コンバインの刈取装置
【課題】各刈取ユニットで搬送装置により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット間に侵入して、刈取ユニットの各部へ引っ掛かるのを防止する。
【解決手段】左右一対の分草板４１・４１と、該分草板４１・４１の後方に配設する搬送装置４２と、該搬送装置４２の下方に配設する刈刃４４とを有する刈取ユニット４０を、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置５において、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００を設け、該カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成した。
【解決手段】左右一対の分草板４１・４１と、該分草板４１・４１の後方に配設する搬送装置４２と、該搬送装置４２の下方に配設する刈刃４４とを有する刈取ユニット４０を、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置５において、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００を設け、該カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数条分の刈取ユニットを備えてコンバインの前部に設けられる刈取装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機体前部に掻込リールと刈刃などからなる刈取装置の代わりに、大豆などを刈り取るロークロップヘッダ装置として複数の刈取ユニットを機体左右方向に複数並設してなる刈取装置を装着するコンバインは公知となっている。刈取装置の各刈取ユニットは左右一対の分草板や、分草板の後方に配設する搬送装置、搬送装置の下方に配設する刈刃などからなり、分草板で分草された穀稈を搬送装置で後方に搬送し、該穀稈の搬送過程において刈刃で切断した後、該穀稈を脱穀装置にフィーダハウスを介して連通するプラットホーム内まで搬送するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開昭６３−１３８０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のような構成では、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間が開放状態とされていたため、各刈取ユニットで搬送装置により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット間に侵入して、刈取ユニットの各部に引っ掛かり、穀稈の搬送に支障を来すことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、左右一対の分草板と、該分草板の後方に配設する搬送装置と、該搬送装置の下方に配設する刈刃とを有する刈取ユニットを、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置において、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間にカバーを設け、該カバーは前カバーと、該前カバーの後側に配置される後カバーから構成したものである。
【０００６】
請求項２においては、前記後カバーの左右一側を一方の刈取ユニットに回動可能に支持し、該後カバーの左右他側を他方の刈取ユニットの任意位置に着脱可能に取り付けたものである。
【０００７】
請求項３においては、前記前カバーをゲージホイルを刈取ユニットに対して上下方向に回動可能に支持するアームに取り付けたものである。
【０００８】
請求項４においては、前記前カバーをその一部が後カバーの上に常時重なるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、各刈取ユニットで搬送装置４２により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット間に侵入するのをカバーにて阻止することができる。したがって、穀稈の茎部の刈取ユニットへの引っ掛かりを防止して、搬送装置による穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００１１】
請求項２においては、刈取ユニット間を容易に開放状態として、メンテナンス作業を行うことができる。また、後カバーの左右他側の取付位置を容易に変更することができ、条間隔に合わせた刈取ユニットの左右位置の調整に対応することが可能となる。
【００１２】
請求項３においては、アームの回動に伴って前カバーを刈取ユニットに対し前後方向に移動させることができる。つまり、前カバーと後カバーとからなるカバーを伸縮させて、その全長を刈取ユニットに対し適切な長さに調整することができる。そのため、圃場条件に合わせてゲージホイルにて刈取ユニットの対地高さが調整された場合でも、刈取ユニット間を前カバーで確実に覆うことができる。
【００１３】
