コンバインの脱穀装置
【課題】 排稈通路の下側に処理胴を装備すると、斜め搬送する排稈の穂先側が処理室に接触して排稈姿勢が乱れ、切断長さが不揃いになって切断部に巻き付いたり、横断流ファンに前記処理胴の排塵口が接近して飛散する損失穀粒が生じる課題がある。
【解決手段】 処理胴７に搬送体２を併設して還元物を揺動選別体２５の始端側に放出する還元装置Ａにし、排藁チェン６０を斜設した排稈通路５の上側に該還元装置Ａを装備した脱穀機において、該排稈通路５に連設する排稈処理装置６の上方に処理胴７の排塵口８を開口させ、前記排稈処理装置６の穂先側に排塵物を供給する排塵ケース１０を設け、排稈の処理作業を選択する切替カバー６８の開閉に伴い排塵物も切断刃５２側と排稈口７０側に排出方向が切替る構成にしたコンバインの脱穀装置である。
【解決手段】 処理胴７に搬送体２を併設して還元物を揺動選別体２５の始端側に放出する還元装置Ａにし、排藁チェン６０を斜設した排稈通路５の上側に該還元装置Ａを装備した脱穀機において、該排稈通路５に連設する排稈処理装置６の上方に処理胴７の排塵口８を開口させ、前記排稈処理装置６の穂先側に排塵物を供給する排塵ケース１０を設け、排稈の処理作業を選択する切替カバー６８の開閉に伴い排塵物も切断刃５２側と排稈口７０側に排出方向が切替る構成にしたコンバインの脱穀装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
扱室で生じた未処理物を処理する処理胴を排稈通路の上側に設置し、該排稈通路の後方に連設する排稈処理装置の上方まで処理胴を延設させ、排稈とともに排塵物を機外に放出する排塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扱室の後方に排塵処理室を配置し、扱室と該排塵処理室の下方に跨る二番処理室を配置して、漏下した被処理物が二番処理胴で前方に移送され、搬送終端部から揺動選別棚に放出するとともに処理室から塵埃を放出する排塵排出口を脱穀部の後側板よりも後方に突出させ、機外に直接排塵するものがある（例えば特許文献１参照。）。又、扱室の上部に風選室を配置した脱穀機において、機体の後部に排藁を下方に向けて流下させる排藁処理装置を連設するとともに、前記風選室からの選別排風を排藁処理装置の入口に導くためのカバーを設けたものがある（例えば特許文献２参照。）。しかしながら、前者は排稈通路の下方に排塵処理室を配置した従来技術の脱穀装置であって、脱穀部の後方に排塵口を突出させて直接機外に排塵するものである。後者は、扱室の上方に設置した選別部で穀粒を分離した後の排塵物が排稈通路を介して排藁処理装置に供給される公知技術である。
【特許文献１】特開２００３−３２５０３３号公報（第４−６頁、第１−２図）
【特許文献２】実開昭５７−０６２５３１号公報（第１−３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
排稈通路の下側に処理胴を装備すると、排藁チェンで斜めに搬送された排稈の穂先側が処理室に接触して排稈姿勢が乱れ（図６参照）、切断長さが不揃いになったり切断刃に巻き付く等の原因になる。又、脱穀部の後方に設けた横断流ファンに前記処理胴の排塵口が対向する配置になり、放出する塵埃に混在する穀粒が分離されないまま吸塵して損失穀粒になる課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
扱胴の送塵口に接続する処理胴を後方に延設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設け、還元物を揺動選別体の始端側に放出する還元装置にし、排藁チェンを斜設した排稈通路の上側に前記還元装置を装備した脱穀機において、排稈通路に連設する排稈処理装置の上方に処理胴の排塵口を開口させ、該排稈通路の下方や選別部に隣接する従来の処理胴位置を上方側に変更し、排稈処理装置の上方まで処理胴を延設する構成にした。
【０００５】
排塵口と排稈通路を連結する排塵ケースを設けて、排稈処理装置の穂先側に排塵物を放出させ、排稈量の少ない穂先部に排塵物を供給して前記排稈量を機体幅に対し均等化する構成にした。
【０００６】
排稈処理装置に設けた切替カバーの開閉に伴い排塵物の排出方向が切断刃側と排稈口側に切替可能の構成にし、放出する排塵物を排稈とともに排出する排塵構造にした。
【発明の効果】
【０００７】
