ガス放電表示装置
【課題】輝度劣化が改善されるとともに高い分子線励起効率を有する蛍光体層有するガス放電装置を提供する。
【解決手段】
ｎ（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜ｎ≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含む蛍光体層を有するガス放電装置。
【解決手段】
ｎ（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜ｎ≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含む蛍光体層を有するガス放電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、真空紫外線によって励起される蛍光体を含む蛍光体層を有するガス放電表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガス放電表示装置の一つであるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、放電空間を介して対向する一対の基板の一方の基板の内面に、行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層とこの誘電体層を被覆する保護層が設けられ、他方の基板の内面に、行電極対に直交するとともに放電空間の行電極対と交差する部分にマトリクス状に放電セルを形成する列電極とこの列電極を被覆する列電極保護層とこの列電極保護層上に各放電セル毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が設けられた構造を備えている。
【０００３】
そして、放電空間内には、キセノンを含む放電ガスが封入されている。
【０００４】
このような構造のＰＤＰは、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電が発生され、このアドレス放電によって放電セルに対向する部分の誘電体層に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）内において、行電極対の行電極間でサステイン放電が発生されて、このサステイン放電により放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線（波長１４７ｎｍの共鳴線および波長１７２ｎｍの分子線）が蛍光体層を励起して、赤，緑，青の各色の可視光を発生させることにより、パネル面に映像信号に対応した画像を形成する。
【０００５】
このＰＤＰに備えられているような真空紫外線によって励起されて可視光を発生する蛍光体のうち、緑色を発光する蛍光体（緑色蛍光体）には、従来、ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ（ＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体）が知られている。
【０００６】
しかしながら、このＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体は、真空紫外線の照射や熱などによって輝度劣化を生じ易く、さらに、キセノンから放出される１７２ｎｍの分子線による励起効率（輝度１７２ｅｘ．）が低いという問題を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記のような従来の真空紫外線によって励起されて発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層における問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明（請求項１に記載の発明）によるガス放電表示装置は、上記目的を達成するために、互いに対向される一対の基板の間の放電空間内に放電ガスが封入され、この一対の基板の間の放電空間内において放電を発生させる放電発生部材とこの放電発生部材による放電により放電ガスから発生させる真空紫外線によって励起されて可視光を発生させる蛍光体層が設けられているガス放電表示装置において、前記蛍光体層が、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含んでいることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明によるガス放電表示装置は、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体によって形成された蛍光体層を備えているガス放電装置をその最良の実施形態としている。
【００１０】
上記実施形態によるガス放電装置は、蛍光体層に含まれる緑色蛍光体の輝度劣化が改善されるとともに分子線励起効率が向上されて、輝度劣化が少なく、色度特性に優れた画像を形成することが出来る。
【００１１】
上記実施形態のガス放電装置において、ｎ＝１とし、さらには、０≦ｘ≦０．８とするのが好ましい。
【００１２】
これによって、輝度劣化の改善と分子線励起効率の向上がさらに図られるようになる。
【００１３】
さらに、上記実施形態のガス放電装置において、放電ガスがキセノンを１０体積パーセント以上含んでいることが好ましく、この１７２ｎｍのＸｅ2分子線が支配的な放電ガスを有するガス放電装置において、ＶＵＶ劣化維持率と分子線励起効率がさらに向上されるようになる。
【００１４】
