カーテン支持具
【課題】ランナーの摺動性に優れるとともに、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を防止し、しかも人体や環境保全に考慮したカーテン支持具を提供する。
【解決手段】竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレール２と、取付壁面に対して取付けられ、カーテンレール２を支持する一対のブラケットと、カーテンレール２ンに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーとを具備する。特に、カーテンレール２の竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材１０を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部１１及び第二積層部１２を有する。
【解決手段】竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレール２と、取付壁面に対して取付けられ、カーテンレール２を支持する一対のブラケットと、カーテンレール２ンに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーとを具備する。特に、カーテンレール２の竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材１０を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部１１及び第二積層部１２を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテン支持具に関するものであり、特に、丸棒状のカーテンレールを有するカーテン支持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、装飾されたカーテンレールとして、木製のカーテンレールが広く知られている。このカーテンレールによれば、フローリングや木製ドアなどが配設された洋風のリビングにおいて、調度品との調和を損なうことなく設けることができ、しかも人体に対する癒しの効果も期待することができる。
【０００３】
なお、このような木製のカーテンレールは、その材質として、ブナ、ミズブナ、またはミズタモなどの天然木から削り出した無垢材が使用されている。
【０００４】
しかし、これらの天然木は比較的高価であり、しかも木材として使用できる程度に成長するまでには数十年を要することから、木材伐採による森林資源の枯渇、環境破壊などの問題も提起されている。また、自然樹を利用したものでは、経時的な劣化は避けがたく、しかも膨張・伸縮が起きることにより長手方向に反りや曲がりが発生する虞がある。
【０００５】
そこで、これらの問題点を解決するために、集成材を用いたカーテンレール、すなわち比較的安価な木材を薄板状に形成し、それらを厚み方向に積層して構成されるカーテンレールが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−８１７５３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記の集成材は比較的安価で節目の多い木材から形成されているため、節目に起因する歪みにより強度が低下したり、ランナーの摺動性を悪化させたりすることが懸念される。また、節目の多いカーテンレールは、意匠性を大幅に損なうことから商品価値が低下するという問題もある。なお、節目を目立たなくさせ、しかもランナーの摺動性を上げるために、カーテンレールの表面に、厚めの塗装を施したり、木目印刷を施した合成樹脂製シート材を貼着したりすることも考えられている。しかし、これによれば、木質感がなくなり木の温かみや癒しの効果が失われるとともに、長期間の使用により塗装が剥がれランナーの摺動性が損なわれてしまう。また、塗料に含まれる化学物質が人体に悪影響を及ぼす虞もある。
【０００８】
また、カーテンレールは、一般に２ｍ程度以上の長さが要求されることから、集成材を用いた場合でも、長期間の使用により長さ方向の反りや曲がりが発生し、見栄えを損ねる虞がある。特に、丸棒状のカーテンレールでは、上下左右方向を特定することなく使用されるため、カーテンを吊り下げた際、集成材の積層方向に力が加わる場合もあれば、積層方向に対して垂直な方向に力が加わる場合もあり、使い方によっては、反り易さや曲がり易さが助長され、ひいては意匠性ばかりではなく使い勝手も悪化させる虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、ランナーの摺動性に優れるとともに、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を防止し、しかも人体や環境保全に考慮したカーテン支持具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明にかかるカーテン支持具は、「竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレールと、
取付壁面に対して取付けられ、前記カーテンレールを支持する一対のブラケットと、
前記カーテンレールに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーと
を具備し、
前記竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部及び第二積層部を有する」ものである。
【００１１】
本発明のカーテン支持具によれば、カーテンレールは、竹を原材料とする竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたものであるため、竹の特徴である表面の滑らかさにより、摺動性の高い表面部位を持つことができ、表面に塗装を施したり、合成樹脂製シート材を貼着する必要が無くなる。また、竹は高い堅牢性と耐久性、低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形も抑制される。特に、竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、板厚方向に積層して構成された第一積層部と第二積層部とを有し、これらの積層部を、積層方向が互いに直交するように配置している。このため、例えば、丸棒状のカーテンレールに対し所定方向に力が加えられた場合、その力の方向が第一積層部の積層方向（板厚方向）であれば、第二積層部に対しては並設方向（積層方向に対して垂直となる方向）に力が加わることとなる。つまり、一方の積層部に対し強度の弱い方向に力が加えられた場合でも、他方の積層部に対しては強度の強い方向に力が加えられることとなる。すなわち、積層方向を直交させることにより、双方の積層部の協働によってカーテンレールの曲がり難さを高め合い、カーテンレールの強度を一層高めることが可能になる。したがって、カーテンレールがどのような状態で配設された場合であっても、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を確実に抑制することが可能となる。
