コンクリート杭の埋設方法および装置
【課題】 種々の土壌条件に対応してコンクリート杭の埋設作業を容易に行え、施工費を安価にできる。
【解決手段】 コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法。
【解決手段】 コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤にコンクリート杭を埋設するコンクリート杭の埋設方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーシングや鋼管杭をチャック機構により掴んで回転させながら圧入させる回転圧入工法は、公知である（特許文献１参照）。
また、従来、マストを有する大型機器を使用したプレボーリング工法による杭の埋設工法は、公知である（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０２３７０号公報
【特許文献２】特開２００９−２４３１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例のうち前者のものは、上下に均一な土壌が広く分布するところでは普及するが、我が国のような礫岩等の土中障害が存在する場合、回転圧入工法では、杭が目標深度まで圧入できないことがあり、このような場合、一旦、作業を中止して大型機器を搬入してプレボーリング工法によって再作業を行うことになる。
また、回転圧入工法であっても、杭を回転させながら圧入するので、装置が大型化して、狭小な現場での作業を困難にしている。
また、回転圧入工法の場合、コンクリート杭を回転させながら圧入すると、コンクリート杭が破損する虞があり、コンクリート杭の埋設はプレボーリング工法で行われていた。
前記公知例のうち後者のプレボーリング工法は、土中障害が存在する場合でも掘削できるので、前者の公知例の課題は解決しているが、プレボーリング工法では、リーダ併用式の大型のスクリューオーガーやコンクリート杭打ち機を使用するため、施工費が上昇し、また、狭小な施工現場では大型機器の搬入ができないという課題がある。
本願は、コンクリート杭を埋設する圧入装置でありながら、掘削装置による掘削も可能とすることで、圧入作業と掘削作業とを選択して行えるようにし、種々の土壌条件に対応してコンクリート杭の埋設作業を容易に行えるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項２の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、地盤Ｓの土中障害で前記圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入ができないとき、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋを掘削装置３０と入れ替え、この掘削装置３０を圧入装置Ｔの支持機構３１によりを支持して地盤Ｓを掘削し、地盤Ｓの土中障害を除去した後に、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させるコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項３の発明は、前記掘削装置３０は、ケース３５内の回転駆動機構３６により駆動回転するオーガ３７の外周にケーシング４１を設けて構成し、この該掘削装置３０の上部をクレーンのワイヤー３３に吊設し、前記チャック機構１７により構成した前記支持機構３１で前記ケーシング４１の外周を摩擦支持するか、または、前記圧入装置Ｔに設けた前記支持機構３１のガイド溝４３に前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を係合支持させて、前記掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持しながら掘削するコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項４の発明は、前記支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を、圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させて反力を支持する構成とし、前記ガイド溝４３は、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６の上方に着脱自在に設けたガイド部材４５の挿通孔４６に、あるいは、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所の前記チャック機構１７のチャック部材１８に形成したコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項５の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に設置するベースフレーム１と、該ベースフレーム１に対して圧入シリンダ１０により昇降するチャック機構１７を有するチャックフレーム１５とを備え、該チャックフレーム１５側には、別途用意したワイヤー３３により吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、該支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周に設けたレール部材４２が係合するガイド溝４３を設けたガイド部材４５または前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に前記ガイド溝４３を形成して構成したコンクリート杭の埋設装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１および請求項２の発明では、コンクリート杭Ｋを圧入装置Ｔにより圧入するので、コンクリート杭Ｋを破損させずに埋設することができ、作業騒音を低下させ、施工費を安価にできる。
また、仮に、土中障害があっても、コンクリート杭Ｋの代わりに掘削装置３０を圧入装置Ｔに装着して掘削できるので、コンクリート杭Ｋの埋設作業を中断せずに続行完遂でき、作業工程を短縮でき、この点でも、施工費を安価にできる。
