【課題】コンクリート製品の前面と端面の角度が約９０度でない場合にも、コンクリート製品を連結する連結部材を保持する連結部材保持具を型枠に取付け可能な取付具を提供する。
【解決手段】連結部材を保持する連結部材保持具を型枠の第１内面に連結部材保持板の一面が当接する取付具であって、第１部分と、それに対し回動軸の周りに回動可能に第１部分の嵌入部を収容する内部空間を有する第２部分を備え、第１部分は閉曲線の第１規定線を回動軸の周りに１回転させ形成される原曲面のうち回動軸を含む第１平面及び第２平面に挟まれた出没外面と、連結部材保持板の他面に開口する貫通孔を取り囲むように他面に当接し第１内面に連結部材保持板の一面を当接させ出没外面の第１平面側に連なる保持板他面当接部を有し、第２部分は嵌入部の出入口の近傍で出没外面と摺動する摺動部と、出入口とは反対側の型枠の第２内面への型枠内面当接部と、隔壁部とを有する取付具。 （もっと読む）

【課題】コンクリート部材に穴を形成するシース管において、そのシース管をボルトにより型枠に取外し可能に設置する際に、その取付け作業を容易にする。
【解決手段】両端が開口する筒状体８の一端に蓋体９を固設し、該蓋体９に雌ねじ９ｃを形成したシース管７であって、その蓋体９の内側面には、前記雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向うほど拡径し、ボルト１０の挿入側先端を、前記雌ネジ９ｃに誘導する案内面９ｅを設ける。 （もっと読む）

【課題】二つの部材を組み込んだ状態で、アンダーカット形状を成形する可動結合体の製造方法を提供する。
【解決手段】可動結合体１０の製造方法は、第１部材１１ａの表面の少なくとも一部に外覆材１３を設ける工程と、前記外覆材１３の設けられた部分をキャビティ２３に内包させる工程と、キャビティ２３に流動体１５を充填する工程と、この流動体１５を固化させて第２部材１２ａにする工程と、第１部材１１ａ、前記外覆材１３及び第２部材１２ａの一体化物１０ａを取り出す工程と、前記一体化物１０ａを焼結することにより、第１部材１１aと第２部材１２aに含まれる樹脂バインダ及び外覆材１３を熱分解気化して除去し、第１部材１１に対し第２部材１２が可動できるように結合させる工程とより成る。 （もっと読む）

【課題】所望する気孔率のポーラスコンクリートを製造することができ、さらには、製造されたポーラスコンクリートを使用して所望する部位にポーラス領域を備えたコンクリート部材を容易に製造することのできる、ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】底板１と側板２，３とからなり、底板１と側板２，３がそれぞれ連結具６を介して分解自在に箱状に組み立てられてなるポーラスコンクリート製造用型枠１０であって、少なくとも底板１には孔１３が設けてあり、型枠１０内に注入されたコンクリートのうち、少なくともそのモルタル成分の一部が孔１３を介して型枠１０外へ排出されることでポーラスコンクリートＰｃを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】安価に製作することができて、１０個程度の連動操作も確実にでき、蒸気養生の影響で機能低下や故障を生ずることもないコンクリート型枠用の埋込部材固定装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋込部材１は、型枠２に設けられた孔３から外へ出る取付軸４を付設されて、この取付軸４の先端にテーパー状の膨頭５を設けられ、上記型枠２の下側には、上記取付軸４のテーパー状の膨頭５に対応する位置をガイド６に案内されて進退する進退部材７が設けられ、該進退部材７には、上記テーパー状の膨頭５を両側から挟圧して取付軸４に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばね８、８が設けられていること。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品に埋設するインサートに取り付けるインサート用治具を、つまみ易く、紛失し難くすること。
【解決手段】雄ネジ部２と、雄ネジ部の一端から段付き状に張り出す頭部３とを備え、頭部の外周面をその底面側に向かって小径になるテーパー状とし、頭部の頂面側には雄ネジ部よりも小径の雌ネジ穴６と、取り外し治具用の嵌合穴７を備えているインサート用治具１において、雄ネジ部２と頭部３の中央部を形成する金属製の芯金具１０と、頭部３の外周部を形成する合成樹脂製のリング２０とを備えるインサート成形品である。頭部の頂面又は頭部の底面の縁部に沿って指先を引っ掛けるための凸部４、５を備える。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮するとともに、建設コストの増加を抑制することができるコンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材を提供する。
【解決手段】支持対象物が固定されるコンクリート製架台の製造方法であって、コンクリートにより形成された一対の側壁および該一対の側壁を繋ぐ底板を有する型枠を形成する工程Ｓ２と、複数の柱の上にまたがって型枠を設置する工程Ｓ３と、複数の柱の上に設置された型枠にコンクリートを打設する工程Ｓ６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自然石を並べる形の定型化が図れて品質を確保し、かつ、作業効率を向上させて工期を短縮することができる土木構造物用コンクリートブロックの製造方法及び土木構造物用コンクリートブロックを提供する。
【解決手段】型枠１内に詰め込まれた複数の自然石Ｓを、型枠１内に打設されるコンクリート２５により一体化する土木構造物用コンクリートブロックの製造方法において、型枠１内に打設されたコンクリート２５が半固化状態のときに、該コンクリート２５の上表面に予め決められたデザイン形状を有したスタンプ材８を押し付けて凹み１０を形成し、かつ、該凹み１０に自然石Ｓを詰め込んで該コンクリート２５と該自然石Ｓを一体化するようにした。 （もっと読む）

