ガラス
【課題】太陽光の照射、特に紫外線の照射を受けても太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持し、集光型太陽電池装置の集光レンズ用途に求められる特性を有するガラスを提供すること。
【解決手段】酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
【解決手段】酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は太陽光の透過率が高く、紫外線による透過率の劣化が少ないガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
電力用太陽電池装置として、照射された太陽光を集光レンズで集光し、集光した太陽光を照射面積よりも小さい太陽電池素子の受光面で受光して電力を取り出す集光型太陽電池装置が実用化されている。
【０００３】
集光型太陽電池装置の集光レンズは通常ガラスを加工して製造されるが、高い発電効率を実現するために、この集光レンズは太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持することが求められる。
ガラスを長期間紫外線にさらすと、ガラスの光線透過率が悪化することがあり、この現象をソラリゼーションとよぶ。前記集光レンズは当然ながら太陽光の照射を長期間にわたって受けるので、ソラリゼーションによって光線透過率が次第に悪化してしまう。従って前記集光レンズ用ガラスとしては光線透過率が高く、ソラリゼーションが抑制されたガラスであることが求められている。
また、前記集光レンズ用ガラスは次の特性も求められる。
（１）長期間の屋外設置に耐えうる化学的耐久性、（２）集光レンズ部をコンパクトにするための比較的高い屈折率、（３）太陽電池素子との熱膨張特性の近似。
【０００４】
特許文献１に記載のガラスは集光レンズ用途ではないが、ソラリゼーションが抑制された太陽電池用ガラス基板が開示されている。このガラスはＳｉＯ２成分が多く、高屈折率化に貢献する成分を含まないため屈折率が低い。
特許文献２に記載のガラスは耐ソラリゼーション性を有し、高い屈折率を有する光学ガラスが開示されているが、ＳｉＯ２成分含有量が少ないため化学的耐久性が低い。
このように、集光型太陽電池装置の集光レンズ用に適した特性を十分に満足するガラスは存在しなかった。
【特許文献１】特開２００８−２２２５４２号公報
【特許文献２】特開２００７−１０６６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は太陽光の照射、特に紫外線の照射を受けても太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持し、集光型太陽電池装置の集光レンズ用途に求められる特性を有するガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、このような特性を満足する特定組成のガラスを見いだし、この発明を完成したものであり、その具体的な構成は以下の通りである。
【０００７】
（構成１）
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
（構成２）
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を２８〜５０％含有する構成１に記載のガラス。
（構成３）
酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分を５〜３５％、
Ｌｎ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する構成１または２に記載のガラス。
（構成４）
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を０〜３５％、および／または
ＭｇＯ成分を０〜３５％、および／または
ＣａＯ成分を０〜３５％、および／または
ＳｒＯ成分を０〜３５％、および／または
ＢａＯ成分を０〜３５％
含有する構成１から３のいずれかに記載のガラス。
（構成５）
酸化物基準の質量％で、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌａ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｐｒ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｇｄ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｈｏ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｔｍ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｙｂ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌｕ２Ｏ３成分を０〜２０％
含有する構成１から４のいずれかに記載のガラス。
（構成６）
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５成分を０〜１５％、および／または
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１５％、および／または
Ｂ２Ｏ３成分を０〜１２％、および／または
ＴｉＯ２成分を０〜１５％、および／または
ＺｒＯ２成分を０〜１５％
含有する構成１から５のいずれかに記載のガラス。
（構成７）
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を５〜３５％、
Ｌａ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する構成１から６のいずれかに記載のガラス。
（構成８）
酸化物基準の質量％で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分、およびＫ２Ｏ成分の合計の含有率が３％未満である構成１から７のいずれかに記載のガラス。
（構成９）
酸化物基準の質量％で、ＳｎＯ成分を０〜３５％含有する構成１から８のいずれかに記載のガラス。
（構成１０）
酸化物基準の質量％でＡｓ２Ｏ３成分および／またはＳｂ２Ｏ３成分の含有率が０〜１％である構成１から９のいずれかに記載のガラス。
（構成１１）
粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下である構成１から１０のいずれかに記載のガラス。
（構成１２）
ガラス転移点が５００℃以上である構成１から１１のいずれかに記載のガラス。
（構成１３）