さらに、上記実施形態のガス放電装置において、蛍光体層が、上記蛍光体に加えて、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：ＴｂまたはＬａＰＯ4：Ｔｂを含むようにすることが好ましく、その混合比を緑色蛍光体層に対して要求される色度−輝度特性に応じて調整することによって、最適な色度調整を行うことが出来るようになる。
【実施例】
【００１５】
図１は、この発明による蛍光体によって形成された蛍光体層を備えるガス放電表示装置の実施形態における一実施例を示しており、ガス放電表示装置の一種であるＰＤＰを列方向に沿って断面した場合の一個の放電セルＣの周辺の構成を示している。
【００１６】
この図１において、ＰＤＰは、表示面である前面ガラス基板１の背面に、行方向（図１において紙面に垂直方向）に延びるとともに列方向（図２において左右方向）に並設された行電極対（Ｘ，Ｙ）が形成されている。
【００１７】
この行電極対（Ｘ，Ｙ）を構成する行電極ＸとＹは、それぞれ、行方向に帯状に延びるバス電極Ｘａ，Ｙａと、このバス電極Ｘａ，Ｙａに沿って等間隔に配列されてそれぞれバス電極Ｘａ，Ｙａから対になっている他方の行電極側に延びて互いに放電ギャップｇを介して対向される透明電極Ｘｂ，Ｙｂとから構成されている。
【００１８】
そして、前面ガラス基板１の背面側に誘電体層２が形成されていて、この誘電体層２によって行電極対（Ｘ，Ｙ）が被覆されている。
【００１９】
一方、前面ガラス基板１と放電空間を介して対向する背面ガラス基板４の表示側の面上には、アドレス電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になっている透明電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する列方向に延びるとともに、行方向に互いに所定の間隔を開けて平行に並設されている。
【００２０】
背面ガラス基板４の表示側の面上には、さらに、アドレス電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層(誘電体層）５が形成されている。
【００２１】
そして、この列電極保護層５上に、それぞれバス電極Ｘａ，Ｙａに対向する位置において行方向に延びるとともに列方向に並設された横壁部６Ａと、列方向に並設された各アドレス電極Ｄの中間位置に対向する位置において列方向に延びるとともに行方向に並設された縦壁部（図示せず）とによって略格子形状に成形された隔壁６が形成されており、この隔壁６によって、放電空間が、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の放電ギャップｇを介して対向される透明電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分毎にマトリクス状に区画されて、それぞれ放電セルＣが形成されている。
【００２２】
さらに、この各放電セルＣ内において、隔壁６の横壁部６Ａと縦壁部の間の列電極保護層６の表面と各横壁部６Ａと縦壁部の側面の五つの面に、それぞれ赤，緑，青に色分けされた蛍光体層７が、赤，緑，青の順に行方向に並ぶように形成されている。
【００２３】
そして、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板４の間の放電空間内には、１０体積パーセント以上のキセノンを含む放電ガスが封入されている。
【００２４】
このＰＤＰの赤，緑，青の蛍光体層７は、後述するように、行電極対（Ｘ，Ｙ）の放電ギャップｇを介して互いに対向する透明電極ＸｂとＹｂ間で発生される放電（サステイン放電）によって、放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線によって励起されて、それぞれ、赤，緑，青の各色の可視光を発生する。
【００２５】
この蛍光体層７のうち、真空紫外線によって励起されて緑色の可視光を発生する蛍光体層（緑色蛍光体層）は、
（Ｂａ，Ｍ）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＳｒ，Ｃａ，Ｍｇから選ばれた１種以上の元素）
を母体組成とする緑色蛍光体（以下、この蛍光体をＢＡＬ−Ｍｎという）によって形成されている。
【００２６】
このＢＡＬ−Ｍｎ蛍光体によって形成されたＰＤＰの緑色蛍光体層は、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体（ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ）によって形成された緑色蛍光体層に比べて、熱および真空紫外線に対する輝度劣化が改善され、特に、放電ガス中のキセノン濃度が高く（例えば、キセノン濃度が１０体積パーセント以上）、１７２ｎｍのＸｅ2分子線が支配的なＰＤＰにおいて、輝度劣化が改善されるとともに、高い分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を得ることが出来る。
【００２７】
このＢＡＬ系母体の蛍光体は、Ｂａの一部をＳｒに置換することによってさらに輝度劣化の改善効果を得ることが出来、さらに、このＳｒの他に、Ｃａ，Ｍｇ，Ｚｎに置換した場合にも、さらに輝度劣化の改善効果と分子線励起効率の向上効果を得ることが出来る。
【００２８】
従って、緑色蛍光体層は、
ｎ（Ｂａx，Ｍ1-x）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＳｒ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｚｎから選ばれた１種以上の元素）
