コネクタ
【課題】ケース装着の際の不具合を防止することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】ベース部材１２とこのベース部材１２に固定されたシールドケース１４とを有する機器１１のシールドケース１４に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出される機器側コネクタ１０であって、第１端子２１と、ベース部材１２に対して位置が固定されるとともに第１端子２１を保持する第１ハウジング２５と、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続される第２端子２２と、第２端子２２を保持し、第１ハウジング２５の係合枠３０と第２ハウジング３３の係合凸部４０Ａとの係合により第１ハウジング２５に対して第２ハウジング３３が所定のクリアランスＣＬを有して係合する。
【解決手段】ベース部材１２とこのベース部材１２に固定されたシールドケース１４とを有する機器１１のシールドケース１４に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出される機器側コネクタ１０であって、第１端子２１と、ベース部材１２に対して位置が固定されるとともに第１端子２１を保持する第１ハウジング２５と、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続される第２端子２２と、第２端子２２を保持し、第１ハウジング２５の係合枠３０と第２ハウジング３３の係合凸部４０Ａとの係合により第１ハウジング２５に対して第２ハウジング３３が所定のクリアランスＣＬを有して係合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、寸法精度の誤差等に起因したコネクタ嵌合の際の不具合を防止するコネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７７２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、寸法精度の誤差等による不具合はコネクタ嵌合時に限られるものではない。具体的には、例えば、車両のインバータ等の機器において、図１５に示すように、コネクタ１が内部機器３を介してベース部材２に対して固定されるとともに、内部機器３を覆うシールドケース４についてもベース部材２に対して固定される場合がある。この場合、シールドケース４の筒状開口部５にコネクタ１が導出されるようにシールドケース４をベース部材２に装着しようとすると、筒状開口部５とコネクタ１の位置との間の寸法精度の誤差等により、筒状開口部５にコネクタ１を通すことができない等、シールドケース４の装着の際に不具合が生じることが懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ケース装着の際の不具合を防止することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて前記ケースの内部から外部に導出されるコネクタであって、第１端子と、前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるところに特徴を有する。
【０００７】
ケースとコネクタとが共にベース部材に対して固定される構成であると、ケースのコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本構成によれば、ケースと第１ハウジングが共にベース部材に対して固定されるものであるが、第２ハウジングについては、第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能となっているため、ケースを装着する際にコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジングが所定のクリアランスの範囲で第１ハウジングに係合することで、クリアランスに応じて第２ハウジングの位置のずれが許容され、ケースとハウジングとの寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
また、第２ハウジングに保持される第２端子は、第１ハウジングに保持される第１端子に対して可撓性導電部材を介して接続されているため、第２ハウジングの位置が第１ハウジングに対して位置ずれした場合であっても第２端子を第２ハウジングのずれに追従させることが可能になり、第２端子の位置によるコネクタ嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
【０００８】
上記構成に加えて以下の構成を有すれば、より好ましい。
（２）前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じる。
このようにすれば、簡易な構成で第２ハウジングを第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合させることができる。
（３）前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されている。
このようにすれば、ケース装着の際に、ケースの位置がコネクタに対してずれていても、ケースがテーパ面に当接した際に、第２ハウジングをケースが装着可能な位置にずらすことが可能になる。
（４）前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コネクタのケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが対向する斜視図
【図２】図１の幅方向の中間部における縦断面図
【図３】図２の電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが嵌合した状態の縦断面図
【図４】機器の概略的構成を示す図
【図５】シールドケース、機器側コネクタ及びホルダを示す分解斜視図
【図６】第１ハウジングを示す正面図
【図７】第１ハウジングを示す側面図
【図８】第２ハウジングを示す正面図
