インクジェット記録装置
【課題】 余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド１２０と対向する位置で用紙Ｐを支持するプラテン３０に、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬを設ける。インクを着弾させるためのインク着弾部１５１を各余白なし凹部に設ける。インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置Ｍに移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置Ｎに移動する。
【解決手段】 記録ヘッド１２０と対向する位置で用紙Ｐを支持するプラテン３０に、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬを設ける。インクを着弾させるためのインク着弾部１５１を各余白なし凹部に設ける。インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置Ｍに移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置Ｎに移動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関し、特に、余白なし記録ではみ出したインクを受けるための余白なし凹部を有するプラテンに備えたインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータ等を含む複合型機器やワークステーションの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより用紙に画像を記録していく。記録装置の一形態に、記録ヘッドに設けられた吐出口から用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置がある。記録装置では、記録ヘッドと対向する位置に用紙を支持するための通紙面を形成するプラテンが配されている。インクジェット記録装置の場合、記録ヘッドと用紙との間にインク滴を飛翔させるための距離が必要であり、インク滴を用紙上の正確な位置に着弾させるためにこの距離を適正値に管理することを要請される。
【０００３】
インクジェット記録装置においては、プラテンの通紙面に配した吸引孔に負圧を作用させて用紙を吸着させることにより、用紙の浮き上がりを防止して記録ヘッドと用紙との距離を一定つようにした吸引プラテンが使用されている。また、用紙の各辺の端部に余白を設ける通常の記録の他に、余白を設けない余白なし記録も行われている。そして、余白なし記録を行う場合、用紙の端部に対応するプラテン上の位置に、端部をはみ出して吐出されたインクを受けるための余白なし凹部が設設けられる。一般に、余白なし凹部の内部には、インクを着弾させるためのインク着弾部が設けられる。特許文献１には、かかるインク着弾部をインク吸収材で形成することが記載されている。
【０００４】
また、用紙の裏面とインク着弾部との間には、接触によるインク汚れを防止するために一定の隙間が設けられている。しかし、インクがインク着弾部に堆積してしまい、これが用紙の裏面に接触する現象が生じることがある。かかる現象は、特に、発色性や色再現性を向上させるために粘性を高めたインクを使用する場合に発生しやすい。そこで、インク着弾部を傾斜面にしてインク流出させることでインクの堆積を回避する構成が特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１１８０５８号公報
【特許文献２】特開２００６−２３１６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、インクジェット記録装置では、記録ヘッドから吐出されたインクが着弾するまでの距離が大きいほど、インクミスト（浮遊インク）の量が増加し、周辺部にインク汚れが生じやすくなるという傾向がある。このため、上述の余白なし凹部のインク着弾部を傾斜させる構成では、インクが着弾するまでの距離を小さくすることができず、インクミストを一定以下に低減できないという課題があった。
【０００６】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録ヘッドと対向する位置で用紙を支持するプラテンに、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部を設けるとともに、インクを着弾させるためのインク着弾部を前記余白なし凹部に設け、前記インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置に移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置に移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができるインクジェット記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一または対応部分を示すものである。図３は一実施形態に係るインクジェット記録装置の正面斜視図である。図４は一実施形態に係るインクジェット記録装置の背面斜視図である。図３および図４において、インクジェット記録装置１０は、操作部１２に配置された各種のスイッチ等により、オンライン・オフラインおよびコマンドなどが指示される。記録媒体としての用紙は、記録装置１０の内部で記録された後、排紙口１４から矢印Ａ方向に排出される。記録装置１０の幅方向一端部にはインクタンクユニット１６が装着されている。装置本体には、装置の内部にアクセスするための開閉可能なカバー１８が取り付けられている。記録装置の背面には、用紙を挿入するための挿入口２０が形成されている。挿入口２０には、装置の内部へ用紙を案内するための給紙ガイド２２が取り付けられている。本実施形態では、用紙として、ロール状に巻回されたロール紙Ｐが使用されており、その挿入方向を矢印Ｂで示す。
【００１０】
図５は一実施形態に係るインクジェット記録装置の内部の斜視図である。図６は図５のプラテンおよびその周辺部の拡大斜視図である。次に、図３〜図６を用いて、用紙の搬送経路および記録動作（画像形成）の工程などを説明する。記録装置１０では、所定寸法のカット紙およびロ−ル状に巻かれたロール紙のいずれも使用することができる。ここでは、用紙が挿入口２０から挿入されるロ−ル紙Ｐである場合を説明するが、自動給紙や手差しで給送されるカット紙の場合も同様である。
【００１１】