０℃〜５０℃における平均線膨張係数が３０×１０−７℃−１〜８０×１０−７℃−１である構成１から１２のいずれかに記載のガラス。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば太陽光の照射、特に紫外線の照射を受けても太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持し、化学的耐久性、高い屈折率、太陽電池素子との熱膨張特性が近似する等の集光型太陽電池装置の集光レンズ用途に求められる特性を有するガラスを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のガラスについて説明する。なお、ガラスを構成する各成分の含有量について説明する場合、本明細書においては前記各成分は酸化物基準の質量％にて表現する。
ここで、「酸化物基準」とは、本発明のガラスの構成成分の原料として使用される酸化物、硝酸塩等が溶融時にすべて分解され酸化物へ変化すると仮定して、ガラス中に含有される各成分の組成を表記する方法であり、この生成酸化物の質量の総和を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分の量を表記する。
【００１０】
本発明のガラスは酸化物基準でＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（Ｒ＝Ｚｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（Ｌｎ＝Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合量が５０％以上であることを特徴とする。
ＳｉＯ２成分はガラス骨格を形成する成分であり、化学的耐久性を向上させ、平均線膨張係数および透過率の調整に必須な成分であるが、ガラスの溶融温度を高くし、ソラリゼーションを悪化させる傾向がある。
ＲＯ成分は高温領域での粘性を下げ低温溶融性を向上させる（より低温で溶融することができる）が、一方で平均線膨張係数を大きくし、ガラスが分相しやすくなる傾向がある。
Ｌｎ２Ｏ３成分は屈折率を向上させ、透過特性を維持しつつ、高温領域での粘性を下げるが、平均線膨張係数を大きし、ガラスの失透傾向が増大しやすくなる傾向がある。
本発明はこれらのＳｉＯ２成分、ＲＯ成分、およびＬｎ２Ｏ３成分の合量を５０％以上とすることで、着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ソラリゼーションが２％以下であるガラスの中でも、高い化学的耐久性と高い屈折率を有するガラスを得ることができる。
また、太陽電池素子との熱膨張特性が近似するためには、現状５０×１０−７℃−１〜６０×１０−７℃−１程度の比較的低い平均線膨張係数であることが好ましいと言われており、本発明のガラスはそのようない平均線膨張係数を有することができる。さらに将来新たな太陽電池素子が開発された場合においても、その熱膨張特性に対応するべくより広い範囲でも熱膨張係数を調整することができる。
【００１１】
前記ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分、およびＬｎ２Ｏ３成分の合量が５０％未満であると、上述したこれらの成分による所望の物性に貢献する効果が充分に得られないため、これらの成分の合量の下限値は５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが最も好ましい。
【００１２】
着色度Ｔ５％とはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０２−２００３に規定された測定方法で得られる透過率５％を示す波長であり、着色度Ｔ８０％とはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０２−２００３に規定された測定方法で得られる透過率８０％を示す波長であり、それぞれ整数第１位を四捨五入し、１０ｎｍを単位として表示するものである。
高い発電効率を実現するために、着色度Ｔ５％は３１以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２９以下が最も好ましい。同様に高い発電効率を実現するために、着色度Ｔ８０％は３９以下が好ましく、３８以下がより好ましく、３７以下が最も好ましい。
【００１３】
ソラリゼーションとはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０４−２００５に規定された測定方法で得られる紫外線照射（１００Ｗ超高圧水銀灯による照射）によって生ずるガラスの分光透過率の変化をいい、紫外線の照射前の分光透過率８０％に対応する波長において照射後の分光透過率の減少を小数点第１位までの％で表示するものである。
前記集光レンズが長期間にわたって高い光線透過率を維持するためにはソラリゼーションが２％以下であることが好ましく、１．８％以下であることがより好ましく、１．５％以下であることが最も好ましい。ソラリゼーションの値は少なければ少ないほど良い。
【００１４】
前記ＳｉＯ２成分の含有量が２８％未満であると、着色度および化学的耐久性が低下し、平均線膨張係数が高くなりやすく調整も困難となるためＳｉＯ２成分の含有量の下限は２８％以上とすることが好ましく、２９％以上とすることがより好ましく、３０％以上とすることが最も好ましい。
また、前記ＳｉＯ２成分の含有量が５０％を超えると、低温溶融性が損なわれるとともに、ソラリゼーションの悪化および屈折率の低下が生じるため、前記ＳｉＯ２成分の含有量の上限は５０％以下とすることが好ましく、４９％以下とすることがより好ましく、４８％以下とすることが最も好ましい。
【００１５】
前記ＲＯ成分について説明する。前記ＲＯ成分の含有量が５％未満であると、ガラス原料の溶融が困難となりやすいため、前記ＲＯ成分の含有量の下限を５％以上とすることが好ましく、８％以上とすることがより好ましく、１０％以上とすることが最も好ましい。
また、前記ＲＯ成分の含有量が３５％を超えると安定したガラスが得られなくなるとともに、太陽電池素子と比較して平均線膨張係数が大きくなるため、前記ＲＯ成分の含有量の上限は３５％以下とすることが好ましく、３４％以下とすることがより好ましく、３３％以下とすることが最も好ましい。
【００１６】
次に前記ＲＯ成分のグループであるＺｎＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの各成分の個々の含有量について説明する。
【００１７】
ＭｇＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし含有量が大きくなると、平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００１８】
ＣａＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００１９】
ＳｒＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００２０】
ＢａＯ成分はガラスの分相を抑制しやすくするとともに、低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなりやすくなるため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００２１】
ＺｎＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分であるが、前記ＲＯ成分の中でも特に、溶融温度の低下に対する平均線熱膨張係数の増加への寄与が小さいため、その含有量の下限を５％以上として含有させることがより好ましく、１０％以上として含有させることが最も好ましい。また上限は３５％以下とすることが好ましく、３３％以下とすることがより好ましく、３０％以下とすることが最も好ましい。
【００２２】
前記Ｌｎ２Ｏ３成分について説明する。前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量が１％未満であると、屈折率の向上が期待できなくなるとともに、ガラス原料の低温溶融が困難となりやすいため、前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の下限を１％以上とすることが好ましく、３％以上とすることがより好ましく、４％以上とすることが最も好ましい。
前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量が２０％を超えると平均線膨張係数が大きくなりやすくなるとともに失透傾向が増大しやすくなるため、その含有量は２０％以下が好ましく、１８％以下がより好ましく、１７％以下が最も好ましい。
【００２３】
Ｌｎ２Ｏ３成分を構成するＹ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｐｒ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｈｏ２Ｏ３、Ｔｍ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３の各成分の個々の含有量について説明する。これらの成分は屈折率を高くし、低温溶融性を向上させやすくする効果があり、個々の成分は任意で添加できる。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなり、失透傾向が増大するため、上記各成分の個々の含有量の上限は、好ましくは２０％以下、より好ましくは１８％以下、最も好ましくは１７％以下である。
【００２４】
前記Ｌｎ２Ｏ３成分の中でも特にＬａ２Ｏ３成分は、他のＬｎ２Ｏ３成分よりも添加による着色度への影響（悪化）が小さいため、含有させることが好ましく、その下限を１％以上とすることがより好ましく、５％以上とすることが最も好ましい。
【００２５】
Ｐ２Ｏ５成分は光線透過率を高める効果がある任意に添加し得る成分である。ただし添加量が多いとガラスの分相傾向が強くなるため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２６】
Ａｌ２Ｏ３成分は化学的耐久性および失透性を向上させる任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと低温溶融性を損なうため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２７】
Ｂ２Ｏ３成分は低温溶融性向上させる効果を有するので任意で添加できる成分である。ただし、添加量が多いと化学的耐久性および屈折率が低下しやすくなるため、その含有量の上限は、好ましくは１２％以下、より好ましくは１１％以下、最も好ましくは１０％以下である。また、Ｂ２Ｏ３成分を含有させることによりソラリゼーションを抑制する効果を得ることができるので、３％以上含有させることがより好ましく、５％以上含有させることが最も好ましい。
【００２８】
ＴｉＯ２成分は屈折率を向上させ、ソラリゼーションを抑制する効果がある任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと光線透過性を悪化させるため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２９】
ＺｒＯ２成分は化学的耐久性を改善させる任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００３０】
アルカリ金属酸化物であるＬｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分およびＫ２Ｏ成分は溶融性の向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし含有量が大きくなると熱膨張係数が大きくなりやすく、化学的耐久性が低下しやすいことから、その含有量の合計を３％未満とすることが好ましく、２％未満とすることがより好ましく、含有しないことが最も好ましい。
【００３１】
ＳｎＯ成分はソラリゼーション抑制に効果があり低温溶融性を向上させるとともに、清澄剤として任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００３２】
Ａｓ２Ｏ３成分およびＳｂ２Ｏ３成分はガラスの清澄剤として任意で添加できる成分である。ただし多量に加えても清澄効果は大きくならないため１％を上限とし、好ましくは０．５％以下である。
ただしこれらの成分は製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要があるために含有しないことが最も好ましい。この場合はＡｓ２Ｏ３成分およびＳｂ２Ｏ３成分の代りに前記ＳｎＯ成分を０．５％以上含有させることが好ましく、１％以上含有させることがより好ましい。
【００３３】
ＰｂＯ成分はガラスを製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要があり、そのためのコストを要するため、本発明のガラスにＰｂＯを含有させるべきでない。
【００３４】
さらに本発明のガラスにおいては、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｅｕ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｅｒ等の各成分はガラスが着色してしまい、本発明の目的への貢献が少ないため、含有しないことが好ましい。
