コンクリート構造物の補修方法
【課題】足場や支保材の設置が不要で、容易に効率よく補修を施すことができるようにしたコンクリート構造物の補修方法を提供する。
【解決手段】コンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、欠陥部の近傍の位置から欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とするコンクリート構造物の補修方法。
【解決手段】コンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、欠陥部の近傍の位置から欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とするコンクリート構造物の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物にクラック等のコンクリート欠陥部が生じた場合にそれを補修する方法に関し、とくに、軽量なＦＲＰ（繊維強化プラスチック、Fiber Reinforced Plastic）製の帯板を用いて容易に効率よく施工できるようにしたコンクリート構造物の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種建築構造物や土木構造物において、梁、スラブ、床版等を形成するコンクリート構造物に、クラック（割裂）等のコンクリート欠陥部が生じることがある。ある大きさ以上のクラック（割裂）等のコンクリート欠陥部が生じると、その欠陥部の両側間で部材の連続性が失われ、部材の連続性を失ったコンクリート構造物は、割裂部のかみ合わせによって部材形状を保持している程度になってしまい、危険な状態になるおそれがある。したがって、このような欠陥部が生じたコンクリート構造物に対しては、元のように連続性を持たせるよう補修する必要があり、場合によっては、併せて補強する必要がある。
【０００３】
従来、上記のような有害なクラック等で部材のコンクリート部が断絶されたコンクリート構造物の補修は、通常、コンクリート構造物の下方に足場を組んだり、コンクリート構造物を下面から支保材で支えたりして、コンクリート構造物の欠陥部を補修、補強する方法によっている。
【０００４】
すなわち、コンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修する際には、通常、その欠陥部周囲のコンクリートを一旦除去する必要があるが、コンクリートを除去すると、コンクリートを除去した部分では鉄筋が露出し、その両側にコンクリート構造部分が残された状態となる。この状態では、両側に位置するコンクリート構造部分が不安定な状態となり、各コンクリート構造部分の剛性が低下した状態となっているので各コンクリート構造部分の内部にモーメントが発生し、そのモーメントが上記露出した鉄筋部分にかかるため、露出した鉄筋部分が曲がりやすくなる。これを防止するために、上述の如く、支保材等を設置して両側のコンクリート構造部分をそれぞれ支え、両側のコンクリート構造部分の形態や剛性を維持できるようにして、その状態でコンクリート欠陥部を補修するようにしているのである。
【０００５】
ところが、このような通常の方法は、例えば、港湾荷卸用バースなどでバース直下に海面が存在する場合など、足場を組んだり支保材を設置したりできない場合には、採用が困難になることがある。したがって、このような状況下においても、容易にかつ確実にコンクリート構造物の欠陥部を補修、補強できる方法の出現が望まれている。
【０００６】
なお本発明に関連する従来技術として、特許文献１に、コンクリート構造物の周囲にＦＲＰ製の軽量型枠を形成し、この軽量型枠とコンクリート構造物との間に無収縮モルタルを充填するようにした補強・補修方法が記載されているが、この方法は、上記のような欠陥部周囲のコンクリートを一旦除去して補修する方法ではなく、単に、ＦＲＰ製の軽量型枠をコンクリート構造物と一体化させて、コンクリート構造物を補強する方法である。
【特許文献１】特開平１１−２５６８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、上記のような要望に鑑み、下方に足場を組んだり支保材で支えたりすることなく、欠陥発生部両側のコンクリート構造部分の形態や剛性を維持できるようにして、コンクリートを除去し鉄筋が露出された部分に対して容易に効率よく補修を施すことができるようにした、コンクリート構造物の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るコンクリート構造物の補修方法は、コンクリートと鉄筋からなるコンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、前記欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、前記欠陥部の近傍の位置から前記欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とする方法からなる。
