【課題】埋設精度が高く長距離の掘削が可能な埋設管推進装置を提供する。
【解決手段】埋設管推進装置は、第１工程と第２工程とからなる二工程式による埋設管（８）の埋設に使用する埋設管推進装置であって、第１工程で誘導穴をあけるために使用可能な誘導管（３）と、誘導管に接続される第２工程で使用されるカッターヘッド（４）と、カッターヘッドの後部に配置されるカッター口部（６）と、カッター口部の後部に位置し、埋設管を案内可能な先導管（７）と、カッターヘッドに取付けられ、カッター口部内及び先導管内に配設されたスクリュー部（５）と、スクリュー部を回転可能にカッター口部に支持するためのヘッド支持部（２１）とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チェン式カッターの掘削機で、掘削機の掘削姿勢を、圧接板およびアクチュエータにより修正する構成のため、構造が複雑となる課題がある。
【解決手段】
地上走行車１に設けたクレーン６に吊設したリーダー２６に、掘削機５をワイヤー２５により昇降自在に吊設し、前記掘削機５に該掘削機５が掘削する掘削溝の長手方向の傾斜を検出する傾斜検出装置３０を設け、傾斜検出装置３０の傾斜情報に基づいて掘削作業中の前記掘削機５の掘削体２１の回転方向を切り替え、もって、掘削機５の作業姿勢を修正する掘削装置。 （もっと読む）

【課題】掘削溝の横部分を掘削するとき、掘削機のみならず掘削用テーブルおよびマストの移動を必要とするので、作業が面倒であり、掘削溝の微妙な修正も容易でないという課題がある。
【解決手段】
地上走行車１に設けたクレーン６に、掘削機５をワイヤー２１により昇降自在に吊設し、前記地上走行車１のテーブル３に機体側横支持体２６の基部を取付け、該機体側横支持体２６の先端にスライド機構２５を介して前記掘削機５を支持するリーダー２２に取付けたキャッチフォーク部２４を取付けた掘削装置。 （もっと読む）

【課題】シェルの閉鎖開始前にクランプでき、シェルの浮上防止を確実に行え、且つクランプの押圧力の微調節が可能なハンマーグラブを提供する。
【解決手段】クランプ取付腕６の基部上方所定位置に、上下移動体１２を位置させ、ワイヤー１６を弛めてハンマーグラブＨを自由落下させ、シェルの先端の地盤上面当接による慣性力により上下移動体１２を下降させてクランプ取付腕６をケーシングＣの半径方向外側に移動させ、クランプ当接部１０をケーシングＣの内周に当接させてクランプし、ワイヤー１６の牽引によりシェルが土砂を掬って閉鎖状態になると、クランプ解除シリンダ１８に送油して上下移動体１２をクランプ解除位置に移動させるハンマーグラブと、それを用いた掘削方法。 （もっと読む）

【課題】標準貫入試験で得られたＮ値のデータと、油圧駆動のオーガの仕事量の測定データとを対照させることにより、支持層への到達を正確に判定できるようにする。
【解決手段】オーガ装置により地盤を掘削する前に、掘削地点付近で標準貫入試験を実施し、一定の深度区間ごとにＮ値を測定し、オーガ装置により地盤を掘削しながら、オーガ装置の駆動軸の回転数と圧油の圧力および掘削深度を計測し、回転数と圧油の圧力値と掘削速度とから前記オーガ装置の行った仕事［Ｊ］を一定の掘削区間ごとに算出し、標準貫入試験により得られたＮ値のデータとオーガ装置の行った仕事［Ｊ］を、同じ深度のスケールで同一画面のグラフ上にプロットし、Ｎ値の変化と仕事［Ｊ］の変化を比較対照することにより、掘削深度が支持層に到達したかどうかを推定する。 （もっと読む）

【課題】比較的硬度の高い地盤に対しても、貫入の速度を大きく低下させずに、地盤中に貫入して撹拌することのできる地盤改良機を提供する。
【解決手段】ベースマシン４と、揺動可能なアーム５と、地盤中に貫入されるフレーム６と、撹拌手段７を備えた地盤改良機であって、撹拌手段７が、支持体８と回転軸１０と撹拌翼１１を有し、撹拌翼１１が、腕部１２とブレード部１３と複数の撹拌爪１４を有し、複数の撹拌爪１４の中で支持体８に最も近い撹拌爪１４ａが、弾性変形可能な撹拌爪であり、撹拌爪１４ａが支持体８に衝突しないようにガイド部１６を有する地盤改良機。 （もっと読む）

