アースクリップ
【課題】 電線結束用のクリップを筐体等に取り付けるに際し、筐体等の取付孔にネジ切りやネジ止めする必要がなく、ワンタッチで取り付けることができ、スプリング機能を有する形状とすることにより堅固に固定され、金属筐体等構造体パネルの電気導通部分が露出する取付孔に効果的にアースすることのできる電線結束取り付け用アースクリップを提供すること。
【解決手段】 電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して一旦差し込むと抜けない矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【解決手段】 電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して一旦差し込むと抜けない矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１本ないし複数本の電線束（以下、電線と称する）を結束するとともに、この電線から発信する電磁ノイズや、結束した電線に影響を及ぼす電子機器内外からの電磁波ノイズをシールドするための遮蔽被覆材をアースするためのアースクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内外や電線から発生する電磁波は、各種配線や空間を通じて電子機器に影響を及ぼし、音声、映像ノイズや誤作動の原因となることがある。その対策として、電線や電線の外周に巻かれたシールド材等を筐体に接地する必要がある。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２には、外側表面に導電性を有するチューブで電線を包囲し、このチューブの外周をクランプして接地するアース構造が提案されている。また特許文献３には、電線の途中の外被を剥ぎ取ってシールド用線材を露出させ、その周囲を導電性のバンドクランプで締結し接地するアース構造が提案されている。また特許文献２及び特許文献３に記載されたものはクランプに係止機構が具わっているため、電子機器等の筐体パネルへの取り付けが容易となるよう工夫されている。
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】 特開平０９−２９１９０９号公報
【特許文献２】 特開２００２−１４２３２７号公報
【特許文献３】 特開２００１−３５７９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の方法では、筐体等の取り付け部のネジ孔にネジで取り付けるので、ネジと溝との接触でアースが完全であるが、ネジを切る作業が必要となる。前記特許文献２、特許文献３に示される方法では、クリップが電気的に確実に筐体等の取り付け部に接触している部分は取り付け板表面に限られ、取り付け面が塗装等、絶縁状態になっている場合は、アースするに際して塗装等絶縁物を研磨等で取り除く等の作業が必要となる。
いる場合は、塗装等絶縁物を研磨等で取り除く等の作業が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（本発明の第１の特徴）
電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して逆行を防止する矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【０００７】
（本発明の第２の特徴）
前記差込部が、首軸およびその先に接続する先端軸と、この先端軸を介して接続する矢じりよりなり、前記首軸断面を外方に張出すスプリング機能を有する固定ばね形状とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
また本発明のアースクリップは、電線または電線束を結束した後、筐体等構造体のパネルに穿設された取付孔に差し込むだけでワンタッチで容易に取り付けることができる。
【０００９】
またＣ形スプスプリング部とアーチ部の有するスプリング機能により、矢じりを引き戻そうとする力がはたらくが、この矢じりはパネル等の取り付け孔に一旦差し込むと抜けない形状となっているため、パネル取付孔表側のアーチ部とパネル取付孔裏側の矢じりの顎部とでパネルを堅固に挟み確実に固定される。
【００１０】