ロール紙Ｐの先端を矢印Ｂ方向から挿入口２０に挿入する。挿入されたロール紙Ｐは給紙ガイド２２に案内され、走査ローラ２４とピンチローラ２８のニップに送り込まれる。ピンチローラ２８はピンチローラアーム２６に軸支され、走査ローラ２４に従動回転可能に押圧されている。用紙Ｐは走査ローラ２４の回転によりプラテン３０の画像形成部３０ａに搬送される。プラテン３０の画像形成部３０ａには多数の吸引孔３０ｂが所定の配列で形成されている。全ての吸引孔３０ｂは、プラテン３０の下側に形成された密閉空間からなる不図示のダクトを介して、不図示の吸引ファンに接続されている。記録するとき、吸引ファンを作動させることにより、吸引孔３０ｂを通して画像形成部３０ａ上にある用紙Ｐを吸引し、用紙Ｐが画像形成部３０ａから浮かないようにしている。用紙Ｐは、記録された後、走査ローラ２４とピンチローラ２８に狭持されながらさらに搬送され、装置前面の排紙口１４から矢印Ａ方向に排出される。
【００１２】
記録装置には、両矢印Ｃ方向に往復移動するキャリッジ４０が設けられている。キャリッジ４０はヘッドホルダ４２を備えており、ヘッドホルダ４２には記録ヘッド４４が着脱自在に装着されている。プラテン３０は記録ヘッド４４と対向する位置で用紙を支持するように配されている。記録ヘッド４４は、画像情報に基づいて吐出口から用紙にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであり、記録ヘッド４４と用紙との間には所定の隙間（インク滴の飛翔空間）が設けられている。記録ヘッド４４に対しては、インクタンクユニット１６からチューブ４８を通してインクが供給される。記録装置１０はカラー画像を記録可能であり、インクタンクユニット１６からは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、淡シアン、淡マゼンタの６色のインクが供給可能であり、記録ヘッド４４には各インク色ごとのインク吐出部が設けられている。また、記録装置１０は、用紙の端部に余白なし記録を行うことができる。このため、プラテン３０には、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されたインクを受けるための余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬが設けられている。これらの余白なし凹部は、多数の吸引孔３０ｂとともに、画像形成部３０ａに形成されている。
【００１３】
余白なし凹部３０ｃＨＰは、用紙Ｐの基準側の端縁ＨＰを跨ぐ位置に形成されており、用紙の幅サイズにかかわらず一端部ＨＰをはみ出して吐出されるインクを受ける。余白なし凹部３０ｃＳは、幅が小さい用紙の他端部をはみ出して吐出されるインクを受けるものであり、余白なし凹部３０ｃＬは、幅が大きい用紙の他端部をはみ出して吐出されるインクを受けるものである。キャリッジ４０は２本の案内レール５４に沿って両矢印Ｃ方向に往復移動可能に支持されており、キャリッジ４０の移動はキャリッジモータ５０によりベルト５２を介して駆動される。装置本体にはキャリッジ４０の移動方向に沿ってリニアエンコーダスケール５６が張架されている。一方、キャリッジ４０には、光学または磁気を利用してリニアエンコーダスケール５６を読み取るためのセンサ（不図示）が搭載されており、これによりキャリッジ４０の位置を検出する。
【００１４】
キャリッジ４０には、プラテン３０に支持された用紙Ｐの幅方向の端部を検出するための紙端センサ５８が搭載されている。紙端センサ５８としては、例えば、プラテン３０に光を照射し、その反射光によって用紙Ｐの有無を判定するセンサが使用される。用紙Ｐが存在するときにキャリッジ４０を移動させることにより紙端センサ５８で紙端を検出し、このときのキャリッジ４０の位置から用紙Ｐの位置および幅が検出される。
【００１５】
用紙Ｐはキャリッジ４０の移動方向と交差する方向に断続的に搬送される。用紙Ｐをプラテン３０上で一時停止させ、キャリッジ４０を往復移動させながら記録ヘッド４４からインクを吐出することにより、用紙Ｐの画像形成部３０ａ上の１バンド分の画像を形成する。次いで、所定距離だけ用紙Ｐを搬送した後、次の１バンド分の画像を形成する。このような動作を繰り返すことにより、全体の画像が記録される。記録された用紙Ｐは走査ローラ２４とピンチロ−ラ２８により搬送されながら排紙口１４から排出される。用紙がロール紙のような連続紙の場合は、１頁分の画像を記録した後、その後端部をカッターで切断し、切り離された部分を排出する。
【００１６】
図１は余白なし記録のときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。図２は記録をしないときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。図７はプラテンの用紙基準側端部の斜視図である。次に、余白なし凹部の構成について、用紙基準側の余白なし凹部を例に挙げて説明する。図６および図７中のＨＰは、プラテン３０上の用紙の基準側端部（もしくは基準面）の位置を示す。プラテン３０上の用紙Ｐは吸引孔３０ｂに作用する負圧吸引力によってプラテン３０の通紙面に吸着されており、用紙Ｐの基準側端部は余白なし凹部３０ｃＨＰ上に位置している。なお、用紙Ｐの基準側と反対側（非基準側）の端部における余白なし凹部は、基準側端部の余白なし凹部３０ｃＨＰと左右対称であるが、構成自体は同じである。本実施形態では、大きな幅の用紙の非基準側端部に対応する余白なし凹部３０ｃＬと小さい幅の用紙の非基準側端部に対応する余白なし凹部３０ｃＳが設けられている。そして、これらの余白なし凹部３０ｃＬ、３０ｃＳは以下に説明する余白なし凹部３０ｃＨＰと左右対称であるが、同じ構成を有しており、それらの動作および作用も以下に説明する余白なし凹部３０ｃＨＰと同じである。
【００１７】
図１および図２において、余白なし凹部３０ｃＨＰには、用紙の端部をはみ出して吐出されるインクを受けるためのインク着弾部１５１を有する可動部材１０２と、可動部材１０２を移動させるための伝動機構１０３とが設けられている。可動部材１０２は、その内側の端部を軸１１０で支持することにより、プラテン３０に対し回動可能に取り付けられている。可動部材１０２の上面には、用紙の端部をはみ出して吐出されるインクを着弾させるためのインク着弾部１５１が形成されている。伝動機構１０３は、可動部材１０２の下に配され、矢印Ｌ方向および矢印Ｋ方向に移動可能に支持されるとともに、連結部１５３を介して可動部材１０２に連結されている。可動部材１０２は弾性部材１０４ａを介して余白なし凹部内に支持されており、伝動機構１０３は弾性部材１０４ｂ、１０４ｃを介して余白なし凹部内に支持されている。これらの弾性部材は、ゴム状弾性体もしくはバネ部材で構成することができる。