【課題】焼結時におけるセラミックスの収縮による不都合を抑制又は回避して内部に線状形態の導体を備えるセラミックス構造体を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】セラミックス構造体のセラミックスマトリックスを焼結により生成するセラミックス材料２４と、導体成分を含む導体材料２６であってその内側に当該導体材料２６にかかる収縮応力を吸収可能な中空部３０ａを備える導体材料２６と、を備え、セラミックス材料２４中に導体材料２６を線状形態で内包する導体材料内包セラミックス成形体２２を準備し、このセラミックス成形体２２を焼結するようにする。中空部３０ａが変形又は縮小することで、焼結時に発生する収縮応力を導体材料２６が吸収し、セラミックスマトリックスにおける引張応力の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】曲線状あるいは折れ線状に配列しても接合部分に隙間が生じることなく、しかも廃棄物を封じ込めることができるコンクリートブロックを提供すること。
【解決手段】廃棄物とセメントと水を混練して得た廃棄物含有コンクリートＡ１の周りをモルタル又はコンクリートＡ２で被覆したコンクリートブロックＡにおいて、正面及び両側面は、同じ曲率の円弧状曲面を有する２本の円柱体１，１を左右対称に配置して形成され、一方の側面１ｂに、他方の側面１ｃ及び正面１ａの曲率と同じ曲率の円弧状であり、かつコンクリートブロックを左右に並べて接合する際に、接合するコンクリートブロックの側面又は正面を嵌め合わせる切欠き部２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートへの拘束を開放して、コンクリートがひび割れるのを避けることができる、シースの支持構造を提供する。
【解決手段】 支持構造７は、シース６を、繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠２内で支持する支持構造であって、シース６を保持するシース保持部７ａと、そのシース保持部７ａから連設されて型枠２の保持枠３ｂに固定される固定部７ｂとを備える。固定部７ｂは、シース保持部７ａ側の第１部分７ｃと、保持枠３ｂの外に配置される第２部分７ｄと、保持枠３ｂを貫通して第１部分７ｃと第２部分７ｄとを連結する連結部７ｅとを有する。そして、保持枠３ｂと第１部分７ｃとの間には収縮可能な緩衝材Ｂ２によって構成される中間部材７ｆが設けられて、固定部７ｂは、第１部分７ｃと第２部分７ｄとで、保持枠３ｂと中間部材７ｆとを挟み込むようにして、保持枠３ｂに固定される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品に埋設するインサートを型枠床面に固定する時、コンクリート製品の製造過程でインサートが傾いたり外れたりすることの無いインサート固定治具を提供する。
【解決手段】型枠床面に取り付けた部品１（１）に部品２（２）を差し込み、部品２（２）中央貫通穴の上端より突出した部品１（１）上部の雄ネジに化学樹脂製ナット（３）を取り付け締め付けて部品１（１）に部品２（２）を固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装飾性を損なわずにコンクリート建材を製造する方法を提供する。
【解決手段】（ａ）コンクリートを型枠１０内に充填する工程と、（ｂ）鉛直方向に延びる挿通孔１１ｄが形成された蓋１１を型枠に載置する工程と、（ｃ）側面の長手方向に亘って凹凸加工が施されたガラス棒１２を、各挿通孔に挿通させたのち、流動状態のコンクリート内に挿入する工程と、（ｄ）コンクリートの固化成型物１３を切断して、ガラス棒１２の端面が表面に露出する板状の固化成型物１３ｂを得る工程と、（ｅ）固化成型物１３ｂの表面処理をする工程と、（ｆ）固化成型物１３ｂの所定範囲を切り出して、コンクリート建材１を得る工程とからなり、型枠１０内にコンクリートを充填した後にガラス棒１２を挿入して、ガラス棒の数を増やしても固化成型物１３内に空隙が生じないようにして、得られるコンクリート建材１の装飾性を損なわないようにした。 （もっと読む）

