コンバイン
【課題】夜間運転におけるコンバインの作業性をさらに向上させること。
【解決手段】機体２の前部に刈取部７と運転部５とを備え、機体の後部に脱穀装置３とグレンタンク１７とを左右方向に並べて配置し、旋回自在な穀粒排出装置１８をグレンタンク１７の後部に備え、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方とを照射する照明装置３０を備える。
【解決手段】機体２の前部に刈取部７と運転部５とを備え、機体の後部に脱穀装置３とグレンタンク１７とを左右方向に並べて配置し、旋回自在な穀粒排出装置１８をグレンタンク１７の後部に備え、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方とを照射する照明装置３０を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置を備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイやインド等のアジアの熱帯地域では、稼働効率を高めるために昼間だけでなく夜間もコンバイン等の農業機械を運転することがある。
このような地域で使用されるコンバインには、運転部の前側を覆うパネルに照明装置が設けられており、涼しい薄暮や夜間において、機体前方の刈取部の作業域とその周辺を照明装置で照らしながら刈取作業を実施する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７４９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
運転部の前側を覆うパネルに設けられた照明装置から照射された光は、機体の後方及び横方までは届き難い。そのため、例えば、機体の横方に旋回させた穀粒排出装置(アンローダ)によってグレンタンク内の貯留穀粒を機体の横方に排出する作業や、あるいは脱穀装置により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパーによって袋詰めにして機体の後方又は横方の圃場に仮置きする作業、そして仮置きされた前記穀粒袋を回収する作業等を、夜間において実施し難いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、夜間に機体の後方及び横方で行われる作業を実施し易くして、コンバインの夜間運転における作業効率をさらに向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
本発明に係る第１特徴構成は、
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に脱穀装置とグレンタンクとを左右方向に並べて配置し、
旋回自在な穀粒排出装置を前記グレンタンクの後部に備え、
前記グレンタンクの後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記グレンタンクの横方とを照射する照明装置を備える点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
通常、穀粒排出装置を備えるコンバインでは、穀物の刈取作業を終了した後、脱穀装置を配置する側とは反対側のグレンタンクの横方（機外）に、例えば穀粒を運搬するためのトラックを配置して、穀粒排出装置をトラックの荷台の位置まで旋回させてトラックの荷台又は荷台に置かれた袋にグレンタンク内の穀粒を排出する。
当該作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、グレンタンクの後方と、脱穀装置を配置する側とは反対側のグレンタンクの横方とが照明装置によって照らされて明るくなるので、作業者は穀粒排出装置やトラックの荷台の位置を視認し易くなる。これにより作業者は夜間における穀粒の排出作業を実施し易くなり、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、グレンタンクの後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【０００８】
〔構成〕
本発明に係る第２特徴構成は、
前記運転部が、前記グレンタンクの上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、照明装置をグレンタンクよりも高い位置に設けることができて、グレンタンクにより光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００１０】
〔構成〕
本発明に係る第３特徴構成は、
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
運転部にキャノピーを備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピーの後方部分を上下方向に角度調節可能に構成することがある。
本構成によれば、既存の構成であるキャノピーの角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピーを上下方向に角度調整することにより、照明装置の照射範囲を上下方向に調整することができる。
【００１２】
〔構成〕
本発明に係る第４特徴構成は、
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記グレンタンクの後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記グレンタンクの横方を照射する点にある。
【００１３】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、脱穀装置側に設けられる作業灯が、機体の左右中央に近い位置に設けられるため、機体の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置とは反対側に設けられる作業灯が、機体の横外側に近い位置に設けられるため、グレンタンクの横方を照射し易い。
【００１４】
〔構成〕
本発明に係る第５特徴構成は、
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に、脱穀装置と袋詰め作業部とを左右方向に並べて配置し、
前記袋詰め作業部は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパーと作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキとを備え、
前記袋詰め作業部の後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とを照射する照明装置を備える点にある。
【００１５】
〔作用及び効果〕
通常、袋詰め作業部を備えるコンバインでは、運転部の作業者が穀物の刈取作業を実施しながら、デッキに搭乗した別の作業者（袋詰め作業者）が、脱穀装置により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパーから穀粒袋に袋詰めして機体の後方又は横方の圃場に仮置きし、さらに別の作業者（回収作業者）が仮置きされたこれらの穀粒袋を順次回収するという作業が行われる。
これらの作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部の後方と、脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とが照明装置によって照らされて明るくなる。これにより、袋詰め作業者は穀粒袋を仮置きする圃場の状態を視認することができて穀粒を収容した穀粒袋を機体の後方又は横方の圃場に置き易くなると共に、回収作業者も、仮置きされた穀粒袋を視認できて穀粒袋を回収し易くなるので、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部の後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【００１６】