請求項４においては、前カバーを刈取ユニットに対し前後方向に移動させても、後カバーの前端面が露出することがない。したがって、前カバーと後カバーとの重合部において穀稈の茎部が後カバーに引っ掛かるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明の一実施例に係る刈取装置を装着したコンバインの側面図、図２は同じく平面図、図３は刈取ユニットの構成を示す側面図、図４は同じく平面図、図５はカバーの正面図、図６は後カバーの正面図、図７は刈取ユニット間の間隔が最も小さい状態におけるカバーの正面図、図８は刈取ユニット間の間隔が最も大きい状態におけるカバーの正面図である。
【００１５】
まず、本発明に係る刈取装置を装着したコンバインの全体構成について説明する。なお、本実施例においては、大豆用コンバインを用いて説明する。
【００１６】
図１、図２に示すように、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２が戴置され、該機体フレーム２上に脱穀装置３及び選別装置４が設けられている。そして、脱穀装置３の前方に刈取装置５が設けられて、コンバインはクローラ式走行装置１で圃場を走行移動しながら穀稈を刈取装置５で連続的に刈り取り、刈取後の穀稈を脱穀装置３で脱穀することができるように構成されている。
【００１７】
そしてさらに、前記脱穀装置３及び選別装置４の側方に脱穀装置３から選別装置４を経て選別された穀粒を揚穀コンベア６を介して貯溜する穀物タンク７が設けられ、該穀物タンク７の後方及び上方に穀粒排出装置８が設けられて、コンバインは穀物タンク７内の穀粒を穀粒排出装置８で機体外部に搬出することができるように構成されている。また、穀物タンク７の前方に各装置を操作するための操作手段を備えるキャビン９が設けられている。
【００１８】
次に、前記刈取装置５について説明する。
【００１９】
図１、図２に示すように、刈取装置５には、複数の（本実施例では二つの）刈取ユニット４０・４０、プラットホーム３１、横送りオーガ３２、フィーダハウス３３などが備えられ、前記脱穀装置３に連通されたフィーダハウス３３の前端にプラットホーム３１が固設され、該プラットホーム３１の前端に取り付けられた取付フレーム４６に刈取ユニット４０・４０が上下方向に回動可能に支持されている。
【００２０】
そして、前記プラットホーム３１内に横送りオーガ３２が横設され、該横送りオーガ３２によって刈取ユニット４０・４０で刈り取られ且つ後方に搬送された穀稈が後方へ送り出され、フィーダハウス３３に内装された搬送コンベア３５により脱穀装置３へ搬送されるように構成されている。また、フィーダハウス３３と機体フレーム２との間にはシリンダ３６が介装され、該シリンダ３６の伸縮作動によって刈取りユニット４０・４０を含む刈取装置５が昇降可能とされている。
【００２１】
前記刈取ユニット４０は、図３、図４に示すように、分草板支持フレーム７２の前端に平面視「Ｖ」字状に分草杆を備える分草板４１や、分草板４１で分草された穀稈の葉茎部を後上方に搬送する搬送装置４２、搬送装置４２により搬送される穀稈の茎部を搬送始端部側の地面近くにおいて切断する、前方下方に傾斜した円盤型の刈刃４４、これらの対地高さを一定に保持するゲージホイル４３などから構成されている。
【００２２】
前記刈取ユニット４０においては、プラットホーム３１に連結された取付フレーム４６上の左右両側に支持部４７・４７が立設され、該支持部４７・４７に駆動軸４８及び搬送用駆動軸４９が横架され、該搬送用駆動軸４９を外嵌する伝動パイプ５０が支持部４７・４７に対し回動自在に枢支されている。そして、伝動パイプ５０の中途部に適宜間隔をあけてギヤケース５１・５１が設けられ、該ギヤケース５１・５１から上方に伝動軸を内装した駆動ケース５２・５２が立設されて、該駆動ケース５２・５２及び取付フレーム４６から立設された支持フレーム５３・５３の上端に搬送フレーム５４・５４が固設されている。
【００２３】
前記搬送フレーム５４・５４上には搬送装置４２が前低後高となるように設けられている。搬送装置４２は、左右一対の搬送体５５・５５から構成されている。左右の各搬送体５５は無端帯の搬送用ベルト５６を搬送体５５の後端部で軸支された駆動プーリ５７と、前端部で軸支された従動プーリ５８とで巻回支持して構成され、搬送カバー５９で覆われている。
【００２４】
各搬送用ベルト５６には、一定長さの突起５６ａが前後方向に所定間隔ごとに付設され、搬送用ベルト５６の搬送面に上下二列となるように配置されている。そして、これらの左右の搬送用ベルト５６・５６が搬送用駆動軸４９から伝動軸を介して駆動力を得て互いに向かい合って反対方向に回転され、搬送装置４２前端の突起５６ａ・５６ａ・・・で刈取前の穀稈を引き込み、搬送用ベルト５６・５６間で挟持して、搬送用ベルト５６・５６の間に構成される搬送経路に沿って後方へ搬送するように構成されている。
【００２５】
また、左右の各搬送フレーム５４の前部には支持ステー７０が支点軸７１で回動自在に支持され、該支持ステー７０に分草板支持フレーム７２の中途部が固設されている。該分草板支持フレーム７２の前端に分草板４１が固設されて、分草板４１が支点軸７１を支点として上下方向に回動可能とされている。またさらに、搬送フレーム５４の前部に支持ロッド７３の基部が支点軸７４で回動自在に支持され、該支持ロッド７３に分草板支持フレーム７２の後端に設けられた摺動体７５が外嵌されている。そして、該摺動体７５が支持ロッド７３の下部に設けられたバネで付勢されて、分草板４１の下方への回動が規制されている。
【００２６】