【００１２】
また、本発明のカーテン支持具において、「前記カーテンレールの前記竹集成材は、二組の前記第一積層部及び前記第二積層部を、径方向断面が略「卍」形になるように配置してなる」ことを特徴とする。
【００１３】
本発明のカーテンレールによれば、丸棒状のカーテンレールの中に、少なくとも第一積層部及び第二積層部が夫々二組設けられ、断面が略「卍」形（まんじ形）になるように、配置されている。つまり、径方向の断面を十文字で四分割したと仮定した場合、右上及び左下に一方の積層部（例えば第一積層部）が配置され、左上及び右下に他方の積層部（例えば第二積層部）が配置されている。このため、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を確実に防止することができるとともに、周方向の変形（捩れの力）に対しても強固となる。また、カーテンレールの表面（周面）に現れる模様は、カーテンレールの軸線を中心として線対称となるため、カーテンレールをどの方向から見た場合でも、竹材の積層状態を容易に認識させることができ、積層面による自然な木の質感を十分に与えることができる。したがって、癒しの効果及び意匠性を一層高めることが可能になる。
【００１４】
さらに、本発明のカーテン支持具において、「前記第一積層部及び前記第二積層部は、夫々の前記竹材における節目が前記カーテンレールの径方向において互いに重ならないように積層されている」ことを特徴とする。
【００１５】
本発明のカーテンレールによれば、第一積層部及び第二積層部は、夫々複数の竹材を厚み方向に積層して構成したものであるが、竹材における節目がカーテンレールの径方向において互いに重ならないように、すなわちカーテンレールの長手方向において互いにずれるように積層されている。このため、竹材に節目が含まれていても、カーテンレールの長手方向に分散させることができ、節目による強度の低下及び意匠性の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明のカーテン支持具によれば、摺動性の高いカーテン支持具を実現できる。また、高い摺動性を有することにより、カーテンレールの表面を塗装しない構成、あるいは薄めの塗装を施す構成を採用することができ、木質感による癒しの効果を十分に発揮させることが可能になる。さらに、竹集成材を使用することにより、抗菌・抗カビ作用、脱臭・消臭作用などの良い影響を得ることもでき、また、高い堅牢性、耐久性、及び低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形を抑制することができる。特に、カーテンレールの基材となる竹集成材は、積層方向が互いに直交する第一積層部及び第二積層部を有していることから、いずれの方向から力が加えられた場合でも、カーテンレールの反りや変形を防止することができる。さらに、森林伐採による環境破壊にも荷担することなく、環境保全に考慮したカーテン支持具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態であるカーテン支持具について、図１乃至図６に基づき説明する。図１は本発明のカーテン支持具の使用状態を示す正面図であり、図２はカーテン支持具の構成を示す斜視図であり、図３はカーテンレールの構成を示す側面図及び正面図であり、図４はランナーの構成を示す側面図であり、図５は装飾部材の構成を示す側面図及び正面図であり、図はブラケットの構成を示す平面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、カーテン支持具１は、カーテンＫを吊り下げるための装置であり、主に、丸棒状のカーテンレール２と、カーテンレール２を取付壁面に支持する一対のブラケット３と、カーテンレール２に外挿され長手方向に沿って摺動可能な複数のランナー４と、カーテンレール２の両端に装着される装飾部材５とを具備して構成されている。以下、各部材の構成及び製造方法について詳細に説明する。
【００１９】
（カーテンレールの構成及び製造方法）
カーテンレール２は、図３に示すように、竹集成材を切削加工して丸棒状に形成された部材である。ここで、竹集成材とは、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材１０を、接着剤（図示しない）を介して板厚方向（すなわち厚み方向）に積層して構成されたものである。特に、本例の竹集成材は、積層方向が互いに直交する二組の第一積層部１１及び第二積層部１２を有しており、径方向の断面が略卍形（まんじ形）になるように配置されている。つまり、図３（ａ）に示す例では、右上及び左下の部位は、積層方向が鉛直方向となる（すなわち上下方向に積層された）第一積層部１１から形成され、左上及び右下の部位は、積層方向が水平方向となる（すなわち左右方向に積層された）第二積層部１２から形成されている。なお、第一積層部１１及び第二積層部１２では、竹の繊維方向に沿って薄板状に切断された竹材１０が用いられている。竹材１０の厚みは特に限定されるものではないが、例えば、２ｍｍから７ｍｍ程度の厚みとすることができる。
【００２０】
また、夫々の竹材１０には、竹の節目１３が含まれる場合もあるが、本例では、第一積層部１１及び第二積層部１２を製造する際、複数の節目１３がカーテンレール２の径方向において互いに重ならないように位置決めがなされている。つまり、図３（ｂ）に示すように、複数の節目１３がカーテンレール２の長手方向に分散された状態で積層されている。
【００２１】
次に、カーテンレール２の製造方法について説明する。まず、孟宗竹を繊維方向に沿って切断し、任意の数に分割する。分割された竹は、縦・横の湾曲した側面を切り落とされ、例えば幅が２ｃｍ、長さが１ｍ、厚みが３〜４ｍｍの竹材１０として取り出される。
【００２２】
次に、竹材１０を沸騰した湯の中に投入し、６時間程度煮沸する。これにより、竹の繊維が加工しやすい柔らかさになり、かつ、竹繊維中または表面に付着した害虫や細菌が死滅させることができる。