また、掘削装置３０を圧入装置Ｔにより支持して掘削作業できるので、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを降下圧入させる前に、土中の障害を予め除去でき、効率的に掘削装置３０を組み合わせることができる。
しかも、掘削装置３０はマストを有しないクレーンにより吊り下げた状態で作業でき、狭小な現場での施工を可能にでき、無駄な大型機器の搬入および使用を不要とするので、施工費を安価にできる。
更に、圧入装置Ｔはコンクリート杭Ｋを回転させずに圧入するので、圧入装置Ｔに回転機構を設ける必要がなく、この点でも、小型の圧入装置Ｔで作業でき、狭小な現場での施工を可能にできると共に、施工費を安価にできる。
請求項３の発明では、クレーンにより吊り下げた掘削装置３０による作業を実現できる。
請求項４の発明では、掘削装置３０の支持を容易に行うことができ、さらに、ガイド溝４３のガイド部材４５を数種類用意して選択的に使用するか、あるいは、チャック部材１８の位置を変更することにより、径の相違する掘削装置３０でも使用できる。
請求項５の発明では、コンクリート杭Ｋを回転させずに圧入できる圧入装置Ｔを提供でき、圧入装置Ｔはコンクリート杭Ｋを破損させずに埋設することができ、作業騒音を低下させ、施工費を安価にでき、また、圧入装置Ｔは掘削装置３０による掘削作業も行えるので、土中障害の有無に関わらず、コンクリート杭Ｋの埋設作業行うことができ、全体の作業を簡素化でき、施工費を安価にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】圧入装置によるコンクリート杭の圧入状態図。
【図２】圧入装置と掘削装置を併用した掘削状態図。
【図３】圧入装置の平面図。
【図４】掘削装置の側面図。
【図５】圧入装置による他の実施例のコンクリート杭の圧入状態図。
【図６】圧入装置と掘削装置を併用した他の実施例の掘削状態図。
【図７】圧入装置の他の実施例の平面図。
【図８】掘削装置の他の実施例の側面図。
【図９】掘削装置の一部省略横断面図。
【図１０】支持機構の一例の平面図および側面図。
【図１１】圧入装置のチャック機構の閉状態の断面図。
【図１２】圧入装置のチャック機構の開状態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の方法を実施しうる装置の例を図面を参照しながら以下説明する。
１は、コンクリートにより構成したコンクリート杭Ｋを地盤Ｓに圧入する圧入装置Ｔのベースフレームであり、平面視、長四角形状に形成し、四隅に上下シリンダ２を設けている。上下シリンダ２は、ベースフレーム１の前後左右の傾斜を修正して、ベースフレーム１を略水平状態とする。３は上下シリンダ２のロッド４の受部材であり、地盤Ｓ上面に接地させる。
【０００９】
ベースフレーム１の左右中間位置には、上下に貫通する略四角状の開口部５を形成し、開口部５の左右両側の上面にはウエイト６を載置固定する。ウエイト６は、その重量によりコンクリート杭Ｋを圧入する際の反力以上となるように設定する。
【００１０】
前記開口部５の周囲のベースフレーム１には、圧入シリンダ１０を設ける。圧入シリンダ１０はベースフレーム１に固定の支柱１１にシリンダ１２の基部を取付け、圧入シリンダ１０のロッド１３にチャックフレーム１５を取付ける。チャックフレーム１５の中央には円形の挿通孔１６を設け、挿通孔１６内には挿通孔１６に挿通させたコンクリート杭Ｋを締め付け固定（チャック）するチャック機構１７を設ける。
【００１１】
チャック機構１７は、挿通孔１６の中心に向けて出入りする複数のチャック部材１８を設ける。チャック部材１８の出入りさせる出入機構の構成は任意であるが、本実施例では、各チャック部材１８をチャック用シリンダ１９により出入りさせている。２０はチャック用シリンダ１９のロッド、２１はチャック用シリンダ１９の油圧配管部材である。
【００１２】
圧入装置Ｔは、圧入シリンダ１０のロッド１３を縮小させた状態で、チャックフレーム１５の挿通孔１６内にコンクリート杭Ｋを挿入して、チャック機構１７により締め付け固定し、圧入シリンダ１０のロッド１３を伸長させて、チャックフレーム１５を下降させてコンクリート杭Ｋを地盤Ｓに圧入させる。
チャックフレーム１５側には、別途用意した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設ける。
【００１３】
そのため、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１により掘削装置３０の反力を支持するので、掘削作業を行える。
【００１４】
即ち、圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入作業中、地盤Ｓ内に礫岩等の存在による土中障害が存在したときは、一旦、コンクリート杭Ｋを引き抜き、圧入装置Ｔの支持機構３１により掘削装置３０を支持して、掘削装置３０の掘削作業によって土中障害を除去し、その後、再び、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させればよい。
【００１５】
掘削装置３０は、掘削作業ができればよく、構成は任意であるが、一例を示すと、掘削装置３０の上部に設けた上部取付部３２を、クレーン（図示省略）のアーム部（図示省略）からは垂れ下がっているワイヤー３３のフック３４に吊設する。上部取付部３２のケース３５内には回転駆動機構３６を設け、回転駆動機構３６にはオーガ３７の回転軸３８の上部を取付け、オーガ３７の下部には掘削ヘッド３９を設ける。前記オーガ３７の外周にはケーシング４１を設け、ケーシング４１の上部は前記上部取付部３２に固定する。
４０は、回転駆動機構３６に動力を伝達する油圧ホースである。
【００１６】
前記掘削装置３０を支持する支持機構３１は、チャックフレーム１５のチャック機構１７により構成し、チャック機構１７により掘削装置３０のケーシング４１の外周を締め付け固定し、この締め付け固定の摩擦力で掘削装置３０による掘削作業の際の反力を支持する（図１〜図４、図１１，図１２参照）。
【００１７】
