【課題】曲げ強さの大きいコンクリートパネルとその製造技術を提供する。
【解決手段】
平行六面体のコンクリートパネルであって、パネル本体１の裏面の直近内側に網体３が配設されている。パネル本体を構成するコンクリートは、超硬練りコンクリートである。網体３は防錆性と抗張力性を有する材料で網状に作製されている。成形型１０の底部に、網体３を置く網体配置工程と、成形型１０内に硬化前コンクリートを流し込むコンクリート投入工程と、流し込まれた硬化前コンクリートを締め固める締固め工程と、コンクリート締め固めた後で成形型から製品を抜き取る型抜き工程とからなる。コンクリートパネルの裏面の直近内側に網体３があるので、上面側からの荷重によって曲げ作用が働くとき、裏面側で生ずる引張り応力に網体が抵抗するので、曲げ強さの強いコンクリートパネルになる。このため、コンクリートパネルの強度向上に効果が高い。 （もっと読む）

【課題】コンクリート部材に穴を形成するシース管において、そのシース管をボルトにより型枠に取外し可能に設置する際に、その取付け作業を容易にする。
【解決手段】両端が開口する筒状体８の一端に蓋体９を固設し、該蓋体９に雌ねじ９ｃを形成したシース管７であって、その蓋体９の内側面には、前記雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向うほど拡径し、ボルト１０の挿入側先端を、前記雌ネジ９ｃに誘導する案内面９ｅを設ける。 （もっと読む）

【課題】 工場等におけるプレキャストコンクリート基礎梁部材及びプレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の生産性を向上できる型枠及びインサートキットを提供する。
【解決手段】 底板と、当該底板の周縁部から鉛直方向に立ち上がる複数の側板とによって上部が開口した箱型に形成されるキャビティ部を備え、複数の側板のうち少なくとも一つの側板が、鉄筋の位置決め用開口を形成するためのアタッチメントと、当該アタッチメントを磁着保持することで当該アタッチメントの前記鉛直方向への移動を制限するベースとを備える。 （もっと読む）

プレストレスされた二軸補強（９）を含む補強セメントモルタル（１０）のプレハブパネルを固定するための位置合わせ設備。パネルは、セメントモルタル（１０）の塊へその面（１１）の何れからも突き出すことなく取り付けられる、前記パネルを扱いかつ／またはこれを建造物へ取り付けるための汎用動作手段（６）を有する。手段（６）は、一方で、硬化されるセメント塊内の保持手段（１３）およびパネルのアンカ手段（１４）を備える。本設備は、手段（６）を受け入れる安定座弾性装置（５）を支持するための固定式ベース構造体（２）と、一方で、手段（６）のクランプ装置（３）を備える可動フレーム（１）とを有する。可動フレーム（１）は、手段（６）を安定座弾性装置（５）から除去するという目的を有する。
（もっと読む）

【課題】半硬化体の内部に空洞(空隙)を発生することがなく、その結果ＡＬＣパネルの沈下亀裂を効果的に防止して外観商品性(製品品位)に優れたＡＬＣパネルを製造する方法の提供。
【解決手段】型枠内壁面に粘度５〜１０００ｍＰａ・ｓの離型剤を塗布量５５〜３００ｍｌ／ｍ²の条件で塗布し、この型枠内に複数枚の補強鉄筋をロッドピンで吊り下げ配置してから、珪酸質原料、石灰質原料、水、アルミニウム粉末および界面活性剤を混合した原料スラリーを打設し、この原料スラリーを半硬化状態とした後、前記ロッドピンを抜き取ると共に脱型させた半硬化体を、前記補強鉄筋と対応させて切断し、これをオートクレーブ養生することにより軽量気泡コンクリートパネルを製造するに際し、前記型枠１０として、その少なくとも一つの側壁１２内壁面１４に、高さ方向の中央部から上方へ向かい３〜１２°傾斜した傾斜面１６を備えた型枠を使用する。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮するとともに、建設コストの増加を抑制することができるコンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材を提供する。
【解決手段】支持対象物が固定されるコンクリート製架台の製造方法であって、コンクリートにより形成された一対の側壁および該一対の側壁を繋ぐ底板を有する型枠を形成する工程Ｓ２と、複数の柱の上にまたがって型枠を設置する工程Ｓ３と、複数の柱の上に設置された型枠にコンクリートを打設する工程Ｓ６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少ない部品で簡単安価に製作することができて、埋込部材の型枠への固定は、容易に確実に行なわれる埋込部材の固定装置を提供すること。
【解決手段】内部に縦孔１を設けられる埋込栓２を、上記縦孔１に嵌合させた取付部材３で型枠４の内部へ取り付け、上記取付部材３の下側には、型枠４より外側へ出る線状部材５を連設して、その下端に後記引下げ部材の受体６を付設し、該受体６には、その下方に配置される横軸７に固定した引下げ部材８を、一方への回転で係合させ、他方への回転で離脱させるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】少ない部品で簡単安価に製作することができて、埋込材の型枠への固定は、均一
に確実に行なわれる埋込部材の固定装置を提供すること。
【解決手段】埋込部１と露出部２を有する埋込部材３を、埋込部１が型枠４内に位置し、露出部２が型枠４にあけた孔５から外へ出るように型枠４に支持させて、この埋込部材３における上記露出部２の下側に、ばね材で水平部６の両端に一対の挟み片７，７を有するように形成した係止部材８を、上記一対の挟み片７，７で露出部２を挟ませて取り付け、
この係止部材８の水平部６の中央部下側には、後記する引下げ部材の受体９を付設して、この受体９にその下方に配置した横軸１０へ固定される引下げ部材１１を、一方への回転で係合させ、他方への回転で離脱させるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】周辺枠に設けた窓を長孔を開けた支持面板に、鉄筋間隔に収まる中間添板と鉄筋の通孔をあけた上添板及び下添板を重ねた窓埋板で閉塞させることにより、鉄筋の間隔が変れば之に応じて添板を変えると、支持面板は共用することができるＰＣ床版等の製造型枠を提供すること。
【解決手段】型枠Ａの内部に鉄筋４をその一部が周辺枠２、３より外へ張り出すように収容して、コンクリートを打設することで、本体の周辺から接合用の鉄筋が張り出すＰＣ床版等を成形する型枠であって、この型枠の周辺枠は、上記鉄筋の張り出す部分を窓５として、この窓５を、等配置の鉄筋の最大間隔のものに合う長孔１２を複数形成した支持面板６に、等配置の鉄筋の各種の間隔に合う幅に形成した中間添板７と、この中間添板の上下に配して内縁側にそれぞれ鉄筋を通す孔１４をあけた上添板８と下添板９を重ねた窓埋板１０で閉塞させたこと。 （もっと読む）

