コンクリート型枠の埋入部材固定装置
【課題】テーパー付きの栓体と孔とを嵌合する構成を採用して、埋入部材の型枠へのワンタッチ固定と、製品の脱型に伴う自然離脱が行わるコンクリート型枠の埋入部材固定装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材３が型枠４への取付側にテーパー付きの栓体５を着脱可能に設けられ、型枠４の埋入部材３を固定する部分がテーパー付きの孔６を設けられて、このテーパー付きの孔６へ、上記テーパー付きの栓体５を嵌合すると、埋入部材３が製品２の成形時は型枠４へ固定されているが、製品２を脱型するときは製品２に伴われて型枠４より離脱されるようにしたものであること。
【解決手段】コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材３が型枠４への取付側にテーパー付きの栓体５を着脱可能に設けられ、型枠４の埋入部材３を固定する部分がテーパー付きの孔６を設けられて、このテーパー付きの孔６へ、上記テーパー付きの栓体５を嵌合すると、埋入部材３が製品２の成形時は型枠４へ固定されているが、製品２を脱型するときは製品２に伴われて型枠４より離脱されるようにしたものであること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品へ埋入する部材を成形用の型枠へ固定する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製品へ埋入する部材を成形型枠へ固定する装置は、埋入部材に型枠に設けた孔を通して型枠の外へ出る取付片を設け、型枠の外側に取付片に設けた受動部へ係脱される引き下げ手段を設けて、この引き下げ手段を取付片の受動部へ係合させると埋入部材が型枠へ固定され、受動部から離脱させると埋入部材が型枠より離脱されるようにしている。（例えば、特許文献1参照）
【特許文献１】特開２０００−１０２９１５号（第２頁、第３頁、図１）
【０００３】
しかしながら、上記装置は、埋入部材を型枠へ固定するには、埋入部材に設けた取付片を型枠にあけた孔を通して外へ出し、この取付片に設けた受動部へ操作手段で引き下げ手段を係合させて、埋入部材を型枠へ引き付けることにより行い、埋入部材を型枠から離脱するには、埋入部材に設けた取付片の受動部から引き下げ手段を外して、埋入部材の固定を解かなければならないので、埋入部材の固定と離脱を簡便迅速に行なうことができないし、また、装置が多部品構造であるため価格高となる問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記問題点を解消し、テーパー付きの栓体と孔とを嵌合する構成を採用して、埋入部材の型枠へのワンタッチ固定と、製品の脱型に伴う自然離脱が行わるコンクリート型枠の埋入部材固定装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため本発明に係るコンクリート型枠用の埋入部材固定装置は、下記の構成を採用することを特徴とする。
コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材が型枠への取付側にテーパー付きの栓体を着脱可能に設けられ、コンクリート型枠の埋入部材を固定する部分がテーパー付きの孔を設けられて、このテーパー付きの孔へ、上記テーパー付きの栓体を嵌合すると、埋入部材が製品の成形時は型枠へ固定されているが、製品を脱型するときは、製品に伴われて型枠より離脱されるようにしたものであること。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の効果 埋入部材に設けたテーパー付きの栓体を、型枠に設けたテーパー付きの孔へ嵌合すると、埋入部材は型枠に振動をかけても緩まないように安定して型枠へ固定されるので、この状態でコンクリート製品を成形して、成形製品の脱型を行なえば、型枠の孔とテーパー嵌合している栓体は、製品に伴われて孔より自然に抜け出すため離脱には全く手数を要しないものであり、しかも、装置は栓体と孔だけで構成される簡単なもので、安価に製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明に係るコンクリート型枠の埋入部材固定装置の実施形態を図面に付いて説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜図３において符号１は、コンクリート型枠の埋入部材固定装置を示す。この埋入部材固定装置１は、図３に示すコンクリート製品２へ埋入する部材３を、製品２を成形するときは型枠４へ固定し、製品２を脱型するときは型枠４より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材３が型枠４への取付側にテーパー付きの栓体５を設けられ、型枠４の埋入部材２を固定する部分がテーパー付きの孔６を設けられて、このテーパー付きの孔６へ、上記テーパー付きの栓体５を嵌合すると、埋入部材２が製品の成形時は型枠４へ固定されていて、製品２を脱型するときは製品に伴われて型枠５より自然に離脱されるようにする。