〔構成〕
本発明に係る第６特徴構成は、
前記運転部が、前記袋詰め作業部の上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける点にある。
【００１７】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、袋詰め作業部よりも高い位置に設けることができて、袋詰め作業部により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００１８】
〔構成〕
本発明に係る第７特徴構成は、
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する点にある。
【００１９】
〔作用及び効果〕
運転部にキャノピーを備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピーの後方部分を上下方向に角度調節可能に構成することがある。
本構成によれば、既存の構成であるキャノピーの角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピーを上下方向に角度調整することにより、照明装置の照射範囲を上下方向に調整することができる。
【００２０】
〔構成〕
本発明に係る第８特徴構成は、
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記袋詰め作業部の後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記袋詰め作業部の横方を照射する点にある。
【００２１】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、脱穀装置側に設けられる作業灯が、機体の左右中央に近い位置に設けられるため、機体の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置とは反対側に設けられる作業灯が、機体の横外側に近い位置に設けられるため、前記袋詰め作業部の横方を照射し易い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態に係る普通型のコンバインの全体右側面図である。
【図２】第１実施形態に係るコンバインの全体平面と照明装置の照射範囲を示す平面図である。
【図３】第２実施形態に係るコンバインの全体右側面図である。
【図４】第２実施形態に係るコンバインの全体平面と照明装置の照射範囲を示す平面図である。
【図５】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図６】図５の別実施形態に係るコンバインの要部を拡大した縦断面図である。
【図７】図５の別実施形態に係るコンバインの要部を拡大した平面図である。
【図８】図５の別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図９】図５の別実施形態に係るコンバインの背面図である。
【図１０】別実施形態に係るコンバインの全体平面図である。
【図１１】別実施形態に係るコンバインの全体平面図である。
【図１２】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図１３】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔第１実施形態〕
以下に、本発明の第１実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
（コンバインの構成）
図１及び図２に基づいて、本発明に係る照明装置を備えた普通型コンバインの全体構成について説明する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた機体２の上部に、普通型（全稈投入型）の脱穀装置３、脱穀装置３から供給される穀粒を貯留するグレンタンク１７、及び運転部５等が配備されている。機体２の前部の右横側に運転部５が配設されており、機体２の後部で運転部５の後側にグレンタンク１７が配設されている。機体２の後部でグレンタンク１７の左側に脱穀装置３がグレンタンク１７と左右に並べて配備されている。
【００２５】
グレンタンク１７の後部には、このグレンタンク１７から機外に穀粒を排出する穀粒排出装置としてのアンローダ１８が装備されている。
【００２６】
アンローダ１８は、グレンタンク１７の底に配設された底スクリュー３１の後端に連通接続されスクリュー式の縦搬送機構１８ａと、この縦搬送機構１８ａの上端に連通接続されて昇降自在なスクリュー式の横搬送機構１８ｂとから構成されている。このアンローダ１８が全体的に、旋回モータ（図示せず）の作動によって縦搬送機構１８ａのスクリュー軸心である縦軸心Ｐを中心にして旋回可能となっており、縦搬送機構１８ａに対して横搬送機構１８ｂが昇降可能に構成されている。
【００２７】
図２の実線部分に示すように、不使用時におけるアンローダ１８は、グレンタンク１７の後部（機体２の後部右側部）から機体２の前部左側部に向かって、平面視で対角状に配設されるように受け台３５に固定されている（格納位置Ｂ１）。図２の矢印に示すように、アンローダ１８は、格納位置Ｂ１から機体２の後方を旋回して、グレンタンク１７の略真横の方向である右限界位置Ｂ２まで旋回可能である。アンローダ１８は格納位置Ｂ１から機体２の前方には旋回せず、また右限界位置Ｂ２から機体２の前方にも旋回しない（格納位置Ｂ１と右限界位置Ｂ２とに亘る旋回範囲Ｂ１２においてのみ、アンローダ１８は旋回可能となっている）。
【００２８】
脱穀装置３の前部には、刈取り穀稈搬送用のフィーダ６が連結されており、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。
【００２９】
刈取部７は、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂと、左右一対の分草フレーム１１に亘って設けられたバリカン型の刈取装置１２と、左右一対の分草フレーム１１に亘って架設されたオーガ１３と、植立した穀稈を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６とを備えて構成されており、刈取装置１２によって刈り取った穀稈をオーガ１３によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。
【００３０】
フィーダ６には、巻回張設された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結した掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された穀稈をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。脱穀装置３により脱穀された穀粒は、脱穀装置３とグレンタンク１７とに亘って設けられた穀粒搬送機構（図示せず）を介して、グレンタンク１７に供給されるように構成されている。
【００３１】
グレンタンク１７の中に貯留された穀粒は、底スクリュー３１によって縦搬送機構１８ａに搬出され、続いて縦搬送機構１８ａから横搬送機構１８ｂに揚送された後、横搬送機構１８ｂによって横搬送されて吐出口１８ｃから排出される。
【００３２】