また、前記ケーシング４１には、ケーシング４１の軸心方向と平行で放射方向に終始同一寸法で外側に突出するレール部材（キー突条）４２を設け、該レール部材４２はチャックフレーム１５側に設けたガイド溝（キー溝）４３に係合させ、掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持する構成とし、レール部材４２とガイド溝４３により支持機構３１を構成してもよい（図５〜図１０）。
【００１８】
実施例では、チャックフレーム１５の挿通孔１６の上方にガイド溝４３を有するガイド部材４５を設けている。ガイド部材４５には、前記掘削装置３０のケーシング４１を挿通する円形の挿通孔４６を形成し、挿通孔４６の内周の前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所に前記ガイド溝４３を形成して構成している（図１０）。
【００１９】
この場合、ガイド部材４５は挿通孔４６の径およびガイド溝４３の幅等を相違させて数種類用意し、選択交換使用する。
【００２０】
また、図１１と図１２は、支持機構３１の他の実施例を示し、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に、前記ガイド溝４３を形成して前記支持機構３１を構成している。
【００２１】
なお、図９と図１０では該レール部材４２とキー溝４３を一対設けているが、図１１，図１２では前後左右に４個設けている。
【００２２】
（実施例の作用）
コンクリート杭Ｋを埋設する地盤Ｓの土質を、所謂ボーリングによって調査し、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓであれば、この地盤Ｓのコンクリート杭Ｋを埋設する所定位置の上方に圧入装置Ｔを設置し、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６のチャック機構１７にコンクリート杭Ｋを装着し、チャックフレーム１５を所定深さにまで圧入シリンダ１０によりチャックフレーム１５を下降させ、次に、一旦、コンクリート杭Ｋからチャック機構１７を離して、最上方位置までチャックフレーム１５を上昇させ、再び、チャック機構１７によりコンクリート杭Ｋを掴んで圧入シリンダ１０により圧入し、この作業を反復して、所定深さにまでコンクリート杭Ｋを圧入する。
【００２３】
そのため、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓでの作業であれば、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入でき、掘削装置３０による掘削工程やハンマーによるコンクリート杭Ｋを打ち込む打込工程等を省略でき、作業工程を著しく簡素にする。
【００２４】
また、圧入装置Ｔによる圧入作業は、ハンマーによる打込工程等を省略するので、作業騒音を著しく軽減する。
【００２５】
また、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋの圧入作業は、圧入シリンダ１０の伸縮のみによってコンクリート杭Ｋを圧入させ、コンクリート杭Ｋを回転させずに圧入するので、コンクリート杭Ｋに捻り荷重が掛からず、割れ等の破損を防止して、円滑確実にコンクリート杭Ｋの埋設作業を行える。
【００２６】
しかして、所謂ボーリングによって調査で土中障害がないとされた地盤Ｓでも、場所によっては土中障害が存在することがあり、この土中障害の存在で圧入作業を続行できないときでも、本願では、圧入装置Ｔによって圧入していたコンクリート杭Ｋを一旦引き抜き、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１によりコンクリート杭Ｋに代えて掘削装置３０を支持し、掘削装置３０により掘削して地盤Ｓの土中障害を除去した後に、再び、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させる。
【００２７】
したがって、圧入装置Ｔ単独でのコンクリート杭Ｋの埋設作業を行って、掘削作業を省略して作業工程を著しく簡素にすると共に、仮に、地盤Ｓ内の礫岩等による土中障害で圧入装置Ｔによる圧入作業ができない場合でも、支持機構３１により圧入装置Ｔを利用して掘削装置３０でコンクリート杭Ｋの埋設作業を行えるので、作業を中断せずに連続して遂行でき、作業効率を向上させられる。
【００２８】
なお、本願によれば、圧入装置Ｔの支持機構３１の存在によって、圧入装置Ｔ単独のコンクリート杭Ｋの圧入作業と、掘削装置３０による掘削作業との何れの作業も選択できるので、圧入作業と掘削作業との作業順序の選択は任意であり、例えば、所謂ボーリングによって地盤Ｓの土質調査し、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓであることを確認した上で、一カ所、予め掘削作業してみて、土中障害がないときは、土中障害が少ないと判定して以後は圧入作業中心にコンクリート杭Ｋを埋設し、圧入作業中に土中障害が発生したとき、掘削作業に戻すようにしてもよい。
【００２９】
しかして、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１により掘削装置３０を支持して行う掘削作業について説明すると、掘削装置３０を支持する支持機構３１を、チャックフレーム１５のチャック機構１７により構成しているので、チャック機構１７により掘削装置３０のケーシング４１の外周を締め付け固定し、この締め付け固定の摩擦力で掘削装置３０による掘削作業の際の反力を支持する。
【００３０】
そのため、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔの掘削装置３０により支持するので、簡単に掘削作業を行える。
なお、掘削装置３０は、コンクリート杭Ｋの圧入作業と同様な手順により、チャック機構１７で固定状態のケーシング４１を、チャックフレーム１５ごと下降させて、ケーシング４１内でオーガ３７と掘削ヘッド３９を回転させて掘削する。
【００３１】
また、圧入装置Ｔのチャック機構１７を利用して支持機構３１を構成しているので、掘削装置３０を用意すれば簡素な構成の圧入装置Ｔでコンクリート杭Ｋの埋設を行える。
【００３２】
また、支持機構３１を、掘削装置３０側のレール部材４２と圧入装置Ｔ側のガイド溝４３により構成した場合では、掘削装置３０のケーシング４１にレール部材４２を設け、このレール部材４２を圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させると、レール部材４２とガイド溝４３により掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持する。