【００２３】
そして、上記で得られた竹材１０を、任意の枚数積層させる。つまり、第一積層部１１及び第二積層部１２を成形する。竹材１０と竹材１０との間にはエポキシ樹脂などの接着剤が塗布される。この接着剤は、耐熱、耐水、耐薬品、及び耐候性等を有するため、長時間使用した場合にも強度が確保される。また、揮発性有機化合物の発散が少なく、シックハウス症候群などの人体に悪影響を与える化学物質をほとんど発散しない。
【００２４】
なお、第一積層部１１と第二積層部１２は、配設される方向が互いに異なるだけであり、形状も積層方向も同一である。したがって、夫々の積層部同士を組合せるまでは、第一積層部１１及び第二積層部１２を区別することなく、共通部品として扱われる。
【００２５】
その後、四組の積層部を、断面「田」字状に、上下二段及び左右二列で配列し、接着剤を介して互いに接着させる。特に、この際、上下左右に隣接する積層部同士の積層方向が直交するように配置する。これにより、四組の積層部のうち二組が第一積層部１１となり、他の二組が第二積層部１２となって、全体として断面が卍形に積層された竹集成材が形成される。
【００２６】
次に、積層された竹集成材を、プレス機などで圧縮し、竹材１０同士をより強固に圧着させる。さらに、それを乾燥させ例えば水分の９〜１２パーセントを残して蒸発させる。これにより、四角柱状の乾燥した竹集成材が形成され、旋盤等を用いて丸棒状に切削加工することが可能になる。
【００２７】
（ブラケット３の構成及び製造方法）
図１、図２に示すように、ブラケット３は、カーテンレール２を、室内の壁面または天井（以下、「取付壁面」と称す）に対して支持させるためのものであり、掛止部１７を有するブロック状の取付部１８、取付部１８から突出し取付壁面とカーテンレール２との間隔を適度に保つ支柱部１９、及びカーテンレール２を支持するためのＵ字型の受部２０を備えている。なお、掛止部１７には、取付壁面に掛止するための掛止金具（図示しない）が装着されている。また、受部２０には透孔が穿設され、カーテンレール２に形成されたネジ孔（図示しない）に取付ネジ（図示しない）をねじ込むことにより、カーテンレール２とブラケット３との連結を可能にしている。
【００２８】
図６に示すように、ブラケット３は、カーテンレール２と同様、竹集成材を切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材１５を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成されている。ただし、竹材１５の積層方向は全て一定であり、薄板状の竹材１５がブラケット３の幅方向（図６では紙面上下方向）に積層されている。
【００２９】
なお、ブラケット３における竹集成材の製造方法は、カーテンレール２の場合と同様であり、切断、煮沸、積層、圧着、及び乾燥の各工程が順に行われることにより製造される。ただし、竹材１５の積層方向は一定であることから、カーテンレール２のように、予め積層した積層部同士を組合せる工程は不要である。
【００３０】
（ランナーの構成及び製造方法）
ランナー４は、カーテンレール２に外挿されたドーナツ状の部材であり、外周の下端部にカーテンフック２７が取付けられている。つまり、カーテンレール２に沿って摺動可能に装着されるとともに、カーテンフック２７を介してカーテンＫを着脱可能に吊り下げることが可能になっている。
【００３１】
また、図４に示すように、ランナー４は、ブロック状の竹集成材をドーナツ状に切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材２４を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成されている。特に、カーテンレール２の場合と同様、ランナー４で用いられる竹集成材においても、積層方向が互いに直交するように配置された第一積層部２５及び第二積層部２６を有している。具体的には、積層方向が鉛直方向となるように配置された第一積層部２５と、それを挟むように、上下両側に設けられ積層方向が水平方向となるように配置された第二積層部２６とから構成された竹集成材が用いられている。なお、第一積層部２５の厚みは、ランナー４における内径よりも短くなっており、ドーナツ状に切削された状態では、複数の竹材２４が放射状に拡がるように積層面が現れる。
【００３２】
なお、ランナー４の製造方法は、カーテンレール２と同様であるため、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３３】
（装飾部材５の構成及び製造方法）
図２及び図５に示すように、装飾部材５は、球状の頭部３３と、挿入孔（図示しない）が穿設された円筒状の連結部３４とから構成されている。挿入孔は、カーテンレール２の断面形状（ここでは円形）と略等しい形状であるが、入り口側がカーテンレール２の直径より広く、奥側が直径より狭くなっている。
【００３４】
また、装飾部材５は、ブロック状の竹集成材を壷状に切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材３０を、板厚方向に積層して構成されている。特に、この竹集成材は、ランナー４と同様に、積層方向が鉛直方向となるように配置された第一積層部３１と、それを挟むように、上下両側に設けられ積層方向が水平方向となるように配置された第二積層部３２とから構成されている。なお、製造方法はカーテンレール２やランナー４と同様である。
【００３５】
次に、本例のカーテン支持具１の使用方法について説明する。まず、取付壁面に、被掛止金具（図示しない）を取り付ける。被掛止金具は、カーテンレール２の長さに応じて、カーテンレール２の両端部付近に位置する壁面に取り付けられる。ここで、被掛止金具とは、特に限定されるものではないが、例えばネジ孔を有するコ字形金具などが挙げられる。次に、ブラケット３の取付部１８に取り付けられた掛止金具を、取付壁面に取り付けられた被掛止金具に掛合させ、ブラケット３を取付壁面に支持させる。
【００３６】
次に、カーテンレール２に、ランナー４を挿入する。ランナー４は、例えば２．１ｍ幅のカーテンＫにおいては２２個、３．１ｍ幅のカーテンＫにおいては３２個挿入する。
【００３７】
そして、一対のブラケット３の受部２０に、カーテンレール２の端部をそれぞれ差込み、ブラケット３の受部２０が有する透孔を介して木ネジなどの取付ネジをねじ込む。これにより、カーテンレール２は、ブラケット３に連結され、取付壁面に対して支持される。