運転部５は、グレンタンク１７の上面よりも上方に突出するキャノピー２８を備え、キャノピー２８は運転席３６の後部に立設する支柱２９によって支持されている。キャノピー２８の前部には、２つの前作業灯３２ａ,３２ｂ（照明装置）が左右方向に並べて配置され、キャノピー２８の後部には、後作業灯３０（照明装置）が配置される。
【００３３】
（照射装置の照射範囲）
次に、前作業灯３２ａ，３２ｂ及び後作業灯３０の照射範囲について説明する。
図１及び図２に示すように、左の前作業灯３２ａは照射範囲Ａ１を照射するのであり、掻き込みリール１６自身、掻き込みリール１６の前方、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂ自身、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂの前方を照射する。右の前作業灯３２ｂは照射範囲Ａ２を照射するのであり、掻き込みリール１６の右側前方、右のデバイダ３３ｂ自身、右のデバイダ３３ｂの前方及び横方を照射する。
後作業灯３０は照明範囲Ａ３を照射するのであり、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方（機体２の右後方側の右限界位置Ｂ２の付近）とを照射するように構成されている。本実施形態に係るコンバインは、静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）を利用して走行するものであり、変速レバーが中立位置（Ｎ）又は後進位置（Ｒ）に位置するときに、後作業灯３０が照射するように構成される。
【００３４】
尚、図１に示すように、キャノピー２８は、グレンタンク１７の上面よりも上方に位置する。本構成によれば、後作業灯３０をグレンタンク１７よりも高い位置に設けることができて、グレンタンク１７により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００３５】
通常、アンローダ１８を備えるコンバインでは、穀物の刈取作業を終了した後、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方（機体の右後方側）に、例えば穀粒を運搬するためのトラック（図示せず）を配置して、アンローダ１８をトラックの荷台（図示せず）の位置まで旋回させてトラックの荷台又は荷台に置かれた袋にグレンタンク１７内の穀粒を排出する。
【００３６】
当該作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方とが後作業灯３０によって照らされて明るくなるので、作業者はアンローダ１８やトラックの荷台の位置を視認し易くなる。これにより作業者は夜間における穀粒の排出作業を実施し易くなり、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、グレンタンク１７の後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【００３７】
〔第２実施形態〕
以下に、本発明の第２実施形態を図３及び図４に基づいて説明する。
（コンバインの構成）
図３及び図４に基づいて、本発明に係る照明装置を備えた普通型コンバインの全体構成について説明する。
【００３８】
図３及び図４に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた機体２の上部に、普通型（全稈投入型）の脱穀装置３、袋詰め作業部１９、及び運転部５等が配備されている。機体２の前部の右横側に運転部５が配設されており、機体２の後部で運転部５の後側に袋詰め作業部１９が配設されている。機体２の後部で袋詰め作業部１９の左側に脱穀装置３が袋詰め作業部１９と左右に並べて配備されている。
【００３９】
脱穀装置３の前部には、刈取り穀稈搬送用のフィーダ６が連結されており、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。
【００４０】
刈取部７は、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂと、左右一対の分草フレーム１１に亘って設けられたバリカン型の刈取装置１２と、左右一対の分草フレーム１１に亘って架設されたオーガ１３と、植立した穀稈を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６とを備えて構成されており、刈取装置１２により刈り取った穀稈をオーガ１３によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。
【００４１】
フィーダ６には、巻回張設された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結した掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された穀稈をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。脱穀装置３により脱穀された穀粒は、脱穀装置３と袋詰め作業部１９とに亘って設けられた穀粒搬送機構（図示せず）を介して、袋詰め作業部１９の穀粒回収ホッパー２０に供給されるように構成されている。
【００４２】
袋詰め作業部１９は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパー２０と作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキ２５とを備えて構成される。
図３に示すように、穀粒回収ホッパー２０は、その上部が平面視で前後に長い長方形状の角筒状に形成され、その下部の前部及び後部が四角錐状で下すぼまり状に形成されており、この下すぼまり状に形成された部分の下部に前後の穀粒取出口２１が形成されている。穀粒取出口２１の下部には、スライド式のシャッター装置（図示せず）が装備されており、これにより、穀粒取出口２１の下方に穀粒袋３７を装着してシャッター装置を操作することで、穀粒回収ホッパー２０からの穀粒を袋詰めすることができる。
【００４３】
機体フレーム８のデッキ面の前部及び後部に、角パイプ状の前部及び後部支持フレーム２２，２３が締め付け固定されており、この前部及び後部支持フレーム２２，２３により穀粒回収ホッパー２０の前部及び後部が支持されている。前部及び後部支持フレーム２２，２３に亘って丸パイプ状の手摺２４が連結されており、この手摺２４が補強フレームとして機能する。
【００４４】
機体フレーム８の右側端部には、機体フレーム８から右外方側に張り出した作業姿勢と、上方に揺動し起立格納した非作業姿勢とに姿勢変更自在なデッキ２５が揺動自在に支持されている。デッキ２５は、作業姿勢でのその床面が機体フレーム８の床面と略平行で機体フレーム８の床面と略面一になるように構成されており、非作業姿勢での床面が機体フレーム８の床面と略直角になるように構成されている。
【００４５】
前部及び後部支持フレーム２２，２３の機体横外側の端部上部には、前後の補助具２６が装備されている。前後の補助具２６は、それぞれ別々に前部及び後部支持フレーム２２，２３に揺動自在に支持されており、前後の補助具２６のそれぞれが機体横外側に張り出した使用姿勢と、機体内側に起立格納した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成されている。これにより、作業者がデッキ２５の上で穀粒の袋詰め作業を行う場合には、補助具２５を使用姿勢に姿勢変更し、この補助具２５により体勢を安定させながら穀粒の袋詰め作業を行うことができる。
【００４６】
運転部５は、袋詰め作業部１９の上面よりも上方に突出するキャノピー２８を備え、キャノピー２８は運転席３６の後部に立設する支柱２９によって支持されている。キャノピー２８の前部には、２つの前作業灯３２ａ,３２ｂ（照明装置）が左右方向に並べて配置され、キャノピー２８の後部には、後作業灯３０（照明装置）が配置される。