【課題】大深度掘削の場合でも駆動部自重による座屈曲りや継ぎ足し部のガタによる掘削軸全長の曲がり（撓み）の影響を受けることなく意図した方向への掘削作業ができ、削孔曲がりが生じた場合でも容易に修正できる多軸掘削機を提供する。
【解決手段】駆動装置７の下部に３本の掘削軸８，８，８が並列垂設され、各掘削軸８，８，８の下端に設けられた掘削ヘッド１０とその上方の撹拌スクリュー（撹拌部）９により同時に複数の縦孔を掘削する多軸掘削機１において、掘削ヘッド１０と撹拌スクリュー（撹拌部）９の間には、掘削軸同士を掘削軸が回転可能に連結するとともに孔曲がりを修正するための削孔曲がり修正装置１４を備えた非回転の下部軸連結装置１３が設けられ、また、撹拌スクリュー（撹拌部）９の直上部にも同様の上部軸連結装置１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】発進側に設置する推進装置等の機械設備を既存のマンホールを利用して設置することができ、到達立坑を構築することなく既設管を改築できるようにする。
【解決手段】既設管１００の中に発進側マンホール１０から到達側マンホール１２まで延びるガイド管１８を挿入し、ガイド管１８を推進経路の基準となる計画線上に位置決めする。到達側マンホール１２に土砂を排土するスクリュー２２をガイド管１８の管内に装入するとともに、更新管１２０および先導管１４を推進する推力を発生する推進装置１６と、カッターヘッド２とスクリュー２０を同時に駆動する駆動装置を内蔵した先導管１４とを発進側マンホール１０に搬入し、先導管１４にスクリュー２２を連結して推進装置を組み立てる。既設管１００をカッターヘッド２０で破砕しつつ土砂をスクリュー２２によりガイド管１８内を移送して到達マンホール１２に排土しながら先導管１４と更新管１２０を推進する。 （もっと読む）

【課題】目的とする土壌処理を容易、確実に行うことができ、また、動作信頼性が保たれ、点検作業が容易である土壌処理装置を提供する。
【解決手段】回転半径方向に拡縮可能の土壌掘削刃ヘッド１１及び土壌攪拌翼１２ａを有するとともに土壌処理用添加物の吐出口１１１ａ〜１１１ｃを有する回転ヘッド１ａを備えた土壌処理装置Ａであり、回転ヘッド支持駆動装置２を備えており、回転ヘッド１ａは、掘削刃ヘッド１１を支持する内側軸１３と、土壌攪拌翼１２ａを支持して内側軸１３に昇降可能に外嵌された外側軸１４と、外側軸１４の昇降に連動させて掘削刃ヘッド１１を縮小拡大させる第１連動機構（スライダ１５、対リンク１１４等）と、外側軸１４の昇降に連動させて土壌攪拌翼１２ａを縮小拡大させる第２連動機構（リンク駆動フレーム５、第２ストッパ装置７等）とを備えており、回転ヘッド支持駆動装置２は、土壌掘削刃ヘッド支持駆動部２１と、外側軸支持昇降駆動部３と、外側軸回転駆動部２２とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】三角形の特に狭隘なコーナー地盤で、隣地から離れた箇所にケーシングを圧入できるケーシング圧入装置。
【解決手段】地盤に接地するベースフレーム１と、ベースフレーム１上に昇降シリンダ３にて昇降自在に支持された昇降フレーム２と、鋼管杭またはケーシングＰを地盤に回転圧入させる回転駆動圧入機構Ｋとを備える。ベースフレーム１および昇降フレーム２のケーシング挿通口８の中心を掘削中心Ｃとする。一対の昇降油圧シリンダ３は、機体の重心Ｇより前方にあって、左右ラインＥ上の掘削中心Ｃを挟んで左右対称位置に設ける。機体の重心Ｇは、平面視前後ライン上であって掘削中心Ｃより機体後側に位置するように設定し、掘削中心Ｃに重心Ｇが一致するように補正する重心位置調整油圧シリンダ３５を、重心Ｇよりも後側の前記ベースフレーム１と昇降フレーム２の間に設けたケーシング圧入装置。 （もっと読む）