【００３８】
次に、カーテンフック２７に、カーテンＫを掛止し取り付ける。これによれば、使用者によってカーテンＫの開閉動作が為されると、カーテンＫの動く方向に応じて、カーテンフック２７が引っ張られ、カーテンフック２７に連結されたランナー４を、カーテンレール２の軸方向に沿って滑らかに移動させることが可能になる。
【００３９】
そして、装飾部材５を、カーテンレール２の両端部に取り付ける。カーテンレール２の端部を挿入孔に挿入し、回転させながらねじ込む。この際、挿入孔は、テーパー状に形成されているため、カーテンレール２の端部の外周面が挿入孔の内周面に圧接され、装飾部材５は、この圧接力によってカーテンレール２に支持される。
【００４０】
このように、本例のカーテン支持具１によれば、竹集成材を用いて丸棒状のカーテンレール２が形成されるため、竹の特徴である表面の滑らかさにより、摺動性の高い表面部位を形成することができ、表面に塗装を施したり、合成樹脂製シート材を貼着する必要が無くなる。また、竹は高い堅牢性と耐久性、低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形も抑制される。
【００４１】
特に、竹集成材は、薄板状の竹材１０等を、板厚方向に積層して構成された第一積層部１１と第二積層部１２とを有し、これらの積層部１１，１２を、積層方向が互いに直交するように配置して構成されているため、双方の積層部１１，１２の協働によってカーテンレール２の曲がり難さを高め合うことができる。特に、丸棒状のカーテンレール２の中に、第一積層部１１及び第二積層部１２が夫々二組設けられ、断面が略「卍」形になるように、配置されているため、カーテンレール２における長手方向の反りや変形を確実に防止することができるとともに、周方向の変形（捩れの力）に対しても強固となる。したがって、カーテンレール２がどのような状態で配設された場合であっても、カーテンレール２における長手方向の反りや変形を確実に防止することができる。
【００４２】
また、カーテンレール２の表面に現れる模様は、カーテンレール２の軸線を中心として線対称となるため、カーテンレール２をどの方向から見た場合でも、表面には竹の積層面が現れ、自然な木の質感を醸し出すことができる。したがって、癒しの効果及び意匠性を一層高めることが可能になる。
【００４３】
また、本例のカーテンレール２によれば、竹材１０における節目１３がカーテンレール２の径方向において互いに重ならないように積層されているため、節目１３による強度の低下及び意匠性の低下を抑制することができる。
【００４４】
また、本例のカーテン支持具１によれば、カーテンレール２に加え、ランナー４も竹集成材から構成されているため、より一層摺動性を高め、滑らかで軽いカーテンＫの開閉動作を実現できる。
【００４５】
また、本例のカーテン支持具１によれば、ブラケット３を竹集成材から構成することにより、カーテン布の重量やカーテン開閉動作に伴う引張り力に対して十分な強度を有することができる。さらに、経時劣化や反り・変形が少なく、長時間の使用に耐えうることができる。
【００４６】
さらに、竹集成材を使用することにより、抗菌・抗カビ作用、脱臭・消臭作用などの良い影響を得ることもでき、さらに、森林伐採による環境破壊にも荷担することなく、環境保全に考慮したカーテン支持具１を提供することができる。
【００４７】
以上、本発明を実施するための最良の形態を挙げて説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、以下に示すように本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良および設計の変更が可能である。
【００４８】
すなわち、上記実施形態のカーテンレール２では、二組の第一積層部１１及び第二積層部１２を、径方向断面が卍形になるように配置したものを示したが、図７に示すように、夫々一組の第一積層部１１及び第二積層部１２を重ね合わせて構成してもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、ブラケット３の受部２０にカーテンレール２の端部を差込むことで、カーテンレール２をブラケット３に連結させる構成を示したが、これに限定されるものではなく、カーテンレール２をブラケット３に連結させる構成であればどのようなものであってもよい。例えば、受部２０にネジ孔を穿設し、カーテンレール２の端部にネジ部を設けることで、このネジ孔とネジ部と螺合させカーテンレール２をブラケット３に連結させる構成としてもよい。さらに、ブラケット３の取付部１８を、掛止金具によって取付壁面に取付けるものを示したが、例えば取付部１８に透孔を穿設し、木ネジなどの取付ネジをねじ込むことで、ブラケット３を取付壁面に固定するようにしてもよい。しかし、上記の構成によれば、簡単な構成にてカーテン支持具１を取付壁面に設置することができるため、設置に必要とされる作業者の労力を軽減できる。
【００５０】
さらに、上記の実施形態では、ブラケット３及びランナー４を竹集成材から形成するものを示したが、例えば、無垢材や、ＦＲＰなどのプラスチックで形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】カーテン支持具の使用状態を示す正面図である。
【図２】カーテン支持具の構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）はカーテンレールの構成を示す側面図であり、（ｂ）はカーテンレールの構成を示す正面図である。
【図４】ランナーの構成を示す側面図である。
【図５】（ａ）は装飾部材の構成を示す側面図であり、（ｂ）は装飾部材の構成を示す正面図である。
【図６】ブラケットの構成を示す平面図である。
【図７】他の例のカーテンレールの構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ カーテン支持具
２ カーテンレール
３ ブラケット
４ ランナー
１０ 竹材
１１ 第一積層部
１２ 第二積層部
１３ 節目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテン支持具に関するものであり、特に、丸棒状のカーテンレールを有するカーテン支持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、装飾されたカーテンレールとして、木製のカーテンレールが広く知られている。このカーテンレールによれば、フローリングや木製ドアなどが配設された洋風のリビングにおいて、調度品との調和を損なうことなく設けることができ、しかも人体に対する癒しの効果も期待することができる。