【００３３】
そのため、ケーシング４１を摩擦力で支持できない作業反力が生じたときでも、レール部材４２とガイド溝４３との係合力で掘削作業の反力を支持するので、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔでコンクリート杭Ｋの埋設を行える。
【００３４】
この場合、支持機構３１は、チャックフレーム１５の挿通孔１６の上方にガイド部材４５を取付け、ガイド部材４５に掘削装置３０のケーシング４１を挿通する円形の挿通孔４６と挿通孔４６の内周の前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所に前記ガイド溝４３を形成して構成しているので、圧入装置Ｔのケーシング４１をガイド部材４５の挿通孔４６に上方から挿入して、ワイヤーを弛めて掘削装置３０を下降させ、レール部材４２を圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させると、レール部材４２とガイド溝４３により掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持し、地盤Ｓを掘削する。
【００３５】
この場合、ガイド部材４５は挿通孔４６の径およびガイド溝４３の幅等を相違させて数種類用意し、選択交換使用できるので、径および長さの相違するコンクリート杭Ｋに対応した掘削装置３０の使用を可能とし、最適状態で作業を行える。
【００３６】
また、図１１の支持機構３１の他の実施例では、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に、前記ガイド溝４３を形成して前記支持機構３１を構成しているので、ケーシング４１のレール部材４２はチャック部材１８のガイド溝４３に係合して掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持し、地盤Ｓを掘削する。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００３７】
１…ベースフレーム 、２…上下シリンダ 、３…受部材 、４…ロッド 、５…開口部 、６…ウエイト 、１０…圧入シリンダ、１１…支柱、１２…シリンダ、１３…ロッド、１５…チャックフレーム、１６…挿通孔、１７…チャック機構、１８…チャック部材、１９…シリンダ、２０…ロッド、２１…配管、３０…掘削装置、３１…支持機構、３２…上部取付部、３３…ワイヤー、３５…ケース、３６…回転駆動機構、３７…オーガ、３８…回転軸、３９…掘削ヘッド、４１…ケーシング、４２…レール部材、４３…ガイド溝、４５…ガイド部材、４６…挿通孔。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤にコンクリート杭を埋設するコンクリート杭の埋設方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーシングや鋼管杭をチャック機構により掴んで回転させながら圧入させる回転圧入工法は、公知である（特許文献１参照）。
また、従来、マストを有する大型機器を使用したプレボーリング工法による杭の埋設工法は、公知である（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０２３７０号公報
【特許文献２】特開２００９−２４３１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例のうち前者のものは、上下に均一な土壌が広く分布するところでは普及するが、我が国のような礫岩等の土中障害が存在する場合、回転圧入工法では、杭が目標深度まで圧入できないことがあり、このような場合、一旦、作業を中止して大型機器を搬入してプレボーリング工法によって再作業を行うことになる。
また、回転圧入工法であっても、杭を回転させながら圧入するので、装置が大型化して、狭小な現場での作業を困難にしている。
また、回転圧入工法の場合、コンクリート杭を回転させながら圧入すると、コンクリート杭が破損する虞があり、コンクリート杭の埋設はプレボーリング工法で行われていた。
前記公知例のうち後者のプレボーリング工法は、土中障害が存在する場合でも掘削できるので、前者の公知例の課題は解決しているが、プレボーリング工法では、リーダ併用式の大型のスクリューオーガーやコンクリート杭打ち機を使用するため、施工費が上昇し、また、狭小な施工現場では大型機器の搬入ができないという課題がある。
本願は、コンクリート杭を埋設する圧入装置でありながら、掘削装置による掘削も可能とすることで、圧入作業と掘削作業とを選択して行えるようにし、種々の土壌条件に対応してコンクリート杭の埋設作業を容易に行えるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項２の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、地盤Ｓの土中障害で前記圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入ができないとき、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋを掘削装置３０と入れ替え、この掘削装置３０を圧入装置Ｔの支持機構３１によりを支持して地盤Ｓを掘削し、地盤Ｓの土中障害を除去した後に、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させるコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項３の発明は、前記掘削装置３０は、ケース３５内の回転駆動機構３６により駆動回転するオーガ３７の外周にケーシング４１を設けて構成し、この該掘削装置３０の上部をクレーンのワイヤー３３に吊設し、前記チャック機構１７により構成した前記支持機構３１で前記ケーシング４１の外周を摩擦支持するか、または、前記圧入装置Ｔに設けた前記支持機構３１のガイド溝４３に前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