【００４７】
（照射装置の照射範囲）
次に、照明装置の照射範囲について説明する。
図３及び図４に示すように、左の前作業灯３２ａは照射範囲Ａ１を照射するのであり、掻き込みリール１６自身、掻き込みリール１６の前方、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂ自身、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂの前方を照射する。右の前作業灯３２ｂは照射範囲Ａ２を照射するのであり、掻き込みリール１６の右側前方、右のデバイダ３３ｂ自身、右のデバイダ３３ｂの前方及び横方を照射する。
後作業灯３０は照射範囲Ａ３を照射するのであり、袋詰め作業部１９の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側の袋詰め作業部１９の横方（機体２の右後方側）とを照射するように構成されている。前作業灯３２ａ,３２ｂ及び後作業灯３０は、運転部５等に設けた図示しない操作スイッチをオンオフ操作することによって、照射状態又は非照射状態に自在に切換えることができるように構成されている。
【００４８】
尚、図３に示すように、キャノピー２８は、袋詰め作業部１９の上面よりも上方に位置する。本構成によれば、後作業灯３０を袋詰め作業部１９よりも高い位置に設けることができて、袋詰め作業部１９により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００４９】
通常、袋詰め作業部１９を備えるコンバインでは、運転部５の作業者が穀物の刈取作業を実施しながら、デッキ２５に搭乗した別の作業者（袋詰め作業者）が、脱穀装置３により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパー２０から穀粒袋に袋詰めして機体の後方又は横方の圃場に仮置きし、さらに別の作業者（回収作業者）が仮置きされたこれらの穀粒袋を順次回収するという作業が行われる。
【００５０】
これらの作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部１９の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側の袋詰め作業部１９の横方（機体の右後方側）とが後作業灯３０によって照らされて明るくなる。これにより、袋詰め作業者は穀粒袋を仮置きする圃場の状態を視認することができて穀粒を収容した穀粒袋を機体の後方又は横方の圃場に置き易くなると共に、回収作業者も、仮置きされた穀粒袋を視認できて穀粒袋を回収し易くなるので、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部１９の後方も照射されるので、機体２の後進を実施し易い。
【００５１】
〔別実施形態〕
（１）図５〜図９に示すように、前述の第１又は第２実施形態におけるキャノピー２８が、その後方部分の支軸Ｐ１を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持されるように構成しても良い。
【００５２】
詳細には図６及び図７に示すように、本構成におけるキャノピー２８は、ルーフ部材７０と、ルーフフレーム７１と、ルーフパネル７２と、傾斜角度調節機構８０とを備えて構成されている。
【００５３】
ルーフフレーム７１は、丸パイプ材により平面視で後向きに開口したコ字状に形成されており、その後部が丸パイプ製の支持フレーム７１ａにより連結されている。ルーフフレーム７１には、複数の上下向きの貫通穴が形成されており、この複数の貫通穴に、後述するルーフパネル７２が締め付け固定されている。
【００５４】
ルーフフレーム７１の左側前部には、前部ハンドル７３が装備されており、ルーフフレーム７１の右側後部における前部ハンドル７３と平面視で対角の位置には、後部ハンドル７４が装備されている。前部及び後部ハンドル７３，７４は、丸棒で構成されており、ルーフフレーム７１に固着されている。これにより、傾斜角度調節機構８０によりルーフ部材７０の傾斜角度を変更する場合に、前部及び後部ハンドル７３，７４を介してルーフ部材７０を操作することで、ルーフ部材７０を安定して握って持つことができると共に、樹脂で成形されたルーフパネル７２の破損を防止できる。
【００５５】
支柱２９に連結された連結フレーム４１の左右の支持フレーム４１ａの先端部に、左右向きの貫通穴が形成されており、左右の支持フレーム４１ａの先端部における内面側には、後述する傾斜角度調節機構８０を構成する縦平板状の左右の案内部材８１が固着されている。
【００５６】
ルーフフレーム７１における支持フレーム７１ａには、支持フレーム７１ａから下方に延出された支持ブラケット７５が固着されている。支持ブラケット７５は、支持フレーム７１ａの左右両側部に固着された縦平板状の左右の板状部材７６と、この左右の板状部材７６の下部に形成された貫通穴に内嵌されて固着された左右に長い丸パイプ状の連結パイプ７７とを備えて構成されている。
【００５７】
支持ブラケット７５の連結パイプ７７は、左右の支持フレーム４１ａの内面側に固着された左右の案内部材８１の間に挿入された状態で、丸パイプ製の支軸７８により左右の支持フレーム４１ａに左右向きの軸心Ｐ１周りに回動自在に支持されている。これにより、ルーフ部材７０が支柱２９上部の左右向きの軸心Ｐ１周りに回動自在に支持されている。
【００５８】
次に、支柱２９の上部とルーフ部材７０の後部とに亘って設けられている傾斜角度調節機構８０について説明する。傾斜角度調節機構８０は、左右の支持フレーム４１ａの先端部に固着された左右の案内部材８１と、傾斜角度調節具８３と、弾性バネ８９とを備えて構成されている。
【００５９】
左右の案内部材８１には、複数の係合溝８１ａが左右向きの軸心Ｐ１周りの所定の角度毎に形成されており、これにより、ルーフ部材７０の傾斜角度を所定の角度毎に変更調節できるように構成されている。また、左右の案内部材８１には、左右向きの軸心Ｐ１を中心とした円周上に位置する案内溝８１ｂが形成されている。
【００６０】
支持ブラケット７５における左右の板状部材７６の前部上部には、支軸８２が左右向きの軸心Ｐ２周りで回動自在に支持されており、この支軸８２に、傾斜角度調節具８３が回動自在に支持されている。これにより、傾斜角度調節具８３が板状部材７６に左右向きの軸心Ｐ２周りで前後揺動可能に支持されている。
【００６１】
傾斜角度調節具８３は、丸棒により構成されたロッド８４と、ロッド８４の左側端部に固着された左側アーム部材８５と、ロッド８４の右側端部に固着された右側アーム部材８６とを備えて構成されている。右側アーム部材８６は、左側アーム部材８５より下方に長く延出されており、この右側アーム部材８６の下端部に、樹脂製の握り部８３ａが外嵌装着されている。
【００６２】
傾斜角度調節具８３の右側アーム部材８６の上下中央部の前側には、平板状の前部支持板８７が固着され、支持ブラケット７５における連結パイプ７７の右側部には、前方に突出した平板状の後部支持板８８が固着されており、前部支持板８７と後部支持板８８とに亘って弾性バネ８９が装着されている。弾性バネ８９は引っ張りバネで構成されており、この弾性バネ８９により傾斜角度調節具８３が後方に付勢されている。
【００６３】
傾斜角度調節具８３を弾性バネ８９の付勢力に抗して左右向きの軸心Ｐ２周りで前方に揺動させて、ロッド８４の係合溝８１ａへの係合を解除し、ルーフ部材７０を左右向きの軸心Ｐ１周りで上下に揺動させることで、ルーフ部材７０の傾斜角度を段階的に変更調節できる。この場合、ロッド８４が係合溝８１ａに係合した状態では、ロッド８４が係合溝８１ａの奥端（後端）にまで達しないで係合溝８１ａの前後中央部に隙間なく接当するように構成されている。
【００６４】