【０００３】
なお、このような木製のカーテンレールは、その材質として、ブナ、ミズブナ、またはミズタモなどの天然木から削り出した無垢材が使用されている。
【０００４】
しかし、これらの天然木は比較的高価であり、しかも木材として使用できる程度に成長するまでには数十年を要することから、木材伐採による森林資源の枯渇、環境破壊などの問題も提起されている。また、自然樹を利用したものでは、経時的な劣化は避けがたく、しかも膨張・伸縮が起きることにより長手方向に反りや曲がりが発生する虞がある。
【０００５】
そこで、これらの問題点を解決するために、集成材を用いたカーテンレール、すなわち比較的安価な木材を薄板状に形成し、それらを厚み方向に積層して構成されるカーテンレールが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−８１７５３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記の集成材は比較的安価で節目の多い木材から形成されているため、節目に起因する歪みにより強度が低下したり、ランナーの摺動性を悪化させたりすることが懸念される。また、節目の多いカーテンレールは、意匠性を大幅に損なうことから商品価値が低下するという問題もある。なお、節目を目立たなくさせ、しかもランナーの摺動性を上げるために、カーテンレールの表面に、厚めの塗装を施したり、木目印刷を施した合成樹脂製シート材を貼着したりすることも考えられている。しかし、これによれば、木質感がなくなり木の温かみや癒しの効果が失われるとともに、長期間の使用により塗装が剥がれランナーの摺動性が損なわれてしまう。また、塗料に含まれる化学物質が人体に悪影響を及ぼす虞もある。
【０００８】
また、カーテンレールは、一般に２ｍ程度以上の長さが要求されることから、集成材を用いた場合でも、長期間の使用により長さ方向の反りや曲がりが発生し、見栄えを損ねる虞がある。特に、丸棒状のカーテンレールでは、上下左右方向を特定することなく使用されるため、カーテンを吊り下げた際、集成材の積層方向に力が加わる場合もあれば、積層方向に対して垂直な方向に力が加わる場合もあり、使い方によっては、反り易さや曲がり易さが助長され、ひいては意匠性ばかりではなく使い勝手も悪化させる虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、ランナーの摺動性に優れるとともに、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を防止し、しかも人体や環境保全に考慮したカーテン支持具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明にかかるカーテン支持具は、「竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレールと、
取付壁面に対して取付けられ、前記カーテンレールを支持する一対のブラケットと、
前記カーテンレールに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーと
を具備し、
前記竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部及び第二積層部を有する」ものである。
【００１１】
本発明のカーテン支持具によれば、カーテンレールは、竹を原材料とする竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたものであるため、竹の特徴である表面の滑らかさにより、摺動性の高い表面部位を持つことができ、表面に塗装を施したり、合成樹脂製シート材を貼着する必要が無くなる。また、竹は高い堅牢性と耐久性、低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形も抑制される。特に、竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、板厚方向に積層して構成された第一積層部と第二積層部とを有し、これらの積層部を、積層方向が互いに直交するように配置している。このため、例えば、丸棒状のカーテンレールに対し所定方向に力が加えられた場合、その力の方向が第一積層部の積層方向（板厚方向）であれば、第二積層部に対しては並設方向（積層方向に対して垂直となる方向）に力が加わることとなる。つまり、一方の積層部に対し強度の弱い方向に力が加えられた場合でも、他方の積層部に対しては強度の強い方向に力が加えられることとなる。すなわち、積層方向を直交させることにより、双方の積層部の協働によってカーテンレールの曲がり難さを高め合い、カーテンレールの強度を一層高めることが可能になる。したがって、カーテンレールがどのような状態で配設された場合であっても、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を確実に抑制することが可能となる。
【００１２】
また、本発明のカーテン支持具において、「前記カーテンレールの前記竹集成材は、二組の前記第一積層部及び前記第二積層部を、径方向断面が略「卍」形になるように配置してなる」ことを特徴とする。
【００１３】
本発明のカーテンレールによれば、丸棒状のカーテンレールの中に、少なくとも第一積層部及び第二積層部が夫々二組設けられ、断面が略「卍」形（まんじ形）になるように、配置されている。つまり、径方向の断面を十文字で四分割したと仮定した場合、右上及び左下に一方の積層部（例えば第一積層部）が配置され、左上及び右下に他方の積層部（例えば第二積層部）が配置されている。このため、カーテンレールにおける長手方向の反りや変形を確実に防止することができるとともに、周方向の変形（捩れの力）に対しても強固となる。また、カーテンレールの表面（周面）に現れる模様は、カーテンレールの軸線を中心として線対称となるため、カーテンレールをどの方向から見た場合でも、竹材の積層状態を容易に認識させることができ、積層面による自然な木の質感を十分に与えることができる。したがって、癒しの効果及び意匠性を一層高めることが可能になる。
【００１４】
さらに、本発明のカーテン支持具において、「前記第一積層部及び前記第二積層部は、夫々の前記竹材における節目が前記カーテンレールの径方向において互いに重ならないように積層されている」ことを特徴とする。
【００１５】