を係合支持させて、前記掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持しながら掘削するコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項４の発明は、前記支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を、圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させて反力を支持する構成とし、前記ガイド溝４３は、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６の上方に着脱自在に設けたガイド部材４５の挿通孔４６に、あるいは、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所の前記チャック機構１７のチャック部材１８に形成したコンクリート杭の埋設方法としたものである。
請求項５の発明は、コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に設置するベースフレーム１と、該ベースフレーム１に対して圧入シリンダ１０により昇降するチャック機構１７を有するチャックフレーム１５とを備え、該チャックフレーム１５側には、別途用意したワイヤー３３により吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、該支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周に設けたレール部材４２が係合するガイド溝４３を設けたガイド部材４５または前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に前記ガイド溝４３を形成して構成したコンクリート杭の埋設装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１および請求項２の発明では、コンクリート杭Ｋを圧入装置Ｔにより圧入するので、コンクリート杭Ｋを破損させずに埋設することができ、作業騒音を低下させ、施工費を安価にできる。
また、仮に、土中障害があっても、コンクリート杭Ｋの代わりに掘削装置３０を圧入装置Ｔに装着して掘削できるので、コンクリート杭Ｋの埋設作業を中断せずに続行完遂でき、作業工程を短縮でき、この点でも、施工費を安価にできる。
また、掘削装置３０を圧入装置Ｔにより支持して掘削作業できるので、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを降下圧入させる前に、土中の障害を予め除去でき、効率的に掘削装置３０を組み合わせることができる。
しかも、掘削装置３０はマストを有しないクレーンにより吊り下げた状態で作業でき、狭小な現場での施工を可能にでき、無駄な大型機器の搬入および使用を不要とするので、施工費を安価にできる。
更に、圧入装置Ｔはコンクリート杭Ｋを回転させずに圧入するので、圧入装置Ｔに回転機構を設ける必要がなく、この点でも、小型の圧入装置Ｔで作業でき、狭小な現場での施工を可能にできると共に、施工費を安価にできる。
請求項３の発明では、クレーンにより吊り下げた掘削装置３０による作業を実現できる。
請求項４の発明では、掘削装置３０の支持を容易に行うことができ、さらに、ガイド溝４３のガイド部材４５を数種類用意して選択的に使用するか、あるいは、チャック部材１８の位置を変更することにより、径の相違する掘削装置３０でも使用できる。
請求項５の発明では、コンクリート杭Ｋを回転させずに圧入できる圧入装置Ｔを提供でき、圧入装置Ｔはコンクリート杭Ｋを破損させずに埋設することができ、作業騒音を低下させ、施工費を安価にでき、また、圧入装置Ｔは掘削装置３０による掘削作業も行えるので、土中障害の有無に関わらず、コンクリート杭Ｋの埋設作業行うことができ、全体の作業を簡素化でき、施工費を安価にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】圧入装置によるコンクリート杭の圧入状態図。
【図２】圧入装置と掘削装置を併用した掘削状態図。
【図３】圧入装置の平面図。
【図４】掘削装置の側面図。
【図５】圧入装置による他の実施例のコンクリート杭の圧入状態図。
【図６】圧入装置と掘削装置を併用した他の実施例の掘削状態図。
【図７】圧入装置の他の実施例の平面図。
【図８】掘削装置の他の実施例の側面図。
【図９】掘削装置の一部省略横断面図。
【図１０】支持機構の一例の平面図および側面図。
【図１１】圧入装置のチャック機構の閉状態の断面図。
【図１２】圧入装置のチャック機構の開状態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の方法を実施しうる装置の例を図面を参照しながら以下説明する。
１は、コンクリートにより構成したコンクリート杭Ｋを地盤Ｓに圧入する圧入装置Ｔのベースフレームであり、平面視、長四角形状に形成し、四隅に上下シリンダ２を設けている。上下シリンダ２は、ベースフレーム１の前後左右の傾斜を修正して、ベースフレーム１を略水平状態とする。３は上下シリンダ２のロッド４の受部材であり、地盤Ｓ上面に接地させる。
【０００９】
ベースフレーム１の左右中間位置には、上下に貫通する略四角状の開口部５を形成し、開口部５の左右両側の上面にはウエイト６を載置固定する。ウエイト６は、その重量によりコンクリート杭Ｋを圧入する際の反力以上となるように設定する。
【００１０】
前記開口部５の周囲のベースフレーム１には、圧入シリンダ１０を設ける。圧入シリンダ１０はベースフレーム１に固定の支柱１１にシリンダ１２の基部を取付け、圧入シリンダ１０のロッド１３にチャックフレーム１５を取付ける。チャックフレーム１５の中央には円形の挿通孔１６を設け、挿通孔１６内には挿通孔１６に挿通させたコンクリート杭Ｋを締め付け固定（チャック）するチャック機構１７を設ける。
【００１１】
チャック機構１７は、挿通孔１６の中心に向けて出入りする複数のチャック部材１８を設ける。チャック部材１８の出入りさせる出入機構の構成は任意であるが、本実施例では、各チャック部材１８をチャック用シリンダ１９により出入りさせている。２０はチャック用シリンダ１９のロッド、２１はチャック用シリンダ１９の油圧配管部材である。