【０００９】
この方法においては、コンクリートを除去することにより形成された、鉄筋が露出された空間部の両側に位置する各コンクリート部分に、ＦＲＰ帯板が貼設されることになり、ＦＲＰ帯板が貼設された各コンクリート部分が補強されて高い剛性が確保される。その結果、各コンクリート部分が高剛性を有する部位として、さらに隣接するコンクリート部分に支持されることになり、各コンクリート部分自体の形態が、崩れることなく安定して保持されることになる。したがって、これら各コンクリート部分の内部ではモーメント等が発生しにくい状態となり、各コンクリート部分から露出された鉄筋へと伝達されるモーメントが軽減されて、露出された鉄筋が曲がりにくくなって、所定形状に維持される。この状態で空間部に充填材が充填され硬化されるので、充填材が充填された補修部も確実に目標とする形状に形成されることになる。
【００１０】
上記本発明に係るコンクリート構造物の補修方法においては、上記ＦＲＰ帯板は、補修すべきコンクリート構造物の一面に対して貼設すればよく、コンクリートを除去した、欠陥部両側のコンクリート部分を支えるという面からは、とくに、コンクリート構造物の上面に貼設するのが好ましい。
【００１１】
このＦＲＰ帯板としては、予め成形されたＦＲＰ帯板を用いるのが便利である。予め成形されたＦＲＰ帯板は、軽量で取扱い、持ち運びも容易であり、所定箇所に接着等により簡単に貼設できる。ただし、施工現場で強化繊維部材にマトリックス樹脂を含浸させて硬化させるか、あるいは未硬化のＦＲＰプリプレグからなる帯板を施工現場で硬化させる方法も採用可能である。
【００１２】
ＦＲＰ帯板としては、強度、剛性の面から、とくに炭素繊維強化プラスチック帯板が好ましい。ただし、本発明におけるＦＲＰ帯板としては、炭素繊維強化プラスチック帯板以外のＦＲＰ帯板も使用可能である。帯板を構成するＦＲＰに使用可能な強化繊維としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維など、およびこれらのハイブリッド構成が挙げられ、マトリックス樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂などが挙げられる。
【００１３】
上記充填材の硬化後には、基本的には上記型枠を除去する。ここで言う型枠は、充填材を充填する際の充填形態保持用のものである。充填材としては、周知のものを使用すればよく、例えば、無収縮モルタルやポリマーコンクリートを使用できる。
【００１４】
本発明に係る方法は、コンクリート欠陥部の補修を主目的とした施工方法であるが、補修とともに、補強を併せて実施することが可能である。例えば、上記型枠除去後に、充填材の充填部の両側にわたるように補強板を貼設することができる。
【００１５】
また、上記空間部を形成した後、該空間部の両側にわたるように補強板を貼設し、該補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填することができる。つまり、別途、型枠を準備することなく、補強目的の補強板に型枠の機能も持たせ、型枠を設置する代わりに補強板を型枠設置位置を含む領域にわたって貼設し、施工後には補強板をコンクリート構造物と一体化された部材としてそのまま残す方法である。
【００１６】
この場合、上記補強板の貼設前に、上記空間部の外形形状に沿って離型フィルムを張設し、補強板貼設後に該離型フィルムを除去した後、上記補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填すると便利である。とくに補強板がＦＲＰ板の場合、該ＦＲＰ板は施工現場で硬化成形されることが多いので、上記離型フィルムがあたかも成形型の一面を形成するように機能し、それによって不都合なうねり等を生じさせることなく、所望の面形態のＦＲＰ補強板を成形できる。離型フィルムは、ＦＲＰ補強板成形後に除去すればよく、離型フィルム除去後に、ＦＲＰ補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填すればよい。
【００１７】
このように、上記補強板としては、施工現場で硬化されるＦＲＰ板とすることができるが、補強板に鋼板を用いることも可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るコンクリート構造物の補修方法によれば、例えば、港湾荷卸用バースなどでバース直下に海面が存在する場合など、足場を組んだり支保材を設置したりできない場合においても、容易にかつ確実にコンクリート構造物の欠陥部を補修することが可能になり、必要に応じて、併せて容易に補強することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の望ましい実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る補修方法の対象となるコンクリート構造物としての、港湾荷卸用バース１を示しており、とくに、バース１の下面側の梁部２から床版部３にかけて、有害な割裂（クラック）４が発生している状態を示している。下方には、海面５が存在するので、下方に足場を組むことはできず、また、下方に支保材を設置することもできない。このコンクリート構造物としてのバース１は、コンクリート（部分）６と鉄筋７とから構成されている。このような割裂４が、補修すべきコンクリート欠陥部として、次のように補修される。