【００１８】
プラテン３０の下側には排気孔１１３を通して不図示の吸引ファンに接続された第１のダクト５００と排気孔１１４を通して不図示の吸引ファンに接続された第２のダクト５０１（図１０）が構成されている。プラテン３０の各吸引孔３０ｂはダクト５００、５０１に連通している。上記吸引ファン、ダクト５００、５０１、吸引孔３０ｂによって、用紙をプラテン３０に吸着させるための負圧吸引力を発生する吸引手段が構成されている。そして、伝動機構１０３の伝動部材１０３ａの一端部は通孔１５５を通してダクト５００へ突出している。このため、伝動機構１０３は、ダクト５００内の負圧吸引力が一定値以上になると弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの弾性力に抗してダクト５００内へ移動する（図１中の矢印Ｌ）。一定値以下になると弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの復元力により余白なし凹部３０ｃＨＰ内へ戻される（図２中の矢印Ｋ）。
【００１９】
図１の余白なし記録のときは、記録ヘッド４４はプラテン３０に吸着された用紙Ｐの端部を記録している。ダクト５００、５０１内の空気は排気孔１１３、１１４から吸引ファン等により排気される。このとき、用紙Ｐが存在するダクト５００の内部の負圧吸引力が強くなる。ダクト５００内の吸引負圧が強くなると、伝動機構１０３が矢印Ｌ方向に移動し、支持部１５３を介して可動部材１０２を矢印Ｆ方向に押し上げる。これにより、可動部材１０２が弾性部材１０４ａに抗して図示の水平位置に回動し、可動部材１０２上のインク着弾部１５１は記録ヘッド４４からの距離が小さい第１の位置Ｍに移動する。この第１の位置Ｍでは、インク着弾部１５１は余白なし記録のインクを着弾させるのに好適な姿勢をしている。
【００２０】
次に、図２を用いて、記録をしないときの余白なし凹部３０ｃＨの状態を示す説明する。記録をしないとき、あるいは記録終了後では、プラテン３０上に用紙が存在しないため、吸引孔３０ｂが開放され、ダクト５００の内部の負圧吸引力が低下する（弱くなる）。そのため、伝動機構１０３は、弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの復元力により矢印Ｋ方向に戻される。これにより支持部１５３が下降し、可動部材１０２が弾性部材１０４ａの復元力により軸１１０を中心に時計方向に回動させられ、可動部材１０２上のインク着弾部１５１は矢印Ｊ方向に下降して記録ヘッド４４からの距離が大きい第２の位置Ｎに移動する。この第２の位置Ｎでは、インク着弾部１５１は先端が下降した傾斜面となる。このため、着弾したインク１０１を自重によりインク着弾部１５１から流出させて落下させ、余白なし凹部３０ｃＨＰの下方から排出することができる。つまり、第２の位置Ｎはインクを排出する位置である。
【００２１】
図８はプラテン３０上に用紙がない状態で記録ヘッドから余白なし凹部３０ｃＨＰへインクを吐出する状態を示す正面断面図である。図８の状態は、記録ヘッド４４から記録を目的としないインクを余白なし凹部に吐出するときに相当し、例えば、インク着弾部１５１に固着したインクを流動化させて排出したり、吐出口内のインクをリフレッシュするための予備吐出に相当する。ここでは、前者について説明する。図８において、インク着弾部１５１に着弾したインク１０１は記録をしないときに水分等の蒸発により増粘して固着することがある。その場合、インク着弾部１５１が第２の位置Ｎにある状態で、記録ヘッド４４を余白なし凹部３０ｃＨＰ上へ移動させてインクを吐出する。すると、吐出インク１０８によって固着インク１０１ａが流動化され、これを吐出インク１０８と共に傾斜したインク着弾部１５１から洗い落として排出することができる。さらに、傾斜した第２の位置Ｎにある可動部材１０２の上面をメカ的に拭き取ることにより、インク着弾部１５１に付着したインクを一層容易に除去することができる。
【００２２】
図９は幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。図１０は幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。図１１は幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。図１２は幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。図１３は記録を行わないときのプラテンの正面断面図である。図９ないし図１３を用いて、用紙Ｐの幅が異なる場合の複数の余白なし凹部の構成および動作について説明する。プラテン３０上には、用紙の基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＨＰが、幅が小さい用紙の非基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＳが、幅が大きい用紙の非基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＬが、それぞれ設けられている。プラテン３０の下側であってこれらの余白なし凹部の間に対応する位置に密閉空間からなるダクト５００およびダクト５０１が設けられており、各ダクトは排気孔１１３および排気孔１１４を通して不図示の吸引ファンに接続されている。プラテン３０上の用紙は、所定配列で形成された吸引孔３０ｂにより吸引され、通紙面に吸着されている。
【００２３】
幅が大きい用紙に記録する場合は、用紙基準側のダクト５００および非基準側のダクト５０１の内部に生じる吸引負圧はいずれもＰＨとなる。そして、３箇所の余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬでインク着弾部１５１は上昇して水平な第１の位置Ｍにある。これらを第１の位置Ｍに移動させるためには、各ダクト内の負圧吸引力によって各余白なし凹部の伝動機構１０３を移動させるための駆動力Ｆｃが必要である。そこで、ダクト５００、５０１の負圧吸引力ＰＨと伝動機構１０３の駆動力Ｆｃの強さ関係は、弾性部材１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ等によりＰＨ＞Ｆｃになるように設定される。この設定は、ダクトの排気孔１１３、１１４からの吸引量を不図示の吸引ファンにより調整して行うことも可能である。この場合、ダクトの吸引負圧ＰＨは、例えば５００Ｐａないし４００Ｐａ程度である。こうして、各余白なし凹部とも、伝動機構１０３が吸引され、インク着弾部１５１はインクを着弾させるのに好適な上昇して水平な第１の位置Ｍに保持される。