従って、傾斜角度調節具８３を前方に揺動操作しロッド８４を左右の案内部材８１に形成された案内溝８１ｂに接当させながら、ルーフ部材７０の傾斜角度を変更調節することで、左右向きの軸心Ｐ１周りで作用するルーフ部材７０の重量を傾斜角度調節具８３の前方への押し操作により容易に支持でき、ルーフ部材７０の傾斜角度の変更が容易になる。
【００６５】
また、ルーフ部材７０の角度を調節した位置で、弾性バネ８９の付勢力により補助されながら傾斜角度調節具８３を後方に揺動操作して、ロッド８４を係合溝８１ａに係合させることで、ルーフ部材７０の傾斜角度が変更された位置を保持できる。この場合、弾性バネ８９の付勢力は、ロッド８４が係合溝８１ａに係合した状態でも作用するように設定されているので、ルーフ部材７０の傾斜角度が変更された位置を確実に保持でき、例えば走行時の振動等によりロッド８４の係合溝８１ａへの係合が解除されることを防止できる。
【００６６】
上記構成によれば、運転部５にキャノピー２８を備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピー２８の後方部分を上下方向に角度調節することができる。
従って本構成によれば、キャノピー２８の角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピー２８を上下方向に角度調整することにより、前作業灯３２ａ，３２ｂ、及び後作業灯３０の照射範囲Ａ３を上下方向に調整することができる。
【００６７】
特に図８に示すように、キャノピー２８を上下方向に角度調整することで、後作業灯３０で機体の近くを照らしたり（照射範囲Ａ３-１）、あるいはより後方を照らす（照射範囲Ａ３-２）などして照射範囲を容易に調節することができるようになる。尚、図９に示すように、後作業灯３０の照射範囲Ａ３が左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有するように構成しても良い。かかる構成によって、機体後方が見易くなりコンバインの後進動作等を実施し易くなる。
【００６８】
（２）図１０に示すように、前述の第２実施形態における照明装置が左右方向に並べて配置される２つの後作業灯３０ａ,３０ｂを備え、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａが袋詰め作業部１９の後方を照射し（後作業灯３０ａの照射範囲Ａ３ａは、左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有する）、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂが袋詰め作業部１９の横方を照射するように構成しても良い（照射範囲Ａ３ｂ）。また図示しないが、前述の第１実施形態においても同様に、照明装置が左右方向に並べて配置される２つの後作業灯３０ａ,３０ｂを備え、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａがグレンタンク１７の後方を照射し（後作業灯３０ａの照射範囲Ａ３ａは、左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有する）、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂがグレンタンク１７の横方を照射するように構成しても良い（照射範囲Ａ３ｂ）。
【００６９】
この場合、図１０に示す２つの後作業灯３０ａ，３０ｂのそれぞれの照射範囲Ａ３ａ，Ａ３ｂの一部が互いに重なる構成に限らず、図１１に示すように、２つの後作業灯３０ａ，３０ｂのそれぞれの照射範囲Ａ３ａ，Ａ３ｂが互いに重ならないように照射する構成としても良い。
【００７０】
本構成によれば、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａが、機体２の左右中央に近い位置に設けられるため、機体２の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂが、機体２の横外側に近い位置に設けられるため、グレンタンク１７の横方又は袋詰め作業部１９の横方を照射し易い。
【００７１】
尚、本構成における後作業灯３０の設置数、設置位置、照射範囲等については、上記の構成に限定されるものではなく、グレンタンク１７の後方と横方、あるいは袋詰め作業部１９の後方と横方を照らすことができる構成であれば、必要に応じて、さらにより多くの作業灯を設置したり、あるいはそれらの作業灯の設置位置や照射範囲を変更するなどして適宜調整することができる。
【００７２】
（３）図１２及び図１３に示すように、前述の第１及び第２実施形態における運転部５が、グレンタンク１７又は袋詰め作業部１９の上面よりも上方に突出するキャビン３４を備え、照明装置としての後作業灯３０を、当該キャビン３４の天井部の後部に設ける構成としても良い。
【００７３】
（４）照明装置の設置位置については、キャノピー２８やキャビンに限定されるものではなく、グレンタンク１７の後方と横方、あるいは袋詰め作業部１９の後方と横方を照らすことができる構成であれば、他にも例えば、脱穀装置３、グレンタンク１７、アンローダ１８又は袋詰め作業部１９等の適切な位置に設ける構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上説明したように、本発明は、普通型コンバインだけでなく、自脱型コンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
２ 機体
３ 脱穀装置
５ 運転部
７ 刈取部
１７ グレンタンク
１８ アンローダ
１９ 袋詰め作業部
２０ 穀粒回収ホッパー
２５ デッキ
２８ キャノピー
３０ 後作業灯（照明装置）
３４ キャビン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置を備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイやインド等のアジアの熱帯地域では、稼働効率を高めるために昼間だけでなく夜間もコンバイン等の農業機械を運転することがある。
このような地域で使用されるコンバインには、運転部の前側を覆うパネルに照明装置が設けられており、涼しい薄暮や夜間において、機体前方の刈取部の作業域とその周辺を照明装置で照らしながら刈取作業を実施する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７４９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
運転部の前側を覆うパネルに設けられた照明装置から照射された光は、機体の後方及び横方までは届き難い。そのため、例えば、機体の横方に旋回させた穀粒排出装置(アンローダ)によってグレンタンク内の貯留穀粒を機体の横方に排出する作業や、あるいは脱穀装置により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパーによって袋詰めにして機体の後方又は横方の圃場に仮置きする作業、そして仮置きされた前記穀粒袋を回収する作業等を、夜間において実施し難いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、夜間に機体の後方及び横方で行われる作業を実施し易くして、コンバインの夜間運転における作業効率をさらに向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
本発明に係る第１特徴構成は、
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に脱穀装置とグレンタンクとを左右方向に並べて配置し、
旋回自在な穀粒排出装置を前記グレンタンクの後部に備え、