【０００９】
コンクリート製品２へ埋入する埋入部材３は、コンクリート製品２へ図面には示してない他の部材を取り付けるためのねじ７を図５のように形成する場合には、図面各図に示す通りの筒体を用い、この筒体の内周へ図５に示す通りめねじ７を形成して、このめねじ７へ栓体５の上部に設けたおねじ８を螺合させて、埋入部材３の型枠４への取付側に栓体５が設けられるようにする。そして、筒体の上側の開口は、図面１〜図５に示す通りのキャップ９を被せて塞ぐか、図６に示す通りの蓋１０を嵌め込んで塞ぎ、この蓋１０の場合は
、蓋１０の中心孔１１にボルト１２を通して、栓体５の上部に設けためねじ１３へ螺合すると蓋１０が固定され、ボルト１２をめねじ１３から外すと、蓋１０が離脱されて筒体の上部開口を開かせるようにする。
【００１０】
上記埋入部材３の形状及びこれに対する栓体５の取り付などは、埋入部材３の種類等によって多種多様のものがあるのが、これらの変化、変形の例についての図解及び説明は省略する。
【００１１】
埋入部材３へ取り付ける栓体５は、型枠４に設けた孔６へ嵌合するだけで、型枠４に振動が加えられても緩まない確実な固定が行なわれて、コンクリート製品２の成形後に製品２を脱型すれば、製品２に伴われて埋入部材３の栓体５が型枠４の孔６より自然に離脱されるようにテーパー付きに形成するものであって、このテーパーの角度は、５°以下では栓体５が孔６より自然離脱し難く、１５°以上では型枠４に振動を加えると栓体５の嵌合が緩み易いので、５°〜１５°の範囲内に設定して、テーパーの一端から他端までの距離は、少なくとも栓体５の大径側の直径の1倍以上が確保されるように設定する。そして、この範囲の全体で孔６と接触させてもよいが、両端部だけで孔６と接触して中間部は接触しないようにすると、栓体５が孔6より自然離脱され易くなって好ましい。
【００１２】
また、上記栓体３は製品２に伴われて型枠４より離脱されると、埋入部材３より離脱しなければならないので、下部にテーパーの終端部よりも小径とした凸部１４を連設し、この凸部１４に横方向の孔１５を貫設して、この孔１５へ棒１６を挿してねじ８が弛む方向へ回転させると、埋入部材３から栓体５を離脱して、次の製品２の成形に利用することができる。
【００１３】
栓体3を嵌合するように型枠４へ設けるテーパー付きの孔６は、型枠４の埋入部材３を取り付ける部分に一部が型枠４内へ突出するように筒体１７を取付け、この筒体１７に上記栓体３のテーパーに角度と接触する距離を合わせたテーパーが付くように形成する。
【００１４】
上記構成のコンクリート型枠の埋入部材固定装置１は、図２に示す通り埋入部材３の下部へねじ８でテーパー付きの栓体５を取り付け、この栓体５を型枠４に設けたテーパー付きの孔６へ図１に示す通りに嵌合する。すると、栓体５は孔６とのテーパー嵌合により型枠４に振動が加わっても緩まないように安定して型枠４へ固定される。そこで、型枠４へコンクリートを打設すると、図３に示す通り埋入部材３が埋入されたコンクリート製品２が成形されるので、コンクリートが硬化した後に製品２の脱型を行なうと、製品２に埋入された埋入部材３が引き上げられるため、孔６とテーパー嵌合する栓体５は作業者が手を加えなくて孔６より自然に離脱されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明を利用すれば、コンクリート型枠へ埋入部材を固定する操作のワンタッチ化と、埋入部材を脱型に伴い型枠より自然離脱することが容易に実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るコンクリート型枠の埋入部材固定装置で埋入部材を型枠へ固定した状態の縦断正面図。
【図２】埋入部材の栓体を型枠の孔へ嵌合する状態の縦断正面図。
【図３】埋入部材を型枠へ固定してコンクリート製品を成形した状態の縦断正面図。
【図４】製品の脱型により栓体が孔から自然離脱された状態の縦断正面図。
【図５】脱型したコンクリート製品から栓体を離脱した状態の縦断正面図。
【図６】同上コンクリート装置の一部分の変形例を示す縦断正面図。
【符号の説明】
【００１７】
１ コンクリート型枠の埋入部材固定装置
２ コンクリート製品
３ 埋入部材
４ 型枠
５ 栓体
６ 孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品へ埋入する部材を成形用の型枠へ固定する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製品へ埋入する部材を成形型枠へ固定する装置は、埋入部材に型枠に設けた孔を通して型枠の外へ出る取付片を設け、型枠の外側に取付片に設けた受動部へ係脱される引き下げ手段を設けて、この引き下げ手段を取付片の受動部へ係合させると埋入部材が型枠へ固定され、受動部から離脱させると埋入部材が型枠より離脱されるようにしている。（例えば、特許文献1参照）