処理胴７に併設する搬送体２に二番揚穀筒４３を接続させ、螺旋コンベヤ１で還元物を揺動選別体２５の始端側に放出する還元装置Ａにしてあり、該還元装置Ａを排稈通路５の上側に設けて該排稈処理装置６の穂先部１１と、前記処理胴７の排塵口８を接続する排塵ケース１０を装着したことにより、排稈量の少ない穂先側に塵埃を供給して排稈と一緒に機外放出を行い、排塵物の放出量を機体幅に対して均等化させるものである。一方、排稈通路５の下方に装備した従来の処理胴配置では四番樋６１の通路幅が制限されていたが、処理胴７の位置を変更することによって該四番樋６１の広さが拡幅可能になり、穂先側が通過する搬送障害になるものが除去されて（図６参照）排稈姿勢が安定し、切断性能を向上させたものである。
【０００８】
又、選別部２８の後方に設けた横断流ファン３８においても、その側面が対向していた処理室５０が排稈通路５の上側に移動し、風路幅Ｌと略同幅の架設が可能になり、吸引風量の増加に伴い選別性能の向上と選別部２８から吹出す塵埃が解消され、しかも、排塵口８を排稈処理装置６の穂先部１１に臨ませる排塵ケース１０を設け、処理胴７の終端が排稈処理装置６上方まで延設された長尺胴になり、未処理物の単粒化が促進して前記横断流ファン３８から飛散する損失穀粒を防止したものである。このような排塵口８に接続する排塵ケース１０内を塵埃が自然落下するとともに、前記排稈処理装置６の穂先部１１に大きく開口する供給経路が形成され、排塵の詰まりも解消できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施形態をコンバインに搭載した脱穀部の実施例図を参照に構造の概要を述べる。図７はコンバインの全体側面図であって、図３の還元装置の配置を示す脱穀部の平面図を併用して説明すると、左右一対のクローラ走行装置１５に支持された機台１６の上に脱穀部Ｂを搭載し、前方に昇降自在の刈取部Ｄを装着して刈高さ調節を行ないながら分草板１７で傾倒穀稈を浮揚させ、刈刃１８で切断した穀稈を後方に連設する揚上搬送装置２０で挟扼移送し、前記脱穀部Ｂに横設したフィードチェン２１の始端側に受継がせる刈取搬送経路にしてある。該フィードチェン２１に受継いだ刈取穀稈を扱室２２に装架した扱胴２３の回転によって脱粒と処理を行い、周設した扱室受網２４から扱卸物が揺動選別体２５のフィードパン２６上に落下し、前後方向に揺動運動をするチャフシーブ２７等で後方に搬送しながら穀粒と塵埃を分別する粗選別を行い、揺動選別装置の下方に併設した選別部２８に非選別物を誘導し、選別風で良穀粒を分離して機外に搬出すようにしたコンバインの構成である。
【００１０】
このようなコンバインに搭載した脱穀機の還元経路について述べる。図１は本発明の還元装置を装着した脱穀機の側面図であって、図２に示す処理胴の排塵口部を断面した後面図を併用して説明すると、扱歯３０の回転で脱粒と処理をした扱卸物を選別部２８と扱室２２との間に装備した揺動選別体２５で一旦受け止め、揺動選別を行いながら下手側に向け該扱卸物を移動させて塵埃と穀粒を分離し、良穀粒を流穀板３１で形成した一番回収域３２に落下させて一番コンベヤ３３で集穀し、接続する一番揚穀筒３５によりグレンタンク３４に揚送する搬出経路にしたものである。
【００１１】
前記する一番回収域３２で良穀粒を回収する経路に対して、未処理物と少量の単粒が混在した二番物を後方の二番回収域３６に落下させる経路に分別した選別部２８にしてある。又、分離した塵埃は機体の前方下に設けた唐箕ファン３７の選別風によって吹き飛ばし、機体の後方上に設けた横断流ファン３８の幅を風路幅Ｌと略同幅で架設し、排稈処理装置６の下方から機外に排塵する選別風路にしてある。
【００１２】
このような二番回収域３６に落下した二番物は、二番コンベヤ４０で機体の外側に移送され、受継ケース４２内に流入して直交する二番揚穀筒４３内を上昇し、図３の平面図に示す受樋３と連設する外側板４１に跳出ケース４５を接続させて前記二番物を投入する再処理装置にしてある。このような受樋３の底面構造を処理室５０に対設する無孔部５６と、扱室２２に対設した有孔部５７に区分し、後方側の前記無孔部５６において処理物と該二番物を合流させ、排稈通路５の上側を該無孔部５６で構成する還元装置Ａにしたものである。
【００１３】
次に本発明の要旨である排稈通路の上側に設けた還元装置について、図１に示す脱穀部の側面図と図２の後面図に図３の平面図を併用して説明すると、排稈通路５の上側に設けた還元装置Ａの処理胴７を扱胴２３に接近させて、扱歯３０から放出する塵埃と未処理物を処理胴７側の螺旋板４７に受継ぎ易い配置にし、該螺旋板４７に連設した一群の処理歯５１にリード角を設けて矢印ハの方向に移送しながら再処理を行い、前記排稈通路５の後方に連設する排稈処理装置６の上方に排塵口８を開口させ、穂先部１１に接続する排塵ケース１０によって排塵を切断刃５２に誘導し、細断した排稈とともに機外に放出する排塵経路にしてある。