の化学式によって表される蛍光体によって形成されることによって、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体によって形成された緑色蛍光体層と比べて、輝度劣化が改善されるとともに、高い分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を得ることが出来る。
【００２９】
ここで、上記のＢＡＬ系母体の蛍光体（ｎ（Ｂａx，Ｍ1-x）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ）は、各元素の比によってその特性が左右されるため、上記の化学式において、０＜ｎ≦１，０≦ｘ≦１とするのが好適であり、さらには、ｎ＝１，０≦ｘ≦１、または、ｎ＝１、０≦ｘ≦０．８とするのが好適である。
【００３０】
図２は、上記ＢＡＬ系母体の蛍光体の以下の各実施例について、輝度劣化維持率（熱劣化維持率およびＶＵＶ劣化維持率）と分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を、それぞれ、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体（ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ）０．２ｍｏｌと比較した結果を示している。
【００３１】
実施例１− ＢａＯ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ （０．３ ｍｏｌ）
実施例２−（Ｂａ0.7，Ｓｒ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１２ｍｏｌ）
実施例３−（Ｂａ0.7，Ｓｒ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１５ｍｏｌ）
実施例４−（Ｂａ0.7，Ｃａ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１２ｍｏｌ）
なお、この図２において、熱劣化維持率およびＶＵＶ劣化維持率については、加熱前およびＶＵＶ照射前の各蛍光体の輝度を１００％として、それぞれ、その測定結果が示されている。
【００３２】
分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）については、それぞれ、加熱後の蛍光体について行われた測定結果が示されている。
【００３３】
蛍光体の加熱は、ＰＤＰの製造時の蛍光体層形成工程における加熱温度を想定して、蛍光体ペーストを５００℃前後でベーキング処理することによって行われている。
【００３４】
ＶＵＶ照射は、ＰＤＰ駆動中のＶＵＶ暴露による輝度劣化を想定して、キセノンを１０体積パーセント含む放電ガス中において、熱処理後の蛍光体に対して行われている。
【００３５】
この図２から、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体は、加熱後に熱劣化維持率が低下するのに対して、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも１００％以上の熱劣化維持率が示しており、熱劣化による輝度低下が大幅に改善されていることが分かり、さらに、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体よりもＶＵＶ劣化維持率が高く、ＶＵＶの照射による輝度低下が大幅に改善されていることが分かる。
【００３６】
さらに、図２から、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）が従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体よりも高いことが分かる。
【００３７】
緑色蛍光体層は、上記のＢＡＬ−Ｍｎ蛍光体のみによって形成されるようにしてもよいが、色度調整のために、ＢＡＬ系母体の蛍光体にＹＢＴ蛍光体（（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ）、または、ＬＡＰ蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｔｂ）を混合した蛍光体によって形成するようにしても良い。
【００３８】
このＢＡＬ系母体の蛍光体とＹＢＴ蛍光体の混合比は、緑色蛍光体層に対して要求される色度−輝度特性に応じて決定される。
【００３９】
なお、このＢＡＬ系母体の蛍光体に混合されるＹＢＴ蛍光体（（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ）は、Ｙ，Ｇｄの一部を、Ｓｃ，Ｌａ，Ｉｎ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ等の希土類元素に置換したものを用いることも出来る。
【００４０】
さらに、ＢＡＬ系母体の蛍光体に混合されるＬＡＰ蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｔｂ）は、Ｌａの一部をＳｃ，Ｙ，Ｉｎ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ等の希土類元素に置換したものを用いることも出来る。
【００４１】
また、ＢＡＬ系母体の蛍光体に混合される他の蛍光体は、上記のＹＢＴ蛍光体およびＬＡＰ蛍光体に限られず、混合される蛍光体によって色度調整を行うことが出来る蛍光体であれば、何れも用いることが出来る。