また、前記ギヤケース５１・５１の一側には搬送用駆動軸４９と平行に刈取駆動軸６７が軸支され、該刈取駆動軸６７に駆動ケース６８の後端部が支持され、該駆動ケース６８の先端部が前下方へ延設されている。該駆動ケース６８の先端部上面には前上方へ突出するように刈刃軸６９が回転自在に支承され、該刈刃軸６９に刈刃４４が固設されている。そして、該刈刃４４が搬送装置４２の前部下方で前下方に傾斜するように配置され、刈取駆動軸６７から駆動ケース６８内の動力伝達機構を介して駆動力を得て回転するように構成されている。
【００２７】
このようにして、刈取ユニット４０・４０は分草板４１で案内された穀稈が搬送装置４２の先端に達すると、左右の各搬送用ベルト５６に付設された突起５６ａ・５６ａ・・・・により後方へ取り込まれて、搬送装置４２の搬送経路に沿って搬送され、その途中で刈刃４４により切断された後、穀稈が更に後方へ搬送されて、搬送装置４２の後端から該搬送装置４２の後方に配設されたプラットホーム３１内の横送りオーガ３２に搬送されるように構成されている。
【００２８】
また、各刈取ユニット４０においては、搬送装置４２の左右一側で搬送フレーム５４の前部にＬ字状のアーム８０の一側端部が支点軸８１にて上下方向に回動可能に支持され、該アーム８０の他側端部にゲージホイル４３が回転自在に支持されている。また、搬送フレーム５４の前後中央部に左右一側に突出するように支持フレーム８２が設けられ、該支持フレーム８２に上方に突出するようにブラケット８３が設けられている。そして、前記アーム８０の中央部とブラケット８３との間にシリンダ８４が介装され、該シリンダ８４の伸縮動作によりアーム８０が支点軸８１を中心として回動されて、ゲージホイル４３の上下位置が調節可能とされている。
【００２９】
そして、ゲージホイル４３の上下動しながら畝と畝との間の地面上を転動する際に、搬送フレーム５４が搬送用駆動軸４９を支点として上下方向に回動されて、穀稈の刈取作業時には刈取ユニット４０の分草板４１や搬送装置４２、刈刃４４がゲージホイル４３によって畝と畝との間の地面の高さに追従して昇降され、その対地高さが一定に保持されるように構成されている。
【００３０】
さらに、前記支持部４７・４７の一側にロッド８６の基部が枢支され、該ロッド８６の中途部に摺動体８７が外嵌されて、該摺動体８７に突設されたピン８８が搬送フレーム５４の後部に枢結されている。そして、摺動体８７がロッド８６の先端部に設けたバネ８９で付勢されて、搬送フレーム５４の前部が搬送用駆動軸４９を支点として上方へ回動され、前記ゲージホイル４３の接地荷重が軽減されている。このようにして、ゲージホイル４３が接地面の凹凸に敏感に反応するように構成されて、刈取ユニット４０の地面に対する追従性の向上が図られている。
【００３１】
また、前記刈取ユニット４０は、搬送フレーム５４が下方へ回動するときに支持フレーム８２に下方へ突出するように設けられた規制部材９０が取付フレーム４６の前端部に設けられた規制部材９０の受部４６ａに当接することで、その下方への回動が規制されるように構成されている。
【００３２】
そして、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００が設けられている。図５、図６にも示すように、カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成されている。前カバー１０１及び後カバー１０２は正面断面視略「門」字状に形成され、その左右両側部がそれぞれ刈取ユニット４０・４０の搬送装置４２を覆う搬送カバー５９・５９上に位置するように配置されて、刈取ユニット４０・４０間を覆うように横設されている。
【００３３】
前記カバー１００においては、前記後カバー１０２の左右一側側部の前後数箇所に蝶番１０５の一片が固定され、該蝶番１０５の他片が一方の刈取ユニット４０の搬送カバー５９に固定されて、後カバー１０２が蝶番１０５の前後方向の回動支点を中心として上方に回動可能とされている。また、後カバー１０２の左右他側側部の前後数箇所にステー１０６が固設され、該ステー１０６の下端部に磁石１０７が取り付けられて、後カバー１０２が磁石１０７で他方の刈取ユニット４０の搬送カバー５９に吸着可能とされている。こうして、後カバー１０２が刈取ユニット４０・４０の後部に開閉可能に取り付けられている。
【００３４】
一方、前カバー１０１の前端面に後上方に傾斜する前壁１０１ａが設けられ、該前壁１０１ａの左右中部に凹状の切欠部１０１ｂが形成されている。そして、該切欠部１０１ｂに前記ゲージホイル４３を支持するアーム８０の中央部が配置され、該アーム８０の中央部にリンク１１０の一側端部が枢支され、該リンク１１０の他側端部が前カバー１０１の内側に固設されたステー１１１に枢支されて、ゲージホイル４３がシリンダ８４の伸縮作動によりアーム８０を介して上下方向に回動される際に、前カバー１０１がアーム８０の回動に伴って搬送カバー５９に沿って機体前後方向に摺動するように構成されている。こうして、前カバー１０１が刈取ユニット４０・４０の対地高さに応じて刈取ユニット４０・４０の前部から前後中途部にわたって移動し、後カバー１０２を合わせたカバー１００の全長を延伸できるようにアーム８０に取り付けられている。
【００３５】