さらに、前記首軸の軸芯に接続する固定ばねの有するばね弾性により、たとえ筐体等構造体パネルの全表面に絶縁被覆が施されている場合でも、金属部分が露出する取付孔の内周壁に向かって強力に張り出し押接することができ、このためアースクリップより筐体等構造体に到るまでの導電性を確保し、効果的にアースすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明におけるアースクリップの材料としては、スプリング機能（ばね弾性）を有する熱可塑性合成樹脂であって、導電性を付与するためのメッキや塗装の可能な材料から選択することが好ましい。なかでもナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料が好適であるが、必要によりこれらの材料を併用することもできる。熱可塑性樹脂の成形法としては、大量生産が可能で、かつ簡便な製造方法であることから射出成型法が好適である。
【００１２】
本発明のアースクリップを図面に基づいて説明する。図１はその外形図、図２は左側面図であり、図４および図５はそれらを筺体等構造体に取付けた場合の態様を示す。このアースクリップ１は、電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲したＣ字形スプリング部２と、このＣ字形スプリング部２の
このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなる。前記差込部３には矢じり部５を、アーチ部にはこの矢じり部５が通過する開口４ａが設けられ、これら各部は熱可塑性樹脂を成形加工することにより一体的に形成する。本項以下、Ｃ字形スプリング部２の外面とそれに接続する面を外方、内面とそれに接続する面を内方と定義する。
【００１３】
図３は前記図１、図２で示した差込部３に接続する矢じり部５の部分拡大図である。矢じり部５は差込部３の内方（図中下方）からアーチ形スプリング部４に対向するごとく突き出して接続し、付け根部５ａを介して接続する首軸５ｂと、この首軸５ｂに接続する先端軸５ｄと、この先端軸５ｄに接続し周囲に張り出した複数枚の矢じり５ｅよりなる。
【００１４】
矢じり５ｅには、その戻り方向先端（図中、差込部３側）顎部５ｆと、この顎部５ｆの内周寄りに突起５ｇを形成する。この突起５ｇは、本発明のアースクリップを、筺体等構造体のパネルに取り付けた際に、矢じりが極端に拡開して破損することを防止するためのものである。前記矢じり全体部５における各部分の形状や長さは、Ｃ字形スプリング部やアーチ形スプリング部によるばね効果と、アーチ形スプリング部４の厚さや反り具合、取り付ける筺体等構造体パネルの厚さ等を考慮して決める必要がある。
【００１５】
図４は図３で示した矢じり全体部５における首軸５ｂの断面図を示し、首軸５ｂの斜線で示した軸芯に固定ばね５ｃを形成する。図４には一例として断面をＳ字形に形成した場合を示したが、それ以外にも図７（ａ）〜（ｈ）に示すように、首軸５ｂと固定ばね５ｃを含めた断面につきＳ字形、Ｃ字型、Ｅ字形、またはこれらの逆字形等、所望により各種形状とすることができる。
【００１６】
首軸５ｂと一体的に接続した固定ばね５ｃは、その少なくとも一部がスプリング機能によって外方向に張り出し拡開することが必要である。固定ばね５ｃの最突出部が内接する仮想円の径は、構造体等パネル１２の取付孔１２ａの孔径よりやや大きくし、首軸５ｂの軸芯の太さはそれよりやや小さくにしておく。また本実施形態のように、首軸５ｂの矢じりに面した端部（図中下端）を円錐状に形成しておくと、筺体等構造体のパネル１２に取り付ける際、取付孔１２ａへの挿入が容易となる。
【００１７】
前記した矢じり部の構成によって、たとえ筐体等の構造体パネルの全表面に絶縁被覆が施されている場合でも、絶縁被覆されていない取付孔内周壁に向かって主軸が強力に突っ張って押接し、本発明のアースクリップより筐体等構造体に到るまでの導電性を確保し、効果的にアースされる。
【００１８】
一方アーチ部４には矢じり全体部５を挿通するための開口４ａを設ける。開口４ａの位置、大きさ、形状は、アースクリップ１本体の撓みにより、矢じり全体部５が開口４ａ内で回動し得るように決める。
【００１９】
前記のごとく所定形状とした成形物に、導電性を付与するためその全面ないし一部に無電解メッキ、導電性塗料、導電性フィルムの接着等によって導電性被膜を形成させアースクリップ１として完成する。
【００２０】
図５、図６で示すように、前記構成のアースクリップ１を用い、スプリング部２内側の電線収納領域１１に電線（図示省略）を結束して筐体等構造体パネルに取り付ける。取り付けは、電線を結束した後、差込部３をアーチ部４側に押し当てる。このとき、矢じり部５の矢じり５ｅがアーチ部４の開口部４ａを貫通し、次いで首軸５ｂが挿通して構造体パネル１２の取付孔１２ａに嵌入する。矢じり５ｅの顎部５ｆが取付孔１２ａを貫通し裏側に完全に到達して抜けたとき、矢じり５ｅが外方に向けて傘状に拡開し逆行を防止することによって、アースクリップ１が構造体パネル１２に完全に固定される。すなわち、一旦差し込むと抜けない状態となる。
【００２１】