【特許文献１】特開２０００−１０２９１５号（第２頁、第３頁、図１）
【０００３】
しかしながら、上記装置は、埋入部材を型枠へ固定するには、埋入部材に設けた取付片を型枠にあけた孔を通して外へ出し、この取付片に設けた受動部へ操作手段で引き下げ手段を係合させて、埋入部材を型枠へ引き付けることにより行い、埋入部材を型枠から離脱するには、埋入部材に設けた取付片の受動部から引き下げ手段を外して、埋入部材の固定を解かなければならないので、埋入部材の固定と離脱を簡便迅速に行なうことができないし、また、装置が多部品構造であるため価格高となる問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記問題点を解消し、テーパー付きの栓体と孔とを嵌合する構成を採用して、埋入部材の型枠へのワンタッチ固定と、製品の脱型に伴う自然離脱が行わるコンクリート型枠の埋入部材固定装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため本発明に係るコンクリート型枠用の埋入部材固定装置は、下記の構成を採用することを特徴とする。
コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材が型枠への取付側にテーパー付きの栓体を着脱可能に設けられ、コンクリート型枠の埋入部材を固定する部分がテーパー付きの孔を設けられて、このテーパー付きの孔へ、上記テーパー付きの栓体を嵌合すると、埋入部材が製品の成形時は型枠へ固定されているが、製品を脱型するときは、製品に伴われて型枠より離脱されるようにしたものであること。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の効果 埋入部材に設けたテーパー付きの栓体を、型枠に設けたテーパー付きの孔へ嵌合すると、埋入部材は型枠に振動をかけても緩まないように安定して型枠へ固定されるので、この状態でコンクリート製品を成形して、成形製品の脱型を行なえば、型枠の孔とテーパー嵌合している栓体は、製品に伴われて孔より自然に抜け出すため離脱には全く手数を要しないものであり、しかも、装置は栓体と孔だけで構成される簡単なもので、安価に製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明に係るコンクリート型枠の埋入部材固定装置の実施形態を図面に付いて説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜図３において符号１は、コンクリート型枠の埋入部材固定装置を示す。この埋入部材固定装置１は、図３に示すコンクリート製品２へ埋入する部材３を、製品２を成形するときは型枠４へ固定し、製品２を脱型するときは型枠４より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材３が型枠４への取付側にテーパー付きの栓体５を設けられ、型枠４の埋入部材２を固定する部分がテーパー付きの孔６を設けられて、このテーパー付きの孔６へ、上記テーパー付きの栓体５を嵌合すると、埋入部材２が製品の成形時は型枠４へ固定されていて、製品２を脱型するときは製品に伴われて型枠５より自然に離脱されるようにする。
【０００９】
コンクリート製品２へ埋入する埋入部材３は、コンクリート製品２へ図面には示してない他の部材を取り付けるためのねじ７を図５のように形成する場合には、図面各図に示す通りの筒体を用い、この筒体の内周へ図５に示す通りめねじ７を形成して、このめねじ７へ栓体５の上部に設けたおねじ８を螺合させて、埋入部材３の型枠４への取付側に栓体５が設けられるようにする。そして、筒体の上側の開口は、図面１〜図５に示す通りのキャップ９を被せて塞ぐか、図６に示す通りの蓋１０を嵌め込んで塞ぎ、この蓋１０の場合は
、蓋１０の中心孔１１にボルト１２を通して、栓体５の上部に設けためねじ１３へ螺合すると蓋１０が固定され、ボルト１２をめねじ１３から外すと、蓋１０が離脱されて筒体の上部開口を開かせるようにする。
【００１０】
上記埋入部材３の形状及びこれに対する栓体５の取り付などは、埋入部材３の種類等によって多種多様のものがあるのが、これらの変化、変形の例についての図解及び説明は省略する。
【００１１】
埋入部材３へ取り付ける栓体５は、型枠４に設けた孔６へ嵌合するだけで、型枠４に振動が加えられても緩まない確実な固定が行なわれて、コンクリート製品２の成形後に製品２を脱型すれば、製品２に伴われて埋入部材３の栓体５が型枠４の孔６より自然に離脱されるようにテーパー付きに形成するものであって、このテーパーの角度は、５°以下では栓体５が孔６より自然離脱し難く、１５°以上では型枠４に振動を加えると栓体５の嵌合が緩み易いので、５°〜１５°の範囲内に設定して、テーパーの一端から他端までの距離は、少なくとも栓体５の大径側の直径の1倍以上が確保されるように設定する。そして、この範囲の全体で孔６と接触させてもよいが、両端部だけで孔６と接触して中間部は接触しないようにすると、栓体５が孔6より自然離脱され易くなって好ましい。