前記グレンタンクの後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記グレンタンクの横方とを照射する照明装置を備える点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
通常、穀粒排出装置を備えるコンバインでは、穀物の刈取作業を終了した後、脱穀装置を配置する側とは反対側のグレンタンクの横方（機外）に、例えば穀粒を運搬するためのトラックを配置して、穀粒排出装置をトラックの荷台の位置まで旋回させてトラックの荷台又は荷台に置かれた袋にグレンタンク内の穀粒を排出する。
当該作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、グレンタンクの後方と、脱穀装置を配置する側とは反対側のグレンタンクの横方とが照明装置によって照らされて明るくなるので、作業者は穀粒排出装置やトラックの荷台の位置を視認し易くなる。これにより作業者は夜間における穀粒の排出作業を実施し易くなり、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、グレンタンクの後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【０００８】
〔構成〕
本発明に係る第２特徴構成は、
前記運転部が、前記グレンタンクの上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、照明装置をグレンタンクよりも高い位置に設けることができて、グレンタンクにより光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００１０】
〔構成〕
本発明に係る第３特徴構成は、
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
運転部にキャノピーを備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピーの後方部分を上下方向に角度調節可能に構成することがある。
本構成によれば、既存の構成であるキャノピーの角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピーを上下方向に角度調整することにより、照明装置の照射範囲を上下方向に調整することができる。
【００１２】
〔構成〕
本発明に係る第４特徴構成は、
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記グレンタンクの後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記グレンタンクの横方を照射する点にある。
【００１３】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、脱穀装置側に設けられる作業灯が、機体の左右中央に近い位置に設けられるため、機体の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置とは反対側に設けられる作業灯が、機体の横外側に近い位置に設けられるため、グレンタンクの横方を照射し易い。
【００１４】
〔構成〕
本発明に係る第５特徴構成は、
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に、脱穀装置と袋詰め作業部とを左右方向に並べて配置し、
前記袋詰め作業部は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパーと作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキとを備え、
前記袋詰め作業部の後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とを照射する照明装置を備える点にある。
【００１５】
〔作用及び効果〕
通常、袋詰め作業部を備えるコンバインでは、運転部の作業者が穀物の刈取作業を実施しながら、デッキに搭乗した別の作業者（袋詰め作業者）が、脱穀装置により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパーから穀粒袋に袋詰めして機体の後方又は横方の圃場に仮置きし、さらに別の作業者（回収作業者）が仮置きされたこれらの穀粒袋を順次回収するという作業が行われる。
これらの作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部の後方と、脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とが照明装置によって照らされて明るくなる。これにより、袋詰め作業者は穀粒袋を仮置きする圃場の状態を視認することができて穀粒を収容した穀粒袋を機体の後方又は横方の圃場に置き易くなると共に、回収作業者も、仮置きされた穀粒袋を視認できて穀粒袋を回収し易くなるので、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部の後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【００１６】
〔構成〕
本発明に係る第６特徴構成は、
前記運転部が、前記袋詰め作業部の上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける点にある。
【００１７】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、袋詰め作業部よりも高い位置に設けることができて、袋詰め作業部により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００１８】
〔構成〕
本発明に係る第７特徴構成は、
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する点にある。
【００１９】
〔作用及び効果〕
運転部にキャノピーを備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピーの後方部分を上下方向に角度調節可能に構成することがある。
本構成によれば、既存の構成であるキャノピーの角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピーを上下方向に角度調整することにより、照明装置の照射範囲を上下方向に調整することができる。
【００２０】
〔構成〕
本発明に係る第８特徴構成は、
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記袋詰め作業部の後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記袋詰め作業部の横方を照射する点にある。
【００２１】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、脱穀装置側に設けられる作業灯が、機体の左右中央に近い位置に設けられるため、機体の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置とは反対側に設けられる作業灯が、機体の横外側に近い位置に設けられるため、前記袋詰め作業部の横方を照射し易い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態に係る普通型のコンバインの全体右側面図である。
【図２】第１実施形態に係るコンバインの全体平面と照明装置の照射範囲を示す平面図である。
【図３】第２実施形態に係るコンバインの全体右側面図である。
【図４】第２実施形態に係るコンバインの全体平面と照明装置の照射範囲を示す平面図である。