【００２４】
幅が小さい用紙に記録する場合は、用紙は余白なし凹部３０ｃＨＰと余白なし凹部３０ｃＳとの間の吸引孔３０ｂによりプラテン３０に吸着されており、ダクト５００の内部の負圧吸引力はＰＨとなる。一方、用紙が存在しない領域では吸引孔３０ｂが開放されているため、非基準側のダクト５０１の内部の負圧吸引力Ｐ０は小さな値となる。つまり、負圧吸引力の強さはＰＨ＞Ｐ０である。そして、インク着弾部１５１を第１の位置Ｍへ移動させるための力Ｆｃの強さは、弾性部材１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ等により、ＰＨ＞Ｆｃ＞Ｐ０の関係となるように設定される。この関係は、ダクトの排気孔１１３もしくは１１４からの吸引量を不図示の吸引ファンにより調整して設定することも可能である。こうして、幅が小さい用紙に記録する場合は、用紙基準側端部の余白なし凹部３０ｃＨＰと幅が小さい用紙の非基準側端部の余白なし凹部３０ｃＳとにおいて、伝動機構１０３が吸引される。これによって、インク着弾部１５１が記録ヘッド４４に接近した第１の位置Ｍに移動させられる。また、幅が大きい用紙の非基準側端部の余白なし凹部３０ｃＬでは、インク着弾部１５１は移動することなく記録ヘッド１２０から離れて傾斜した第２の位置Ｎに保持されたままである。
【００２５】
記録を行わない場合はプラテン３０上に用紙が存在しないので、各排気孔１１３、１１４からの吸引の有無に関係なく、各ダクト５００、５０１の負圧吸引力は弱く、Ｐ０以下となっている。従って、全ての余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬにおいて、伝動機構１０３は吸引されることがなく、インク着弾部１５１は傾斜したインク排出位置（第２の位置）Ｎに保持される。
【００２６】
以上説明した実施形態によれば、専用の駆動機構を必要とせず、用紙の幅に応じて必要な余白なし凹部のみでインク着弾部１５１を記録ヘッド４４に近く、インクを着弾させるのに好適な第１の位置Ｍに移動させることができる。同時に、使用されない余白なし凹部では、インク着弾部１５１を傾斜してインクを排出することが可能な第２の位置Ｎに移動させることができる。従って、余白なし記録の際に余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができ、高品位の余白なし記録が可能なインクジェット記録装置が提供される。
【００２７】
以上の実施形態では、用紙として連続紙であるロール紙を使用する場合を例に挙げたが、本発明は、自動給紙または手差しで供給されるカット紙など、他の形態の用紙および給紙装置を使用する場合にも同様に適用可能である。また、本発明は、用紙のサイズ、余白なし凹部の数、記録ヘッドの数、使用するインクの種類や性状、記録媒体である用紙の材質などに関わらず同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】余白なし記録のときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。
【図２】記録をしないときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。
【図３】一実施形態に係るインクジェット記録装置の正面斜視図である。
【図４】一実施形態に係るインクジェット記録装置の背面斜視図である。
【図５】一実施形態に係るインクジェット記録装置の内部の斜視図である。
【図６】図５のプラテンおよびその周辺部の拡大斜視図である。
【図７】プラテンの用紙基準側端部の斜視図である。
【図８】用紙がないときに記録ヘッドから余白なし凹部へインクを吐出する状態を示す正面断面図である。
【図９】幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。
【図１０】幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。
【図１１】幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。
【図１２】幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。
【図１３】記録を行わないときのプラテンの正面断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
３０ プラテン
３０ｂ 吸引孔
３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬ 余白なし凹部
４０ キャリッジ
４４ 記録ヘッド
１０２ 可動部材
１０３ 伝動部材
１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ 弾性部材
１１３、１１４ 排気孔
１５１ インク着弾部
５００、５０１ ダクト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関し、特に、余白なし記録ではみ出したインクを受けるための余白なし凹部を有するプラテンに備えたインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータ等を含む複合型機器やワークステーションの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより用紙に画像を記録していく。記録装置の一形態に、記録ヘッドに設けられた吐出口から用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置がある。記録装置では、記録ヘッドと対向する位置に用紙を支持するための通紙面を形成するプラテンが配されている。インクジェット記録装置の場合、記録ヘッドと用紙との間にインク滴を飛翔させるための距離が必要であり、インク滴を用紙上の正確な位置に着弾させるためにこの距離を適正値に管理することを要請される。
【０００３】
インクジェット記録装置においては、プラテンの通紙面に配した吸引孔に負圧を作用させて用紙を吸着させることにより、用紙の浮き上がりを防止して記録ヘッドと用紙との距離を一定つようにした吸引プラテンが使用されている。また、用紙の各辺の端部に余白を設ける通常の記録の他に、余白を設けない余白なし記録も行われている。そして、余白なし記録を行う場合、用紙の端部に対応するプラテン上の位置に、端部をはみ出して吐出されたインクを受けるための余白なし凹部が設設けられる。一般に、余白なし凹部の内部には、インクを着弾させるためのインク着弾部が設けられる。特許文献１には、かかるインク着弾部をインク吸収材で形成することが記載されている。