【課題】雌継手金物に取付部材を係合させて、これら取付部材を型枠の定位置へ楔止めすることで、継手金物のコンクリート型枠への取り付けを簡便な構造で速やかに行える継手金物のコンクリート型枠への取付構造を提供すること。
【解決手段】雌継手金物１１にその係止溝１３係合部１４を係合させることで取付部材１３を取り付け、この取付部材１３を雌継手金物１１の受座１５に設けた貫通孔１６より外に出して雌継手金物１１を受座１５に支持させると、取付部材１１の下部にあけた楔孔１７が楔受部１８より下側に位置して、該楔孔１７へ楔１９を打ち込むと雌継手金物１１が取付部材１３により端枠５へ固定され、上記楔孔１７から楔１９を引き抜くと雌継手金物１１が取付部材１３とともに端枠５より離脱されるように構成されていること。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品に埋設するインサートを型枠床面に固定する時、コンクリート製品の製造過程でインサートが傾いたり外れたりすることの無いインサート固定治具を提供する。
【解決手段】型枠床面に取り付けた部品１（１）に部品２（２）を差し込み、部品２（２）中央貫通穴の上端より突出した部品１（１）上部の雄ネジに化学樹脂製ナット（３）を取り付け締め付けて部品１（１）に部品２（２）を固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】補強鉄筋マットの移動や、梁や柱の撓みなどによって取付位置がずれても、構造物の強度を低下させることなく、適確にＡＬＣパネルを建築物躯体に取り付けることができるアンカー金具、ＡＬＣパネルおよびＡＬＣパネルの取付構造を提供すること。
【解決手段】ＡＬＣパネルに埋設され、一端にＴ字形の係止部（６）を有するパネル取付用ボルト（５）と共に使用してＡＬＣパネルを建築物躯体に固定するためのアンカー金具（１）であって、長さ方向に伸長する略長方形の開口部（３）が形成された室内側面を有する略筒状の本体を有し、開口部（３）は、係止部（６）を挿入可能に、かつ、係止部（６）を挿入した状態でパネル取付用ボルト（５）を周方向に回転させると係止部（６）によりパネル取付用ボルト（５）と前記本体とが係合するように、形成されている。 （もっと読む）

【課題】吊上げ反転穴形成部材の型枠内への設置につき、長尺ナットさらには、長尺ボルトを使用することなく、簡単、迅速に行え、しかも施工性に優れ、しかも良質のコンクリート製Ｕ字溝を提供できる吊り上げ反転穴つきＵ字溝を製造する製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】長尺ナットが突出固着されていない型枠装置を用い、保持体と突出被嵌体とを有する保持部を、貫挿し、外型枠の外側に先端部が突き出る長い貫通杆の先端部にナット部材を螺挿して保持部を外型枠に固着し、突出被嵌体に吊上げ反転穴形成部材を嵌め込み、その後、型枠装置内にコンクリートを充填し、脱型は、回動軸部を回動軸として外型枠を外側へ拡開して行い、突出被嵌体をぬき、保持部を外すことなく、そのまま次の吊上げ反転穴形成部材の一端を保持部に嵌め込み、次いで一対の外型枠を立設して型枠装置を組み立て使用する、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ボイドの位置決めをするための構造をスラブ内に設けることなく、ボイドを所望の位置に位置決めしたスラブ構成板材を提供する。
【解決手段】格子体ｓ1の枡に応じて配置された状態でボイドＡを保持するボイド保持装置８を設け、格子体ｓ1上に打設された生コンクリート７１に、ボイド保持装置８によって、ボイドＡを押し込む。これにより、ボイドＡの溝Ａ１に生コンクリート７１が侵入し、生コンクリート７１を硬化させて構成されたスラブ構成板材では、溝Ａ１でコンクリートとボイドＡが係合し、ボイドＡはコンクリート側に確実に固定される。 （もっと読む）