ただし、ここでいう含有しないとは、不純物として混入される場合を除き、人為的に含有させないことを意味する。
【００３５】
その他の成分については、本発明の主旨を損なわない程度であれば添加しても良いが、その総量は３％程度であることが好ましい。
【００３６】
本発明のガラスは低温溶融性を示し、粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下であるので、通常の溶融法で低コストに製造することができる。本発明のガラスのより好ましい態様においては粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２４０℃以下であり、最も好ましい態様においては粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２３０℃以下である。
【００３７】
本発明のガラスはガラス転移点が５００℃以上であるので、高い耐熱性を有する。本発明のガラスのより好ましい態様においてはガラス転移点が５５０℃以上であり、最も好ましい態様においてはガラス転移点が６００℃以上である。
【００３８】
本発明のガラスの平均線膨張係数は０℃から５０℃の範囲において３０×１０−７℃−１〜７０×１０−７℃−１であるので、太陽電池素子との熱膨張特性を近似させることができる。本発明のより好ましい態様においては、前記温度範囲における平均線膨張係数は３２×１０−７℃−１〜６８×１０−７℃−１の値を示し、最も好ましい態様においては、前記温度範囲における平均線膨張係数は３５×１０−７℃−１〜６５×１０−７℃−１の値を示す。
【実施例】
【００３９】
本発明の実施例について説明する。ガラスが酸化物基準で表わされた表１に示す組成比となるように珪砂、硼酸、酸化アルミニウム、亜鉛華、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、酸化マグネシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸バリウムおよび五酸化アンチモン等からなるガラス原料バッチを調製した。バッチは白金坩堝へ充填し、１３００〜１４００℃の電気炉により、６時間加熱溶融した。溶融したガラスを板状に成型し徐冷した。
【００４０】
表１に本発明の実施例の酸化物基準の質量％で表わされたガラス組成、着色度、ソラリゼーション、０℃〜５０℃における平均線膨張係数（α）、ガラス転移点、およびガラスの粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度（Ｔ℃ａｔｌｏｇη＝２．５）を示す。
【００４１】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明は太陽光の透過率が高く、紫外線による透過率の劣化が少ないガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
電力用太陽電池装置として、照射された太陽光を集光レンズで集光し、集光した太陽光を照射面積よりも小さい太陽電池素子の受光面で受光して電力を取り出す集光型太陽電池装置が実用化されている。
【０００３】
集光型太陽電池装置の集光レンズは通常ガラスを加工して製造されるが、高い発電効率を実現するために、この集光レンズは太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持することが求められる。
ガラスを長期間紫外線にさらすと、ガラスの光線透過率が悪化することがあり、この現象をソラリゼーションとよぶ。前記集光レンズは当然ながら太陽光の照射を長期間にわたって受けるので、ソラリゼーションによって光線透過率が次第に悪化してしまう。従って前記集光レンズ用ガラスとしては光線透過率が高く、ソラリゼーションが抑制されたガラスであることが求められている。
また、前記集光レンズ用ガラスは次の特性も求められる。
（１）長期間の屋外設置に耐えうる化学的耐久性、（２）集光レンズ部をコンパクトにするための比較的高い屈折率、（３）太陽電池素子との熱膨張特性の近似。
【０００４】
特許文献１に記載のガラスは集光レンズ用途ではないが、ソラリゼーションが抑制された太陽電池用ガラス基板が開示されている。このガラスはＳｉＯ２成分が多く、高屈折率化に貢献する成分を含まないため屈折率が低い。
特許文献２に記載のガラスは耐ソラリゼーション性を有し、高い屈折率を有する光学ガラスが開示されているが、ＳｉＯ２成分含有量が少ないため化学的耐久性が低い。
このように、集光型太陽電池装置の集光レンズ用に適した特性を十分に満足するガラスは存在しなかった。
【特許文献１】特開２００８−２２２５４２号公報
【特許文献２】特開２００７−１０６６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は太陽光の照射、特に紫外線の照射を受けても太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持し、集光型太陽電池装置の集光レンズ用途に求められる特性を有するガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、このような特性を満足する特定組成のガラスを見いだし、この発明を完成したものであり、その具体的な構成は以下の通りである。
【０００７】
（構成１）
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
（構成２）
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を２８〜５０％含有する構成１に記載のガラス。
（構成３）
酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分を５〜３５％、
Ｌｎ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する構成１または２に記載のガラス。
（構成４）
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を０〜３５％、および／または
ＭｇＯ成分を０〜３５％、および／または
ＣａＯ成分を０〜３５％、および／または
ＳｒＯ成分を０〜３５％、および／または
ＢａＯ成分を０〜３５％
含有する構成１から３のいずれかに記載のガラス。
（構成５）