そして、カバー１００において、前カバー１０１が後カバー１０２よりも左右幅が大きくなるように構成されて、前カバー１０１の一部が後カバー１０２の上に常時重なるように配置されている。つまり、前カバー１０１が前述のように後カバー１０２に対し前後方向に摺動して搬送カバー５９・５９の最も前側まで移動した場合でも、その一部が必ず後カバー１０２に重なるように構成されている。
【００３６】
なお、カバー１００の前カバー１０１、後カバー１０２とも、条間隔や穀稈の種類や状態に応じて刈取ユニット４０・４０及びその搬送装置４２・４２の左右位置が調整されて、刈取ユニット４０・４０間の間隔Ｌ１が図７に示すように最も小さい状態とされた場合でも、あるいは図８に示すように最も大きい状態とされた場合でも、刈取ユニット４０・４０間を覆うことができる左右幅を有して構成されている。
【００３７】
このようにして、各刈取ユニット４０で搬送装置４２により搬送される穀稈がその茎部を刈取ユニット４０・４０間に向かって突出する場合には、該穀稈の茎部が穀稈の機体前方から後方への搬送と同時にまず前カバー１０１の前壁１０１ａでカバー上面に案内され、その後前カバー１０１から前カバー１０１と後カバー１０２との重合部を経て後カバー１０２へ案内されるように構成されている。
【００３８】
以上のように、左右一対の分草板４１・４１と、該分草板４１・４１の後方に配設する搬送装置４２と、該搬送装置４２の下方に配設する刈刃４４とを有する刈取ユニット４０を、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置５において、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００を設け、該カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成したので、各刈取ユニット４０で搬送装置４２により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット４０・４０間に侵入するのをカバー１００にて阻止することができる。したがって、穀稈の茎部の刈取ユニット４０・４０への引っ掛かりを防止して、搬送装置４２による穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００３９】
また、前記後カバー１０２の左右一側を一方の刈取ユニット４０に回動可能に支持し、該後カバー１０２の左右他側を他方の刈取ユニット４０の任意位置に着脱可能に取り付けたので、刈取ユニット４０・４０間を容易に開放状態として、メンテナンス作業を行うことができる。また、後カバー１０２の左右他側の取付位置を容易に変更することができ、条間隔に合わせた刈取ユニット４０・４０の左右位置の調整に対応することが可能となる。
【００４０】
また、前記前カバー１００をゲージホイル４３を刈取ユニット４０に対して上下方向に回動可能に支持するアーム８０に取り付けたので、アーム８０の回動に伴って前カバー１０１を刈取ユニット４０に対し前後方向に移動させることができる。つまり、前カバー１０１と後カバー１０２とからなるカバー１００を伸縮させて、その全長を刈取ユニット４０に対し適切な長さに調整することができる。そのため、圃場条件に合わせてゲージホイル４３にて刈取ユニット４０・４０の対地高さが調整された場合でも、刈取ユニット４０・４０間を前カバー１０１で確実に覆うことができる。
【００４１】
また、前記前カバー１０１をその一部が後カバー１０２の上に常時重なるように構成したので、前カバー１０１を刈取ユニット４０・４０に対し前後方向に移動させても、後カバー１０２の前端面が露出することがない。したがって、前カバー１０１と後カバー１０２との重合部において穀稈の茎部が後カバー１０２に引っ掛かるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例に係る刈取装置を装着したコンバインの側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】刈取ユニットの構成を示す側面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】カバーの正面図。
【図６】後カバーの正面図。
【図７】刈取ユニット間の間隔が最も小さい状態におけるカバーの正面図。
【図８】刈取ユニット間の間隔が最も大きい状態におけるカバーの正面図。
【符号の説明】
【００４３】
５ 刈取装置
４０ 刈取ユニット
４１ 分草板
４２ 搬送装置
４３ ゲージホイル
４４ 刈刃
８０ アーム
８４ シリンダ
１００ カバー
１０１ 前カバー
１０２ 後カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数条分の刈取ユニットを備えてコンバインの前部に設けられる刈取装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機体前部に掻込リールと刈刃などからなる刈取装置の代わりに、大豆などを刈り取るロークロップヘッダ装置として複数の刈取ユニットを機体左右方向に複数並設してなる刈取装置を装着するコンバインは公知となっている。