第2吸入側弁体45Bを吸入行程対応領域Ps側のシリンダブロック20の嵌合内周面24に押接する。
【0071】
シリンダブロック20が回転すると、嵌合内周面24は、嵌合外周面23、吐出側弁体44、第1吸入側弁体45A及び第2吸入側弁体45Bの周りを周回する。
図12(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24、吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの内周面の展開図を表す。図12(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の展開図を表す。吐出側弁体44は、吸入口30を閉塞可能な位置に配置されており、第1,2吸入側弁体45A,45Bは、回転軸線131の方向おいて吸入口30を間に挟むように配置されている。シリンダブロック20の回転に伴い、吸入口30は、吐出側弁体44によって間欠的に閉塞される。
【0072】
吸入側弁体45A,45Bの内周面と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスが、回転軸13とシリンダブロック20との間のスプライン結合における半径方向のクリアランスと、ラジアル軸受け18における半径方向のクリアランスとの和より大きい。従って、シリンダブロック20は、半径方向へ傾くことなく移動可能となっている。
【0073】
吐出側背圧室49内の圧力は、吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重を吐出側弁体44を介してシリンダブロック20に与え、第1,2吸入側背圧室53,57内の圧力は、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向(方向Tとは逆方向)への荷重を第1,2吸入側弁体45A,45Bを介してシリンダブロック20に与える。吸入行程対応領域Ps側から吐出行程対応領域Pd側へ向かう方向Tへの荷重と、吐出行程対応領域Pd側から吸入行程対応領域Ps側へ向かう方向(方向Tとは逆方向)への荷重とは、同等である。
【0074】
第2の実施形態では、第1の実施形態における(1),(2),(4)〜(7),(10),(11)項と同様の効果が得られる上、以下の効果が得られる。
(12)第1,第2吸入側背圧室53,57は、固定軸16の嵌合外周面23と第1,2吸入側弁体45A,45Bの外周面451,452との間に環状のシールリング52,56を設けることによって簡単に形成される。シールリング52,56は、第1,第2吸入側背圧室53,57の形成部材として簡便である。
【0075】
(13)凹部46,50,54を用いた凹凸嵌合機構は、回転軸線131に対して垂直な方向(方向T及び方向Tと逆の方向)への吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの移動を許容し、且つ固定軸16に対する吐出側弁体44及び第1,2吸入側弁体45A,45Bの回転を阻止する機構として簡便である。
【0076】
本発明では以下のような実施形態も可能である。
○第1の実施形態において、背圧室41に導入する吐出圧力を吐出通路31から固定軸16内を通って嵌合内周面24から導出するようにしてもよい。
【0077】
○付勢手段の付勢力として、弾性部材の弾性力(バネ部材のバネ力を含む)を用いてもよい。
○第2の実施形態において、吐出側回転阻止手段として、キー嵌合機構を用いてもよい。
【0078】
○第2の実施形態において、吸入側回転阻止手段として、キー嵌合機構を用いてもよい。
○固定軸16内に吐出通路を設け、連通口である吸入口30が該吐出通路に間欠的に連通するようにしてもよい。この場合、吸入口30は、吐出口も兼ね、吐出口32は不要となる。
【0079】
○固定軸16とベースハウジング11とを別体に形成してもよい。
○第1,2の実施形態において、方向Qと直交する方向のシリンダブロック20の移動は抑えられているため、同方向Qにおける吸入側弁体33,45A,45Bの内周面335と固定軸16の嵌合外周面23との間の半径方向のクリアランスは小さくても良い。
【0080】
○第1の実施形態において、位置決め溝35は仮想平面H上において下死点対応部Hdに対応するピストン26と対向する位置でも良い。
【図面の簡単な説明】
【0081】
【図1】第1の実施形態のアキシアルピストンポンプを示す側断面図。
【図2】図1のA−A線断面図。
【図3】(a)は、図1のB−B線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図4】図1のC−C線断面図。
【図5】分解斜視図。
【図6】(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体34及び吸入側弁体33の内周面の展開図。(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の内周面の展開図。
【図7】第2の実施形態を示す側断面図。
【図8】(a)は、図7のD−D線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図9】(a)は、図7のE−E線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図10】(a)は、図7のF−F線断面図。(b)は、部分拡大断面図。
【図11】分解斜視図。
【図12】(a)は、シリンダブロック20の嵌合内周面24及び吐出側弁体44及び第1,第2吸入側弁体45A,45Bの内周面の展開図。(b)は、固定軸16の嵌合外周面23の内周面の展開図。
【符号の説明】
【0082】
11…ベースハウジング。15…ベース面。16…固定軸。19…カム体。191…カム面。20…シリンダブロック。201…端面。21…バルブプレート。24…嵌合内周面。25…シリンダボア。26…ピストン。29…流体通路としての吸入通路。292,293…出口。30…連通口としての吸入口。31…吐出通路。311…吐出接続口。32…吐出口。33…吸入側弁体。34…吐出側弁体。42,43…導入路。45A…第1吸入側弁体。45B…第2吸入側弁体。40,48,52,56…シール部材としてのシールリング。41…吐出側付勢手段及び吸入側付勢手段としての背圧室。49…吐出側付勢手段としての吐出側背圧室。53,57…吸入側付勢手段としての吸入側背圧室。58,59…連通路。38…窓。Ht…上死点対応部。Hd…下死点対応部。Pd…吐出行程対応領域。Ps…吸入行程対応領域。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプにおいて、