【図９】第２ハウジングを示す平面図
【図１０】第２ハウジングを示す側面図
【図１１】機器側コネクタのホルダへの取付を説明する側面図
【図１２】機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す側面図
【図１３】機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す縦断面図
【図１４】ホルダ上の機器側コネクタにシールドケースが取付られた状態を示す側面図
【図１５】機器のベース部材へのシールドケースの装着を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具現化した実施形態１のコネクタについて、図１〜図１４を参照して説明する。
本実施形態の機器側コネクタ１０（本発明の「コネクタ」の一例）は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両のインバータ装置に設けられるコネクタであって、図１に示すように、モータ（ジェネレータ）に連なる電線５１の端末に取付られた電線側コネクタ５０が嵌合装着されるものである。以下では、上下方向については、図２を基準とし、図２におけるコネクタ嵌合方向を前方として説明する。
【００１２】
電線側コネクタ５０は、車両のモータ（ジェネレータ）等に連なる電線５１の端末に取付けられており、図２に示すように、３相交流を伝送可能な３本の電線５１の端末に接続された３個の端子金具５２と、端子金具５２を保持する電線側ハウジング５３と、電線側ハウジング５３を覆うシールド部５７とを備えて構成される。
【００１３】
端子金具５２は、電線５１の端末において露出させた導体部分に接続されている。
電線側ハウジング５３は、電線５１と端子金具５２との接続部分を覆う樹脂モールド部５４と、３本の電線５１を保持するスペーサ５５とからなる。
樹脂モールド部５４は、端子金具５２の先端側が内部に突出する筒状嵌合部を有する。筒状嵌合部の周囲には、シール用のゴムリング５６が装着されている。
【００１４】
シールド部５７は、上方側をシールドするシールドシェル５８と、下方側をシールドするシールドブラケット５９とを有する。
シールドシェル５８には、両コネクタ１０，５０の嵌合状態を保持するためのボルト６０が挿通される挿通筒部１６が設けられている。
シールドブラケット５９は、ハウジング２４の前面側を覆う板状シールド部と、スペーサ５５を覆う筒状シールド部とを有し、板状シールド部がシールドシェル５８にネジ留めして固定されている。
【００１５】
機器側コネクタ１０は、図４に概略的に示すように、インバータ装置等の機器１１のシールドケース１４（本発明の構成の「ケース」の一例）に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出されるコネクタである。
機器１１は、金属板材からなるベース部材１２と、ベース部材１２の上面に固定される回路体等の内部機器１３と、ベース部材１２に固定されるシールドケース１４とを備えて構成される。
【００１６】
内部機器１３は、ベース部材１２に対してボルト等の固定手段１７Ａにより固定されており、内部機器１３の上部には、機器側コネクタ１０を保持するホルダ４６が固定されている。
シールドケース１４は、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる金属製であって、ボルト等の固定手段１７Ｂによりベース部材１２に固定されるものであり、箱形の板状部１５と、機器側コネクタ１０を外部と接続するための３個の筒部１６とを有する。
【００１７】
板状部１５は、内部機器１３を覆うことができるような大きさで屈曲されている。
各筒部１６は、図１に示すように、板状部１５から円筒形状に突出している。
【００１８】
３個の筒部１６が一体に連なる中心部には、ボルト６０が挿通される円形状の通し孔１８が貫通形成されている。筒部１６の内側には、後述するハウジング２４の筒状収容部３６が配置される。
なお、このシールドケース１４は、図１では、筒部１６を含む所定幅についてのみ図示され、他の部分（ベース部材１２に固定された部分を含む他の部分）は省略されている（他の部分を切り取った形で図示している）。
【００１９】
機器側コネクタ１０は、図２に示すように、導電性を有する接続部材２０と、接続部材２０を保持するハウジング２４とを備えて構成されている。
接続部材２０は、図５に示すように、ハウジング２４の上部に２箇所、下部に１箇所の３箇所に設けられており、共に、上下方向に延びる第１端子２１と、一端側が第１端子２１に接続された可撓性導電部材２３と、可撓性導電部材２３の他端側に接続され前後方向に延びる第２端子２２とを備えている。これにより、第２端子２２は、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続されている。
【００２０】
第１端子２１は、板状の部材であって、その上端側は、端子固定部とされ、この端子固定部には、円形状の端子固定孔２１Ａが貫通するとともに、端子固定孔２１Ａよりも基端側に並んだ位置に矩形状の係止孔２１Ｂが貫通している。
第１端子２１の基端側（端子固定部の基端側）は、可撓性導電部材２３が接続される接続部とされている。
【００２１】
可撓性導電部材２３は、柔軟な導体であって、例えば、金属細線がメッシュ状に編み込まれた編組線や、電線５１や、銅箔等の可撓性を有する種々の部材を使用することができる。この可撓性導電部材２３は、各端子２１，２２に対して可撓性導電部材２３が重ねられた状態で、ろう接（ロウ付けやハンダ付け）や溶接等の公知の種々の接続手段により接続される。
第２端子２２は、前後方向に長い形状であって、筒状の端子接続部２２Ａと、端子接続部２２Ａの後方に延出され可撓性導電部材２３に接続される板状の接続部２２Ｂとからなる。
【００２２】
ハウジング２４は、合成樹脂製であって、後方側に配された第１ハウジング２５と、前方側に配され、第２端子２２を保持し第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とから構成されている。