刈取装置の各刈取ユニットは左右一対の分草板や、分草板の後方に配設する搬送装置、搬送装置の下方に配設する刈刃などからなり、分草板で分草された穀稈を搬送装置で後方に搬送し、該穀稈の搬送過程において刈刃で切断した後、該穀稈を脱穀装置にフィーダハウスを介して連通するプラットホーム内まで搬送するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開昭６３−１３８０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のような構成では、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間が開放状態とされていたため、各刈取ユニットで搬送装置により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット間に侵入して、刈取ユニットの各部に引っ掛かり、穀稈の搬送に支障を来すことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、左右一対の分草板と、該分草板の後方に配設する搬送装置と、該搬送装置の下方に配設する刈刃とを有する刈取ユニットを、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置において、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間にカバーを設け、該カバーは前カバーと、該前カバーの後側に配置される後カバーから構成したものである。
【０００６】
請求項２においては、前記後カバーの左右一側を一方の刈取ユニットに回動可能に支持し、該後カバーの左右他側を他方の刈取ユニットの任意位置に着脱可能に取り付けたものである。
【０００７】
請求項３においては、前記前カバーをゲージホイルを刈取ユニットに対して上下方向に回動可能に支持するアームに取り付けたものである。
【０００８】
請求項４においては、前記前カバーをその一部が後カバーの上に常時重なるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、各刈取ユニットで搬送装置４２により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット間に侵入するのをカバーにて阻止することができる。したがって、穀稈の茎部の刈取ユニットへの引っ掛かりを防止して、搬送装置による穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００１１】
請求項２においては、刈取ユニット間を容易に開放状態として、メンテナンス作業を行うことができる。また、後カバーの左右他側の取付位置を容易に変更することができ、条間隔に合わせた刈取ユニットの左右位置の調整に対応することが可能となる。
【００１２】
請求項３においては、アームの回動に伴って前カバーを刈取ユニットに対し前後方向に移動させることができる。つまり、前カバーと後カバーとからなるカバーを伸縮させて、その全長を刈取ユニットに対し適切な長さに調整することができる。そのため、圃場条件に合わせてゲージホイルにて刈取ユニットの対地高さが調整された場合でも、刈取ユニット間を前カバーで確実に覆うことができる。
【００１３】
請求項４においては、前カバーを刈取ユニットに対し前後方向に移動させても、後カバーの前端面が露出することがない。したがって、前カバーと後カバーとの重合部において穀稈の茎部が後カバーに引っ掛かるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明の一実施例に係る刈取装置を装着したコンバインの側面図、図２は同じく平面図、図３は刈取ユニットの構成を示す側面図、図４は同じく平面図、図５はカバーの正面図、図６は後カバーの正面図、図７は刈取ユニット間の間隔が最も小さい状態におけるカバーの正面図、図８は刈取ユニット間の間隔が最も大きい状態におけるカバーの正面図である。
【００１５】
まず、本発明に係る刈取装置を装着したコンバインの全体構成について説明する。なお、本実施例においては、大豆用コンバインを用いて説明する。
【００１６】
図１、図２に示すように、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２が戴置され、該機体フレーム２上に脱穀装置３及び選別装置４が設けられている。そして、脱穀装置３の前方に刈取装置５が設けられて、コンバインはクローラ式走行装置１で圃場を走行移動しながら穀稈を刈取装置５で連続的に刈り取り、刈取後の穀稈を脱穀装置３で脱穀することができるように構成されている。
【００１７】
そしてさらに、前記脱穀装置３及び選別装置４の側方に脱穀装置３から選別装置４を経て選別された穀粒を揚穀コンベア６を介して貯溜する穀物タンク７が設けられ、該穀物タンク７の後方及び上方に穀粒排出装置８が設けられて、コンバインは穀物タンク７内の穀粒を穀粒排出装置８で機体外部に搬出することができるように構成されている。また、穀物タンク７の前方に各装置を操作するための操作手段を備えるキャビン９が設けられている。
【００１８】
次に、前記刈取装置５について説明する。
【００１９】
図１、図２に示すように、刈取装置５には、複数の（本実施例では二つの）刈取ユニット４０・４０、プラットホーム３１、横送りオーガ３２、フィーダハウス３３などが備えられ、前記脱穀装置３に連通されたフィーダハウス３３の前端にプラットホーム３１が固設され、該プラットホーム３１の前端に取り付けられた取付フレーム４６に刈取ユニット４０・４０が上下方向に回動可能に支持されている。
【００２０】