【００２０】
図２を参照して、本発明に係る補修方法の例を、２パターンを例示して説明する。
まず、パターン１においては、施工前の有害な割裂４が発生しているコンクリート構造物１に対し、ステップ１にて、割裂４の両側のコンクリート部１１の上面にそれぞれ、ＦＲＰ帯板１２（例えば、炭素繊維強化プラスチック帯板）を貼設する。貼設は接着剤を使用して直接コンクリート部１１の上面に対して行うことができ、接着剤としては、例えば日本シーカ社製のエポキシ系接着剤”シーカデュア３０”を使用できる。このＦＲＰ帯板１２貼設により、ＦＲＰ帯板１２貼設部下部の各コンクリート部１１の剛性が高められ、形態が保持できるようになる。ＦＲＰ帯板１２には予め成形されたものを適切な長さに切断して使用すればよい。ＦＲＰ帯板１２は軽量であるから、取扱い、持ち運びが簡単であり、容易に貼設できる。また、ＦＲＰ帯板１２は高強度、高剛性であるから、所望の各コンクリート部１１の補強効果が得られる。
【００２１】
この状態から、ステップ２にて、割裂４の周囲のコンクリートを除去し、鉄筋１３を露出させるとともに、両コンクリート部１１間に空間部１４を形成する。両コンクリート部１１は、それぞれＦＲＰ帯板１２貼設により高剛性に保たれているので、形態変化が抑えられて内部にモーメントが発生しにくい状況にあり、露出された鉄筋１３には大きなモーメントが作用しないため、曲がったり変形したりすることが防止されている。
【００２２】
ステップ３にて、両側のコンクリート部１１間にわたって、横断面コ字状に型枠１５が設置され、上面を開放面とした状態にて、空間部１４が型枠１５によって囲まれる。ステップ４にて、型枠１５によって囲まれた（漏れが防止された）空間部１４に充填材１６が充填され、硬化される。充填材１６としては、前述の如く、無収縮モルタルやポリマーコンクリートを使用できる。ステップ５にて、型枠１５が除去される。
【００２３】
このパターン１に示した例においては、さらにステップ６にて、充填材１６の充填部（補修部）の両側にまたがって、ＦＲＰ補強板または鋼板補強板１７が貼設される。つまり、欠陥部の補修に加えて、補強が施される。補強板１７は、三面全てに設けてもよく、任意の一面または二面に設けててもよい。
【００２４】
このように、足場や支保材を設置することなく、容易にかつ確実にコンクリート構造物１の欠陥部が補修され、併せて補強も容易に行われる。
【００２５】
次に、パターン２においては、パターン１のステップ２の次に、ステップ１１において、空間部１４の外形形状に沿って（図示例では、両側面と下面の三面に沿って）離型フィルム２１が張設され、ステップ１２において、両側のコンクリート部１１間にわたって、補強板２２が貼設される。この補強板２２は、パターン１における補修後の補強板としての機能を有するとともに、充填材充填時の型枠としての役目も果たし、型枠相当部材としての機能を有する。補強板２２には、ＦＲＰ補強板または鋼板補強板を使用できるが、上記離型フィルム２１は主としてＦＲＰ補強板を用いる場合に有効なものであり、鋼板補強板を用いる場合には、基本的に不要である。したがって、次のステップ１３に移る際に離型フィルム２１は除去されるが、鋼板補強板の場合にはこの除去作業は不要になる。
【００２６】
ステップ１３において、上記補強板２２を型枠相当部材として空間部１４に充填材２３が充填され、硬化される。この状態では、補強板２２がコンクリート構造物１と一体化された状態となり、補修と同時に補強も効率よく行われることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係るコンクリート構造物の補修方法は、あらゆるコンクリート構造物に対しててきようでき、とくに足場や支保材の設置が困難な場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る補修方法の対象となるコンクリート構造物としての、港湾荷卸用バースの、コンクリート欠陥部としての割裂発生部の概略斜視図である。
【図２】図１の欠陥部の補修・補強を行うための、本発明に係るコンクリート構造物の補修方法の例（パターン１、２）を示す工程フロー図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ コンクリート構造物としての港湾荷卸用バース
２ 梁部
３ 床版部
４ 有害な割裂
５ 海面
６ コンクリート（部分）
７ 鉄筋
１１ コンクリート部
１２ ＦＲＰ帯板
１３ 露出された鉄筋
１４ 空間部
１５ 型枠
１６ 充填材
１７ 補強板
２１ 離型フィルム
２２ 型枠相当部材としての機能を有する補強板