第１ハウジング２５は、ホルダ４６等を介してベース部材１２に対して位置が固定されるものであり、第１端子２１を保持する板状の端子保持壁２６と、端子保持壁２６の左右の端部から前方に突出する係合枠３０（本発明の構成である「係合凹部」の一例）とを備えている。
【００２３】
端子保持壁２６は、前面側を上下方向及び左右方向に延びる溝部２７と、第１端子２１の係止孔２１Ｂに係止される係止突部２８と、端子保持壁２６と貫通して設けられる固定孔２９とを有する。
係止突部２８は、係止孔２１Ｂの形状に対応して矩形状に突出している。
固定孔２９は、ボルトＢＴの軸部を挿通可能な円形状をなす。
係合枠３０は、コ字状の枠体の爪状に突出する両端を端子保持壁２６に凹設された装着凹部３１の内壁に係止させることにより端子保持壁２６に固定されている。
【００２４】
第２ハウジング３３は、各接続部材２０に対応して設けられた３つの端子収容室３４を有し、後方において、３つの端子収容室３４は一体となっている。
各端子収容室３４は、図１３に示すように、内部に端子収容孔３５を有しており、前方側に設けられた筒状収容部３６と、筒状収容部３６の後方において拡径する拡径部３７と、拡径部３７の後方において３つの拡径部３７が一体となった一体壁部３８とを備えている。
【００２５】
筒状収容部３６は、筒状の端子接続部２２Ａを挿通可能な円筒形状であって、その先端部は、相手側端子を挿入可能な端子挿入孔３６Ａが設けられている。
拡径部３７は、筒状収容部３６の後端に連なり全周に亘って一様な角度で外周面が傾斜するテーパ面３７Ａを有し、テーパ面３７Ａの後方で拡径部３７の径が一定となっている。
【００２６】
一体壁部３８の両側部には、図５に示すように、幅寸法が小さく絞られることによりボルトＢＴを挿通可能とされた挿通凹部３９が形成されている。
一体壁部３８の側面のうち、挿通凹部３９の上下には、幅方向に突出する係合凸部４０Ａがそれぞれ形成されている。
【００２７】
係合凸部４０Ａの形状は、前端が側面から垂直に立ち上がり、そこから後方に向けて一様な傾斜状に突出寸法が小さくなる三角形状をなす。係合凸部４０Ａの上下には、一対のガイド壁４０Ｂが設けられており、両ハウジング２５，３３の組み付けの際には、ガイド壁４０Ｂ内に挿通された第１ハウジング２５の係合枠３０がガイド壁４０Ｂにより案内される。そして、係合枠３０が係合凸部４０Ａに当接すると、係合枠３０が撓み変形しつつ、係合凸部４０Ａの傾斜を乗り越えて復元変形する。
【００２８】
これにより、図１１に示すように、係合凸部４０Ａは、係合枠３０に対して、所定のクリアランスＣＬを有して係合可能とされる。これにより、係合凸部４０Ａを有する第２ハウジング３３は、係合枠３０を有する第１ハウジング２５に対して位置が固定されておらず、クリアランスＣＬの範囲で移動可能となっている。
即ち、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。
【００２９】
一体壁部３８の背面側には、第１ハウジング２５の溝部２７に陥入する陥入壁４１が溝部２７の位置に対応して上下方向及び左右方向に延びている。
一体壁部３８の前面の中心部には、図１３に示すように、電線側コネクタ５０に挿通したボルト６０によるボルト締めのためのネジ孔の形成されたボス部４２が形成されている。
【００３０】
拡径部３７から一体壁部３８に至る端子収容室３４の外面には、リテーナ４３を装着可能なリテーナ装着孔４４が端子収容孔３５と連通するように設けられている。
リテーナ４３は、第２端子２２の後端に係止して第２端子２２を正規位置内に保持する保持凸部と、図１１に示すように、第２ハウジング３３の側面に形成された係止凸部３３Ａに係止して抜け止めされる一対の装着枠とを有する。
ハウジング２４（第１ハウジング２５）は、その背面側がホルダ４６により固定されるようになっている。
【００３１】
ホルダ４６は、図５示すように、板状の基部４７と、基部４７から突出する端子台部４８とからなる。
基部４７には、内周面にネジ溝が形成された円形状の固定孔４７Ａが貫通形成されている。
端子台部４８の上面には、円形状の端子固定孔４８Ａが形成されている。端子固定孔４８Ａの内周面には、ネジ溝が形成されている。
【００３２】
このホルダ４６は、機器１１のベース部材１２上にボルト等の固定手段により固定された内部機器１３の上に、図示しない取付手段により固定されるものであって、これにより、このホルダ４６に固定された第１ハウジング２５は、ベース部材１２に対して位置が固定されることになる。
【００３３】
次に、機器側コネクタ１０の組み付け及び取付について説明する。
ホルダ４６をベース部材１２上に固定された内部機器１３に対して図示しない取付手段により取り付けて固定する。
次に、接続部材２０の第１端子２１の係止孔２１Ｂに第１ハウジング２５の係止突部２８が係止されるように第１端子２１を第１ハウジング２５の端子保持壁２６上に配置する。
【００３４】
次に、第２ハウジング３３の筒状収容部３６に第２端子２２を収容し、陥入壁４１が溝部２７に嵌り込み、かつ、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合するように、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とを組み付けハウジング２４とする。これにより機器側コネクタ１０が成形される（図１１）。このとき、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して上下方向及び前後方向について、所定のクリアランスＣＬの範囲で係合しているため、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して位置ずれが許容されている。
【００３５】
次に、第１ハウジング２５の固定孔２９及びホルダ４６の固定孔４７ＡにボルトＢＴの軸部を通して第１ハウジング２５をホルダ４６に対して固定するとともに、第１端子２１の端子固定孔２１Ａが端子固定孔４８Ａの位置に合わされているため、これらを通るようにボルトＢＴによりホルダ４６に対してボルト締めする。（図１２）。
【００３６】