【図５】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図６】図５の別実施形態に係るコンバインの要部を拡大した縦断面図である。
【図７】図５の別実施形態に係るコンバインの要部を拡大した平面図である。
【図８】図５の別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図９】図５の別実施形態に係るコンバインの背面図である。
【図１０】別実施形態に係るコンバインの全体平面図である。
【図１１】別実施形態に係るコンバインの全体平面図である。
【図１２】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【図１３】別実施形態に係るコンバインの右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔第１実施形態〕
以下に、本発明の第１実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
（コンバインの構成）
図１及び図２に基づいて、本発明に係る照明装置を備えた普通型コンバインの全体構成について説明する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた機体２の上部に、普通型（全稈投入型）の脱穀装置３、脱穀装置３から供給される穀粒を貯留するグレンタンク１７、及び運転部５等が配備されている。機体２の前部の右横側に運転部５が配設されており、機体２の後部で運転部５の後側にグレンタンク１７が配設されている。機体２の後部でグレンタンク１７の左側に脱穀装置３がグレンタンク１７と左右に並べて配備されている。
【００２５】
グレンタンク１７の後部には、このグレンタンク１７から機外に穀粒を排出する穀粒排出装置としてのアンローダ１８が装備されている。
【００２６】
アンローダ１８は、グレンタンク１７の底に配設された底スクリュー３１の後端に連通接続されスクリュー式の縦搬送機構１８ａと、この縦搬送機構１８ａの上端に連通接続されて昇降自在なスクリュー式の横搬送機構１８ｂとから構成されている。このアンローダ１８が全体的に、旋回モータ（図示せず）の作動によって縦搬送機構１８ａのスクリュー軸心である縦軸心Ｐを中心にして旋回可能となっており、縦搬送機構１８ａに対して横搬送機構１８ｂが昇降可能に構成されている。
【００２７】
図２の実線部分に示すように、不使用時におけるアンローダ１８は、グレンタンク１７の後部（機体２の後部右側部）から機体２の前部左側部に向かって、平面視で対角状に配設されるように受け台３５に固定されている（格納位置Ｂ１）。図２の矢印に示すように、アンローダ１８は、格納位置Ｂ１から機体２の後方を旋回して、グレンタンク１７の略真横の方向である右限界位置Ｂ２まで旋回可能である。アンローダ１８は格納位置Ｂ１から機体２の前方には旋回せず、また右限界位置Ｂ２から機体２の前方にも旋回しない（格納位置Ｂ１と右限界位置Ｂ２とに亘る旋回範囲Ｂ１２においてのみ、アンローダ１８は旋回可能となっている）。
【００２８】
脱穀装置３の前部には、刈取り穀稈搬送用のフィーダ６が連結されており、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。
【００２９】
刈取部７は、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂと、左右一対の分草フレーム１１に亘って設けられたバリカン型の刈取装置１２と、左右一対の分草フレーム１１に亘って架設されたオーガ１３と、植立した穀稈を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６とを備えて構成されており、刈取装置１２によって刈り取った穀稈をオーガ１３によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。
【００３０】
フィーダ６には、巻回張設された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結した掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された穀稈をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。脱穀装置３により脱穀された穀粒は、脱穀装置３とグレンタンク１７とに亘って設けられた穀粒搬送機構（図示せず）を介して、グレンタンク１７に供給されるように構成されている。
【００３１】
グレンタンク１７の中に貯留された穀粒は、底スクリュー３１によって縦搬送機構１８ａに搬出され、続いて縦搬送機構１８ａから横搬送機構１８ｂに揚送された後、横搬送機構１８ｂによって横搬送されて吐出口１８ｃから排出される。
【００３２】
運転部５は、グレンタンク１７の上面よりも上方に突出するキャノピー２８を備え、キャノピー２８は運転席３６の後部に立設する支柱２９によって支持されている。キャノピー２８の前部には、２つの前作業灯３２ａ,３２ｂ（照明装置）が左右方向に並べて配置され、キャノピー２８の後部には、後作業灯３０（照明装置）が配置される。
【００３３】
（照射装置の照射範囲）
次に、前作業灯３２ａ，３２ｂ及び後作業灯３０の照射範囲について説明する。
図１及び図２に示すように、左の前作業灯３２ａは照射範囲Ａ１を照射するのであり、掻き込みリール１６自身、掻き込みリール１６の前方、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂ自身、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂの前方を照射する。右の前作業灯３２ｂは照射範囲Ａ２を照射するのであり、掻き込みリール１６の右側前方、右のデバイダ３３ｂ自身、右のデバイダ３３ｂの前方及び横方を照射する。
後作業灯３０は照明範囲Ａ３を照射するのであり、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方（機体２の右後方側の右限界位置Ｂ２の付近）とを照射するように構成されている。本実施形態に係るコンバインは、静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）を利用して走行するものであり、変速レバーが中立位置（Ｎ）又は後進位置（Ｒ）に位置するときに、後作業灯３０が照射するように構成される。
【００３４】
尚、図１に示すように、キャノピー２８は、グレンタンク１７の上面よりも上方に位置する。本構成によれば、後作業灯３０をグレンタンク１７よりも高い位置に設けることができて、グレンタンク１７により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００３５】
通常、アンローダ１８を備えるコンバインでは、穀物の刈取作業を終了した後、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方（機体の右後方側）に、例えば穀粒を運搬するためのトラック（図示せず）を配置して、アンローダ１８をトラックの荷台（図示せず）の位置まで旋回させてトラックの荷台又は荷台に置かれた袋にグレンタンク１７内の穀粒を排出する。
【００３６】
当該作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方とが後作業灯３０によって照らされて明るくなるので、作業者はアンローダ１８やトラックの荷台の位置を視認し易くなる。これにより作業者は夜間における穀粒の排出作業を実施し易くなり、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、グレンタンク１７の後方も照射されるので、機体の後進を実施し易い。
【００３７】
〔第２実施形態〕
以下に、本発明の第２実施形態を図３及び図４に基づいて説明する。