２３ 充填材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物にクラック等のコンクリート欠陥部が生じた場合にそれを補修する方法に関し、とくに、軽量なＦＲＰ（繊維強化プラスチック、Fiber Reinforced Plastic）製の帯板を用いて容易に効率よく施工できるようにしたコンクリート構造物の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種建築構造物や土木構造物において、梁、スラブ、床版等を形成するコンクリート構造物に、クラック（割裂）等のコンクリート欠陥部が生じることがある。ある大きさ以上のクラック（割裂）等のコンクリート欠陥部が生じると、その欠陥部の両側間で部材の連続性が失われ、部材の連続性を失ったコンクリート構造物は、割裂部のかみ合わせによって部材形状を保持している程度になってしまい、危険な状態になるおそれがある。したがって、このような欠陥部が生じたコンクリート構造物に対しては、元のように連続性を持たせるよう補修する必要があり、場合によっては、併せて補強する必要がある。
【０００３】
従来、上記のような有害なクラック等で部材のコンクリート部が断絶されたコンクリート構造物の補修は、通常、コンクリート構造物の下方に足場を組んだり、コンクリート構造物を下面から支保材で支えたりして、コンクリート構造物の欠陥部を補修、補強する方法によっている。
【０００４】
すなわち、コンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修する際には、通常、その欠陥部周囲のコンクリートを一旦除去する必要があるが、コンクリートを除去すると、コンクリートを除去した部分では鉄筋が露出し、その両側にコンクリート構造部分が残された状態となる。この状態では、両側に位置するコンクリート構造部分が不安定な状態となり、各コンクリート構造部分の剛性が低下した状態となっているので各コンクリート構造部分の内部にモーメントが発生し、そのモーメントが上記露出した鉄筋部分にかかるため、露出した鉄筋部分が曲がりやすくなる。これを防止するために、上述の如く、支保材等を設置して両側のコンクリート構造部分をそれぞれ支え、両側のコンクリート構造部分の形態や剛性を維持できるようにして、その状態でコンクリート欠陥部を補修するようにしているのである。
【０００５】
ところが、このような通常の方法は、例えば、港湾荷卸用バースなどでバース直下に海面が存在する場合など、足場を組んだり支保材を設置したりできない場合には、採用が困難になることがある。したがって、このような状況下においても、容易にかつ確実にコンクリート構造物の欠陥部を補修、補強できる方法の出現が望まれている。
【０００６】
なお本発明に関連する従来技術として、特許文献１に、コンクリート構造物の周囲にＦＲＰ製の軽量型枠を形成し、この軽量型枠とコンクリート構造物との間に無収縮モルタルを充填するようにした補強・補修方法が記載されているが、この方法は、上記のような欠陥部周囲のコンクリートを一旦除去して補修する方法ではなく、単に、ＦＲＰ製の軽量型枠をコンクリート構造物と一体化させて、コンクリート構造物を補強する方法である。
【特許文献１】特開平１１−２５６８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、上記のような要望に鑑み、下方に足場を組んだり支保材で支えたりすることなく、欠陥発生部両側のコンクリート構造部分の形態や剛性を維持できるようにして、コンクリートを除去し鉄筋が露出された部分に対して容易に効率よく補修を施すことができるようにした、コンクリート構造物の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るコンクリート構造物の補修方法は、コンクリートと鉄筋からなるコンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、前記欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、前記欠陥部の近傍の位置から前記欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とする方法からなる。
【０００９】
この方法においては、コンクリートを除去することにより形成された、鉄筋が露出された空間部の両側に位置する各コンクリート部分に、ＦＲＰ帯板が貼設されることになり、ＦＲＰ帯板が貼設された各コンクリート部分が補強されて高い剛性が確保される。その結果、各コンクリート部分が高剛性を有する部位として、さらに隣接するコンクリート部分に支持されることになり、各コンクリート部分自体の形態が、崩れることなく安定して保持されることになる。したがって、これら各コンクリート部分の内部ではモーメント等が発生しにくい状態となり、各コンクリート部分から露出された鉄筋へと伝達されるモーメントが軽減されて、露出された鉄筋が曲がりにくくなって、所定形状に維持される。この状態で空間部に充填材が充填され硬化されるので、充填材が充填された補修部も確実に目標とする形状に形成されることになる。