本発明のカーテンレールによれば、第一積層部及び第二積層部は、夫々複数の竹材を厚み方向に積層して構成したものであるが、竹材における節目がカーテンレールの径方向において互いに重ならないように、すなわちカーテンレールの長手方向において互いにずれるように積層されている。このため、竹材に節目が含まれていても、カーテンレールの長手方向に分散させることができ、節目による強度の低下及び意匠性の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明のカーテン支持具によれば、摺動性の高いカーテン支持具を実現できる。また、高い摺動性を有することにより、カーテンレールの表面を塗装しない構成、あるいは薄めの塗装を施す構成を採用することができ、木質感による癒しの効果を十分に発揮させることが可能になる。さらに、竹集成材を使用することにより、抗菌・抗カビ作用、脱臭・消臭作用などの良い影響を得ることもでき、また、高い堅牢性、耐久性、及び低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形を抑制することができる。特に、カーテンレールの基材となる竹集成材は、積層方向が互いに直交する第一積層部及び第二積層部を有していることから、いずれの方向から力が加えられた場合でも、カーテンレールの反りや変形を防止することができる。さらに、森林伐採による環境破壊にも荷担することなく、環境保全に考慮したカーテン支持具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態であるカーテン支持具について、図１乃至図６に基づき説明する。図１は本発明のカーテン支持具の使用状態を示す正面図であり、図２はカーテン支持具の構成を示す斜視図であり、図３はカーテンレールの構成を示す側面図及び正面図であり、図４はランナーの構成を示す側面図であり、図５は装飾部材の構成を示す側面図及び正面図であり、図はブラケットの構成を示す平面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、カーテン支持具１は、カーテンＫを吊り下げるための装置であり、主に、丸棒状のカーテンレール２と、カーテンレール２を取付壁面に支持する一対のブラケット３と、カーテンレール２に外挿され長手方向に沿って摺動可能な複数のランナー４と、カーテンレール２の両端に装着される装飾部材５とを具備して構成されている。以下、各部材の構成及び製造方法について詳細に説明する。
【００１９】
（カーテンレールの構成及び製造方法）
カーテンレール２は、図３に示すように、竹集成材を切削加工して丸棒状に形成された部材である。ここで、竹集成材とは、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材１０を、接着剤（図示しない）を介して板厚方向（すなわち厚み方向）に積層して構成されたものである。特に、本例の竹集成材は、積層方向が互いに直交する二組の第一積層部１１及び第二積層部１２を有しており、径方向の断面が略卍形（まんじ形）になるように配置されている。つまり、図３（ａ）に示す例では、右上及び左下の部位は、積層方向が鉛直方向となる（すなわち上下方向に積層された）第一積層部１１から形成され、左上及び右下の部位は、積層方向が水平方向となる（すなわち左右方向に積層された）第二積層部１２から形成されている。なお、第一積層部１１及び第二積層部１２では、竹の繊維方向に沿って薄板状に切断された竹材１０が用いられている。竹材１０の厚みは特に限定されるものではないが、例えば、２ｍｍから７ｍｍ程度の厚みとすることができる。
【００２０】
また、夫々の竹材１０には、竹の節目１３が含まれる場合もあるが、本例では、第一積層部１１及び第二積層部１２を製造する際、複数の節目１３がカーテンレール２の径方向において互いに重ならないように位置決めがなされている。つまり、図３（ｂ）に示すように、複数の節目１３がカーテンレール２の長手方向に分散された状態で積層されている。
【００２１】
次に、カーテンレール２の製造方法について説明する。まず、孟宗竹を繊維方向に沿って切断し、任意の数に分割する。分割された竹は、縦・横の湾曲した側面を切り落とされ、例えば幅が２ｃｍ、長さが１ｍ、厚みが３〜４ｍｍの竹材１０として取り出される。
【００２２】
次に、竹材１０を沸騰した湯の中に投入し、６時間程度煮沸する。これにより、竹の繊維が加工しやすい柔らかさになり、かつ、竹繊維中または表面に付着した害虫や細菌が死滅させることができる。
【００２３】
そして、上記で得られた竹材１０を、任意の枚数積層させる。つまり、第一積層部１１及び第二積層部１２を成形する。竹材１０と竹材１０との間にはエポキシ樹脂などの接着剤が塗布される。この接着剤は、耐熱、耐水、耐薬品、及び耐候性等を有するため、長時間使用した場合にも強度が確保される。また、揮発性有機化合物の発散が少なく、シックハウス症候群などの人体に悪影響を与える化学物質をほとんど発散しない。
【００２４】
なお、第一積層部１１と第二積層部１２は、配設される方向が互いに異なるだけであり、形状も積層方向も同一である。したがって、夫々の積層部同士を組合せるまでは、第一積層部１１及び第二積層部１２を区別することなく、共通部品として扱われる。
【００２５】
その後、四組の積層部を、断面「田」字状に、上下二段及び左右二列で配列し、接着剤を介して互いに接着させる。特に、この際、上下左右に隣接する積層部同士の積層方向が直交するように配置する。これにより、四組の積層部のうち二組が第一積層部１１となり、他の二組が第二積層部１２となって、全体として断面が卍形に積層された竹集成材が形成される。
【００２６】
次に、積層された竹集成材を、プレス機などで圧縮し、竹材１０同士をより強固に圧着させる。さらに、それを乾燥させ例えば水分の９〜１２パーセントを残して蒸発させる。これにより、四角柱状の乾燥した竹集成材が形成され、旋盤等を用いて丸棒状に切削加工することが可能になる。
【００２７】
（ブラケット３の構成及び製造方法）
図１、図２に示すように、ブラケット３は、カーテンレール２を、室内の壁面または天井（以下、「取付壁面」と称す）に対して支持させるためのものであり、掛止部１７を有するブロック状の取付部１８、取付部１８から突出し取付壁面とカーテンレール２との間隔を適度に保つ支柱部１９、及びカーテンレール２を支持するためのＵ字型の受部２０を備えている。なお、掛止部１７には、取付壁面に掛止するための掛止金具（図示しない）が装着されている。また、受部２０には透孔が穿設され、カーテンレール２に形成されたネジ孔（図示しない）に取付ネジ（図示しない）をねじ込むことにより、カーテンレール２とブラケット３との連結を可能にしている。