【００１２】
圧入装置Ｔは、圧入シリンダ１０のロッド１３を縮小させた状態で、チャックフレーム１５の挿通孔１６内にコンクリート杭Ｋを挿入して、チャック機構１７により締め付け固定し、圧入シリンダ１０のロッド１３を伸長させて、チャックフレーム１５を下降させてコンクリート杭Ｋを地盤Ｓに圧入させる。
チャックフレーム１５側には、別途用意した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設ける。
【００１３】
そのため、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１により掘削装置３０の反力を支持するので、掘削作業を行える。
【００１４】
即ち、圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入作業中、地盤Ｓ内に礫岩等の存在による土中障害が存在したときは、一旦、コンクリート杭Ｋを引き抜き、圧入装置Ｔの支持機構３１により掘削装置３０を支持して、掘削装置３０の掘削作業によって土中障害を除去し、その後、再び、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させればよい。
【００１５】
掘削装置３０は、掘削作業ができればよく、構成は任意であるが、一例を示すと、掘削装置３０の上部に設けた上部取付部３２を、クレーン（図示省略）のアーム部（図示省略）からは垂れ下がっているワイヤー３３のフック３４に吊設する。上部取付部３２のケース３５内には回転駆動機構３６を設け、回転駆動機構３６にはオーガ３７の回転軸３８の上部を取付け、オーガ３７の下部には掘削ヘッド３９を設ける。前記オーガ３７の外周にはケーシング４１を設け、ケーシング４１の上部は前記上部取付部３２に固定する。
４０は、回転駆動機構３６に動力を伝達する油圧ホースである。
【００１６】
前記掘削装置３０を支持する支持機構３１は、チャックフレーム１５のチャック機構１７により構成し、チャック機構１７により掘削装置３０のケーシング４１の外周を締め付け固定し、この締め付け固定の摩擦力で掘削装置３０による掘削作業の際の反力を支持する（図１〜図４、図１１，図１２参照）。
【００１７】
また、前記ケーシング４１には、ケーシング４１の軸心方向と平行で放射方向に終始同一寸法で外側に突出するレール部材（キー突条）４２を設け、該レール部材４２はチャックフレーム１５側に設けたガイド溝（キー溝）４３に係合させ、掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持する構成とし、レール部材４２とガイド溝４３により支持機構３１を構成してもよい（図５〜図１０）。
【００１８】
実施例では、チャックフレーム１５の挿通孔１６の上方にガイド溝４３を有するガイド部材４５を設けている。ガイド部材４５には、前記掘削装置３０のケーシング４１を挿通する円形の挿通孔４６を形成し、挿通孔４６の内周の前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所に前記ガイド溝４３を形成して構成している（図１０）。
【００１９】
この場合、ガイド部材４５は挿通孔４６の径およびガイド溝４３の幅等を相違させて数種類用意し、選択交換使用する。
【００２０】
また、図１１と図１２は、支持機構３１の他の実施例を示し、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に、前記ガイド溝４３を形成して前記支持機構３１を構成している。
【００２１】
なお、図９と図１０では該レール部材４２とキー溝４３を一対設けているが、図１１，図１２では前後左右に４個設けている。
【００２２】
（実施例の作用）
コンクリート杭Ｋを埋設する地盤Ｓの土質を、所謂ボーリングによって調査し、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓであれば、この地盤Ｓのコンクリート杭Ｋを埋設する所定位置の上方に圧入装置Ｔを設置し、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６のチャック機構１７にコンクリート杭Ｋを装着し、チャックフレーム１５を所定深さにまで圧入シリンダ１０によりチャックフレーム１５を下降させ、次に、一旦、コンクリート杭Ｋからチャック機構１７を離して、最上方位置までチャックフレーム１５を上昇させ、再び、チャック機構１７によりコンクリート杭Ｋを掴んで圧入シリンダ１０により圧入し、この作業を反復して、所定深さにまでコンクリート杭Ｋを圧入する。
【００２３】
そのため、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓでの作業であれば、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入でき、掘削装置３０による掘削工程やハンマーによるコンクリート杭Ｋを打ち込む打込工程等を省略でき、作業工程を著しく簡素にする。
【００２４】
また、圧入装置Ｔによる圧入作業は、ハンマーによる打込工程等を省略するので、作業騒音を著しく軽減する。
【００２５】
また、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋの圧入作業は、圧入シリンダ１０の伸縮のみによってコンクリート杭Ｋを圧入させ、コンクリート杭Ｋを回転させずに圧入するので、コンクリート杭Ｋに捻り荷重が掛からず、割れ等の破損を防止して、円滑確実にコンクリート杭Ｋの埋設作業を行える。
【００２６】
しかして、所謂ボーリングによって調査で土中障害がないとされた地盤Ｓでも、場所によっては土中障害が存在することがあり、この土中障害の存在で圧入作業を続行できないときでも、本願では、圧入装置Ｔによって圧入していたコンクリート杭Ｋを一旦引き抜き、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１によりコンクリート杭Ｋに代えて掘削装置３０を支持し、掘削装置３０により掘削して地盤Ｓの土中障害を除去した後に、再び、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させる。
【００２７】