【００１０】
上記本発明に係るコンクリート構造物の補修方法においては、上記ＦＲＰ帯板は、補修すべきコンクリート構造物の一面に対して貼設すればよく、コンクリートを除去した、欠陥部両側のコンクリート部分を支えるという面からは、とくに、コンクリート構造物の上面に貼設するのが好ましい。
【００１１】
このＦＲＰ帯板としては、予め成形されたＦＲＰ帯板を用いるのが便利である。予め成形されたＦＲＰ帯板は、軽量で取扱い、持ち運びも容易であり、所定箇所に接着等により簡単に貼設できる。ただし、施工現場で強化繊維部材にマトリックス樹脂を含浸させて硬化させるか、あるいは未硬化のＦＲＰプリプレグからなる帯板を施工現場で硬化させる方法も採用可能である。
【００１２】
ＦＲＰ帯板としては、強度、剛性の面から、とくに炭素繊維強化プラスチック帯板が好ましい。ただし、本発明におけるＦＲＰ帯板としては、炭素繊維強化プラスチック帯板以外のＦＲＰ帯板も使用可能である。帯板を構成するＦＲＰに使用可能な強化繊維としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維など、およびこれらのハイブリッド構成が挙げられ、マトリックス樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂などが挙げられる。
【００１３】
上記充填材の硬化後には、基本的には上記型枠を除去する。ここで言う型枠は、充填材を充填する際の充填形態保持用のものである。充填材としては、周知のものを使用すればよく、例えば、無収縮モルタルやポリマーコンクリートを使用できる。
【００１４】
本発明に係る方法は、コンクリート欠陥部の補修を主目的とした施工方法であるが、補修とともに、補強を併せて実施することが可能である。例えば、上記型枠除去後に、充填材の充填部の両側にわたるように補強板を貼設することができる。
【００１５】
また、上記空間部を形成した後、該空間部の両側にわたるように補強板を貼設し、該補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填することができる。つまり、別途、型枠を準備することなく、補強目的の補強板に型枠の機能も持たせ、型枠を設置する代わりに補強板を型枠設置位置を含む領域にわたって貼設し、施工後には補強板をコンクリート構造物と一体化された部材としてそのまま残す方法である。
【００１６】
この場合、上記補強板の貼設前に、上記空間部の外形形状に沿って離型フィルムを張設し、補強板貼設後に該離型フィルムを除去した後、上記補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填すると便利である。とくに補強板がＦＲＰ板の場合、該ＦＲＰ板は施工現場で硬化成形されることが多いので、上記離型フィルムがあたかも成形型の一面を形成するように機能し、それによって不都合なうねり等を生じさせることなく、所望の面形態のＦＲＰ補強板を成形できる。離型フィルムは、ＦＲＰ補強板成形後に除去すればよく、離型フィルム除去後に、ＦＲＰ補強板を型枠相当部材として上記空間部に充填材を充填すればよい。
【００１７】
このように、上記補強板としては、施工現場で硬化されるＦＲＰ板とすることができるが、補強板に鋼板を用いることも可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るコンクリート構造物の補修方法によれば、例えば、港湾荷卸用バースなどでバース直下に海面が存在する場合など、足場を組んだり支保材を設置したりできない場合においても、容易にかつ確実にコンクリート構造物の欠陥部を補修することが可能になり、必要に応じて、併せて容易に補強することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の望ましい実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る補修方法の対象となるコンクリート構造物としての、港湾荷卸用バース１を示しており、とくに、バース１の下面側の梁部２から床版部３にかけて、有害な割裂（クラック）４が発生している状態を示している。下方には、海面５が存在するので、下方に足場を組むことはできず、また、下方に支保材を設置することもできない。このコンクリート構造物としてのバース１は、コンクリート（部分）６と鉄筋７とから構成されている。このような割裂４が、補修すべきコンクリート欠陥部として、次のように補修される。
【００２０】
図２を参照して、本発明に係る補修方法の例を、２パターンを例示して説明する。