【００１４】
前述する処理胴７には処理室受網４６を周設して再処理に伴い単粒化した処理物を順次漏下させ、これを集穀する漏斗状の受樋３に螺旋コンベヤ１が回転自在に収設された搬送体２を併設し、還元物を脱穀部Ｂの前方に向けて移送しながら有孔部５７から穀粒を順次漏下させ、前記搬送体２の終端に到達した塵埃と未処理物は跳出羽根５３で放出し、図４の断面図に示すように扱室受網２４と外側板４１で形成した落粒路５５を落下し、揺動選別体２５の始端側に還元物を供給するものである。
【００１５】
このような螺旋コンベヤ１を収設した受樋３の無孔部５６で処理物と二番物が合流する還元装置Ａの構成にし、急増する未処理物が揺動選別体２５に集中して供給されることを阻止したものであって、扱室受網２４と対向する有孔部５７に移送してから順次落下させ、揺動選別体２５のチャフシーブ２７とフィードパン２６上に分散供給する受樋３の構成にし、前述するように移送終端部に開口する放出口５８から塵埃と一部の未処理物が落粒路５５を介し、揺動選別体２５の始端側に誘導されるものである。
【００１６】
排稈通路５の下方に処理胴７を設けた従来技術の排稈姿勢について、図６の実施例図と図２の後面図を対比しながら説明すると、該処理胴７を排稈通路５の下方に設けた場合、扱室２２の終端では排稈姿勢が湾曲姿勢ａになって扱胴２３を通過し、排藁チェン６０が挟持する斜め搬送の始端側では受継姿勢ｂに変化し、四番樋６１に穂先側が引揚げられ、次に排稈通路５の下面６２に持上げる揚上姿勢ｃに移行するが、この際に前記四番樋６１の仕切板６３に穂先側が接当しながら水平状態の排出姿勢に変化するものである。
【００１７】
このような四番樋６１を形成する仕切板６３は、扱歯３０の先端に近設する処理歯５１によって該仕切板６３と処理室５０が干渉するために、風路幅Ｌよりも狭い前記四番樋６１が形成され、扱深さを深くしたり軟弱穀稈を排稈する揚上姿勢ｃにおいて、前記四番樋６１の仕切板６３に穂先側が接触して屈曲する搬送障害を招き、搬送姿勢の穂先側が遅れて切断長さに不揃いになったり、一時停滞する該穂先側に処理物が混入して機外に排出される等の弊害を生じる従来の処理胴配置を示した実施例である。
【００１８】
図４は扱室と処理室の連通構造を示す断面図であって、図３の平面図を併用して排稈通路５の上側に設けた処理胴７と扱室２２を接続する送塵口４８の受継構造を説明すると、前述したように扱歯３０の先端に処理胴７の螺旋板４７が接近する配置にし、しかも、前記扱室２２の上方であって外側板４１の内側に処理室５０を設けてあり、脱穀部Ｂの外方に膨出する従来技術に見られる処理室５０を該扱室２２の上方で重合する構成にしたことにより、前記送塵口４８の通路が扱室２２の上方に向けて形成され、矢印ハ方向に放出した排塵物を矢印の方向に回転する前記螺旋板４７によって受継ぐと同時に、一群の処理歯５１を植設した処理室５０の後方に移送して再処理を行い、受樋３側に周設した処理室受網４６から単粒化した処理物を搬送体２に回収するものである。
【００１９】
このような搬送体２を収設した受樋３の途中に二番物を供給する接続口６５を外側板４１に開口し、該外側板４１に近設した二番揚穀筒４３の投入ケース６６を臨ませ、処理室受網４６に向けて放出する二番物の方向を下向きに変化させる斜板６７を設け、前記処理室受網４６に衝突する二番物を螺旋コンベヤ１に誘導するとともに、該斜板６７の表面を処理室受網４６から漏下した処理物が点線矢印の方向に滑落する案内板の作用をするものである。
【００２０】
更に、送塵口４８の通路方向が扱室２２に対して上向きに開口したことによって、該扱室２２を形成する外側板４１がグレンタンク３４側に膨出せず、一番揚穀筒３５が前記外側板４１に沿って近設された状態と同様に二番揚穀筒４３も並設でき、双方の揚穀筒３５、４３が交錯する配列が解消されて脱穀部Ｂの全幅が短縮され、機体のコンパクト化を可能にしたものである。
【００２１】
又、扱室２２の上方で処理室５０が重合する配置にしたことにより、送塵口４８に張設した扱室受網２４の構成を図４の断面図と図１の側面図に図６の実施例図を併用して説明すると、排稈通路５の下方に処理胴７が配置された場合、扱室受網２４の上端枠７２よりも下方に送塵口４８の通路枠７２ａが設置され、前記扱室受網２４の接線方向に斜上する送塵口部分において、該通路枠７２ａと上端枠７２に段差を生じる（図６参照）。本発明の還元装置Ａでは、前述する送塵口４８の通路枠７２ａが扱室受網２４の上端枠７２と同じ位置に引揚げられ、前記上端枠７２から上方に送塵口４８が形成されるために、扱胴２３の全幅に渡り断面形状が同じ半円状の網枠構造となり、構造の簡素化とともに受網面積を最大に拡張可能にした構成である。