【００４２】
上記実施例におけるガス放電表示装置は、
ｎ（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜ｎ≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含む蛍光体層を備えたガス放電装置をその上位概念の実施形態としている。
【００４３】
上記実施形態によるガス放電装置は、蛍光体層に含まれる緑色蛍光体の輝度劣化が改善されるとともに分子線励起効率が向上されて、輝度劣化が少なく、色度特性に優れた画像を形成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明によるガス放電装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】同実施例の蛍光体層を形成する蛍光体の輝度劣化改善率の従来例との比較を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ …前面ガラス基板（基板）
４ …背面ガラス基板（基板）
７ …蛍光体層
Ｃ …放電セル
Ｘ，Ｙ …行電極（放電発生部材）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、真空紫外線によって励起される蛍光体を含む蛍光体層を有するガス放電表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガス放電表示装置の一つであるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、放電空間を介して対向する一対の基板の一方の基板の内面に、行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層とこの誘電体層を被覆する保護層が設けられ、他方の基板の内面に、行電極対に直交するとともに放電空間の行電極対と交差する部分にマトリクス状に放電セルを形成する列電極とこの列電極を被覆する列電極保護層とこの列電極保護層上に各放電セル毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が設けられた構造を備えている。
【０００３】
そして、放電空間内には、キセノンを含む放電ガスが封入されている。
【０００４】
このような構造のＰＤＰは、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電が発生され、このアドレス放電によって放電セルに対向する部分の誘電体層に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）内において、行電極対の行電極間でサステイン放電が発生されて、このサステイン放電により放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線（波長１４７ｎｍの共鳴線および波長１７２ｎｍの分子線）が蛍光体層を励起して、赤，緑，青の各色の可視光を発生させることにより、パネル面に映像信号に対応した画像を形成する。
【０００５】
このＰＤＰに備えられているような真空紫外線によって励起されて可視光を発生する蛍光体のうち、緑色を発光する蛍光体（緑色蛍光体）には、従来、ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ（ＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体）が知られている。
【０００６】
しかしながら、このＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体は、真空紫外線の照射や熱などによって輝度劣化を生じ易く、さらに、キセノンから放出される１７２ｎｍの分子線による励起効率（輝度１７２ｅｘ．）が低いという問題を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記のような従来の真空紫外線によって励起されて発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層における問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明（請求項１に記載の発明）によるガス放電表示装置は、上記目的を達成するために、互いに対向される一対の基板の間の放電空間内に放電ガスが封入され、この一対の基板の間の放電空間内において放電を発生させる放電発生部材とこの放電発生部材による放電により放電ガスから発生させる真空紫外線によって励起されて可視光を発生させる蛍光体層が設けられているガス放電表示装置において、前記蛍光体層が、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含んでいることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明によるガス放電表示装置は、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体によって形成された蛍光体層を備えているガス放電装置をその最良の実施形態としている。
【００１０】
上記実施形態によるガス放電装置は、蛍光体層に含まれる緑色蛍光体の輝度劣化が改善されるとともに分子線励起効率が向上されて、輝度劣化が少なく、色度特性に優れた画像を形成することが出来る。