【００２８】
図６に示すように、ブラケット３は、カーテンレール２と同様、竹集成材を切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材１５を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成されている。ただし、竹材１５の積層方向は全て一定であり、薄板状の竹材１５がブラケット３の幅方向（図６では紙面上下方向）に積層されている。
【００２９】
なお、ブラケット３における竹集成材の製造方法は、カーテンレール２の場合と同様であり、切断、煮沸、積層、圧着、及び乾燥の各工程が順に行われることにより製造される。ただし、竹材１５の積層方向は一定であることから、カーテンレール２のように、予め積層した積層部同士を組合せる工程は不要である。
【００３０】
（ランナーの構成及び製造方法）
ランナー４は、カーテンレール２に外挿されたドーナツ状の部材であり、外周の下端部にカーテンフック２７が取付けられている。つまり、カーテンレール２に沿って摺動可能に装着されるとともに、カーテンフック２７を介してカーテンＫを着脱可能に吊り下げることが可能になっている。
【００３１】
また、図４に示すように、ランナー４は、ブロック状の竹集成材をドーナツ状に切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材２４を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成されている。特に、カーテンレール２の場合と同様、ランナー４で用いられる竹集成材においても、積層方向が互いに直交するように配置された第一積層部２５及び第二積層部２６を有している。具体的には、積層方向が鉛直方向となるように配置された第一積層部２５と、それを挟むように、上下両側に設けられ積層方向が水平方向となるように配置された第二積層部２６とから構成された竹集成材が用いられている。なお、第一積層部２５の厚みは、ランナー４における内径よりも短くなっており、ドーナツ状に切削された状態では、複数の竹材２４が放射状に拡がるように積層面が現れる。
【００３２】
なお、ランナー４の製造方法は、カーテンレール２と同様であるため、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３３】
（装飾部材５の構成及び製造方法）
図２及び図５に示すように、装飾部材５は、球状の頭部３３と、挿入孔（図示しない）が穿設された円筒状の連結部３４とから構成されている。挿入孔は、カーテンレール２の断面形状（ここでは円形）と略等しい形状であるが、入り口側がカーテンレール２の直径より広く、奥側が直径より狭くなっている。
【００３４】
また、装飾部材５は、ブロック状の竹集成材を壷状に切削加工して形成された部材であり、断面が略長方形に形成された薄板状の竹材３０を、板厚方向に積層して構成されている。特に、この竹集成材は、ランナー４と同様に、積層方向が鉛直方向となるように配置された第一積層部３１と、それを挟むように、上下両側に設けられ積層方向が水平方向となるように配置された第二積層部３２とから構成されている。なお、製造方法はカーテンレール２やランナー４と同様である。
【００３５】
次に、本例のカーテン支持具１の使用方法について説明する。まず、取付壁面に、被掛止金具（図示しない）を取り付ける。被掛止金具は、カーテンレール２の長さに応じて、カーテンレール２の両端部付近に位置する壁面に取り付けられる。ここで、被掛止金具とは、特に限定されるものではないが、例えばネジ孔を有するコ字形金具などが挙げられる。次に、ブラケット３の取付部１８に取り付けられた掛止金具を、取付壁面に取り付けられた被掛止金具に掛合させ、ブラケット３を取付壁面に支持させる。
【００３６】
次に、カーテンレール２に、ランナー４を挿入する。ランナー４は、例えば２．１ｍ幅のカーテンＫにおいては２２個、３．１ｍ幅のカーテンＫにおいては３２個挿入する。
【００３７】
そして、一対のブラケット３の受部２０に、カーテンレール２の端部をそれぞれ差込み、ブラケット３の受部２０が有する透孔を介して木ネジなどの取付ネジをねじ込む。これにより、カーテンレール２は、ブラケット３に連結され、取付壁面に対して支持される。
【００３８】
次に、カーテンフック２７に、カーテンＫを掛止し取り付ける。これによれば、使用者によってカーテンＫの開閉動作が為されると、カーテンＫの動く方向に応じて、カーテンフック２７が引っ張られ、カーテンフック２７に連結されたランナー４を、カーテンレール２の軸方向に沿って滑らかに移動させることが可能になる。
【００３９】
そして、装飾部材５を、カーテンレール２の両端部に取り付ける。カーテンレール２の端部を挿入孔に挿入し、回転させながらねじ込む。この際、挿入孔は、テーパー状に形成されているため、カーテンレール２の端部の外周面が挿入孔の内周面に圧接され、装飾部材５は、この圧接力によってカーテンレール２に支持される。
【００４０】
このように、本例のカーテン支持具１によれば、竹集成材を用いて丸棒状のカーテンレール２が形成されるため、竹の特徴である表面の滑らかさにより、摺動性の高い表面部位を形成することができ、表面に塗装を施したり、合成樹脂製シート材を貼着する必要が無くなる。また、竹は高い堅牢性と耐久性、低伸縮性を有することから、湿度による反りや変形も抑制される。
【００４１】
特に、竹集成材は、薄板状の竹材１０等を、板厚方向に積層して構成された第一積層部１１と第二積層部１２とを有し、これらの積層部１１，１２を、積層方向が互いに直交するように配置して構成されているため、双方の積層部１１，１２の協働によってカーテンレール２の曲がり難さを高め合うことができる。特に、丸棒状のカーテンレール２の中に、第一積層部１１及び第二積層部１２が夫々二組設けられ、断面が略「卍」形になるように、配置されているため、カーテンレール２における長手方向の反りや変形を確実に防止することができるとともに、周方向の変形（捩れの力）に対しても強固となる。したがって、カーテンレール２がどのような状態で配設された場合であっても、カーテンレール２における長手方向の反りや変形を確実に防止することができる。
【００４２】
また、カーテンレール２の表面に現れる模様は、カーテンレール２の軸線を中心として線対称となるため、カーテンレール２をどの方向から見た場合でも、表面には竹の積層面が現れ、自然な木の質感を醸し出すことができる。したがって、癒しの効果及び意匠性を一層高めることが可能になる。
【００４３】