したがって、圧入装置Ｔ単独でのコンクリート杭Ｋの埋設作業を行って、掘削作業を省略して作業工程を著しく簡素にすると共に、仮に、地盤Ｓ内の礫岩等による土中障害で圧入装置Ｔによる圧入作業ができない場合でも、支持機構３１により圧入装置Ｔを利用して掘削装置３０でコンクリート杭Ｋの埋設作業を行えるので、作業を中断せずに連続して遂行でき、作業効率を向上させられる。
【００２８】
なお、本願によれば、圧入装置Ｔの支持機構３１の存在によって、圧入装置Ｔ単独のコンクリート杭Ｋの圧入作業と、掘削装置３０による掘削作業との何れの作業も選択できるので、圧入作業と掘削作業との作業順序の選択は任意であり、例えば、所謂ボーリングによって地盤Ｓの土質調査し、作業の障害となる礫岩等がない地盤Ｓであることを確認した上で、一カ所、予め掘削作業してみて、土中障害がないときは、土中障害が少ないと判定して以後は圧入作業中心にコンクリート杭Ｋを埋設し、圧入作業中に土中障害が発生したとき、掘削作業に戻すようにしてもよい。
【００２９】
しかして、圧入装置Ｔに設けた支持機構３１により掘削装置３０を支持して行う掘削作業について説明すると、掘削装置３０を支持する支持機構３１を、チャックフレーム１５のチャック機構１７により構成しているので、チャック機構１７により掘削装置３０のケーシング４１の外周を締め付け固定し、この締め付け固定の摩擦力で掘削装置３０による掘削作業の際の反力を支持する。
【００３０】
そのため、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔの掘削装置３０により支持するので、簡単に掘削作業を行える。
なお、掘削装置３０は、コンクリート杭Ｋの圧入作業と同様な手順により、チャック機構１７で固定状態のケーシング４１を、チャックフレーム１５ごと下降させて、ケーシング４１内でオーガ３７と掘削ヘッド３９を回転させて掘削する。
【００３１】
また、圧入装置Ｔのチャック機構１７を利用して支持機構３１を構成しているので、掘削装置３０を用意すれば簡素な構成の圧入装置Ｔでコンクリート杭Ｋの埋設を行える。
【００３２】
また、支持機構３１を、掘削装置３０側のレール部材４２と圧入装置Ｔ側のガイド溝４３により構成した場合では、掘削装置３０のケーシング４１にレール部材４２を設け、このレール部材４２を圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させると、レール部材４２とガイド溝４３により掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持する。
【００３３】
そのため、ケーシング４１を摩擦力で支持できない作業反力が生じたときでも、レール部材４２とガイド溝４３との係合力で掘削作業の反力を支持するので、単に、クレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０であっても、圧入装置Ｔでコンクリート杭Ｋの埋設を行える。
【００３４】
この場合、支持機構３１は、チャックフレーム１５の挿通孔１６の上方にガイド部材４５を取付け、ガイド部材４５に掘削装置３０のケーシング４１を挿通する円形の挿通孔４６と挿通孔４６の内周の前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所に前記ガイド溝４３を形成して構成しているので、圧入装置Ｔのケーシング４１をガイド部材４５の挿通孔４６に上方から挿入して、ワイヤーを弛めて掘削装置３０を下降させ、レール部材４２を圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させると、レール部材４２とガイド溝４３により掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持し、地盤Ｓを掘削する。
【００３５】
この場合、ガイド部材４５は挿通孔４６の径およびガイド溝４３の幅等を相違させて数種類用意し、選択交換使用できるので、径および長さの相違するコンクリート杭Ｋに対応した掘削装置３０の使用を可能とし、最適状態で作業を行える。
【００３６】
また、図１１の支持機構３１の他の実施例では、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に、前記ガイド溝４３を形成して前記支持機構３１を構成しているので、ケーシング４１のレール部材４２はチャック部材１８のガイド溝４３に係合して掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持し、地盤Ｓを掘削する。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００３７】
１…ベースフレーム 、２…上下シリンダ 、３…受部材 、４…ロッド 、５…開口部 、６…ウエイト 、１０…圧入シリンダ、１１…支柱、１２…シリンダ、１３…ロッド、１５…チャックフレーム、１６…挿通孔、１７…チャック機構、１８…チャック部材、１９…シリンダ、２０…ロッド、２１…配管、３０…掘削装置、３１…支持機構、３２…上部取付部、３３…ワイヤー、３５…ケース、３６…回転駆動機構、３７…オーガ、３８…回転軸、３９…掘削ヘッド、４１…ケーシング、４２…レール部材、４３…ガイド溝、４５…ガイド部材、４６…挿通孔。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法。
【請求項２】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、地盤Ｓの土中障害で前記圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入ができないとき、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋを掘削装置３０と入れ替え、この掘削装置３０を圧入装置Ｔの支持機構３１によりを支持して地盤Ｓを掘削し、地盤Ｓの土中障害を除去した後に、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させるコンクリート杭の埋設方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記掘削装置３０は、ケース３５内の回転駆動機構３６により駆動回転するオーガ３７の外周にケーシング４１を設けて構成し、この該掘削装置３０の上部をクレーンのワイヤー３３に吊設し、前記チャック機構１７により構成した前記支持機構３１で前記ケーシング４１の外周を摩擦支持するか、または、前記圧入装置Ｔに設けた前記支持機構３１のガイド溝４３に前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を係合支持させて、前記掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持しながら掘削するコンクリート杭の埋設方法。