この状態でアースクリップ１と筺体等構造体のパネル１２とが堅固かつ完全に固定され、再び引き抜くことができない。なお、電線の重量等によりアースクリップ１に引き抜く方向の力が加わった場合でも、矢じり５ｅの顎部５ｆに形成された突起５ｇにより、矢じり５ｅが極度に拡開することを阻止するため、矢じりが裂けて破損することがない。
【００２２】
本発明のアースクリップ１は、電線等を収束した後筺体等構造体パネル１２にワンタッチで容易に、かつ堅固に取り付けることができる。また前記首軸５ｂに固定ばね５ｃを形成したことでスプリング機能を発揮するため、筺体等構造物パネル１２に取り付けた場合に、金属が露出する取付孔１２ａの内周壁に向かって首軸５ｂが強力に突っ張って押接し、アースクリップ１から筐体等構造体パネル１２に到るまで、十分な導電性を確保して効果的にアースすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、電線結束用のアースクリップ以外に、各種の線材や紐状物の結束用クリップとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】 本発明の実施例を表わすアースクリップの外形図
【図２】 本発明の実施例を示すアースクリップの左側面図
【図３】 図２に示したアースクリップの矢じり全体部拡大図
【図４】 図３に示した矢じり全体部の首軸部分断面図
【図５】 図２に示したアースクリップを構造体パネルに実装後の状態を表す図
【図６】 図５に示したアースクリップの実装後の矢じり全体部拡大図
【符号の説明】
【００２５】
１ アースクリップ
２ Ｃ字形スプリング部
３ 差込部
４ アーチ形スプリング部
４ａ 開口
５ 矢じり部
５ａ 付け根部
５ｂ 首軸
５ｃ 固定ばね
５ｄ 先端軸
５ｅ 矢じり
５ｆ 顎部
５ｇ 突起
１１ 電線収納領域
１２ パネル（構造体パネル）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１本ないし複数本の電線束（以下、電線と称する）を結束するとともに、この電線から発信する電磁ノイズや、結束した電線に影響を及ぼす電子機器内外からの電磁波ノイズをシールドするための遮蔽被覆材をアースするためのアースクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内外や電線から発生する電磁波は、各種配線や空間を通じて電子機器に影響を及ぼし、音声、映像ノイズや誤作動の原因となることがある。その対策として、電線や電線の外周に巻かれたシールド材等を筐体に接地する必要がある。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２には、外側表面に導電性を有するチューブで電線を包囲し、このチューブの外周をクランプして接地するアース構造が提案されている。また特許文献３には、電線の途中の外被を剥ぎ取ってシールド用線材を露出させ、その周囲を導電性のバンドクランプで締結し接地するアース構造が提案されている。また特許文献２及び特許文献３に記載されたものはクランプに係止機構が具わっているため、電子機器等の筐体パネルへの取り付けが容易となるよう工夫されている。
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】 特開平０９−２９１９０９号公報
【特許文献２】 特開２００２−１４２３２７号公報
【特許文献３】 特開２００１−３５７９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の方法では、筐体等の取り付け部のネジ孔にネジで取り付けるので、ネジと溝との接触でアースが完全であるが、ネジを切る作業が必要となる。前記特許文献２、特許文献３に示される方法では、クリップが電気的に確実に筐体等の取り付け部に接触している部分は取り付け板表面に限られ、取り付け面が塗装等、絶縁状態になっている場合は、アースするに際して塗装等絶縁物を研磨等で取り除く等の作業が必要となる。
いる場合は、塗装等絶縁物を研磨等で取り除く等の作業が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（本発明の第１の特徴）
電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して逆行を防止する矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【０００７】
（本発明の第２の特徴）
前記差込部が、首軸およびその先に接続する先端軸と、この先端軸を介して接続する矢じりよりなり、前記首軸断面を外方に張出すスプリング機能を有する固定ばね形状とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
また本発明のアースクリップは、電線または電線束を結束した後、筐体等構造体のパネルに穿設された取付孔に差し込むだけでワンタッチで容易に取り付けることができる。