また、本例のカーテンレール２によれば、竹材１０における節目１３がカーテンレール２の径方向において互いに重ならないように積層されているため、節目１３による強度の低下及び意匠性の低下を抑制することができる。
【００４４】
また、本例のカーテン支持具１によれば、カーテンレール２に加え、ランナー４も竹集成材から構成されているため、より一層摺動性を高め、滑らかで軽いカーテンＫの開閉動作を実現できる。
【００４５】
また、本例のカーテン支持具１によれば、ブラケット３を竹集成材から構成することにより、カーテン布の重量やカーテン開閉動作に伴う引張り力に対して十分な強度を有することができる。さらに、経時劣化や反り・変形が少なく、長時間の使用に耐えうることができる。
【００４６】
さらに、竹集成材を使用することにより、抗菌・抗カビ作用、脱臭・消臭作用などの良い影響を得ることもでき、さらに、森林伐採による環境破壊にも荷担することなく、環境保全に考慮したカーテン支持具１を提供することができる。
【００４７】
以上、本発明を実施するための最良の形態を挙げて説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、以下に示すように本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良および設計の変更が可能である。
【００４８】
すなわち、上記実施形態のカーテンレール２では、二組の第一積層部１１及び第二積層部１２を、径方向断面が卍形になるように配置したものを示したが、図７に示すように、夫々一組の第一積層部１１及び第二積層部１２を重ね合わせて構成してもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、ブラケット３の受部２０にカーテンレール２の端部を差込むことで、カーテンレール２をブラケット３に連結させる構成を示したが、これに限定されるものではなく、カーテンレール２をブラケット３に連結させる構成であればどのようなものであってもよい。例えば、受部２０にネジ孔を穿設し、カーテンレール２の端部にネジ部を設けることで、このネジ孔とネジ部と螺合させカーテンレール２をブラケット３に連結させる構成としてもよい。さらに、ブラケット３の取付部１８を、掛止金具によって取付壁面に取付けるものを示したが、例えば取付部１８に透孔を穿設し、木ネジなどの取付ネジをねじ込むことで、ブラケット３を取付壁面に固定するようにしてもよい。しかし、上記の構成によれば、簡単な構成にてカーテン支持具１を取付壁面に設置することができるため、設置に必要とされる作業者の労力を軽減できる。
【００５０】
さらに、上記の実施形態では、ブラケット３及びランナー４を竹集成材から形成するものを示したが、例えば、無垢材や、ＦＲＰなどのプラスチックで形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】カーテン支持具の使用状態を示す正面図である。
【図２】カーテン支持具の構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）はカーテンレールの構成を示す側面図であり、（ｂ）はカーテンレールの構成を示す正面図である。
【図４】ランナーの構成を示す側面図である。
【図５】（ａ）は装飾部材の構成を示す側面図であり、（ｂ）は装飾部材の構成を示す正面図である。
【図６】ブラケットの構成を示す平面図である。
【図７】他の例のカーテンレールの構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ カーテン支持具
２ カーテンレール
３ ブラケット
４ ランナー
１０ 竹材
１１ 第一積層部
１２ 第二積層部
１３ 節目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレールと、
取付壁面に対して取付けられ、前記カーテンレールを支持する一対のブラケットと、
前記カーテンレールに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーと
を具備し、
前記竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部及び第二積層部を有することを特徴とするカーテン支持具。
【請求項２】
前記カーテンレールの前記竹集成材は、二組の前記第一積層部及び前記第二積層部を、径方向断面が略「卍」形になるように配置してなることを特徴とする請求項１に記載のカーテン支持具。
【請求項３】
前記第一積層部及び前記第二積層部は、夫々の前記竹材における節目が前記カーテンレールの径方向において互いに重ならないように積層されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカーテン支持具。
【請求項１】
竹集成材を切削加工し丸棒状に形成されたカーテンレールと、
取付壁面に対して取付けられ、前記カーテンレールを支持する一対のブラケットと、
前記カーテンレールに摺動可能に取付けられ、カーテンを着脱可能に吊り下げるランナーと
を具備し、
前記竹集成材は、竹の繊維方向に沿って切断され断面が略長方形状に形成された薄板状の竹材を、接着剤を介して板厚方向に積層して構成され、積層方向が互いに直交するように配置された少なくとも夫々一組の第一積層部及び第二積層部を有することを特徴とするカーテン支持具。
【請求項２】
前記カーテンレールの前記竹集成材は、二組の前記第一積層部及び前記第二積層部を、径方向断面が略「卍」形になるように配置してなることを特徴とする請求項１に記載のカーテン支持具。
【請求項３】
前記第一積層部及び前記第二積層部は、夫々の前記竹材における節目が前記カーテンレールの径方向において互いに重ならないように積層されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカーテン支持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２０９６１６（Ｐ２００７−２０９６１６Ａ）
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４２４７（Ｐ２００６−３４２４７）
【出願日】平成１８年２月１０日（２００６．２．１０）
【出願人】（３０４０２３１０１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１０日（２００６．２．１０）
【出願人】（３０４０２３１０１）
【Ｆターム（参考）】
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