【００２２】
図５は排塵口を断面した拡大後面図であり、図１の側面図を併用して処理室の排塵口から排出する構造を説明すると、還元装置Ａを形成する処理室５０の排塵口８と排稈処理装置６の穂先部１１を接続する排塵ケース１０を設け、切替カバー６８が開口して切断刃５２に通じる図示した切断作業状態では、排稈通路５を介して前記穂先部１１に排塵が供給される排塵経路になる。一方切替カバー６８を閉じて排稈を排稈口７０から機体の後方に落下させる回収作業状態では、矢印ホの排塵方向から点線矢印ヘの排塵方向に転換し、排稈の後方排出とともに前記切替カバー６８の背面を排塵が滑落して、該排稈口７０から機体外に排出される切替構造にしたものである。
【００２３】
以上説明したように処理胴７に搬送体２を併設した還元装置Ａを排稈通路５の上側に設け、しかも、扱室２２に対設した外側板４１の内側に該還元装置Ａを設けたので、四番樋６１の通路幅が従来の下方に配置した処理同７によって制限されていたが、本発明では搬送障害を招く該処理胴７が介在しないために前記四番樋６１が拡幅可能となり、穂先側が通過する搬送障害になるものが除去されて排稈姿勢が安定し、切断性能が向上するものである。
【００２４】
このような処理胴７の下方位置によって横断流ファン３８の幅も制約されていたが、該横断流ファン３８も風路幅Ｌと略同幅に拡幅することが可能になり、吸引風量の増加に伴う選別性能の向上と、該選別部２８から吹出す塵埃が解消された。又、処理胴７が排稈処理装置６の上方まで延設された長尺胴になり、排塵口８が横断流ファン３８から離反した位置に変更されたために、塵埃に混在する穀粒が直接吸引されず、機外に飛散する損失粒の減少と未処理物の再処理が効果的に行えるようになった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
作物から子実を回収した排稈を機体の後方に排出する収穫機や、揺動選別装置を装備した選別機の再処理装置に活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】排稈通路の上側に還元装置を設置した脱穀部の側面図である。
【図２】処理胴の排塵口部を断面した脱穀部の後面図である。
【図３】還元装置の配置を示す脱穀部の平面図である。
【図４】扱室と処理室の連通構造を示す断面図である。
【図５】排塵口を断面した拡大後面図である。
【図６】排稈通路の下方に処理胴を設けた実施例図である。
【図７】コンバインの全体側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ・・還元装置 Ｂ・・脱穀部 Ｌ・・風路幅
１・・螺旋コンベヤ ２・・搬送体 ３・・受樋
５・・排稈通路 ６・・排稈処理装置 ７・・処理胴
８・・排塵口 １０・・排塵ケース １１・・穂先部
２２・・扱室 ２４・・扱室受網 ２５・・揺動選別体
３８・・横断流ファン ４１・・外側板 ４３・・二番揚穀筒
４６・・処理室受網 ４７・・螺旋板 ４８・・送塵口
５０・・処理室 ５１・・処理歯 ５５・・落粒路
５６・・無孔部 ５７・・有孔部 ５８・・放出口
６１・・四番樋 ６２・・切断刃 ６３・・仕切板
６５・・接続口 ６７・・斜板 ６８・・切替カバー
７０・・排稈口 ７２・・上端網枠
矢印ハ・・送塵口から処理胴に排塵物を受継ぐ方向
矢印ホ・・切替カバーが開口した排塵方向
矢印ヘ・・切替カバーが閉口した排塵方向
【技術分野】
【０００１】
扱室で生じた未処理物を処理する処理胴を排稈通路の上側に設置し、該排稈通路の後方に連設する排稈処理装置の上方まで処理胴を延設させ、排稈とともに排塵物を機外に放出する排塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扱室の後方に排塵処理室を配置し、扱室と該排塵処理室の下方に跨る二番処理室を配置して、漏下した被処理物が二番処理胴で前方に移送され、搬送終端部から揺動選別棚に放出するとともに処理室から塵埃を放出する排塵排出口を脱穀部の後側板よりも後方に突出させ、機外に直接排塵するものがある（例えば特許文献１参照。）。又、扱室の上部に風選室を配置した脱穀機において、機体の後部に排藁を下方に向けて流下させる排藁処理装置を連設するとともに、前記風選室からの選別排風を排藁処理装置の入口に導くためのカバーを設けたものがある（例えば特許文献２参照。）。しかしながら、前者は排稈通路の下方に排塵処理室を配置した従来技術の脱穀装置であって、脱穀部の後方に排塵口を突出させて直接機外に排塵するものである。後者は、扱室の上方に設置した選別部で穀粒を分離した後の排塵物が排稈通路を介して排藁処理装置に供給される公知技術である。