酸化物基準の質量％で、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌａ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｐｒ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｇｄ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｈｏ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｔｍ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｙｂ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌｕ２Ｏ３成分を０〜２０％
含有する構成１から４のいずれかに記載のガラス。
（構成６）
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５成分を０〜１５％、および／または
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１５％、および／または
Ｂ２Ｏ３成分を０〜１２％、および／または
ＴｉＯ２成分を０〜１５％、および／または
ＺｒＯ２成分を０〜１５％
含有する構成１から５のいずれかに記載のガラス。
（構成７）
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を５〜３５％、
Ｌａ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する構成１から６のいずれかに記載のガラス。
（構成８）
酸化物基準の質量％で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分、およびＫ２Ｏ成分の合計の含有率が３％未満である構成１から７のいずれかに記載のガラス。
（構成９）
酸化物基準の質量％で、ＳｎＯ成分を０〜３５％含有する構成１から８のいずれかに記載のガラス。
（構成１０）
酸化物基準の質量％でＡｓ２Ｏ３成分および／またはＳｂ２Ｏ３成分の含有率が０〜１％である構成１から９のいずれかに記載のガラス。
（構成１１）
粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下である構成１から１０のいずれかに記載のガラス。
（構成１２）
ガラス転移点が５００℃以上である構成１から１１のいずれかに記載のガラス。
（構成１３）
０℃〜５０℃における平均線膨張係数が３０×１０−７℃−１〜８０×１０−７℃−１である構成１から１２のいずれかに記載のガラス。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば太陽光の照射、特に紫外線の照射を受けても太陽光に対しての高い透過率を長期にわたって維持し、化学的耐久性、高い屈折率、太陽電池素子との熱膨張特性が近似する等の集光型太陽電池装置の集光レンズ用途に求められる特性を有するガラスを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のガラスについて説明する。なお、ガラスを構成する各成分の含有量について説明する場合、本明細書においては前記各成分は酸化物基準の質量％にて表現する。
ここで、「酸化物基準」とは、本発明のガラスの構成成分の原料として使用される酸化物、硝酸塩等が溶融時にすべて分解され酸化物へ変化すると仮定して、ガラス中に含有される各成分の組成を表記する方法であり、この生成酸化物の質量の総和を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分の量を表記する。
【００１０】
本発明のガラスは酸化物基準でＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（Ｒ＝Ｚｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（Ｌｎ＝Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合量が５０％以上であることを特徴とする。
ＳｉＯ２成分はガラス骨格を形成する成分であり、化学的耐久性を向上させ、平均線膨張係数および透過率の調整に必須な成分であるが、ガラスの溶融温度を高くし、ソラリゼーションを悪化させる傾向がある。
ＲＯ成分は高温領域での粘性を下げ低温溶融性を向上させる（より低温で溶融することができる）が、一方で平均線膨張係数を大きくし、ガラスが分相しやすくなる傾向がある。
Ｌｎ２Ｏ３成分は屈折率を向上させ、透過特性を維持しつつ、高温領域での粘性を下げるが、平均線膨張係数を大きし、ガラスの失透傾向が増大しやすくなる傾向がある。
本発明はこれらのＳｉＯ２成分、ＲＯ成分、およびＬｎ２Ｏ３成分の合量を５０％以上とすることで、着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ソラリゼーションが２％以下であるガラスの中でも、高い化学的耐久性と高い屈折率を有するガラスを得ることができる。
また、太陽電池素子との熱膨張特性が近似するためには、現状５０×１０−７℃−１〜６０×１０−７℃−１程度の比較的低い平均線膨張係数であることが好ましいと言われており、本発明のガラスはそのようない平均線膨張係数を有することができる。さらに将来新たな太陽電池素子が開発された場合においても、その熱膨張特性に対応するべくより広い範囲でも熱膨張係数を調整することができる。
【００１１】
前記ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分、およびＬｎ２Ｏ３成分の合量が５０％未満であると、上述したこれらの成分による所望の物性に貢献する効果が充分に得られないため、これらの成分の合量の下限値は５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが最も好ましい。
【００１２】
着色度Ｔ５％とはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０２−２００３に規定された測定方法で得られる透過率５％を示す波長であり、着色度Ｔ８０％とはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０２−２００３に規定された測定方法で得られる透過率８０％を示す波長であり、それぞれ整数第１位を四捨五入し、１０ｎｍを単位として表示するものである。
高い発電効率を実現するために、着色度Ｔ５％は３１以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２９以下が最も好ましい。同様に高い発電効率を実現するために、着色度Ｔ８０％は３９以下が好ましく、３８以下がより好ましく、３７以下が最も好ましい。
【００１３】
ソラリゼーションとはＪＯＧＩＳ（日本光学ガラス工業会規格）０４−２００５に規定された測定方法で得られる紫外線照射（１００Ｗ超高圧水銀灯による照射）によって生ずるガラスの分光透過率の変化をいい、紫外線の照射前の分光透過率８０％に対応する波長において照射後の分光透過率の減少を小数点第１位までの％で表示するものである。