【００１１】
上記実施形態のガス放電装置において、ｎ＝１とし、さらには、０≦ｘ≦０．８とするのが好ましい。
【００１２】
これによって、輝度劣化の改善と分子線励起効率の向上がさらに図られるようになる。
【００１３】
さらに、上記実施形態のガス放電装置において、放電ガスがキセノンを１０体積パーセント以上含んでいることが好ましく、この１７２ｎｍのＸｅ2分子線が支配的な放電ガスを有するガス放電装置において、ＶＵＶ劣化維持率と分子線励起効率がさらに向上されるようになる。
【００１４】
さらに、上記実施形態のガス放電装置において、蛍光体層が、上記蛍光体に加えて、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：ＴｂまたはＬａＰＯ4：Ｔｂを含むようにすることが好ましく、その混合比を緑色蛍光体層に対して要求される色度−輝度特性に応じて調整することによって、最適な色度調整を行うことが出来るようになる。
【実施例】
【００１５】
図１は、この発明による蛍光体によって形成された蛍光体層を備えるガス放電表示装置の実施形態における一実施例を示しており、ガス放電表示装置の一種であるＰＤＰを列方向に沿って断面した場合の一個の放電セルＣの周辺の構成を示している。
【００１６】
この図１において、ＰＤＰは、表示面である前面ガラス基板１の背面に、行方向（図１において紙面に垂直方向）に延びるとともに列方向（図２において左右方向）に並設された行電極対（Ｘ，Ｙ）が形成されている。
【００１７】
この行電極対（Ｘ，Ｙ）を構成する行電極ＸとＹは、それぞれ、行方向に帯状に延びるバス電極Ｘａ，Ｙａと、このバス電極Ｘａ，Ｙａに沿って等間隔に配列されてそれぞれバス電極Ｘａ，Ｙａから対になっている他方の行電極側に延びて互いに放電ギャップｇを介して対向される透明電極Ｘｂ，Ｙｂとから構成されている。
【００１８】
そして、前面ガラス基板１の背面側に誘電体層２が形成されていて、この誘電体層２によって行電極対（Ｘ，Ｙ）が被覆されている。
【００１９】
一方、前面ガラス基板１と放電空間を介して対向する背面ガラス基板４の表示側の面上には、アドレス電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になっている透明電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する列方向に延びるとともに、行方向に互いに所定の間隔を開けて平行に並設されている。
【００２０】
背面ガラス基板４の表示側の面上には、さらに、アドレス電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層(誘電体層）５が形成されている。
【００２１】
そして、この列電極保護層５上に、それぞれバス電極Ｘａ，Ｙａに対向する位置において行方向に延びるとともに列方向に並設された横壁部６Ａと、列方向に並設された各アドレス電極Ｄの中間位置に対向する位置において列方向に延びるとともに行方向に並設された縦壁部（図示せず）とによって略格子形状に成形された隔壁６が形成されており、この隔壁６によって、放電空間が、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の放電ギャップｇを介して対向される透明電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分毎にマトリクス状に区画されて、それぞれ放電セルＣが形成されている。
【００２２】
さらに、この各放電セルＣ内において、隔壁６の横壁部６Ａと縦壁部の間の列電極保護層６の表面と各横壁部６Ａと縦壁部の側面の五つの面に、それぞれ赤，緑，青に色分けされた蛍光体層７が、赤，緑，青の順に行方向に並ぶように形成されている。
【００２３】
そして、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板４の間の放電空間内には、１０体積パーセント以上のキセノンを含む放電ガスが封入されている。
【００２４】
このＰＤＰの赤，緑，青の蛍光体層７は、後述するように、行電極対（Ｘ，Ｙ）の放電ギャップｇを介して互いに対向する透明電極ＸｂとＹｂ間で発生される放電（サステイン放電）によって、放電ガス中のキセノンから発生する真空紫外線によって励起されて、それぞれ、赤，緑，青の各色の可視光を発生する。
【００２５】
この蛍光体層７のうち、真空紫外線によって励起されて緑色の可視光を発生する蛍光体層（緑色蛍光体層）は、
（Ｂａ，Ｍ）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＳｒ，Ｃａ，Ｍｇから選ばれた１種以上の元素）
を母体組成とする緑色蛍光体（以下、この蛍光体をＢＡＬ−Ｍｎという）によって形成されている。
【００２６】
このＢＡＬ−Ｍｎ蛍光体によって形成されたＰＤＰの緑色蛍光体層は、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体（ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ）によって形成された緑色蛍光体層に比べて、熱および真空紫外線に対する輝度劣化が改善され、特に、放電ガス中のキセノン濃度が高く（例えば、キセノン濃度が１０体積パーセント以上）、１７２ｎｍのＸｅ2分子線が支配的なＰＤＰにおいて、輝度劣化が改善されるとともに、高い分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を得ることが出来る。
【００２７】