【特許文献１】特開２００３−３２５０３３号公報（第４−６頁、第１−２図）
【特許文献２】実開昭５７−０６２５３１号公報（第１−３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
排稈通路の下側に処理胴を装備すると、排藁チェンで斜めに搬送された排稈の穂先側が処理室に接触して排稈姿勢が乱れ（図６参照）、切断長さが不揃いになったり切断刃に巻き付く等の原因になる。又、脱穀部の後方に設けた横断流ファンに前記処理胴の排塵口が対向する配置になり、放出する塵埃に混在する穀粒が分離されないまま吸塵して損失穀粒になる課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
扱胴の送塵口に接続する処理胴を後方に延設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設け、還元物を揺動選別体の始端側に放出する還元装置にし、排藁チェンを斜設した排稈通路の上側に前記還元装置を装備した脱穀機において、排稈通路に連設する排稈処理装置の上方に処理胴の排塵口を開口させ、該排稈通路の下方や選別部に隣接する従来の処理胴位置を上方側に変更し、排稈処理装置の上方まで処理胴を延設する構成にした。
【０００５】
排塵口と排稈通路を連結する排塵ケースを設けて、排稈処理装置の穂先側に排塵物を放出させ、排稈量の少ない穂先部に排塵物を供給して前記排稈量を機体幅に対し均等化する構成にした。
【０００６】
排稈処理装置に設けた切替カバーの開閉に伴い排塵物の排出方向が切断刃側と排稈口側に切替可能の構成にし、放出する排塵物を排稈とともに排出する排塵構造にした。
【発明の効果】
【０００７】
処理胴７に併設する搬送体２に二番揚穀筒４３を接続させ、螺旋コンベヤ１で還元物を揺動選別体２５の始端側に放出する還元装置Ａにしてあり、該還元装置Ａを排稈通路５の上側に設けて該排稈処理装置６の穂先部１１と、前記処理胴７の排塵口８を接続する排塵ケース１０を装着したことにより、排稈量の少ない穂先側に塵埃を供給して排稈と一緒に機外放出を行い、排塵物の放出量を機体幅に対して均等化させるものである。一方、排稈通路５の下方に装備した従来の処理胴配置では四番樋６１の通路幅が制限されていたが、処理胴７の位置を変更することによって該四番樋６１の広さが拡幅可能になり、穂先側が通過する搬送障害になるものが除去されて（図６参照）排稈姿勢が安定し、切断性能を向上させたものである。
【０００８】
又、選別部２８の後方に設けた横断流ファン３８においても、その側面が対向していた処理室５０が排稈通路５の上側に移動し、風路幅Ｌと略同幅の架設が可能になり、吸引風量の増加に伴い選別性能の向上と選別部２８から吹出す塵埃が解消され、しかも、排塵口８を排稈処理装置６の穂先部１１に臨ませる排塵ケース１０を設け、処理胴７の終端が排稈処理装置６上方まで延設された長尺胴になり、未処理物の単粒化が促進して前記横断流ファン３８から飛散する損失穀粒を防止したものである。このような排塵口８に接続する排塵ケース１０内を塵埃が自然落下するとともに、前記排稈処理装置６の穂先部１１に大きく開口する供給経路が形成され、排塵の詰まりも解消できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施形態をコンバインに搭載した脱穀部の実施例図を参照に構造の概要を述べる。図７はコンバインの全体側面図であって、図３の還元装置の配置を示す脱穀部の平面図を併用して説明すると、左右一対のクローラ走行装置１５に支持された機台１６の上に脱穀部Ｂを搭載し、前方に昇降自在の刈取部Ｄを装着して刈高さ調節を行ないながら分草板１７で傾倒穀稈を浮揚させ、刈刃１８で切断した穀稈を後方に連設する揚上搬送装置２０で挟扼移送し、前記脱穀部Ｂに横設したフィードチェン２１の始端側に受継がせる刈取搬送経路にしてある。該フィードチェン２１に受継いだ刈取穀稈を扱室２２に装架した扱胴２３の回転によって脱粒と処理を行い、周設した扱室受網２４から扱卸物が揺動選別体２５のフィードパン２６上に落下し、前後方向に揺動運動をするチャフシーブ２７等で後方に搬送しながら穀粒と塵埃を分別する粗選別を行い、揺動選別装置の下方に併設した選別部２８に非選別物を誘導し、選別風で良穀粒を分離して機外に搬出すようにしたコンバインの構成である。