前記集光レンズが長期間にわたって高い光線透過率を維持するためにはソラリゼーションが２％以下であることが好ましく、１．８％以下であることがより好ましく、１．５％以下であることが最も好ましい。ソラリゼーションの値は少なければ少ないほど良い。
【００１４】
前記ＳｉＯ２成分の含有量が２８％未満であると、着色度および化学的耐久性が低下し、平均線膨張係数が高くなりやすく調整も困難となるためＳｉＯ２成分の含有量の下限は２８％以上とすることが好ましく、２９％以上とすることがより好ましく、３０％以上とすることが最も好ましい。
また、前記ＳｉＯ２成分の含有量が５０％を超えると、低温溶融性が損なわれるとともに、ソラリゼーションの悪化および屈折率の低下が生じるため、前記ＳｉＯ２成分の含有量の上限は５０％以下とすることが好ましく、４９％以下とすることがより好ましく、４８％以下とすることが最も好ましい。
【００１５】
前記ＲＯ成分について説明する。前記ＲＯ成分の含有量が５％未満であると、ガラス原料の溶融が困難となりやすいため、前記ＲＯ成分の含有量の下限を５％以上とすることが好ましく、８％以上とすることがより好ましく、１０％以上とすることが最も好ましい。
また、前記ＲＯ成分の含有量が３５％を超えると安定したガラスが得られなくなるとともに、太陽電池素子と比較して平均線膨張係数が大きくなるため、前記ＲＯ成分の含有量の上限は３５％以下とすることが好ましく、３４％以下とすることがより好ましく、３３％以下とすることが最も好ましい。
【００１６】
次に前記ＲＯ成分のグループであるＺｎＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの各成分の個々の含有量について説明する。
【００１７】
ＭｇＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし含有量が大きくなると、平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００１８】
ＣａＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００１９】
ＳｒＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００２０】
ＢａＯ成分はガラスの分相を抑制しやすくするとともに、低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなりやすくなるため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００２１】
ＺｎＯ成分は低温溶融性を向上させやすくする任意で添加できる成分であるが、前記ＲＯ成分の中でも特に、溶融温度の低下に対する平均線熱膨張係数の増加への寄与が小さいため、その含有量の下限を５％以上として含有させることがより好ましく、１０％以上として含有させることが最も好ましい。また上限は３５％以下とすることが好ましく、３３％以下とすることがより好ましく、３０％以下とすることが最も好ましい。
【００２２】
前記Ｌｎ２Ｏ３成分について説明する。前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量が１％未満であると、屈折率の向上が期待できなくなるとともに、ガラス原料の低温溶融が困難となりやすいため、前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の下限を１％以上とすることが好ましく、３％以上とすることがより好ましく、４％以上とすることが最も好ましい。
前記Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量が２０％を超えると平均線膨張係数が大きくなりやすくなるとともに失透傾向が増大しやすくなるため、その含有量は２０％以下が好ましく、１８％以下がより好ましく、１７％以下が最も好ましい。
【００２３】
Ｌｎ２Ｏ３成分を構成するＹ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｐｒ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｈｏ２Ｏ３、Ｔｍ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３の各成分の個々の含有量について説明する。これらの成分は屈折率を高くし、低温溶融性を向上させやすくする効果があり、個々の成分は任意で添加できる。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなり、失透傾向が増大するため、上記各成分の個々の含有量の上限は、好ましくは２０％以下、より好ましくは１８％以下、最も好ましくは１７％以下である。
【００２４】
前記Ｌｎ２Ｏ３成分の中でも特にＬａ２Ｏ３成分は、他のＬｎ２Ｏ３成分よりも添加による着色度への影響（悪化）が小さいため、含有させることが好ましく、その下限を１％以上とすることがより好ましく、５％以上とすることが最も好ましい。
【００２５】
Ｐ２Ｏ５成分は光線透過率を高める効果がある任意に添加し得る成分である。ただし添加量が多いとガラスの分相傾向が強くなるため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２６】
Ａｌ２Ｏ３成分は化学的耐久性および失透性を向上させる任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと低温溶融性を損なうため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２７】
Ｂ２Ｏ３成分は低温溶融性向上させる効果を有するので任意で添加できる成分である。ただし、添加量が多いと化学的耐久性および屈折率が低下しやすくなるため、その含有量の上限は、好ましくは１２％以下、より好ましくは１１％以下、最も好ましくは１０％以下である。また、Ｂ２Ｏ３成分を含有させることによりソラリゼーションを抑制する効果を得ることができるので、３％以上含有させることがより好ましく、５％以上含有させることが最も好ましい。
【００２８】
ＴｉＯ２成分は屈折率を向上させ、ソラリゼーションを抑制する効果がある任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと光線透過性を悪化させるため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００２９】