【課題】吊上げ反転穴形成部材の型枠内への設置につき、長尺ナットさらには、長尺ボルトを使用することなく、簡単、迅速に行え、しかも施工性に優れ、しかも良質のコンクリート製Ｕ字溝を提供できる吊り上げ反転穴つきＵ字溝を製造する製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】長尺ナットが突出固着されていない型枠装置を用い、保持体と突出被嵌体とを有する保持部を、貫挿し、外型枠の外側に先端部が突き出る長い貫通杆の先端部にナット部材を螺挿して保持部を外型枠に固着し、突出被嵌体に吊上げ反転穴形成部材を嵌め込み、その後、型枠装置内にコンクリートを充填し、脱型は、回動軸部を回動軸として外型枠を外側へ拡開して行い、突出被嵌体をぬき、保持部を外すことなく、そのまま次の吊上げ反転穴形成部材の一端を保持部に嵌め込み、次いで一対の外型枠を立設して型枠装置を組み立て使用する、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ネジ穴の形成や先端部の切削などの機械加工を要することなく、雌型継手を所定位置に精度よく設置することができ、雌型継手ひいてはセグメントの製作コストを低減可能なセグメントの製造方法を提供する。
【解決手段】嵌合空間６にＴ型治具３０を係合させた状態で雌型継手２０を配置し、螺合部材３２をＴ型治具３０に形成したネジ孔３０ｈに螺合させ、螺合部材３２の先端３２ｃで嵌合空間６の底面２２ａを押圧して雌型継手２０を型枠３１の内面３１ｂから離れるように移動させるとともに、Ｔ型治具３０を型枠３１の内面３１ｂに近づけるように移動させ、Ｔ型治具３０の端部３０ｉを型枠３１の内面３１ｂに当接させることによりＴ型治具３０の位置決めを行なうとともに、Ｔ型治具３０の外面３０ｆに嵌合空間６を形成する内面２０ｐが当接して雌型継手２０を係止することによって雌型継手２０を型枠３１内の所定位置に位置決めして設置する。 （もっと読む）

【解決課題】スリーブの埋め込まれたプレキャストコンクリートの製造に際して、プレキャストコンクリートの型枠にスリーブを簡単に、強固に固定できるスリーブキャッチを提供する。
【解決手段】型枠２１の取付穴２２からスリーブ１０に挿通するボルト１１と、該ボルトに螺合するナット１２と座金１３と、スリーブ１０の内径に係合する凸部１５を有する固定金具１４と、略楕円形状の引き上げ金具１６とよりなり、該引き上げ金具１６に楕円形のルーズ穴１８が穿設されていることを特徴とするスリーブキャッチ１００とした。 （もっと読む）

【課題】施工性や経済性の低下を招くことなく優れた耐火性を付与することが可能なコンクリート部材と鋼部材が一体形成されてなる合成構造部材の耐火構造を提供する。
【解決手段】コンクリート部材１と鋼部材２が一体形成されてなる合成構造部材Ａの耐火構造Ａ１であって、鋼部材２に、火災時に加熱されて鋼部材２を伝導する熱をコンクリート部材１に放出させる冷却フィン３が設けられている。また、冷却フィン３が、板状または棒状に形成され、加熱されたコンクリート部材１に生じる温度勾配の上流側から下流側に向けて延設されている。 （もっと読む）

【課題】製造時におけるコンクリート収縮時の鉄筋の拘束力を低減でき、また、製造時における部材の内部と表面との温度差が極力小さくする上で有利なプレキャスト鉄筋コンクリート部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 プレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０は、コンクリートＣ中に多数の鉄筋１２と複数のシース管２０が埋設されて構成されている。多数の鉄筋１２は、主筋１４と帯筋１６などを含んでいる。シース管２０は、プレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０の断面の中央付近でプレキャスト鉄筋コンクリート柱部材１０の軸方向に延在し、その内部が鉄筋挿通用の孔２００２となっている。シース管２０は、コンクリートの収縮時におけるコンクリートに対する拘束力が主筋１４に比べて小さく、かつ、その内部に鉄筋挿通用の孔２００２が確保される程度の剛性を有している。 （もっと読む）

【課題】 非接触ＩＣタグをコンクリート構造体に簡易に組み込む方法を提供する。
【解決手段】 本方法は、アンテナパターンに非接触通信機能と記憶機能を有するＩＣチップが装着された非接触ＩＣタグ１を、コンクリート構造体表面に組み込む方法であって、（１）予めＩＣタグ１の周囲および背面をセメント材料または他の成形材料で固める工程と、（２）コンクリート型枠３０面に、当該成形材料で固められたＩＣタグ１を接着剤または粘着剤を用いて仮固定する工程と、（３）当該コンクリート型枠を用いてＩＣタグ側にコンクリート３１を打設する工程と、（４）コンクリートが固まった後に、ＩＣタグ１をコンクリート構造体表面に残して当該コンクリート型枠３０を脱型する工程と、からなることを特徴とする。ＩＣタグ１は、コンクリート型枠を貫通する複数本のボルトとＩＣタグ背面のプラスチック製ねじ穴付きフランジ板により仮固定してもよい。 （もっと読む）

【解決課題】軽量で簡単に取り付けることができて、製造方法も容易であって、而も強固にスリーブを支持することができるスリーブガイドを提供する。
【解決手段】２枚の３角の板１１、１５のそれぞれの中央部の上部、または下部に切り込みを設けて、その上下の切り込みを組み合わせて、その下部にボルト２５を嵌挿した円盤１９を着設することによって、軽くて強固なスリーブガイドとした。 （もっと読む）