【００１０】
このようなコンバインに搭載した脱穀機の還元経路について述べる。図１は本発明の還元装置を装着した脱穀機の側面図であって、図２に示す処理胴の排塵口部を断面した後面図を併用して説明すると、扱歯３０の回転で脱粒と処理をした扱卸物を選別部２８と扱室２２との間に装備した揺動選別体２５で一旦受け止め、揺動選別を行いながら下手側に向け該扱卸物を移動させて塵埃と穀粒を分離し、良穀粒を流穀板３１で形成した一番回収域３２に落下させて一番コンベヤ３３で集穀し、接続する一番揚穀筒３５によりグレンタンク３４に揚送する搬出経路にしたものである。
【００１１】
前記する一番回収域３２で良穀粒を回収する経路に対して、未処理物と少量の単粒が混在した二番物を後方の二番回収域３６に落下させる経路に分別した選別部２８にしてある。又、分離した塵埃は機体の前方下に設けた唐箕ファン３７の選別風によって吹き飛ばし、機体の後方上に設けた横断流ファン３８の幅を風路幅Ｌと略同幅で架設し、排稈処理装置６の下方から機外に排塵する選別風路にしてある。
【００１２】
このような二番回収域３６に落下した二番物は、二番コンベヤ４０で機体の外側に移送され、受継ケース４２内に流入して直交する二番揚穀筒４３内を上昇し、図３の平面図に示す受樋３と連設する外側板４１に跳出ケース４５を接続させて前記二番物を投入する再処理装置にしてある。このような受樋３の底面構造を処理室５０に対設する無孔部５６と、扱室２２に対設した有孔部５７に区分し、後方側の前記無孔部５６において処理物と該二番物を合流させ、排稈通路５の上側を該無孔部５６で構成する還元装置Ａにしたものである。
【００１３】
次に本発明の要旨である排稈通路の上側に設けた還元装置について、図１に示す脱穀部の側面図と図２の後面図に図３の平面図を併用して説明すると、排稈通路５の上側に設けた還元装置Ａの処理胴７を扱胴２３に接近させて、扱歯３０から放出する塵埃と未処理物を処理胴７側の螺旋板４７に受継ぎ易い配置にし、該螺旋板４７に連設した一群の処理歯５１にリード角を設けて矢印ハの方向に移送しながら再処理を行い、前記排稈通路５の後方に連設する排稈処理装置６の上方に排塵口８を開口させ、穂先部１１に接続する排塵ケース１０によって排塵を切断刃５２に誘導し、細断した排稈とともに機外に放出する排塵経路にしてある。
【００１４】
前述する処理胴７には処理室受網４６を周設して再処理に伴い単粒化した処理物を順次漏下させ、これを集穀する漏斗状の受樋３に螺旋コンベヤ１が回転自在に収設された搬送体２を併設し、還元物を脱穀部Ｂの前方に向けて移送しながら有孔部５７から穀粒を順次漏下させ、前記搬送体２の終端に到達した塵埃と未処理物は跳出羽根５３で放出し、図４の断面図に示すように扱室受網２４と外側板４１で形成した落粒路５５を落下し、揺動選別体２５の始端側に還元物を供給するものである。
【００１５】
このような螺旋コンベヤ１を収設した受樋３の無孔部５６で処理物と二番物が合流する還元装置Ａの構成にし、急増する未処理物が揺動選別体２５に集中して供給されることを阻止したものであって、扱室受網２４と対向する有孔部５７に移送してから順次落下させ、揺動選別体２５のチャフシーブ２７とフィードパン２６上に分散供給する受樋３の構成にし、前述するように移送終端部に開口する放出口５８から塵埃と一部の未処理物が落粒路５５を介し、揺動選別体２５の始端側に誘導されるものである。
【００１６】
排稈通路５の下方に処理胴７を設けた従来技術の排稈姿勢について、図６の実施例図と図２の後面図を対比しながら説明すると、該処理胴７を排稈通路５の下方に設けた場合、扱室２２の終端では排稈姿勢が湾曲姿勢ａになって扱胴２３を通過し、排藁チェン６０が挟持する斜め搬送の始端側では受継姿勢ｂに変化し、四番樋６１に穂先側が引揚げられ、次に排稈通路５の下面６２に持上げる揚上姿勢ｃに移行するが、この際に前記四番樋６１の仕切板６３に穂先側が接当しながら水平状態の排出姿勢に変化するものである。
【００１７】
このような四番樋６１を形成する仕切板６３は、扱歯３０の先端に近設する処理歯５１によって該仕切板６３と処理室５０が干渉するために、風路幅Ｌよりも狭い前記四番樋６１が形成され、扱深さを深くしたり軟弱穀稈を排稈する揚上姿勢ｃにおいて、前記四番樋６１の仕切板６３に穂先側が接触して屈曲する搬送障害を招き、搬送姿勢の穂先側が遅れて切断長さに不揃いになったり、一時停滞する該穂先側に処理物が混入して機外に排出される等の弊害を生じる従来の処理胴配置を示した実施例である。