次に、シールドケース１４の筒部１６が第２ハウジング３３の筒状収容部３６に挿通されるように、シールドケース１４を機器側コネクタ１０に被せる。このとき、第２ハウジング３３とシールドケース１４の位置に寸法精度の誤差等によりずれが生じていても、筒部１６の後端がテーパ面３７Ａに当接して第２ハウジング３３（の筒状収容部３６）がシールドケース１４（の筒部１６）の位置に合うように位置ずれするため、シールドケース１４を（正規位置に）被せることができる。そして、シールドケース１４をベース部材１２にボルト等の固定手段１７Ｂにより固定する。
【００３７】
本実施形態の構成によれば以下の効果を奏する。
（１）機器側コネクタ１０（コネクタ）は、ベース部材１２とこのベース部材１２に固定されたシールドケース１４（ケース）とを有する機器１１のシールドケース１４に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出されるコネクタであって、第１端子２１と、ベース部材１２に対して位置が固定されるとともに第１端子２１を保持する第１ハウジング２５と、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続される第２端子２２と、第２端子２２を保持し、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とを備える。
【００３８】
シールドケース１４とコネクタとが共にベース部材１２に対して固定される構成であると、シールドケース１４のコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本実施形態によれば、シールドケース１４と第１ハウジング２５が共にベース部材１２に対して固定されるものであるが、第２ハウジング３３については、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。したがって、シールドケース１４を装着する際にシールドケース１４とコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジング３３が第１ハウジング２５に対してクリアランスＣＬの範囲で係合することで、クリアランスＣＬに応じて第２ハウジング３３の位置のずれが許容され、シールドケース１４と機器側コネクタ１０との間の寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したシールドケース１４の装着の際の不具合を防止することが可能となる。
【００３９】
また、第２ハウジング３３に保持される第２端子２２は、第１ハウジング２５に保持される第１端子２１に対して可撓性導電部材２３を介して接続されているため、第２ハウジング３３の位置が第１ハウジング２５に対して位置ずれした場合であっても第２端子２２を第２ハウジング３３のずれに追従させることが可能になり、第２端子２２の位置によって生じる電線側コネクタ５０との嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
【００４０】
（２）所定のクリアランスＣＬは、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の一方に設けられる係合枠３０（係合凹部）と、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の他方に設けられる係合凸部４０Ａとの係合により生じるため、簡易な構成で第２ハウジング３３を第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合させることができる。
【００４１】
（３）第２ハウジング３３には、シールドケース１４の装着の際にシールドケース１４に当接可能なテーパ面３７Ａが形成されているため、シールドケース１４装着の際に、シールドケース１４の位置が第２ハウジング３３に対してずれていても、シールドケース１４がテーパ面３７Ａに当接した際に、第２ハウジング３３をシールドケース１４が装着可能な位置にずらすことができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、本発明のコネクタは、車両のインバータ装置等の機器１１に設けられる機器側コネクタ１０としたが、これに限られない。例えば、インバータ装置以外のモータ等の他の機器に設けられるコネクタであってもよく、また、車両以外の機器に設けられるコネクタに本発明を適用することも可能である。また、機器の種類に応じて、コネクタ及びケースが固定されるベース部材についても、種々の部材が適用可能である。
【００４３】
（２）上記実施形態では、シールドケース１４を用いたが、機器の種類等に応じてシールド機能を有さないケースに本発明を適用することも可能である。
（３）上記実施形態では、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合する構成としたが、これに限られず、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とが所定のクリアランスを有して係合するのであれば、例えば、係合枠３０に代えて一方のハウジングに凹設された係合凹部が他方のハウジングに凸設された係合凸部４０Ａに係合するものであってもよい。
（４）上記実施形態では、第２端子２２は、筒状の端子を例示したが、これに限られず、他の形状の第２端子に本発明を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…機器側コネクタ（コネクタ）
１１…機器
１２…ベース部材
１３…内部機器
１４…シールドケース（ケース）
１６…筒部
１７…固定手段
２０…接続部材
２１…第１端子
２１Ａ…端子固定孔
２１Ｂ…係止孔
２２…第２端子
２３…可撓性導電部材
２４…ハウジング
２５…第１ハウジング
２８…係止突部
２９…固定孔
３０…係合枠（係合凹部）
３３…第２ハウジング
３４…端子収容室
３６…筒状収容部
３７…拡径部
３７Ａ…テーパ面
４０Ａ…係合凸部
４０Ｂ…ガイド壁
４６…ホルダ
４７Ａ…固定孔
４８Ａ…端子固定孔
５０…電線側コネクタ
５１…電線
ＢＴ…ボルト