【０００４】
また、用紙の裏面とインク着弾部との間には、接触によるインク汚れを防止するために一定の隙間が設けられている。しかし、インクがインク着弾部に堆積してしまい、これが用紙の裏面に接触する現象が生じることがある。かかる現象は、特に、発色性や色再現性を向上させるために粘性を高めたインクを使用する場合に発生しやすい。そこで、インク着弾部を傾斜面にしてインク流出させることでインクの堆積を回避する構成が特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１１８０５８号公報
【特許文献２】特開２００６−２３１６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、インクジェット記録装置では、記録ヘッドから吐出されたインクが着弾するまでの距離が大きいほど、インクミスト（浮遊インク）の量が増加し、周辺部にインク汚れが生じやすくなるという傾向がある。このため、上述の余白なし凹部のインク着弾部を傾斜させる構成では、インクが着弾するまでの距離を小さくすることができず、インクミストを一定以下に低減できないという課題があった。
【０００６】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録ヘッドと対向する位置で用紙を支持するプラテンに、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部を設けるとともに、インクを着弾させるためのインク着弾部を前記余白なし凹部に設け、前記インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置に移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置に移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができるインクジェット記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一または対応部分を示すものである。図３は一実施形態に係るインクジェット記録装置の正面斜視図である。図４は一実施形態に係るインクジェット記録装置の背面斜視図である。図３および図４において、インクジェット記録装置１０は、操作部１２に配置された各種のスイッチ等により、オンライン・オフラインおよびコマンドなどが指示される。記録媒体としての用紙は、記録装置１０の内部で記録された後、排紙口１４から矢印Ａ方向に排出される。記録装置１０の幅方向一端部にはインクタンクユニット１６が装着されている。装置本体には、装置の内部にアクセスするための開閉可能なカバー１８が取り付けられている。記録装置の背面には、用紙を挿入するための挿入口２０が形成されている。挿入口２０には、装置の内部へ用紙を案内するための給紙ガイド２２が取り付けられている。本実施形態では、用紙として、ロール状に巻回されたロール紙Ｐが使用されており、その挿入方向を矢印Ｂで示す。
【００１０】
図５は一実施形態に係るインクジェット記録装置の内部の斜視図である。図６は図５のプラテンおよびその周辺部の拡大斜視図である。次に、図３〜図６を用いて、用紙の搬送経路および記録動作（画像形成）の工程などを説明する。記録装置１０では、所定寸法のカット紙およびロ−ル状に巻かれたロール紙のいずれも使用することができる。ここでは、用紙が挿入口２０から挿入されるロ−ル紙Ｐである場合を説明するが、自動給紙や手差しで給送されるカット紙の場合も同様である。
【００１１】
ロール紙Ｐの先端を矢印Ｂ方向から挿入口２０に挿入する。挿入されたロール紙Ｐは給紙ガイド２２に案内され、走査ローラ２４とピンチローラ２８のニップに送り込まれる。ピンチローラ２８はピンチローラアーム２６に軸支され、走査ローラ２４に従動回転可能に押圧されている。用紙Ｐは走査ローラ２４の回転によりプラテン３０の画像形成部３０ａに搬送される。プラテン３０の画像形成部３０ａには多数の吸引孔３０ｂが所定の配列で形成されている。全ての吸引孔３０ｂは、プラテン３０の下側に形成された密閉空間からなる不図示のダクトを介して、不図示の吸引ファンに接続されている。記録するとき、吸引ファンを作動させることにより、吸引孔３０ｂを通して画像形成部３０ａ上にある用紙Ｐを吸引し、用紙Ｐが画像形成部３０ａから浮かないようにしている。用紙Ｐは、記録された後、走査ローラ２４とピンチローラ２８に狭持されながらさらに搬送され、装置前面の排紙口１４から矢印Ａ方向に排出される。
【００１２】
記録装置には、両矢印Ｃ方向に往復移動するキャリッジ４０が設けられている。キャリッジ４０はヘッドホルダ４２を備えており、ヘッドホルダ４２には記録ヘッド４４が着脱自在に装着されている。プラテン３０は記録ヘッド４４と対向する位置で用紙を支持するように配されている。記録ヘッド４４は、画像情報に基づいて吐出口から用紙にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであり、記録ヘッド４４と用紙との間には所定の隙間（インク滴の飛翔空間）が設けられている。記録ヘッド４４に対しては、インクタンクユニット１６からチューブ４８を通してインクが供給される。記録装置１０はカラー画像を記録可能であり、インクタンクユニット１６からは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、淡シアン、淡マゼンタの６色のインクが供給可能であり、記録ヘッド４４には各インク色ごとのインク吐出部が設けられている。また、記録装置１０は、用紙の端部に余白なし記録を行うことができる。このため、プラテン３０には、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されたインクを受けるための余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬが設けられている。これらの余白なし凹部は、多数の吸引孔３０ｂとともに、画像形成部３０ａに形成されている。
【００１３】