ＺｒＯ２成分は化学的耐久性を改善させる任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは１５％以下、より好ましくは１２％以下、最も好ましくは１０％以下である。
【００３０】
アルカリ金属酸化物であるＬｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分およびＫ２Ｏ成分は溶融性の向上させやすくする任意で添加できる成分である。ただし含有量が大きくなると熱膨張係数が大きくなりやすく、化学的耐久性が低下しやすいことから、その含有量の合計を３％未満とすることが好ましく、２％未満とすることがより好ましく、含有しないことが最も好ましい。
【００３１】
ＳｎＯ成分はソラリゼーション抑制に効果があり低温溶融性を向上させるとともに、清澄剤として任意で添加できる成分である。ただし添加量が多いと平均線膨張係数が大きくなるとともに、失透性が増大するため、その含有量の上限は、好ましくは３５％以下、より好ましくは３３％以下、最も好ましくは３０％以下である。
【００３２】
Ａｓ２Ｏ３成分およびＳｂ２Ｏ３成分はガラスの清澄剤として任意で添加できる成分である。ただし多量に加えても清澄効果は大きくならないため１％を上限とし、好ましくは０．５％以下である。
ただしこれらの成分は製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要があるために含有しないことが最も好ましい。この場合はＡｓ２Ｏ３成分およびＳｂ２Ｏ３成分の代りに前記ＳｎＯ成分を０．５％以上含有させることが好ましく、１％以上含有させることがより好ましい。
【００３３】
ＰｂＯ成分はガラスを製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要があり、そのためのコストを要するため、本発明のガラスにＰｂＯを含有させるべきでない。
【００３４】
さらに本発明のガラスにおいては、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｅｕ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｅｒ等の各成分はガラスが着色してしまい、本発明の目的への貢献が少ないため、含有しないことが好ましい。
ただし、ここでいう含有しないとは、不純物として混入される場合を除き、人為的に含有させないことを意味する。
【００３５】
その他の成分については、本発明の主旨を損なわない程度であれば添加しても良いが、その総量は３％程度であることが好ましい。
【００３６】
本発明のガラスは低温溶融性を示し、粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下であるので、通常の溶融法で低コストに製造することができる。本発明のガラスのより好ましい態様においては粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２４０℃以下であり、最も好ましい態様においては粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２３０℃以下である。
【００３７】
本発明のガラスはガラス転移点が５００℃以上であるので、高い耐熱性を有する。本発明のガラスのより好ましい態様においてはガラス転移点が５５０℃以上であり、最も好ましい態様においてはガラス転移点が６００℃以上である。
【００３８】
本発明のガラスの平均線膨張係数は０℃から５０℃の範囲において３０×１０−７℃−１〜７０×１０−７℃−１であるので、太陽電池素子との熱膨張特性を近似させることができる。本発明のより好ましい態様においては、前記温度範囲における平均線膨張係数は３２×１０−７℃−１〜６８×１０−７℃−１の値を示し、最も好ましい態様においては、前記温度範囲における平均線膨張係数は３５×１０−７℃−１〜６５×１０−７℃−１の値を示す。
【実施例】
【００３９】
本発明の実施例について説明する。ガラスが酸化物基準で表わされた表１に示す組成比となるように珪砂、硼酸、酸化アルミニウム、亜鉛華、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、酸化マグネシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸バリウムおよび五酸化アンチモン等からなるガラス原料バッチを調製した。バッチは白金坩堝へ充填し、１３００〜１４００℃の電気炉により、６時間加熱溶融した。溶融したガラスを板状に成型し徐冷した。
【００４０】
表１に本発明の実施例の酸化物基準の質量％で表わされたガラス組成、着色度、ソラリゼーション、０℃〜５０℃における平均線膨張係数（α）、ガラス転移点、およびガラスの粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度（Ｔ℃ａｔｌｏｇη＝２．５）を示す。
【００４１】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
【請求項２】
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を２８〜５０％含有する請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分を５〜３５％、
Ｌｎ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する請求項１または２に記載のガラス。
【請求項４】
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を０〜３５％、および／または
ＭｇＯ成分を０〜３５％、および／または
ＣａＯ成分を０〜３５％、および／または
ＳｒＯ成分を０〜３５％、および／または
ＢａＯ成分を０〜３５％
含有する請求項１から３のいずれかに記載のガラス。
【請求項５】
酸化物基準の質量％で、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌａ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｐｒ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｇｄ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｈｏ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｔｍ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｙｂ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌｕ２Ｏ３成分を０〜２０％