【００１８】
図４は扱室と処理室の連通構造を示す断面図であって、図３の平面図を併用して排稈通路５の上側に設けた処理胴７と扱室２２を接続する送塵口４８の受継構造を説明すると、前述したように扱歯３０の先端に処理胴７の螺旋板４７が接近する配置にし、しかも、前記扱室２２の上方であって外側板４１の内側に処理室５０を設けてあり、脱穀部Ｂの外方に膨出する従来技術に見られる処理室５０を該扱室２２の上方で重合する構成にしたことにより、前記送塵口４８の通路が扱室２２の上方に向けて形成され、矢印ハ方向に放出した排塵物を矢印の方向に回転する前記螺旋板４７によって受継ぐと同時に、一群の処理歯５１を植設した処理室５０の後方に移送して再処理を行い、受樋３側に周設した処理室受網４６から単粒化した処理物を搬送体２に回収するものである。
【００１９】
このような搬送体２を収設した受樋３の途中に二番物を供給する接続口６５を外側板４１に開口し、該外側板４１に近設した二番揚穀筒４３の投入ケース６６を臨ませ、処理室受網４６に向けて放出する二番物の方向を下向きに変化させる斜板６７を設け、前記処理室受網４６に衝突する二番物を螺旋コンベヤ１に誘導するとともに、該斜板６７の表面を処理室受網４６から漏下した処理物が点線矢印の方向に滑落する案内板の作用をするものである。
【００２０】
更に、送塵口４８の通路方向が扱室２２に対して上向きに開口したことによって、該扱室２２を形成する外側板４１がグレンタンク３４側に膨出せず、一番揚穀筒３５が前記外側板４１に沿って近設された状態と同様に二番揚穀筒４３も並設でき、双方の揚穀筒３５、４３が交錯する配列が解消されて脱穀部Ｂの全幅が短縮され、機体のコンパクト化を可能にしたものである。
【００２１】
又、扱室２２の上方で処理室５０が重合する配置にしたことにより、送塵口４８に張設した扱室受網２４の構成を図４の断面図と図１の側面図に図６の実施例図を併用して説明すると、排稈通路５の下方に処理胴７が配置された場合、扱室受網２４の上端枠７２よりも下方に送塵口４８の通路枠７２ａが設置され、前記扱室受網２４の接線方向に斜上する送塵口部分において、該通路枠７２ａと上端枠７２に段差を生じる（図６参照）。本発明の還元装置Ａでは、前述する送塵口４８の通路枠７２ａが扱室受網２４の上端枠７２と同じ位置に引揚げられ、前記上端枠７２から上方に送塵口４８が形成されるために、扱胴２３の全幅に渡り断面形状が同じ半円状の網枠構造となり、構造の簡素化とともに受網面積を最大に拡張可能にした構成である。
【００２２】
図５は排塵口を断面した拡大後面図であり、図１の側面図を併用して処理室の排塵口から排出する構造を説明すると、還元装置Ａを形成する処理室５０の排塵口８と排稈処理装置６の穂先部１１を接続する排塵ケース１０を設け、切替カバー６８が開口して切断刃５２に通じる図示した切断作業状態では、排稈通路５を介して前記穂先部１１に排塵が供給される排塵経路になる。一方切替カバー６８を閉じて排稈を排稈口７０から機体の後方に落下させる回収作業状態では、矢印ホの排塵方向から点線矢印ヘの排塵方向に転換し、排稈の後方排出とともに前記切替カバー６８の背面を排塵が滑落して、該排稈口７０から機体外に排出される切替構造にしたものである。
【００２３】
以上説明したように処理胴７に搬送体２を併設した還元装置Ａを排稈通路５の上側に設け、しかも、扱室２２に対設した外側板４１の内側に該還元装置Ａを設けたので、四番樋６１の通路幅が従来の下方に配置した処理同７によって制限されていたが、本発明では搬送障害を招く該処理胴７が介在しないために前記四番樋６１が拡幅可能となり、穂先側が通過する搬送障害になるものが除去されて排稈姿勢が安定し、切断性能が向上するものである。
【００２４】
このような処理胴７の下方位置によって横断流ファン３８の幅も制約されていたが、該横断流ファン３８も風路幅Ｌと略同幅に拡幅することが可能になり、吸引風量の増加に伴う選別性能の向上と、該選別部２８から吹出す塵埃が解消された。又、処理胴７が排稈処理装置６の上方まで延設された長尺胴になり、排塵口８が横断流ファン３８から離反した位置に変更されたために、塵埃に混在する穀粒が直接吸引されず、機外に飛散する損失粒の減少と未処理物の再処理が効果的に行えるようになった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
作物から子実を回収した排稈を機体の後方に排出する収穫機や、揺動選別装置を装備した選別機の再処理装置に活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】排稈通路の上側に還元装置を設置した脱穀部の側面図である。