【００１２】
また、上記栓体３は製品２に伴われて型枠４より離脱されると、埋入部材３より離脱しなければならないので、下部にテーパーの終端部よりも小径とした凸部１４を連設し、この凸部１４に横方向の孔１５を貫設して、この孔１５へ棒１６を挿してねじ８が弛む方向へ回転させると、埋入部材３から栓体５を離脱して、次の製品２の成形に利用することができる。
【００１３】
栓体3を嵌合するように型枠４へ設けるテーパー付きの孔６は、型枠４の埋入部材３を取り付ける部分に一部が型枠４内へ突出するように筒体１７を取付け、この筒体１７に上記栓体３のテーパーに角度と接触する距離を合わせたテーパーが付くように形成する。
【００１４】
上記構成のコンクリート型枠の埋入部材固定装置１は、図２に示す通り埋入部材３の下部へねじ８でテーパー付きの栓体５を取り付け、この栓体５を型枠４に設けたテーパー付きの孔６へ図１に示す通りに嵌合する。すると、栓体５は孔６とのテーパー嵌合により型枠４に振動が加わっても緩まないように安定して型枠４へ固定される。そこで、型枠４へコンクリートを打設すると、図３に示す通り埋入部材３が埋入されたコンクリート製品２が成形されるので、コンクリートが硬化した後に製品２の脱型を行なうと、製品２に埋入された埋入部材３が引き上げられるため、孔６とテーパー嵌合する栓体５は作業者が手を加えなくて孔６より自然に離脱されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明を利用すれば、コンクリート型枠へ埋入部材を固定する操作のワンタッチ化と、埋入部材を脱型に伴い型枠より自然離脱することが容易に実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るコンクリート型枠の埋入部材固定装置で埋入部材を型枠へ固定した状態の縦断正面図。
【図２】埋入部材の栓体を型枠の孔へ嵌合する状態の縦断正面図。
【図３】埋入部材を型枠へ固定してコンクリート製品を成形した状態の縦断正面図。
【図４】製品の脱型により栓体が孔から自然離脱された状態の縦断正面図。
【図５】脱型したコンクリート製品から栓体を離脱した状態の縦断正面図。
【図６】同上コンクリート装置の一部分の変形例を示す縦断正面図。
【符号の説明】
【００１７】
１ コンクリート型枠の埋入部材固定装置
２ コンクリート製品
３ 埋入部材
４ 型枠
５ 栓体
６ 孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、
上記埋入部材が型枠への取付側にテーパー付きの栓体を着脱可能に設けられ、
コンクリート型枠の埋入部材を固定する部分がテーパー付きの孔を設けられて、
このテーパー付きの孔へ、上記テーパー付きの栓体を嵌合すると、埋入部材が製品の成形時は型枠へ固定されているが、製品を脱型するときは製品に伴われて型枠より離脱されるようにしたものである
ことを特徴とするコンクリート型枠の埋入部材固定装置。
【請求項１】
コンクリート製品へ埋入する部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を脱型するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、
上記埋入部材が型枠への取付側にテーパー付きの栓体を着脱可能に設けられ、
コンクリート型枠の埋入部材を固定する部分がテーパー付きの孔を設けられて、
このテーパー付きの孔へ、上記テーパー付きの栓体を嵌合すると、埋入部材が製品の成形時は型枠へ固定されているが、製品を脱型するときは製品に伴われて型枠より離脱されるようにしたものである
ことを特徴とするコンクリート型枠の埋入部材固定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２７２０３（Ｐ２００６−２７２０３Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１２６５０（Ｐ２００４−２１２６５０）
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００１４３７６５）株式会社佐藤工業所 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００１４３７６５）株式会社佐藤工業所 (12)
【Ｆターム（参考）】
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