ＣＬ…クリアランス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、寸法精度の誤差等に起因したコネクタ嵌合の際の不具合を防止するコネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７７２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、寸法精度の誤差等による不具合はコネクタ嵌合時に限られるものではない。具体的には、例えば、車両のインバータ等の機器において、図１５に示すように、コネクタ１が内部機器３を介してベース部材２に対して固定されるとともに、内部機器３を覆うシールドケース４についてもベース部材２に対して固定される場合がある。この場合、シールドケース４の筒状開口部５にコネクタ１が導出されるようにシールドケース４をベース部材２に装着しようとすると、筒状開口部５とコネクタ１の位置との間の寸法精度の誤差等により、筒状開口部５にコネクタ１を通すことができない等、シールドケース４の装着の際に不具合が生じることが懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ケース装着の際の不具合を防止することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて前記ケースの内部から外部に導出されるコネクタであって、第１端子と、前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるところに特徴を有する。
【０００７】
ケースとコネクタとが共にベース部材に対して固定される構成であると、ケースのコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本構成によれば、ケースと第１ハウジングが共にベース部材に対して固定されるものであるが、第２ハウジングについては、第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能となっているため、ケースを装着する際にコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジングが所定のクリアランスの範囲で第１ハウジングに係合することで、クリアランスに応じて第２ハウジングの位置のずれが許容され、ケースとハウジングとの寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
また、第２ハウジングに保持される第２端子は、第１ハウジングに保持される第１端子に対して可撓性導電部材を介して接続されているため、第２ハウジングの位置が第１ハウジングに対して位置ずれした場合であっても第２端子を第２ハウジングのずれに追従させることが可能になり、第２端子の位置によるコネクタ嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
【０００８】
上記構成に加えて以下の構成を有すれば、より好ましい。
（２）前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じる。
このようにすれば、簡易な構成で第２ハウジングを第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合させることができる。
（３）前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されている。
このようにすれば、ケース装着の際に、ケースの位置がコネクタに対してずれていても、ケースがテーパ面に当接した際に、第２ハウジングをケースが装着可能な位置にずらすことが可能になる。
（４）前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コネクタのケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが対向する斜視図
【図２】図１の幅方向の中間部における縦断面図
【図３】図２の電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが嵌合した状態の縦断面図
【図４】機器の概略的構成を示す図
【図５】シールドケース、機器側コネクタ及びホルダを示す分解斜視図
【図６】第１ハウジングを示す正面図
【図７】第１ハウジングを示す側面図
【図８】第２ハウジングを示す正面図
【図９】第２ハウジングを示す平面図
【図１０】第２ハウジングを示す側面図
【図１１】機器側コネクタのホルダへの取付を説明する側面図
【図１２】機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す側面図
【図１３】機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す縦断面図
【図１４】ホルダ上の機器側コネクタにシールドケースが取付られた状態を示す側面図
【図１５】機器のベース部材へのシールドケースの装着を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具現化した実施形態１のコネクタについて、図１〜図１４を参照して説明する。
本実施形態の機器側コネクタ１０（本発明の「コネクタ」の一例）は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両のインバータ装置に設けられるコネクタであって、図１に示すように、モータ（ジェネレータ）に連なる電線５１の端末に取付られた電線側コネクタ５０が嵌合装着されるものである。以下では、上下方向については、図２を基準とし、図２におけるコネクタ嵌合方向を前方として説明する。
【００１２】
電線側コネクタ５０は、車両のモータ（ジェネレータ）等に連なる電線５１の端末に取付けられており、図２に示すように、３相交流を伝送可能な３本の電線５１の端末に接続された３個の端子金具５２と、端子金具５２を保持する電線側ハウジング５３と、電線側ハウジング５３を覆うシールド部５７とを備えて構成される。
【００１３】
端子金具５２は、電線５１の端末において露出させた導体部分に接続されている。