【請求項４】
請求項３において、前記支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を、圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させて反力を支持する構成とし、前記ガイド溝４３は、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６の上方に着脱自在に設けたガイド部材４５の挿通孔４６に、あるいは、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所の前記チャック機構１７のチャック部材１８に形成したコンクリート杭の埋設方法。
【請求項５】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に設置するベースフレーム１と、該ベースフレーム１に対して圧入シリンダ１０により昇降するチャック機構１７を有するチャックフレーム１５とを備え、該チャックフレーム１５側には、別途用意したワイヤー３３により吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、該支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周に設けたレール部材４２が係合するガイド溝４３を設けたガイド部材４５または前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に前記ガイド溝４３を形成して構成したコンクリート杭の埋設装置。
【請求項１】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、この圧入装置Ｔにクレーンのワイヤー３３に吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、前記チャック機構１７によるコンクリート杭Ｋの圧入作業と前記掘削装置３０の掘削作業とを選択して行うコンクリート杭の埋設方法。
【請求項２】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に、昇降自在に設けたチャック機構１７の複数のチャック部材１８によりコンクリート杭Ｋを圧入下降させうる圧入装置Ｔを設置し、地盤Ｓの土中障害で前記圧入装置Ｔによるコンクリート杭Ｋの圧入ができないとき、圧入装置Ｔのコンクリート杭Ｋを掘削装置３０と入れ替え、この掘削装置３０を圧入装置Ｔの支持機構３１によりを支持して地盤Ｓを掘削し、地盤Ｓの土中障害を除去した後に、圧入装置Ｔの掘削装置３０とコンクリート杭Ｋとを入れ替えて、圧入装置Ｔによりコンクリート杭Ｋを圧入させるコンクリート杭の埋設方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記掘削装置３０は、ケース３５内の回転駆動機構３６により駆動回転するオーガ３７の外周にケーシング４１を設けて構成し、この該掘削装置３０の上部をクレーンのワイヤー３３に吊設し、前記チャック機構１７により構成した前記支持機構３１で前記ケーシング４１の外周を摩擦支持するか、または、前記圧入装置Ｔに設けた前記支持機構３１のガイド溝４３に前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を係合支持させて、前記掘削装置３０のオーガ３７の回転力に対する反力を支持しながら掘削するコンクリート杭の埋設方法。
【請求項４】
請求項３において、前記支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周のレール部材４２を、圧入装置Ｔに設けたガイド溝４３に係合させて反力を支持する構成とし、前記ガイド溝４３は、圧入装置Ｔのチャックフレーム１５の挿通孔１６の上方に着脱自在に設けたガイド部材４５の挿通孔４６に、あるいは、前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所の前記チャック機構１７のチャック部材１８に形成したコンクリート杭の埋設方法。
【請求項５】
コンクリート杭Ｋを設置する箇所の地盤Ｓの上面に設置するベースフレーム１と、該ベースフレーム１に対して圧入シリンダ１０により昇降するチャック機構１７を有するチャックフレーム１５とを備え、該チャックフレーム１５側には、別途用意したワイヤー３３により吊設した掘削装置３０を支持する支持機構３１を設け、該支持機構３１は、前記掘削装置３０のケーシング４１の外周に設けたレール部材４２が係合するガイド溝４３を設けたガイド部材４５または前記ケーシング４１のレール部材４２に対応する箇所のチャック機構１７のチャック部材１８に前記ガイド溝４３を形成して構成したコンクリート杭の埋設装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−２１９５７４（Ｐ２０１２−２１９５７４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８９０６５（Ｐ２０１１−８９０６５）
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（０００１７７４１６）三和機材株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１３日（２０１１．４．１３）
【出願人】（０００１７７４１６）三和機材株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
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