そして、前記プラットホーム３１内に横送りオーガ３２が横設され、該横送りオーガ３２によって刈取ユニット４０・４０で刈り取られ且つ後方に搬送された穀稈が後方へ送り出され、フィーダハウス３３に内装された搬送コンベア３５により脱穀装置３へ搬送されるように構成されている。また、フィーダハウス３３と機体フレーム２との間にはシリンダ３６が介装され、該シリンダ３６の伸縮作動によって刈取りユニット４０・４０を含む刈取装置５が昇降可能とされている。
【００２１】
前記刈取ユニット４０は、図３、図４に示すように、分草板支持フレーム７２の前端に平面視「Ｖ」字状に分草杆を備える分草板４１や、分草板４１で分草された穀稈の葉茎部を後上方に搬送する搬送装置４２、搬送装置４２により搬送される穀稈の茎部を搬送始端部側の地面近くにおいて切断する、前方下方に傾斜した円盤型の刈刃４４、これらの対地高さを一定に保持するゲージホイル４３などから構成されている。
【００２２】
前記刈取ユニット４０においては、プラットホーム３１に連結された取付フレーム４６上の左右両側に支持部４７・４７が立設され、該支持部４７・４７に駆動軸４８及び搬送用駆動軸４９が横架され、該搬送用駆動軸４９を外嵌する伝動パイプ５０が支持部４７・４７に対し回動自在に枢支されている。そして、伝動パイプ５０の中途部に適宜間隔をあけてギヤケース５１・５１が設けられ、該ギヤケース５１・５１から上方に伝動軸を内装した駆動ケース５２・５２が立設されて、該駆動ケース５２・５２及び取付フレーム４６から立設された支持フレーム５３・５３の上端に搬送フレーム５４・５４が固設されている。
【００２３】
前記搬送フレーム５４・５４上には搬送装置４２が前低後高となるように設けられている。搬送装置４２は、左右一対の搬送体５５・５５から構成されている。左右の各搬送体５５は無端帯の搬送用ベルト５６を搬送体５５の後端部で軸支された駆動プーリ５７と、前端部で軸支された従動プーリ５８とで巻回支持して構成され、搬送カバー５９で覆われている。
【００２４】
各搬送用ベルト５６には、一定長さの突起５６ａが前後方向に所定間隔ごとに付設され、搬送用ベルト５６の搬送面に上下二列となるように配置されている。そして、これらの左右の搬送用ベルト５６・５６が搬送用駆動軸４９から伝動軸を介して駆動力を得て互いに向かい合って反対方向に回転され、搬送装置４２前端の突起５６ａ・５６ａ・・・で刈取前の穀稈を引き込み、搬送用ベルト５６・５６間で挟持して、搬送用ベルト５６・５６の間に構成される搬送経路に沿って後方へ搬送するように構成されている。
【００２５】
また、左右の各搬送フレーム５４の前部には支持ステー７０が支点軸７１で回動自在に支持され、該支持ステー７０に分草板支持フレーム７２の中途部が固設されている。該分草板支持フレーム７２の前端に分草板４１が固設されて、分草板４１が支点軸７１を支点として上下方向に回動可能とされている。またさらに、搬送フレーム５４の前部に支持ロッド７３の基部が支点軸７４で回動自在に支持され、該支持ロッド７３に分草板支持フレーム７２の後端に設けられた摺動体７５が外嵌されている。そして、該摺動体７５が支持ロッド７３の下部に設けられたバネで付勢されて、分草板４１の下方への回動が規制されている。
【００２６】
また、前記ギヤケース５１・５１の一側には搬送用駆動軸４９と平行に刈取駆動軸６７が軸支され、該刈取駆動軸６７に駆動ケース６８の後端部が支持され、該駆動ケース６８の先端部が前下方へ延設されている。該駆動ケース６８の先端部上面には前上方へ突出するように刈刃軸６９が回転自在に支承され、該刈刃軸６９に刈刃４４が固設されている。そして、該刈刃４４が搬送装置４２の前部下方で前下方に傾斜するように配置され、刈取駆動軸６７から駆動ケース６８内の動力伝達機構を介して駆動力を得て回転するように構成されている。
【００２７】
このようにして、刈取ユニット４０・４０は分草板４１で案内された穀稈が搬送装置４２の先端に達すると、左右の各搬送用ベルト５６に付設された突起５６ａ・５６ａ・・・・により後方へ取り込まれて、搬送装置４２の搬送経路に沿って搬送され、その途中で刈刃４４により切断された後、穀稈が更に後方へ搬送されて、搬送装置４２の後端から該搬送装置４２の後方に配設されたプラットホーム３１内の横送りオーガ３２に搬送されるように構成されている。
【００２８】
また、各刈取ユニット４０においては、搬送装置４２の左右一側で搬送フレーム５４の前部にＬ字状のアーム８０の一側端部が支点軸８１にて上下方向に回動可能に支持され、該アーム８０の他側端部にゲージホイル４３が回転自在に支持されている。また、搬送フレーム５４の前後中央部に左右一側に突出するように支持フレーム８２が設けられ、該支持フレーム８２に上方に突出するようにブラケット８３が設けられている。そして、前記アーム８０の中央部とブラケット８３との間にシリンダ８４が介装され、該シリンダ８４の伸縮動作によりアーム８０が支点軸８１を中心として回動されて、ゲージホイル４３の上下位置が調節可能とされている。
【００２９】
そして、ゲージホイル４３の上下動しながら畝と畝との間の地面上を転動する際に、搬送フレーム５４が搬送用駆動軸４９を支点として上下方向に回動されて、穀稈の刈取作業時には刈取ユニット４０の分草板４１や搬送装置４２、刈刃４４がゲージホイル４３によって畝と畝との間の地面の高さに追従して昇降され、その対地高さが一定に保持されるように構成されている。
【００３０】