電線側ハウジング５３は、電線５１と端子金具５２との接続部分を覆う樹脂モールド部５４と、３本の電線５１を保持するスペーサ５５とからなる。
樹脂モールド部５４は、端子金具５２の先端側が内部に突出する筒状嵌合部を有する。筒状嵌合部の周囲には、シール用のゴムリング５６が装着されている。
【００１４】
シールド部５７は、上方側をシールドするシールドシェル５８と、下方側をシールドするシールドブラケット５９とを有する。
シールドシェル５８には、両コネクタ１０，５０の嵌合状態を保持するためのボルト６０が挿通される挿通筒部１６が設けられている。
シールドブラケット５９は、ハウジング２４の前面側を覆う板状シールド部と、スペーサ５５を覆う筒状シールド部とを有し、板状シールド部がシールドシェル５８にネジ留めして固定されている。
【００１５】
機器側コネクタ１０は、図４に概略的に示すように、インバータ装置等の機器１１のシールドケース１４（本発明の構成の「ケース」の一例）に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出されるコネクタである。
機器１１は、金属板材からなるベース部材１２と、ベース部材１２の上面に固定される回路体等の内部機器１３と、ベース部材１２に固定されるシールドケース１４とを備えて構成される。
【００１６】
内部機器１３は、ベース部材１２に対してボルト等の固定手段１７Ａにより固定されており、内部機器１３の上部には、機器側コネクタ１０を保持するホルダ４６が固定されている。
シールドケース１４は、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる金属製であって、ボルト等の固定手段１７Ｂによりベース部材１２に固定されるものであり、箱形の板状部１５と、機器側コネクタ１０を外部と接続するための３個の筒部１６とを有する。
【００１７】
板状部１５は、内部機器１３を覆うことができるような大きさで屈曲されている。
各筒部１６は、図１に示すように、板状部１５から円筒形状に突出している。
【００１８】
３個の筒部１６が一体に連なる中心部には、ボルト６０が挿通される円形状の通し孔１８が貫通形成されている。筒部１６の内側には、後述するハウジング２４の筒状収容部３６が配置される。
なお、このシールドケース１４は、図１では、筒部１６を含む所定幅についてのみ図示され、他の部分（ベース部材１２に固定された部分を含む他の部分）は省略されている（他の部分を切り取った形で図示している）。
【００１９】
機器側コネクタ１０は、図２に示すように、導電性を有する接続部材２０と、接続部材２０を保持するハウジング２４とを備えて構成されている。
接続部材２０は、図５に示すように、ハウジング２４の上部に２箇所、下部に１箇所の３箇所に設けられており、共に、上下方向に延びる第１端子２１と、一端側が第１端子２１に接続された可撓性導電部材２３と、可撓性導電部材２３の他端側に接続され前後方向に延びる第２端子２２とを備えている。これにより、第２端子２２は、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続されている。
【００２０】
第１端子２１は、板状の部材であって、その上端側は、端子固定部とされ、この端子固定部には、円形状の端子固定孔２１Ａが貫通するとともに、端子固定孔２１Ａよりも基端側に並んだ位置に矩形状の係止孔２１Ｂが貫通している。
第１端子２１の基端側（端子固定部の基端側）は、可撓性導電部材２３が接続される接続部とされている。
【００２１】
可撓性導電部材２３は、柔軟な導体であって、例えば、金属細線がメッシュ状に編み込まれた編組線や、電線５１や、銅箔等の可撓性を有する種々の部材を使用することができる。この可撓性導電部材２３は、各端子２１，２２に対して可撓性導電部材２３が重ねられた状態で、ろう接（ロウ付けやハンダ付け）や溶接等の公知の種々の接続手段により接続される。
第２端子２２は、前後方向に長い形状であって、筒状の端子接続部２２Ａと、端子接続部２２Ａの後方に延出され可撓性導電部材２３に接続される板状の接続部２２Ｂとからなる。
【００２２】
ハウジング２４は、合成樹脂製であって、後方側に配された第１ハウジング２５と、前方側に配され、第２端子２２を保持し第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とから構成されている。
第１ハウジング２５は、ホルダ４６等を介してベース部材１２に対して位置が固定されるものであり、第１端子２１を保持する板状の端子保持壁２６と、端子保持壁２６の左右の端部から前方に突出する係合枠３０（本発明の構成である「係合凹部」の一例）とを備えている。
【００２３】
端子保持壁２６は、前面側を上下方向及び左右方向に延びる溝部２７と、第１端子２１の係止孔２１Ｂに係止される係止突部２８と、端子保持壁２６と貫通して設けられる固定孔２９とを有する。
係止突部２８は、係止孔２１Ｂの形状に対応して矩形状に突出している。
固定孔２９は、ボルトＢＴの軸部を挿通可能な円形状をなす。
係合枠３０は、コ字状の枠体の爪状に突出する両端を端子保持壁２６に凹設された装着凹部３１の内壁に係止させることにより端子保持壁２６に固定されている。
【００２４】
第２ハウジング３３は、各接続部材２０に対応して設けられた３つの端子収容室３４を有し、後方において、３つの端子収容室３４は一体となっている。
各端子収容室３４は、図１３に示すように、内部に端子収容孔３５を有しており、前方側に設けられた筒状収容部３６と、筒状収容部３６の後方において拡径する拡径部３７と、拡径部３７の後方において３つの拡径部３７が一体となった一体壁部３８とを備えている。
【００２５】
筒状収容部３６は、筒状の端子接続部２２Ａを挿通可能な円筒形状であって、その先端部は、相手側端子を挿入可能な端子挿入孔３６Ａが設けられている。
拡径部３７は、筒状収容部３６の後端に連なり全周に亘って一様な角度で外周面が傾斜するテーパ面３７Ａを有し、テーパ面３７Ａの後方で拡径部３７の径が一定となっている。
【００２６】
一体壁部３８の両側部には、図５に示すように、幅寸法が小さく絞られることによりボルトＢＴを挿通可能とされた挿通凹部３９が形成されている。
一体壁部３８の側面のうち、挿通凹部３９の上下には、幅方向に突出する係合凸部４０Ａがそれぞれ形成されている。