【課題】 脱型作業を簡略化できる、コンクリートブロック用の型構造を提供する。
【解決手段】 歩車道境界ブロック９（コンクリートブロック３）は、ボルト６が、その先端側の支持軸２ａが突設されるようにして埋設される。この歩車道境界ブロック９を製造する型構造４は、型枠７と、ボルト６を保持するホルダー８とを備える。ここで、型枠７は、その型枠７の内外方向に明けられてホルダー８を案内する案内孔７ａを有する。ホルダー８は、ゴム製であって、案内孔７ａに挿入されるホルダー本体８ａと、そのホルダー本体８ａが案内孔７ａから型枠７の内向き方向に抜け出ないように型枠７に係止される被係止部８ｂとを備える。そして、ホルダー本体８ａは、前記支持軸２ａが挿入される挿入孔８ｃを有する。また、ホルダー本体８ａは、その外周面に、型枠７の外向き方向に進むにつれて径小となるように傾斜する傾斜面８ｅを有する。 （もっと読む）

【解決課題】スリーブの埋め込まれたプレキャストコンクリートの製造に際して、プレキャストコンクリートの型枠にスリーブを簡単に、強固に固定できるスリーブキャッチを提供する。
【解決手段】型枠２１の取付穴２２からスリーブ１０に挿通するボルト１１と、該ボルトに螺合するナット１２と座金１３と、スリーブ１０の内径に係合する凸部１５を有する固定金具１４と、略楕円形状の引き上げ金具１６とよりなり、該引き上げ金具１６に楕円形のルーズ穴１８が穿設されていることを特徴とするスリーブキャッチ１００とした。 （もっと読む）

【課題】廃棄されたアスベスト材を、構造物を構築するためのコンクリートブロックの中にセメント材と共に封じ込めることでコンクリートの骨材として利用しつつ、効果的なアスベストの廃棄を可能にするアスベストコンクリートブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アスベスト材とセメント材を混合したのち固化させることにより作製された中核部１０ｂと、セメント材と骨材を混合したのち固化させることにより作製され、前記中核部の外側を覆う外殻部１０ａと、からなる直方体形状のコンクリートブロックであって、前記外殻部の隅部及び稜線部に所定数のアンカーボルト５が打ち込まれ、該アンカーボルトの周辺部が凹部形状であることを特徴とするアスベストコンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】特殊な設備を必要とせずに、高品質なセメントモルタル製のコーンを簡単に量産することのできる製造装置及び製造されたコーンを提供することを目的とする。
【解決手段】平板状をなすパレット本体に底面側へ膨出する複数の型枠用凹部が設けられてなり、型枠用凹部は、開口部側を大径に、底面側を小径にした逆錘台形状をなして構成され、型枠用凹部底面略中央からは略円筒状の突起筒が型枠用凹部内、外を貫通して設けられると共に、突起筒の頂面から底面に向かって貫通する筒孔は保持孔として形成され、保持孔の上部開口からは、軸部より外側に張り出す鍔部が設けられ、内部には雌ねじ部が螺刻されたナット状締結部材が遊嵌状態で設置可能とされたことを特徴とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】型枠を複雑な形状にすることなく、複雑な表層形状をもったコンクリートブロックを容易に製造する。
【解決手段】型枠１０内に複数の崩壊粒２０が配設された後、コンクリート材料２２が流し込まれ、これによってコンクリートブロック１２が製造される。コンクリートブロック１２の製造時において各崩壊粒２０は成型要素として働き、コンクリートブロック１２の設置後において各崩壊粒２０はそれが崩壊して空洞を生じさせる働きを発揮する。 （もっと読む）

【課題】端面が合理的に補強されたトンネル用セグメントを提供する。
【解決手段】トンネルの周方向Ｒ及び軸方向Ｌに複数接合されることによってトンネルの外殻を形成するセグメント１である。
そして、その本体部１１を鉄筋コンクリートで形成するとともに、その本体部の周方向Ｒの両端面から突出させた主鉄筋１１１を埋設するように繊維補強セメント系混合材料を充填し、軸方向Ｌの少なくとも一方の端面には端面部材１３２を固着させる。 （もっと読む）