さらに、前記支持部４７・４７の一側にロッド８６の基部が枢支され、該ロッド８６の中途部に摺動体８７が外嵌されて、該摺動体８７に突設されたピン８８が搬送フレーム５４の後部に枢結されている。そして、摺動体８７がロッド８６の先端部に設けたバネ８９で付勢されて、搬送フレーム５４の前部が搬送用駆動軸４９を支点として上方へ回動され、前記ゲージホイル４３の接地荷重が軽減されている。このようにして、ゲージホイル４３が接地面の凹凸に敏感に反応するように構成されて、刈取ユニット４０の地面に対する追従性の向上が図られている。
【００３１】
また、前記刈取ユニット４０は、搬送フレーム５４が下方へ回動するときに支持フレーム８２に下方へ突出するように設けられた規制部材９０が取付フレーム４６の前端部に設けられた規制部材９０の受部４６ａに当接することで、その下方への回動が規制されるように構成されている。
【００３２】
そして、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００が設けられている。図５、図６にも示すように、カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成されている。前カバー１０１及び後カバー１０２は正面断面視略「門」字状に形成され、その左右両側部がそれぞれ刈取ユニット４０・４０の搬送装置４２を覆う搬送カバー５９・５９上に位置するように配置されて、刈取ユニット４０・４０間を覆うように横設されている。
【００３３】
前記カバー１００においては、前記後カバー１０２の左右一側側部の前後数箇所に蝶番１０５の一片が固定され、該蝶番１０５の他片が一方の刈取ユニット４０の搬送カバー５９に固定されて、後カバー１０２が蝶番１０５の前後方向の回動支点を中心として上方に回動可能とされている。また、後カバー１０２の左右他側側部の前後数箇所にステー１０６が固設され、該ステー１０６の下端部に磁石１０７が取り付けられて、後カバー１０２が磁石１０７で他方の刈取ユニット４０の搬送カバー５９に吸着可能とされている。こうして、後カバー１０２が刈取ユニット４０・４０の後部に開閉可能に取り付けられている。
【００３４】
一方、前カバー１０１の前端面に後上方に傾斜する前壁１０１ａが設けられ、該前壁１０１ａの左右中部に凹状の切欠部１０１ｂが形成されている。そして、該切欠部１０１ｂに前記ゲージホイル４３を支持するアーム８０の中央部が配置され、該アーム８０の中央部にリンク１１０の一側端部が枢支され、該リンク１１０の他側端部が前カバー１０１の内側に固設されたステー１１１に枢支されて、ゲージホイル４３がシリンダ８４の伸縮作動によりアーム８０を介して上下方向に回動される際に、前カバー１０１がアーム８０の回動に伴って搬送カバー５９に沿って機体前後方向に摺動するように構成されている。こうして、前カバー１０１が刈取ユニット４０・４０の対地高さに応じて刈取ユニット４０・４０の前部から前後中途部にわたって移動し、後カバー１０２を合わせたカバー１００の全長を延伸できるようにアーム８０に取り付けられている。
【００３５】
そして、カバー１００において、前カバー１０１が後カバー１０２よりも左右幅が大きくなるように構成されて、前カバー１０１の一部が後カバー１０２の上に常時重なるように配置されている。つまり、前カバー１０１が前述のように後カバー１０２に対し前後方向に摺動して搬送カバー５９・５９の最も前側まで移動した場合でも、その一部が必ず後カバー１０２に重なるように構成されている。
【００３６】
なお、カバー１００の前カバー１０１、後カバー１０２とも、条間隔や穀稈の種類や状態に応じて刈取ユニット４０・４０及びその搬送装置４２・４２の左右位置が調整されて、刈取ユニット４０・４０間の間隔Ｌ１が図７に示すように最も小さい状態とされた場合でも、あるいは図８に示すように最も大きい状態とされた場合でも、刈取ユニット４０・４０間を覆うことができる左右幅を有して構成されている。
【００３７】
このようにして、各刈取ユニット４０で搬送装置４２により搬送される穀稈がその茎部を刈取ユニット４０・４０間に向かって突出する場合には、該穀稈の茎部が穀稈の機体前方から後方への搬送と同時にまず前カバー１０１の前壁１０１ａでカバー上面に案内され、その後前カバー１０１から前カバー１０１と後カバー１０２との重合部を経て後カバー１０２へ案内されるように構成されている。
【００３８】
以上のように、左右一対の分草板４１・４１と、該分草板４１・４１の後方に配設する搬送装置４２と、該搬送装置４２の下方に配設する刈刃４４とを有する刈取ユニット４０を、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置５において、隣り合う刈取ユニット４０と刈取ユニット４０との間にカバー１００を設け、該カバー１００は前カバー１０１と、該前カバー１０１の後側に配置される後カバー１０２とから構成したので、各刈取ユニット４０で搬送装置４２により穀稈が搬送される際に、穀稈の茎部が刈取ユニット４０・４０間に侵入するのをカバー１００にて阻止することができる。したがって、穀稈の茎部の刈取ユニット４０・４０への引っ掛かりを防止して、搬送装置４２による穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００３９】