【０００９】
またＣ形スプスプリング部とアーチ部の有するスプリング機能により、矢じりを引き戻そうとする力がはたらくが、この矢じりはパネル等の取り付け孔に一旦差し込むと抜けない形状となっているため、パネル取付孔表側のアーチ部とパネル取付孔裏側の矢じりの顎部とでパネルを堅固に挟み確実に固定される。
【００１０】
さらに、前記首軸の軸芯に接続する固定ばねの有するばね弾性により、たとえ筐体等構造体パネルの全表面に絶縁被覆が施されている場合でも、金属部分が露出する取付孔の内周壁に向かって強力に張り出し押接することができ、このためアースクリップより筐体等構造体に到るまでの導電性を確保し、効果的にアースすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明におけるアースクリップの材料としては、スプリング機能（ばね弾性）を有する熱可塑性合成樹脂であって、導電性を付与するためのメッキや塗装の可能な材料から選択することが好ましい。なかでもナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料が好適であるが、必要によりこれらの材料を併用することもできる。熱可塑性樹脂の成形法としては、大量生産が可能で、かつ簡便な製造方法であることから射出成型法が好適である。
【００１２】
本発明のアースクリップを図面に基づいて説明する。図１はその外形図、図２は左側面図であり、図４および図５はそれらを筺体等構造体に取付けた場合の態様を示す。このアースクリップ１は、電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲したＣ字形スプリング部２と、このＣ字形スプリング部２の
このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなる。前記差込部３には矢じり部５を、アーチ部にはこの矢じり部５が通過する開口４ａが設けられ、これら各部は熱可塑性樹脂を成形加工することにより一体的に形成する。本項以下、Ｃ字形スプリング部２の外面とそれに接続する面を外方、内面とそれに接続する面を内方と定義する。
【００１３】
図３は前記図１、図２で示した差込部３に接続する矢じり部５の部分拡大図である。矢じり部５は差込部３の内方（図中下方）からアーチ形スプリング部４に対向するごとく突き出して接続し、付け根部５ａを介して接続する首軸５ｂと、この首軸５ｂに接続する先端軸５ｄと、この先端軸５ｄに接続し周囲に張り出した複数枚の矢じり５ｅよりなる。
【００１４】
矢じり５ｅには、その戻り方向先端（図中、差込部３側）顎部５ｆと、この顎部５ｆの内周寄りに突起５ｇを形成する。この突起５ｇは、本発明のアースクリップを、筺体等構造体のパネルに取り付けた際に、矢じりが極端に拡開して破損することを防止するためのものである。前記矢じり全体部５における各部分の形状や長さは、Ｃ字形スプリング部やアーチ形スプリング部によるばね効果と、アーチ形スプリング部４の厚さや反り具合、取り付ける筺体等構造体パネルの厚さ等を考慮して決める必要がある。
【００１５】
図４は図３で示した矢じり全体部５における首軸５ｂの断面図を示し、首軸５ｂの斜線で示した軸芯に固定ばね５ｃを形成する。図４には一例として断面をＳ字形に形成した場合を示したが、それ以外にも図７（ａ）〜（ｈ）に示すように、首軸５ｂと固定ばね５ｃを含めた断面につきＳ字形、Ｃ字型、Ｅ字形、またはこれらの逆字形等、所望により各種形状とすることができる。
【００１６】
首軸５ｂと一体的に接続した固定ばね５ｃは、その少なくとも一部がスプリング機能によって外方向に張り出し拡開することが必要である。固定ばね５ｃの最突出部が内接する仮想円の径は、構造体等パネル１２の取付孔１２ａの孔径よりやや大きくし、首軸５ｂの軸芯の太さはそれよりやや小さくにしておく。また本実施形態のように、首軸５ｂの矢じりに面した端部（図中下端）を円錐状に形成しておくと、筺体等構造体のパネル１２に取り付ける際、取付孔１２ａへの挿入が容易となる。
【００１７】
前記した矢じり部の構成によって、たとえ筐体等の構造体パネルの全表面に絶縁被覆が施されている場合でも、絶縁被覆されていない取付孔内周壁に向かって主軸が強力に突っ張って押接し、本発明のアースクリップより筐体等構造体に到るまでの導電性を確保し、効果的にアースされる。
【００１８】
一方アーチ部４には矢じり全体部５を挿通するための開口４ａを設ける。開口４ａの位置、大きさ、形状は、アースクリップ１本体の撓みにより、矢じり全体部５が開口４ａ内で回動し得るように決める。
【００１９】
前記のごとく所定形状とした成形物に、導電性を付与するためその全面ないし一部に無電解メッキ、導電性塗料、導電性フィルムの接着等によって導電性被膜を形成させアースクリップ１として完成する。