前記固定軸に形成された流体通路と、
前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、
吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体と、
吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吐出側弁体と、
前記吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吸入側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吸入側付勢手段と、
前記固定軸に対する前記吸入側弁体の回転を阻止する吸入側回転阻止手段とを備え、
前記吸入側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向と直交する方向への移動を許容されているアキシアルピストンポンプ。
【請求項2】
前記吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吐出側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吐出側付勢手段と、
前記固定軸に対する前記吐出側弁体の回転を阻止する吐出側回転阻止手段とを備え、
前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への移動を許容されている請求項1に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項3】
前記吸入側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けられた吸入側背圧室である請求項1及び請求項2のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項4】
前記吐出側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吐出側弁体との間に設けられた吐出側背圧室である請求項3に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項5】
前記吸入側背圧室の背圧面積と、前記吐出側背圧室の背圧面積とは、同等である請求項4に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項6】
前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、前記固定軸を貫通する連通路を介して連通している請求項5に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項7】
前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域側の前記連通口に間欠的に連通する導入路を備え、前記吐出側背圧室は、前記導入路に連通している請求項6に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項8】
前記吸入側背圧室は、環状のシール部材を前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている請求項3乃至請求項7のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項9】
前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、単一の共通背圧室である請求項4及び請求項5のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項10】
前記吸入側弁体は、前記固定軸を包囲する筒状弁体であり、前記吐出側弁体は、前記筒状弁体の外周面に対向する弧状弁体であり、前記共通背圧室は、環状のシール部材を前記筒状弁体の外周面と前記弧状弁体の内周面との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている請求項9に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項11】
前記吸入側回転阻止手段は、前記吸入側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構であり、前記吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吸入側弁体の移動を許容する請求項1乃至請求項10のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項12】
前記吐出側回転阻止手段は、前記吐出側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構であり、前記吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吐出側弁体の移動を許容する請求項2乃至請求項11のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項13】
前記流体通路は、吸入通路であり、前記吸入側弁体は、前記吸入通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を備えている請求項1乃至請求項12のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項1】
固定軸に回転可能に嵌合されたシリンダブロックが前記固定軸を中心にして回転し、前記固定軸は、前記シリンダブロックの端面に対向するベースハウジングから突設されており、前記シリンダブロックに形成されたシリンダボアにピストンが往復動可能に収容されており、前記シリンダブロックの回転によって前記ピストンがカム体からカム作用を受けて往復動し、前記ピストンの復動に伴って前記シリンダボアに流体が吸入され、前記ピストンの往動に伴って前記シリンダボア内の流体が吐出されるアキシアルピストンポンプにおいて、
前記固定軸に形成された流体通路と、
前記シリンダボアに連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記流体通路に間欠的に連通するように前記シリンダブロックの嵌合内周面に形成された連通口と、
吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吸入側弁体と、
吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面と前記シリンダブロックの嵌合内周面との間に介在された吐出側弁体と、
前記吸入行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吸入側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吸入側付勢手段と、
前記固定軸に対する前記吸入側弁体の回転を阻止する吸入側回転阻止手段とを備え、
前記吸入側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向であって少なくとも前記カム体の上死点対応部から前記カム体の下死点対応部に向かう方向と直交する方向への移動を許容されているアキシアルピストンポンプ。
【請求項2】
前記吐出行程対応領域側において前記固定軸の嵌合外周面側から前記シリンダブロックの嵌合内周面側へ向けて前記吐出側弁体を付勢して前記嵌合内周面に押接させる吐出側付勢手段と、
前記固定軸に対する前記吐出側弁体の回転を阻止する吐出側回転阻止手段とを備え、
前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して垂直な方向への移動を許容されている請求項1に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項3】
前記吸入側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けられた吸入側背圧室である請求項1及び請求項2のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項4】
前記吐出側付勢手段は、吐出圧領域の圧力を導入するように前記固定軸の嵌合外周面と前記吐出側弁体との間に設けられた吐出側背圧室である請求項3に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項5】
前記吸入側背圧室の背圧面積と、前記吐出側背圧室の背圧面積とは、同等である請求項4に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項6】
前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、前記固定軸を貫通する連通路を介して連通している請求項5に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項7】
前記吐出側弁体は、前記シリンダブロックの回転角度に応じて吐出行程対応領域側の前記連通口に間欠的に連通する導入路を備え、前記吐出側背圧室は、前記導入路に連通している請求項6に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項8】
前記吸入側背圧室は、環状のシール部材を前記固定軸の嵌合外周面と前記吸入側弁体との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている請求項3乃至請求項7のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項9】
前記吸入側背圧室と前記吐出側背圧室とは、単一の共通背圧室である請求項4及び請求項5のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項10】
前記吸入側弁体は、前記固定軸を包囲する筒状弁体であり、前記吐出側弁体は、前記筒状弁体の外周面に対向する弧状弁体であり、前記共通背圧室は、環状のシール部材を前記筒状弁体の外周面と前記弧状弁体の内周面との間に設けて、前記シール部材の環内に形成されている請求項9に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項11】
前記吸入側回転阻止手段は、前記吸入側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構であり、前記吸入側キー嵌合機構又は吸入側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吸入側弁体の移動を許容する請求項1乃至請求項10のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項12】
前記吐出側回転阻止手段は、前記吐出側弁体と前記固定軸の外周面との間に介在された吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構であり、前記吐出側キー嵌合機構又は吐出側凹凸嵌合機構は、前記シリンダブロックの回転軸線に対して前記直交する方向への前記吐出側弁体の移動を許容する請求項2乃至請求項11のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【請求項13】
前記流体通路は、吸入通路であり、前記吸入側弁体は、前記吸入通路に連通し、且つ前記シリンダブロックの回転角度に応じて前記連通口に間欠的に連通する窓を備えている請求項1乃至請求項12のいずれか1項に記載のアキシアルピストンポンプ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【公開番号】特開2010−150992(P2010−150992A)
【公開日】平成22年7月8日(2010.7.8)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2008−328834(P2008−328834)
【出願日】平成20年12月24日(2008.12.24)
【出願人】(000003218)株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成22年7月8日(2010.7.8)
【国際特許分類】
【出願日】平成20年12月24日(2008.12.24)
【出願人】(000003218)株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Fターム(参考)】
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