また、前記後カバー１０２の左右一側を一方の刈取ユニット４０に回動可能に支持し、該後カバー１０２の左右他側を他方の刈取ユニット４０の任意位置に着脱可能に取り付けたので、刈取ユニット４０・４０間を容易に開放状態として、メンテナンス作業を行うことができる。また、後カバー１０２の左右他側の取付位置を容易に変更することができ、条間隔に合わせた刈取ユニット４０・４０の左右位置の調整に対応することが可能となる。
【００４０】
また、前記前カバー１００をゲージホイル４３を刈取ユニット４０に対して上下方向に回動可能に支持するアーム８０に取り付けたので、アーム８０の回動に伴って前カバー１０１を刈取ユニット４０に対し前後方向に移動させることができる。つまり、前カバー１０１と後カバー１０２とからなるカバー１００を伸縮させて、その全長を刈取ユニット４０に対し適切な長さに調整することができる。そのため、圃場条件に合わせてゲージホイル４３にて刈取ユニット４０・４０の対地高さが調整された場合でも、刈取ユニット４０・４０間を前カバー１０１で確実に覆うことができる。
【００４１】
また、前記前カバー１０１をその一部が後カバー１０２の上に常時重なるように構成したので、前カバー１０１を刈取ユニット４０・４０に対し前後方向に移動させても、後カバー１０２の前端面が露出することがない。したがって、前カバー１０１と後カバー１０２との重合部において穀稈の茎部が後カバー１０２に引っ掛かるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例に係る刈取装置を装着したコンバインの側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】刈取ユニットの構成を示す側面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】カバーの正面図。
【図６】後カバーの正面図。
【図７】刈取ユニット間の間隔が最も小さい状態におけるカバーの正面図。
【図８】刈取ユニット間の間隔が最も大きい状態におけるカバーの正面図。
【符号の説明】
【００４３】
５ 刈取装置
４０ 刈取ユニット
４１ 分草板
４２ 搬送装置
４３ ゲージホイル
４４ 刈刃
８０ アーム
８４ シリンダ
１００ カバー
１０１ 前カバー
１０２ 後カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の分草板と、該分草板の後方に配設する搬送装置と、該搬送装置の下方に配設する刈刃とを有する刈取ユニットを、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置において、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間にカバーを設け、該カバーは前カバーと、該前カバーの後側に配置される後カバーから構成したことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記後カバーの左右一側を一方の刈取ユニットに回動可能に支持し、該後カバーの左右他側を他方の刈取ユニットの任意位置に着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】
前記前カバーをゲージホイルを刈取ユニットに対して上下方向に回動可能に支持するアームに取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項４】
前記前カバーをその一部が後カバーの上に常時重なるように構成したことを特徴とする請求項３に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項１】
左右一対の分草板と、該分草板の後方に配設する搬送装置と、該搬送装置の下方に配設する刈刃とを有する刈取ユニットを、機体左右方向に複数並設してなるコンバインの刈取装置において、隣り合う刈取ユニットと刈取ユニットとの間にカバーを設け、該カバーは前カバーと、該前カバーの後側に配置される後カバーから構成したことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記後カバーの左右一側を一方の刈取ユニットに回動可能に支持し、該後カバーの左右他側を他方の刈取ユニットの任意位置に着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】
前記前カバーをゲージホイルを刈取ユニットに対して上下方向に回動可能に支持するアームに取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項４】
前記前カバーをその一部が後カバーの上に常時重なるように構成したことを特徴とする請求項３に記載のコンバインの刈取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２５４７７３（Ｐ２００６−２５４７７３Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７５９７２（Ｐ２００５−７５９７２）
【出願日】平成１７年３月１６日（２００５．３．１６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１６日（２００５．３．１６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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