余白なし凹部３０ｃＨＰは、用紙Ｐの基準側の端縁ＨＰを跨ぐ位置に形成されており、用紙の幅サイズにかかわらず一端部ＨＰをはみ出して吐出されるインクを受ける。余白なし凹部３０ｃＳは、幅が小さい用紙の他端部をはみ出して吐出されるインクを受けるものであり、余白なし凹部３０ｃＬは、幅が大きい用紙の他端部をはみ出して吐出されるインクを受けるものである。キャリッジ４０は２本の案内レール５４に沿って両矢印Ｃ方向に往復移動可能に支持されており、キャリッジ４０の移動はキャリッジモータ５０によりベルト５２を介して駆動される。装置本体にはキャリッジ４０の移動方向に沿ってリニアエンコーダスケール５６が張架されている。一方、キャリッジ４０には、光学または磁気を利用してリニアエンコーダスケール５６を読み取るためのセンサ（不図示）が搭載されており、これによりキャリッジ４０の位置を検出する。
【００１４】
キャリッジ４０には、プラテン３０に支持された用紙Ｐの幅方向の端部を検出するための紙端センサ５８が搭載されている。紙端センサ５８としては、例えば、プラテン３０に光を照射し、その反射光によって用紙Ｐの有無を判定するセンサが使用される。用紙Ｐが存在するときにキャリッジ４０を移動させることにより紙端センサ５８で紙端を検出し、このときのキャリッジ４０の位置から用紙Ｐの位置および幅が検出される。
【００１５】
用紙Ｐはキャリッジ４０の移動方向と交差する方向に断続的に搬送される。用紙Ｐをプラテン３０上で一時停止させ、キャリッジ４０を往復移動させながら記録ヘッド４４からインクを吐出することにより、用紙Ｐの画像形成部３０ａ上の１バンド分の画像を形成する。次いで、所定距離だけ用紙Ｐを搬送した後、次の１バンド分の画像を形成する。このような動作を繰り返すことにより、全体の画像が記録される。記録された用紙Ｐは走査ローラ２４とピンチロ−ラ２８により搬送されながら排紙口１４から排出される。用紙がロール紙のような連続紙の場合は、１頁分の画像を記録した後、その後端部をカッターで切断し、切り離された部分を排出する。
【００１６】
図１は余白なし記録のときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。図２は記録をしないときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。図７はプラテンの用紙基準側端部の斜視図である。次に、余白なし凹部の構成について、用紙基準側の余白なし凹部を例に挙げて説明する。図６および図７中のＨＰは、プラテン３０上の用紙の基準側端部（もしくは基準面）の位置を示す。プラテン３０上の用紙Ｐは吸引孔３０ｂに作用する負圧吸引力によってプラテン３０の通紙面に吸着されており、用紙Ｐの基準側端部は余白なし凹部３０ｃＨＰ上に位置している。なお、用紙Ｐの基準側と反対側（非基準側）の端部における余白なし凹部は、基準側端部の余白なし凹部３０ｃＨＰと左右対称であるが、構成自体は同じである。本実施形態では、大きな幅の用紙の非基準側端部に対応する余白なし凹部３０ｃＬと小さい幅の用紙の非基準側端部に対応する余白なし凹部３０ｃＳが設けられている。そして、これらの余白なし凹部３０ｃＬ、３０ｃＳは以下に説明する余白なし凹部３０ｃＨＰと左右対称であるが、同じ構成を有しており、それらの動作および作用も以下に説明する余白なし凹部３０ｃＨＰと同じである。
【００１７】
図１および図２において、余白なし凹部３０ｃＨＰには、用紙の端部をはみ出して吐出されるインクを受けるためのインク着弾部１５１を有する可動部材１０２と、可動部材１０２を移動させるための伝動機構１０３とが設けられている。可動部材１０２は、その内側の端部を軸１１０で支持することにより、プラテン３０に対し回動可能に取り付けられている。可動部材１０２の上面には、用紙の端部をはみ出して吐出されるインクを着弾させるためのインク着弾部１５１が形成されている。伝動機構１０３は、可動部材１０２の下に配され、矢印Ｌ方向および矢印Ｋ方向に移動可能に支持されるとともに、連結部１５３を介して可動部材１０２に連結されている。可動部材１０２は弾性部材１０４ａを介して余白なし凹部内に支持されており、伝動機構１０３は弾性部材１０４ｂ、１０４ｃを介して余白なし凹部内に支持されている。これらの弾性部材は、ゴム状弾性体もしくはバネ部材で構成することができる。
【００１８】
プラテン３０の下側には排気孔１１３を通して不図示の吸引ファンに接続された第１のダクト５００と排気孔１１４を通して不図示の吸引ファンに接続された第２のダクト５０１（図１０）が構成されている。プラテン３０の各吸引孔３０ｂはダクト５００、５０１に連通している。上記吸引ファン、ダクト５００、５０１、吸引孔３０ｂによって、用紙をプラテン３０に吸着させるための負圧吸引力を発生する吸引手段が構成されている。そして、伝動機構１０３の伝動部材１０３ａの一端部は通孔１５５を通してダクト５００へ突出している。このため、伝動機構１０３は、ダクト５００内の負圧吸引力が一定値以上になると弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの弾性力に抗してダクト５００内へ移動する（図１中の矢印Ｌ）。一定値以下になると弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの復元力により余白なし凹部３０ｃＨＰ内へ戻される（図２中の矢印Ｋ）。
【００１９】
図１の余白なし記録のときは、記録ヘッド４４はプラテン３０に吸着された用紙Ｐの端部を記録している。ダクト５００、５０１内の空気は排気孔１１３、１１４から吸引ファン等により排気される。このとき、用紙Ｐが存在するダクト５００の内部の負圧吸引力が強くなる。ダクト５００内の吸引負圧が強くなると、伝動機構１０３が矢印Ｌ方向に移動し、支持部１５３を介して可動部材１０２を矢印Ｆ方向に押し上げる。これにより、可動部材１０２が弾性部材１０４ａに抗して図示の水平位置に回動し、可動部材１０２上のインク着弾部１５１は記録ヘッド４４からの距離が小さい第１の位置Ｍに移動する。この第１の位置Ｍでは、インク着弾部１５１は余白なし記録のインクを着弾させるのに好適な姿勢をしている。
【００２０】
次に、図２を用いて、記録をしないときの余白なし凹部３０ｃＨの状態を示す説明する。記録をしないとき、あるいは記録終了後では、プラテン３０上に用紙が存在しないため、吸引孔３０ｂが開放され、ダクト５００の内部の負圧吸引力が低下する（弱くなる）。そのため、伝動機構１０３は、弾性部材１０４ｂ、１０４ｃの復元力により矢印Ｋ方向に戻される。これにより支持部１５３が下降し、可動部材１０２が弾性部材１０４ａの復元力により軸１１０を中心に時計方向に回動させられ、可動部材１０２上のインク着弾部１５１は矢印Ｊ方向に下降して記録ヘッド４４からの距離が大きい第２の位置Ｎに移動する。この第２の位置Ｎでは、インク着弾部１５１は先端が下降した傾斜面となる。このため、着弾したインク１０１を自重によりインク着弾部１５１から流出させて落下させ、余白なし凹部３０ｃＨＰの下方から排出することができる。つまり、第２の位置Ｎはインクを排出する位置である。