【００２７】
係合凸部４０Ａの形状は、前端が側面から垂直に立ち上がり、そこから後方に向けて一様な傾斜状に突出寸法が小さくなる三角形状をなす。係合凸部４０Ａの上下には、一対のガイド壁４０Ｂが設けられており、両ハウジング２５，３３の組み付けの際には、ガイド壁４０Ｂ内に挿通された第１ハウジング２５の係合枠３０がガイド壁４０Ｂにより案内される。そして、係合枠３０が係合凸部４０Ａに当接すると、係合枠３０が撓み変形しつつ、係合凸部４０Ａの傾斜を乗り越えて復元変形する。
【００２８】
これにより、図１１に示すように、係合凸部４０Ａは、係合枠３０に対して、所定のクリアランスＣＬを有して係合可能とされる。これにより、係合凸部４０Ａを有する第２ハウジング３３は、係合枠３０を有する第１ハウジング２５に対して位置が固定されておらず、クリアランスＣＬの範囲で移動可能となっている。
即ち、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。
【００２９】
一体壁部３８の背面側には、第１ハウジング２５の溝部２７に陥入する陥入壁４１が溝部２７の位置に対応して上下方向及び左右方向に延びている。
一体壁部３８の前面の中心部には、図１３に示すように、電線側コネクタ５０に挿通したボルト６０によるボルト締めのためのネジ孔の形成されたボス部４２が形成されている。
【００３０】
拡径部３７から一体壁部３８に至る端子収容室３４の外面には、リテーナ４３を装着可能なリテーナ装着孔４４が端子収容孔３５と連通するように設けられている。
リテーナ４３は、第２端子２２の後端に係止して第２端子２２を正規位置内に保持する保持凸部と、図１１に示すように、第２ハウジング３３の側面に形成された係止凸部３３Ａに係止して抜け止めされる一対の装着枠とを有する。
ハウジング２４（第１ハウジング２５）は、その背面側がホルダ４６により固定されるようになっている。
【００３１】
ホルダ４６は、図５示すように、板状の基部４７と、基部４７から突出する端子台部４８とからなる。
基部４７には、内周面にネジ溝が形成された円形状の固定孔４７Ａが貫通形成されている。
端子台部４８の上面には、円形状の端子固定孔４８Ａが形成されている。端子固定孔４８Ａの内周面には、ネジ溝が形成されている。
【００３２】
このホルダ４６は、機器１１のベース部材１２上にボルト等の固定手段により固定された内部機器１３の上に、図示しない取付手段により固定されるものであって、これにより、このホルダ４６に固定された第１ハウジング２５は、ベース部材１２に対して位置が固定されることになる。
【００３３】
次に、機器側コネクタ１０の組み付け及び取付について説明する。
ホルダ４６をベース部材１２上に固定された内部機器１３に対して図示しない取付手段により取り付けて固定する。
次に、接続部材２０の第１端子２１の係止孔２１Ｂに第１ハウジング２５の係止突部２８が係止されるように第１端子２１を第１ハウジング２５の端子保持壁２６上に配置する。
【００３４】
次に、第２ハウジング３３の筒状収容部３６に第２端子２２を収容し、陥入壁４１が溝部２７に嵌り込み、かつ、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合するように、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とを組み付けハウジング２４とする。これにより機器側コネクタ１０が成形される（図１１）。このとき、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して上下方向及び前後方向について、所定のクリアランスＣＬの範囲で係合しているため、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して位置ずれが許容されている。
【００３５】
次に、第１ハウジング２５の固定孔２９及びホルダ４６の固定孔４７ＡにボルトＢＴの軸部を通して第１ハウジング２５をホルダ４６に対して固定するとともに、第１端子２１の端子固定孔２１Ａが端子固定孔４８Ａの位置に合わされているため、これらを通るようにボルトＢＴによりホルダ４６に対してボルト締めする。（図１２）。
【００３６】
次に、シールドケース１４の筒部１６が第２ハウジング３３の筒状収容部３６に挿通されるように、シールドケース１４を機器側コネクタ１０に被せる。このとき、第２ハウジング３３とシールドケース１４の位置に寸法精度の誤差等によりずれが生じていても、筒部１６の後端がテーパ面３７Ａに当接して第２ハウジング３３（の筒状収容部３６）がシールドケース１４（の筒部１６）の位置に合うように位置ずれするため、シールドケース１４を（正規位置に）被せることができる。そして、シールドケース１４をベース部材１２にボルト等の固定手段１７Ｂにより固定する。
【００３７】
本実施形態の構成によれば以下の効果を奏する。
（１）機器側コネクタ１０（コネクタ）は、ベース部材１２とこのベース部材１２に固定されたシールドケース１４（ケース）とを有する機器１１のシールドケース１４に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出されるコネクタであって、第１端子２１と、ベース部材１２に対して位置が固定されるとともに第１端子２１を保持する第１ハウジング２５と、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続される第２端子２２と、第２端子２２を保持し、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とを備える。
【００３８】