このＢＡＬ系母体の蛍光体は、Ｂａの一部をＳｒに置換することによってさらに輝度劣化の改善効果を得ることが出来、さらに、このＳｒの他に、Ｃａ，Ｍｇ，Ｚｎに置換した場合にも、さらに輝度劣化の改善効果と分子線励起効率の向上効果を得ることが出来る。
【００２８】
従って、緑色蛍光体層は、
ｎ（Ｂａx，Ｍ1-x）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＳｒ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｚｎから選ばれた１種以上の元素）
の化学式によって表される蛍光体によって形成されることによって、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体によって形成された緑色蛍光体層と比べて、輝度劣化が改善されるとともに、高い分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を得ることが出来る。
【００２９】
ここで、上記のＢＡＬ系母体の蛍光体（ｎ（Ｂａx，Ｍ1-x）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ）は、各元素の比によってその特性が左右されるため、上記の化学式において、０＜ｎ≦１，０≦ｘ≦１とするのが好適であり、さらには、ｎ＝１，０≦ｘ≦１、または、ｎ＝１、０≦ｘ≦０．８とするのが好適である。
【００３０】
図２は、上記ＢＡＬ系母体の蛍光体の以下の各実施例について、輝度劣化維持率（熱劣化維持率およびＶＵＶ劣化維持率）と分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）を、それぞれ、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体（ＢａＭｇＡｌ11Ｏ17：Ｍｎ）０．２ｍｏｌと比較した結果を示している。
【００３１】
実施例１− ＢａＯ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ （０．３ ｍｏｌ）
実施例２−（Ｂａ0.7，Ｓｒ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１２ｍｏｌ）
実施例３−（Ｂａ0.7，Ｓｒ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１５ｍｏｌ）
実施例４−（Ｂａ0.7，Ｃａ0.3）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ（０．１２ｍｏｌ）
なお、この図２において、熱劣化維持率およびＶＵＶ劣化維持率については、加熱前およびＶＵＶ照射前の各蛍光体の輝度を１００％として、それぞれ、その測定結果が示されている。
【００３２】
分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）については、それぞれ、加熱後の蛍光体について行われた測定結果が示されている。
【００３３】
蛍光体の加熱は、ＰＤＰの製造時の蛍光体層形成工程における加熱温度を想定して、蛍光体ペーストを５００℃前後でベーキング処理することによって行われている。
【００３４】
ＶＵＶ照射は、ＰＤＰ駆動中のＶＵＶ暴露による輝度劣化を想定して、キセノンを１０体積パーセント含む放電ガス中において、熱処理後の蛍光体に対して行われている。
【００３５】
この図２から、従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体は、加熱後に熱劣化維持率が低下するのに対して、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも１００％以上の熱劣化維持率が示しており、熱劣化による輝度低下が大幅に改善されていることが分かり、さらに、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体よりもＶＵＶ劣化維持率が高く、ＶＵＶの照射による輝度低下が大幅に改善されていることが分かる。
【００３６】
さらに、図２から、上記各実施例１ないし４の蛍光体は、何れも分子線励起効率（輝度１７２ｅｘ．）が従来のＢＡＭ−Ｍｎ蛍光体よりも高いことが分かる。
【００３７】
緑色蛍光体層は、上記のＢＡＬ−Ｍｎ蛍光体のみによって形成されるようにしてもよいが、色度調整のために、ＢＡＬ系母体の蛍光体にＹＢＴ蛍光体（（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ）、または、ＬＡＰ蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｔｂ）を混合した蛍光体によって形成するようにしても良い。
【００３８】
このＢＡＬ系母体の蛍光体とＹＢＴ蛍光体の混合比は、緑色蛍光体層に対して要求される色度−輝度特性に応じて決定される。
【００３９】
なお、このＢＡＬ系母体の蛍光体に混合されるＹＢＴ蛍光体（（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ）は、Ｙ，Ｇｄの一部を、Ｓｃ，Ｌａ，Ｉｎ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ等の希土類元素に置換したものを用いることも出来る。
【００４０】
さらに、ＢＡＬ系母体の蛍光体に混合されるＬＡＰ蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｔｂ）は、Ｌａの一部をＳｃ，Ｙ，Ｉｎ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ等の希土類元素に置換したものを用いることも出来る。