まず、パターン１においては、施工前の有害な割裂４が発生しているコンクリート構造物１に対し、ステップ１にて、割裂４の両側のコンクリート部１１の上面にそれぞれ、ＦＲＰ帯板１２（例えば、炭素繊維強化プラスチック帯板）を貼設する。貼設は接着剤を使用して直接コンクリート部１１の上面に対して行うことができ、接着剤としては、例えば日本シーカ社製のエポキシ系接着剤”シーカデュア３０”を使用できる。このＦＲＰ帯板１２貼設により、ＦＲＰ帯板１２貼設部下部の各コンクリート部１１の剛性が高められ、形態が保持できるようになる。ＦＲＰ帯板１２には予め成形されたものを適切な長さに切断して使用すればよい。ＦＲＰ帯板１２は軽量であるから、取扱い、持ち運びが簡単であり、容易に貼設できる。また、ＦＲＰ帯板１２は高強度、高剛性であるから、所望の各コンクリート部１１の補強効果が得られる。
【００２１】
この状態から、ステップ２にて、割裂４の周囲のコンクリートを除去し、鉄筋１３を露出させるとともに、両コンクリート部１１間に空間部１４を形成する。両コンクリート部１１は、それぞれＦＲＰ帯板１２貼設により高剛性に保たれているので、形態変化が抑えられて内部にモーメントが発生しにくい状況にあり、露出された鉄筋１３には大きなモーメントが作用しないため、曲がったり変形したりすることが防止されている。
【００２２】
ステップ３にて、両側のコンクリート部１１間にわたって、横断面コ字状に型枠１５が設置され、上面を開放面とした状態にて、空間部１４が型枠１５によって囲まれる。ステップ４にて、型枠１５によって囲まれた（漏れが防止された）空間部１４に充填材１６が充填され、硬化される。充填材１６としては、前述の如く、無収縮モルタルやポリマーコンクリートを使用できる。ステップ５にて、型枠１５が除去される。
【００２３】
このパターン１に示した例においては、さらにステップ６にて、充填材１６の充填部（補修部）の両側にまたがって、ＦＲＰ補強板または鋼板補強板１７が貼設される。つまり、欠陥部の補修に加えて、補強が施される。補強板１７は、三面全てに設けてもよく、任意の一面または二面に設けててもよい。
【００２４】
このように、足場や支保材を設置することなく、容易にかつ確実にコンクリート構造物１の欠陥部が補修され、併せて補強も容易に行われる。
【００２５】
次に、パターン２においては、パターン１のステップ２の次に、ステップ１１において、空間部１４の外形形状に沿って（図示例では、両側面と下面の三面に沿って）離型フィルム２１が張設され、ステップ１２において、両側のコンクリート部１１間にわたって、補強板２２が貼設される。この補強板２２は、パターン１における補修後の補強板としての機能を有するとともに、充填材充填時の型枠としての役目も果たし、型枠相当部材としての機能を有する。補強板２２には、ＦＲＰ補強板または鋼板補強板を使用できるが、上記離型フィルム２１は主としてＦＲＰ補強板を用いる場合に有効なものであり、鋼板補強板を用いる場合には、基本的に不要である。したがって、次のステップ１３に移る際に離型フィルム２１は除去されるが、鋼板補強板の場合にはこの除去作業は不要になる。
【００２６】
ステップ１３において、上記補強板２２を型枠相当部材として空間部１４に充填材２３が充填され、硬化される。この状態では、補強板２２がコンクリート構造物１と一体化された状態となり、補修と同時に補強も効率よく行われることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係るコンクリート構造物の補修方法は、あらゆるコンクリート構造物に対しててきようでき、とくに足場や支保材の設置が困難な場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る補修方法の対象となるコンクリート構造物としての、港湾荷卸用バースの、コンクリート欠陥部としての割裂発生部の概略斜視図である。
【図２】図１の欠陥部の補修・補強を行うための、本発明に係るコンクリート構造物の補修方法の例（パターン１、２）を示す工程フロー図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ コンクリート構造物としての港湾荷卸用バース
２ 梁部
３ 床版部
４ 有害な割裂
５ 海面
６ コンクリート（部分）
７ 鉄筋
１１ コンクリート部
１２ ＦＲＰ帯板
１３ 露出された鉄筋
１４ 空間部
１５ 型枠
１６ 充填材
１７ 補強板
２１ 離型フィルム
２２ 型枠相当部材としての機能を有する補強板
２３ 充填材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートと鉄筋からなるコンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、前記欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、前記欠陥部の近傍の位置から前記欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とする、コンクリート構造物の補修方法。
【請求項２】
前記ＦＲＰ帯板を、コンクリート構造物の上面に貼設する、請求項１に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項３】