シールドケース１４とコネクタとが共にベース部材１２に対して固定される構成であると、シールドケース１４のコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本実施形態によれば、シールドケース１４と第１ハウジング２５が共にベース部材１２に対して固定されるものであるが、第２ハウジング３３については、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。したがって、シールドケース１４を装着する際にシールドケース１４とコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジング３３が第１ハウジング２５に対してクリアランスＣＬの範囲で係合することで、クリアランスＣＬに応じて第２ハウジング３３の位置のずれが許容され、シールドケース１４と機器側コネクタ１０との間の寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したシールドケース１４の装着の際の不具合を防止することが可能となる。
【００３９】
また、第２ハウジング３３に保持される第２端子２２は、第１ハウジング２５に保持される第１端子２１に対して可撓性導電部材２３を介して接続されているため、第２ハウジング３３の位置が第１ハウジング２５に対して位置ずれした場合であっても第２端子２２を第２ハウジング３３のずれに追従させることが可能になり、第２端子２２の位置によって生じる電線側コネクタ５０との嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
【００４０】
（２）所定のクリアランスＣＬは、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の一方に設けられる係合枠３０（係合凹部）と、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の他方に設けられる係合凸部４０Ａとの係合により生じるため、簡易な構成で第２ハウジング３３を第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合させることができる。
【００４１】
（３）第２ハウジング３３には、シールドケース１４の装着の際にシールドケース１４に当接可能なテーパ面３７Ａが形成されているため、シールドケース１４装着の際に、シールドケース１４の位置が第２ハウジング３３に対してずれていても、シールドケース１４がテーパ面３７Ａに当接した際に、第２ハウジング３３をシールドケース１４が装着可能な位置にずらすことができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、本発明のコネクタは、車両のインバータ装置等の機器１１に設けられる機器側コネクタ１０としたが、これに限られない。例えば、インバータ装置以外のモータ等の他の機器に設けられるコネクタであってもよく、また、車両以外の機器に設けられるコネクタに本発明を適用することも可能である。また、機器の種類に応じて、コネクタ及びケースが固定されるベース部材についても、種々の部材が適用可能である。
【００４３】
（２）上記実施形態では、シールドケース１４を用いたが、機器の種類等に応じてシールド機能を有さないケースに本発明を適用することも可能である。
（３）上記実施形態では、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合する構成としたが、これに限られず、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とが所定のクリアランスを有して係合するのであれば、例えば、係合枠３０に代えて一方のハウジングに凹設された係合凹部が他方のハウジングに凸設された係合凸部４０Ａに係合するものであってもよい。
（４）上記実施形態では、第２端子２２は、筒状の端子を例示したが、これに限られず、他の形状の第２端子に本発明を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…機器側コネクタ（コネクタ）
１１…機器
１２…ベース部材
１３…内部機器
１４…シールドケース（ケース）
１６…筒部
１７…固定手段
２０…接続部材
２１…第１端子
２１Ａ…端子固定孔
２１Ｂ…係止孔
２２…第２端子
２３…可撓性導電部材
２４…ハウジング
２５…第１ハウジング
２８…係止突部
２９…固定孔
３０…係合枠（係合凹部）
３３…第２ハウジング
３４…端子収容室
３６…筒状収容部
３７…拡径部
３７Ａ…テーパ面
４０Ａ…係合凸部
４０Ｂ…ガイド壁
４６…ホルダ
４７Ａ…固定孔
４８Ａ…端子固定孔
５０…電線側コネクタ
５１…電線
ＢＴ…ボルト
ＣＬ…クリアランス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて前記ケースの内部から外部に導出されるコネクタであって、
第１端子と、
前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、
前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、
前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるコネクタ。
【請求項２】
前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１】
ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて前記ケースの内部から外部に導出されるコネクタであって、
第１端子と、
前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、
前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、
前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるコネクタ。
【請求項２】
前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−２２１６１４（Ｐ２０１２−２２１６１４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８３４８２（Ｐ２０１１−８３４８２）
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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