【図２】処理胴の排塵口部を断面した脱穀部の後面図である。
【図３】還元装置の配置を示す脱穀部の平面図である。
【図４】扱室と処理室の連通構造を示す断面図である。
【図５】排塵口を断面した拡大後面図である。
【図６】排稈通路の下方に処理胴を設けた実施例図である。
【図７】コンバインの全体側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ・・還元装置 Ｂ・・脱穀部 Ｌ・・風路幅
１・・螺旋コンベヤ ２・・搬送体 ３・・受樋
５・・排稈通路 ６・・排稈処理装置 ７・・処理胴
８・・排塵口 １０・・排塵ケース １１・・穂先部
２２・・扱室 ２４・・扱室受網 ２５・・揺動選別体
３８・・横断流ファン ４１・・外側板 ４３・・二番揚穀筒
４６・・処理室受網 ４７・・螺旋板 ４８・・送塵口
５０・・処理室 ５１・・処理歯 ５５・・落粒路
５６・・無孔部 ５７・・有孔部 ５８・・放出口
６１・・四番樋 ６２・・切断刃 ６３・・仕切板
６５・・接続口 ６７・・斜板 ６８・・切替カバー
７０・・排稈口 ７２・・上端網枠
矢印ハ・・送塵口から処理胴に排塵物を受継ぐ方向
矢印ホ・・切替カバーが開口した排塵方向
矢印ヘ・・切替カバーが閉口した排塵方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部に架設した扱胴の送塵口に接続する処理胴を後方に延設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設け、還元物を揺動選別体の始端側に放出する還元装置にし、排藁チェンを斜設した排稈通路の上側に前記還元装置を装備した脱穀機において、排稈通路（５）に連設する排稈処理装置（６）の上方に処理胴（７）の排塵口（８）を開口させたことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
排塵口（８）と排稈通路（５）を連結する排塵ケース（１０）を設け、排稈処理装置（６）の穂先側に排塵物を放出させたことを特徴とする請求項１に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
排稈処理装置（６）に設けた切替カバー（６８）の開閉に伴い排塵物の排出方向が切断刃（５２）側と排稈口（７０）側に切替可能の構成にしたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項１】
脱穀部に架設した扱胴の送塵口に接続する処理胴を後方に延設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設け、還元物を揺動選別体の始端側に放出する還元装置にし、排藁チェンを斜設した排稈通路の上側に前記還元装置を装備した脱穀機において、排稈通路（５）に連設する排稈処理装置（６）の上方に処理胴（７）の排塵口（８）を開口させたことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
排塵口（８）と排稈通路（５）を連結する排塵ケース（１０）を設け、排稈処理装置（６）の穂先側に排塵物を放出させたことを特徴とする請求項１に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
排稈処理装置（６）に設けた切替カバー（６８）の開閉に伴い排塵物の排出方向が切断刃（５２）側と排稈口（７０）側に切替可能の構成にしたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載したコンバインの脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１６６８６５（Ｐ２００６−１６６８６５Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３６７２８５（Ｐ２００４−３６７２８５）
【出願日】平成１６年１２月２０日（２００４．１２．２０）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２０日（２００４．１２．２０）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
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