【００２１】
図８はプラテン３０上に用紙がない状態で記録ヘッドから余白なし凹部３０ｃＨＰへインクを吐出する状態を示す正面断面図である。図８の状態は、記録ヘッド４４から記録を目的としないインクを余白なし凹部に吐出するときに相当し、例えば、インク着弾部１５１に固着したインクを流動化させて排出したり、吐出口内のインクをリフレッシュするための予備吐出に相当する。ここでは、前者について説明する。図８において、インク着弾部１５１に着弾したインク１０１は記録をしないときに水分等の蒸発により増粘して固着することがある。その場合、インク着弾部１５１が第２の位置Ｎにある状態で、記録ヘッド４４を余白なし凹部３０ｃＨＰ上へ移動させてインクを吐出する。すると、吐出インク１０８によって固着インク１０１ａが流動化され、これを吐出インク１０８と共に傾斜したインク着弾部１５１から洗い落として排出することができる。さらに、傾斜した第２の位置Ｎにある可動部材１０２の上面をメカ的に拭き取ることにより、インク着弾部１５１に付着したインクを一層容易に除去することができる。
【００２２】
図９は幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。図１０は幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。図１１は幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。図１２は幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。図１３は記録を行わないときのプラテンの正面断面図である。図９ないし図１３を用いて、用紙Ｐの幅が異なる場合の複数の余白なし凹部の構成および動作について説明する。プラテン３０上には、用紙の基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＨＰが、幅が小さい用紙の非基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＳが、幅が大きい用紙の非基準側端部の位置に余白なし凹部３０ｃＬが、それぞれ設けられている。プラテン３０の下側であってこれらの余白なし凹部の間に対応する位置に密閉空間からなるダクト５００およびダクト５０１が設けられており、各ダクトは排気孔１１３および排気孔１１４を通して不図示の吸引ファンに接続されている。プラテン３０上の用紙は、所定配列で形成された吸引孔３０ｂにより吸引され、通紙面に吸着されている。
【００２３】
幅が大きい用紙に記録する場合は、用紙基準側のダクト５００および非基準側のダクト５０１の内部に生じる吸引負圧はいずれもＰＨとなる。そして、３箇所の余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬでインク着弾部１５１は上昇して水平な第１の位置Ｍにある。これらを第１の位置Ｍに移動させるためには、各ダクト内の負圧吸引力によって各余白なし凹部の伝動機構１０３を移動させるための駆動力Ｆｃが必要である。そこで、ダクト５００、５０１の負圧吸引力ＰＨと伝動機構１０３の駆動力Ｆｃの強さ関係は、弾性部材１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ等によりＰＨ＞Ｆｃになるように設定される。この設定は、ダクトの排気孔１１３、１１４からの吸引量を不図示の吸引ファンにより調整して行うことも可能である。この場合、ダクトの吸引負圧ＰＨは、例えば５００Ｐａないし４００Ｐａ程度である。こうして、各余白なし凹部とも、伝動機構１０３が吸引され、インク着弾部１５１はインクを着弾させるのに好適な上昇して水平な第１の位置Ｍに保持される。
【００２４】
幅が小さい用紙に記録する場合は、用紙は余白なし凹部３０ｃＨＰと余白なし凹部３０ｃＳとの間の吸引孔３０ｂによりプラテン３０に吸着されており、ダクト５００の内部の負圧吸引力はＰＨとなる。一方、用紙が存在しない領域では吸引孔３０ｂが開放されているため、非基準側のダクト５０１の内部の負圧吸引力Ｐ０は小さな値となる。つまり、負圧吸引力の強さはＰＨ＞Ｐ０である。そして、インク着弾部１５１を第１の位置Ｍへ移動させるための力Ｆｃの強さは、弾性部材１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ等により、ＰＨ＞Ｆｃ＞Ｐ０の関係となるように設定される。この関係は、ダクトの排気孔１１３もしくは１１４からの吸引量を不図示の吸引ファンにより調整して設定することも可能である。こうして、幅が小さい用紙に記録する場合は、用紙基準側端部の余白なし凹部３０ｃＨＰと幅が小さい用紙の非基準側端部の余白なし凹部３０ｃＳとにおいて、伝動機構１０３が吸引される。これによって、インク着弾部１５１が記録ヘッド４４に接近した第１の位置Ｍに移動させられる。また、幅が大きい用紙の非基準側端部の余白なし凹部３０ｃＬでは、インク着弾部１５１は移動することなく記録ヘッド１２０から離れて傾斜した第２の位置Ｎに保持されたままである。
【００２５】
記録を行わない場合はプラテン３０上に用紙が存在しないので、各排気孔１１３、１１４からの吸引の有無に関係なく、各ダクト５００、５０１の負圧吸引力は弱く、Ｐ０以下となっている。従って、全ての余白なし凹部３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬにおいて、伝動機構１０３は吸引されることがなく、インク着弾部１５１は傾斜したインク排出位置（第２の位置）Ｎに保持される。
【００２６】
以上説明した実施形態によれば、専用の駆動機構を必要とせず、用紙の幅に応じて必要な余白なし凹部のみでインク着弾部１５１を記録ヘッド４４に近く、インクを着弾させるのに好適な第１の位置Ｍに移動させることができる。同時に、使用されない余白なし凹部では、インク着弾部１５１を傾斜してインクを排出することが可能な第２の位置Ｎに移動させることができる。従って、余白なし記録の際に余白なし凹部で発生するインクミストを低減するとともに、余白なし凹部におけるインクの堆積を防ぐことができ、高品位の余白なし記録が可能なインクジェット記録装置が提供される。
【００２７】
以上の実施形態では、用紙として連続紙であるロール紙を使用する場合を例に挙げたが、本発明は、自動給紙または手差しで供給されるカット紙など、他の形態の用紙および給紙装置を使用する場合にも同様に適用可能である。また、本発明は、用紙のサイズ、余白なし凹部の数、記録ヘッドの数、使用するインクの種類や性状、記録媒体である用紙の材質などに関わらず同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】余白なし記録のときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。