前記ＦＲＰ帯板が、予め成形されたＦＲＰ帯板からなる、請求項１または２に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項４】
前記ＦＲＰ帯板が、炭素繊維強化プラスチック帯板からなる、請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項５】
前記充填材の硬化後に前記型枠を除去する、請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項６】
前記型枠除去後に、充填材の充填部の両側にわたるように補強板を貼設する、請求項５に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項７】
前記空間部を形成した後、該空間部の両側にわたるように補強板を貼設し、該補強板を型枠相当部材として前記空間部に充填材を充填する、請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項８】
前記補強板の貼設前に、前記空間部の外形形状に沿って離型フィルムを張設し、補強板貼設後に該離型フィルムを除去した後、前記補強板を型枠相当部材として前記空間部に充填材を充填する、請求項７に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項９】
前記補強板が、施工現場で硬化されるＦＲＰ板からなる、請求項６〜８のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項１０】
前記補強板が、鋼板からなる、請求項６または７に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項１】
コンクリートと鉄筋からなるコンクリート構造物のコンクリート欠陥部を補修するに際し、前記欠陥部が生じている部位の両側にそれぞれ、前記欠陥部の近傍の位置から前記欠陥部から離れる方向に延びるＦＲＰ帯板を貼設し、ＦＲＰ帯板貼設部位間の前記欠陥部を含む部位におけるコンクリートを除去して鉄筋が露出された空間部を形成し、該空間部を開放面または開放部を有する状態にて型枠または型枠相当部材で囲み、前記空間部に充填材を充填して硬化させることを特徴とする、コンクリート構造物の補修方法。
【請求項２】
前記ＦＲＰ帯板を、コンクリート構造物の上面に貼設する、請求項１に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項３】
前記ＦＲＰ帯板が、予め成形されたＦＲＰ帯板からなる、請求項１または２に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項４】
前記ＦＲＰ帯板が、炭素繊維強化プラスチック帯板からなる、請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項５】
前記充填材の硬化後に前記型枠を除去する、請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項６】
前記型枠除去後に、充填材の充填部の両側にわたるように補強板を貼設する、請求項５に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項７】
前記空間部を形成した後、該空間部の両側にわたるように補強板を貼設し、該補強板を型枠相当部材として前記空間部に充填材を充填する、請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項８】
前記補強板の貼設前に、前記空間部の外形形状に沿って離型フィルムを張設し、補強板貼設後に該離型フィルムを除去した後、前記補強板を型枠相当部材として前記空間部に充填材を充填する、請求項７に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項９】
前記補強板が、施工現場で硬化されるＦＲＰ板からなる、請求項６〜８のいずれかに記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項１０】
前記補強板が、鋼板からなる、請求項６または７に記載のコンクリート構造物の補修方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−３３２５４１（Ｐ２００７−３３２５４１Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６１９９８（Ｐ２００６−１６１９９８）
【出願日】平成１８年６月１２日（２００６．６．１２）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１２日（２００６．６．１２）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
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