【００２０】
図５、図６で示すように、前記構成のアースクリップ１を用い、スプリング部２内側の電線収納領域１１に電線（図示省略）を結束して筐体等構造体パネルに取り付ける。取り付けは、電線を結束した後、差込部３をアーチ部４側に押し当てる。このとき、矢じり部５の矢じり５ｅがアーチ部４の開口部４ａを貫通し、次いで首軸５ｂが挿通して構造体パネル１２の取付孔１２ａに嵌入する。矢じり５ｅの顎部５ｆが取付孔１２ａを貫通し裏側に完全に到達して抜けたとき、矢じり５ｅが外方に向けて傘状に拡開し逆行を防止することによって、アースクリップ１が構造体パネル１２に完全に固定される。すなわち、一旦差し込むと抜けない状態となる。
【００２１】
この状態でアースクリップ１と筺体等構造体のパネル１２とが堅固かつ完全に固定され、再び引き抜くことができない。なお、電線の重量等によりアースクリップ１に引き抜く方向の力が加わった場合でも、矢じり５ｅの顎部５ｆに形成された突起５ｇにより、矢じり５ｅが極度に拡開することを阻止するため、矢じりが裂けて破損することがない。
【００２２】
本発明のアースクリップ１は、電線等を収束した後筺体等構造体パネル１２にワンタッチで容易に、かつ堅固に取り付けることができる。また前記首軸５ｂに固定ばね５ｃを形成したことでスプリング機能を発揮するため、筺体等構造物パネル１２に取り付けた場合に、金属が露出する取付孔１２ａの内周壁に向かって首軸５ｂが強力に突っ張って押接し、アースクリップ１から筐体等構造体パネル１２に到るまで、十分な導電性を確保して効果的にアースすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、電線結束用のアースクリップ以外に、各種の線材や紐状物の結束用クリップとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】 本発明の実施例を表わすアースクリップの外形図
【図２】 本発明の実施例を示すアースクリップの左側面図
【図３】 図２に示したアースクリップの矢じり全体部拡大図
【図４】 図３に示した矢じり全体部の首軸部分断面図
【図５】 図２に示したアースクリップを構造体パネルに実装後の状態を表す図
【図６】 図５に示したアースクリップの実装後の矢じり全体部拡大図
【符号の説明】
【００２５】
１ アースクリップ
２ Ｃ字形スプリング部
３ 差込部
４ アーチ形スプリング部
４ａ 開口
５ 矢じり部
５ａ 付け根部
５ｂ 首軸
５ｃ 固定ばね
５ｄ 先端軸
５ｅ 矢じり
５ｆ 顎部
５ｇ 突起
１１ 電線収納領域
１２ パネル（構造体パネル）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して逆行を防止する矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【請求項２】
前記差込部が、首軸およびその先に接続する先端軸と、この先端軸を介して接続する矢じりよりなり、前記首軸断面を外方に張出すスプリング機能を有する固定ばね形状とすることを特徴とする請求項１に記載のアースクリップ。
【請求項１】
電線を結束する側面視Ｃ字形に湾曲するＣ字形スプリング部と、このＣ字形底部の延端をアーチ形にしたアーチスプリング部と、前記Ｃ字形上部の一端に前記アーチ形部に向かって突起する差込部よりなり、この差込部には本クリップを掛止するにあたりパネル等の取り付け孔を貫通し傘状に拡開して逆行を防止する矢じりを設け、また、前記アーチスプリング部にはこの差込部が通過する開口を設け、本クリップの少なくとも全表面ないし表面の一部に導電層を形成する。
【請求項２】
前記差込部が、首軸およびその先に接続する先端軸と、この先端軸を介して接続する矢じりよりなり、前記首軸断面を外方に張出すスプリング機能を有する固定ばね形状とすることを特徴とする請求項１に記載のアースクリップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−３１７６２９（Ｐ２００７−３１７６２９Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７５８４１（Ｐ２００６−１７５８４１）
【出願日】平成１８年５月２９日（２００６．５．２９）
【出願人】（３９１０２００７８）日本ジッパーチュービング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２９日（２００６．５．２９）
【出願人】（３９１０２００７８）日本ジッパーチュービング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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