【図２】記録をしないときの余白なし凹部の状態を示す正面断面図である。
【図３】一実施形態に係るインクジェット記録装置の正面斜視図である。
【図４】一実施形態に係るインクジェット記録装置の背面斜視図である。
【図５】一実施形態に係るインクジェット記録装置の内部の斜視図である。
【図６】図５のプラテンおよびその周辺部の拡大斜視図である。
【図７】プラテンの用紙基準側端部の斜視図である。
【図８】用紙がないときに記録ヘッドから余白なし凹部へインクを吐出する状態を示す正面断面図である。
【図９】幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。
【図１０】幅が大きい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。
【図１１】幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの平面図である。
【図１２】幅が小さい用紙に記録を行うときのプラテンの正面断面図である。
【図１３】記録を行わないときのプラテンの正面断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
３０ プラテン
３０ｂ 吸引孔
３０ｃＨＰ、３０ｃＳ、３０ｃＬ 余白なし凹部
４０ キャリッジ
４４ 記録ヘッド
１０２ 可動部材
１０３ 伝動部材
１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ 弾性部材
１１３、１１４ 排気孔
１５１ インク着弾部
５００、５０１ ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、 記録ヘッドと対向する位置で用紙を支持するプラテンに、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部を設けるとともに、インクを着弾させるためのインク着弾部を前記余白なし凹部に設け、
前記インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置に移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置に移動することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記インク着弾部に着弾したインクは、記録を行わないときに前記傾斜面から排出されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記インク着弾部に着弾したインクを、記録を行わないときに前記記録ヘッドから吐出されて着弾したインクとともに前記傾斜面から排出することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
用紙を前記プラテンに吸着させるための負圧吸引力を発生する吸引手段と、前記負圧吸引力の強さに応じて前記インク着弾部を移動させるための伝動機構と、を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記伝動機構は、前記プラテン上に用紙が存在するときに前記インク着弾部を前記第１の位置に移動させ、前記プラテン上に用紙が存在しないときに前記インク着弾部を前記第２の位置に移動させることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記伝動機構は、前記プラテン上に用紙が存在しないときに弾性部材により前記第２の位置に保持され、前記プラテン上に用紙が存在するときに前記負圧吸引力により前記弾性部材に抗して前記伝動機構を前記第１の位置に移動させることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１】
記録ヘッドから用紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、 記録ヘッドと対向する位置で用紙を支持するプラテンに、余白なし記録の際に用紙をはみ出して吐出されるインクを受けるための余白なし凹部を設けるとともに、インクを着弾させるためのインク着弾部を前記余白なし凹部に設け、
前記インク着弾部は、用紙に記録するときに記録ヘッドからの距離が小さい第１の位置に移動し、記録を行わないときに記録ヘッドからの距離が大きくかつ傾斜面を形成する第２の位置に移動することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記インク着弾部に着弾したインクは、記録を行わないときに前記傾斜面から排出されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記インク着弾部に着弾したインクを、記録を行わないときに前記記録ヘッドから吐出されて着弾したインクとともに前記傾斜面から排出することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
用紙を前記プラテンに吸着させるための負圧吸引力を発生する吸引手段と、前記負圧吸引力の強さに応じて前記インク着弾部を移動させるための伝動機構と、を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記伝動機構は、前記プラテン上に用紙が存在するときに前記インク着弾部を前記第１の位置に移動させ、前記プラテン上に用紙が存在しないときに前記インク着弾部を前記第２の位置に移動させることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記伝動機構は、前記プラテン上に用紙が存在しないときに弾性部材により前記第２の位置に保持され、前記プラテン上に用紙が存在するときに前記負圧吸引力により前記弾性部材に抗して前記伝動機構を前記第１の位置に移動させることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−５２２６５（Ｐ２０１０−５２２６５Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１９４２３（Ｐ２００８−２１９４２３）
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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