【００４１】
また、ＢＡＬ系母体の蛍光体に混合される他の蛍光体は、上記のＹＢＴ蛍光体およびＬＡＰ蛍光体に限られず、混合される蛍光体によって色度調整を行うことが出来る蛍光体であれば、何れも用いることが出来る。
【００４２】
上記実施例におけるガス放電表示装置は、
ｎ（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜ｎ≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含む蛍光体層を備えたガス放電装置をその上位概念の実施形態としている。
【００４３】
上記実施形態によるガス放電装置は、蛍光体層に含まれる緑色蛍光体の輝度劣化が改善されるとともに分子線励起効率が向上されて、輝度劣化が少なく、色度特性に優れた画像を形成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明によるガス放電装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】同実施例の蛍光体層を形成する蛍光体の輝度劣化改善率の従来例との比較を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ …前面ガラス基板（基板）
４ …背面ガラス基板（基板）
７ …蛍光体層
Ｃ …放電セル
Ｘ，Ｙ …行電極（放電発生部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向される一対の基板の間の放電空間内に放電ガスが封入され、この一対の基板の間の放電空間内において放電を発生させる放電発生部材とこの放電発生部材による放電により放電ガスから発生される真空紫外線によって励起されて可視光を発生させる蛍光体層が設けられているガス放電表示装置において、
前記蛍光体層が、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含んでいることを特徴とするガス放電表示装置。
【請求項２】
n＝１である請求項１に記載のガス放電装置。
【請求項３】
n＝１、０≦ｘ≦０．８である請求項１に記載のガス放電装置。
【請求項４】
前記放電ガスが、キセノンを１０体積パーセント以上含んでいる請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項５】
前記蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：ＴｂまたはＬａＰＯ4：Ｔｂをさらに含んでいる請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項６】
前記ガス放電表示装置がプラズマディスプレイパネルである請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項１】
互いに対向される一対の基板の間の放電空間内に放電ガスが封入され、この一対の基板の間の放電空間内において放電を発生させる放電発生部材とこの放電発生部材による放電により放電ガスから発生される真空紫外線によって励起されて可視光を発生させる蛍光体層が設けられているガス放電表示装置において、
前記蛍光体層が、
n（ＢａX，Ｍ1-X）Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3：Ｍｎ
（ＭはＺｎ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｃａから選ばれた１種以上の元素）
（０＜n≦１、０≦ｘ≦１）
で表される蛍光体を含んでいることを特徴とするガス放電表示装置。
【請求項２】
n＝１である請求項１に記載のガス放電装置。
【請求項３】
n＝１、０≦ｘ≦０．８である請求項１に記載のガス放電装置。
【請求項４】
前記放電ガスが、キセノンを１０体積パーセント以上含んでいる請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項５】
前記蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：ＴｂまたはＬａＰＯ4：Ｔｂをさらに含んでいる請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項６】
前記ガス放電表示装置がプラズマディスプレイパネルである請求項１に記載のガス放電表示装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−２０４５２０（Ｐ２００７−２０４５２０Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２１９０（Ｐ２００６−２２１９０）
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（０００００５０１６）パイオニア株式会社 (3,620)
【出願人】（５０３４１１５７６）株式会社次世代ＰＤＰ開発センター (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（０００００５０１６）パイオニア株式会社 (3,620)
【出願人】（５０３４１１５７６）株式会社次世代ＰＤＰ開発センター (65)
【Ｆターム（参考）】
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