含有する請求項１から４のいずれかに記載のガラス。
【請求項６】
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５成分を０〜１５％、および／または
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１５％、および／または
Ｂ２Ｏ３成分を０〜１２％、および／または
ＴｉＯ２成分を０〜１５％、および／または
ＺｒＯ２成分を０〜１５％
含有する請求項１から５のいずれかに記載のガラス。
【請求項７】
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を５〜３５％、
Ｌａ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する請求項１から６のいずれかに記載のガラス。
【請求項８】
酸化物基準の質量％で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分、およびＫ２Ｏ成分の合計の含有率が３％未満である請求項１から７のいずれかに記載のガラス。
【請求項９】
酸化物基準の質量％で、ＳｎＯ成分を０〜３５％含有する請求項１から８のいずれかに記載のガラス。
【請求項１０】
酸化物基準の質量％でＡｓ２Ｏ３成分および／またはＳｂ２Ｏ３成分の含有率が０〜１％である請求項１から９のいずれかに記載のガラス。
【請求項１１】
粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下である請求項１から１０のいずれかに記載のガラス。
【請求項１２】
ガラス転移点が５００℃以上である請求項１から１１のいずれかに記載のガラス。
【請求項１３】
０℃〜５０℃における平均線膨張係数が３０×１０−７℃−１〜８０×１０−７℃−１である請求項１から１２のいずれかに記載のガラス。
【請求項１】
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分、ＲＯ成分（ただし、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上を示す。）およびＬｎ２Ｏ３成分（ただし、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を含有し、これらの成分の合計の含有率が５０％以上であり、ＪＯＧＩＳ０２−２００３に規定する着色度Ｔ５％およびＴ８０％がそれぞれ３１以下および３９以下であり、ＪＯＧＩＳ０４−２００５に規定するソラリゼーションが２％以下であるガラス。
【請求項２】
酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を２８〜５０％含有する請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分を５〜３５％、
Ｌｎ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する請求項１または２に記載のガラス。
【請求項４】
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を０〜３５％、および／または
ＭｇＯ成分を０〜３５％、および／または
ＣａＯ成分を０〜３５％、および／または
ＳｒＯ成分を０〜３５％、および／または
ＢａＯ成分を０〜３５％
含有する請求項１から３のいずれかに記載のガラス。
【請求項５】
酸化物基準の質量％で、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌａ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｐｒ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｇｄ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｈｏ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｔｍ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｙｂ２Ｏ３成分を０〜２０％、および／または
Ｌｕ２Ｏ３成分を０〜２０％
含有する請求項１から４のいずれかに記載のガラス。
【請求項６】
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５成分を０〜１５％、および／または
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１５％、および／または
Ｂ２Ｏ３成分を０〜１２％、および／または
ＴｉＯ２成分を０〜１５％、および／または
ＺｒＯ２成分を０〜１５％
含有する請求項１から５のいずれかに記載のガラス。
【請求項７】
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分を５〜３５％、
Ｌａ２Ｏ３成分を１〜２０％
含有する請求項１から６のいずれかに記載のガラス。
【請求項８】
酸化物基準の質量％で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分、およびＫ２Ｏ成分の合計の含有率が３％未満である請求項１から７のいずれかに記載のガラス。
【請求項９】
酸化物基準の質量％で、ＳｎＯ成分を０〜３５％含有する請求項１から８のいずれかに記載のガラス。
【請求項１０】
酸化物基準の質量％でＡｓ２Ｏ３成分および／またはＳｂ２Ｏ３成分の含有率が０〜１％である請求項１から９のいずれかに記載のガラス。
【請求項１１】
粘度が１０２．５ｄＰａ・ｓを示すときの温度が１２５０℃以下である請求項１から１０のいずれかに記載のガラス。
【請求項１２】
ガラス転移点が５００℃以上である請求項１から１１のいずれかに記載のガラス。
【請求項１３】
０℃〜５０℃における平均線膨張係数が３０×１０−７℃−１〜８０×１０−７℃−１である請求項１から１２のいずれかに記載のガラス。
【公開番号】特開２０１０−１１６２７７（Ｐ２０１０−１１６２７７Ａ）
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８９１５６（Ｐ２００８−２８９１５６）
【出願日】平成２０年１１月１１日（２００８．１１．１１）
【出願人】（０００１２８７８４）株式会社オハラ (539)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１１日（２００８．１１．１１）
【出願人】（０００１２８７８４）株式会社オハラ (539)
【Ｆターム（参考）】
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