（コンバインの構成）
図３及び図４に基づいて、本発明に係る照明装置を備えた普通型コンバインの全体構成について説明する。
【００３８】
図３及び図４に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた機体２の上部に、普通型（全稈投入型）の脱穀装置３、袋詰め作業部１９、及び運転部５等が配備されている。機体２の前部の右横側に運転部５が配設されており、機体２の後部で運転部５の後側に袋詰め作業部１９が配設されている。機体２の後部で袋詰め作業部１９の左側に脱穀装置３が袋詰め作業部１９と左右に並べて配備されている。
【００３９】
脱穀装置３の前部には、刈取り穀稈搬送用のフィーダ６が連結されており、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。
【００４０】
刈取部７は、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂと、左右一対の分草フレーム１１に亘って設けられたバリカン型の刈取装置１２と、左右一対の分草フレーム１１に亘って架設されたオーガ１３と、植立した穀稈を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６とを備えて構成されており、刈取装置１２により刈り取った穀稈をオーガ１３によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。
【００４１】
フィーダ６には、巻回張設された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結した掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された穀稈をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。脱穀装置３により脱穀された穀粒は、脱穀装置３と袋詰め作業部１９とに亘って設けられた穀粒搬送機構（図示せず）を介して、袋詰め作業部１９の穀粒回収ホッパー２０に供給されるように構成されている。
【００４２】
袋詰め作業部１９は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパー２０と作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキ２５とを備えて構成される。
図３に示すように、穀粒回収ホッパー２０は、その上部が平面視で前後に長い長方形状の角筒状に形成され、その下部の前部及び後部が四角錐状で下すぼまり状に形成されており、この下すぼまり状に形成された部分の下部に前後の穀粒取出口２１が形成されている。穀粒取出口２１の下部には、スライド式のシャッター装置（図示せず）が装備されており、これにより、穀粒取出口２１の下方に穀粒袋３７を装着してシャッター装置を操作することで、穀粒回収ホッパー２０からの穀粒を袋詰めすることができる。
【００４３】
機体フレーム８のデッキ面の前部及び後部に、角パイプ状の前部及び後部支持フレーム２２，２３が締め付け固定されており、この前部及び後部支持フレーム２２，２３により穀粒回収ホッパー２０の前部及び後部が支持されている。前部及び後部支持フレーム２２，２３に亘って丸パイプ状の手摺２４が連結されており、この手摺２４が補強フレームとして機能する。
【００４４】
機体フレーム８の右側端部には、機体フレーム８から右外方側に張り出した作業姿勢と、上方に揺動し起立格納した非作業姿勢とに姿勢変更自在なデッキ２５が揺動自在に支持されている。デッキ２５は、作業姿勢でのその床面が機体フレーム８の床面と略平行で機体フレーム８の床面と略面一になるように構成されており、非作業姿勢での床面が機体フレーム８の床面と略直角になるように構成されている。
【００４５】
前部及び後部支持フレーム２２，２３の機体横外側の端部上部には、前後の補助具２６が装備されている。前後の補助具２６は、それぞれ別々に前部及び後部支持フレーム２２，２３に揺動自在に支持されており、前後の補助具２６のそれぞれが機体横外側に張り出した使用姿勢と、機体内側に起立格納した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成されている。これにより、作業者がデッキ２５の上で穀粒の袋詰め作業を行う場合には、補助具２５を使用姿勢に姿勢変更し、この補助具２５により体勢を安定させながら穀粒の袋詰め作業を行うことができる。
【００４６】
運転部５は、袋詰め作業部１９の上面よりも上方に突出するキャノピー２８を備え、キャノピー２８は運転席３６の後部に立設する支柱２９によって支持されている。キャノピー２８の前部には、２つの前作業灯３２ａ,３２ｂ（照明装置）が左右方向に並べて配置され、キャノピー２８の後部には、後作業灯３０（照明装置）が配置される。
【００４７】
（照射装置の照射範囲）
次に、照明装置の照射範囲について説明する。
図３及び図４に示すように、左の前作業灯３２ａは照射範囲Ａ１を照射するのであり、掻き込みリール１６自身、掻き込みリール１６の前方、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂ自身、右及び左のデバイダ３３ａ，３３ｂの前方を照射する。右の前作業灯３２ｂは照射範囲Ａ２を照射するのであり、掻き込みリール１６の右側前方、右のデバイダ３３ｂ自身、右のデバイダ３３ｂの前方及び横方を照射する。
後作業灯３０は照射範囲Ａ３を照射するのであり、袋詰め作業部１９の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側の袋詰め作業部１９の横方（機体２の右後方側）とを照射するように構成されている。前作業灯３２ａ,３２ｂ及び後作業灯３０は、運転部５等に設けた図示しない操作スイッチをオンオフ操作することによって、照射状態又は非照射状態に自在に切換えることができるように構成されている。
【００４８】
尚、図３に示すように、キャノピー２８は、袋詰め作業部１９の上面よりも上方に位置する。本構成によれば、後作業灯３０を袋詰め作業部１９よりも高い位置に設けることができて、袋詰め作業部１９により光が遮られることが少ないので、光をより広範に照射することができる。
【００４９】
通常、袋詰め作業部１９を備えるコンバインでは、運転部５の作業者が穀物の刈取作業を実施しながら、デッキ２５に搭乗した別の作業者（袋詰め作業者）が、脱穀装置３により脱穀された穀粒を穀粒回収ホッパー２０から穀粒袋に袋詰めして機体の後方又は横方の圃場に仮置きし、さらに別の作業者（回収作業者）が仮置きされたこれらの穀粒袋を順次回収するという作業が行われる。
【００５０】
これらの作業を夜間に実施する際、本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部１９の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側の袋詰め作業部１９の横方（機体の右後方側）とが後作業灯３０によって照らされて明るくなる。これにより、袋詰め作業者は穀粒袋を仮置きする圃場の状態を視認することができて穀粒を収容した穀粒袋を機体の後方又は横方の圃場に置き易くなると共に、回収作業者も、仮置きされた穀粒袋を視認できて穀粒袋を回収し易くなるので、コンバインの夜間運転における作業効率が向上する。
さらに本構成のコンバインによれば、袋詰め作業部１９の後方も照射されるので、機体２の後進を実施し易い。
【００５１】
〔別実施形態〕
（１）図５〜図９に示すように、前述の第１又は第２実施形態におけるキャノピー２８が、その後方部分の支軸Ｐ１を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持されるように構成しても良い。
【００５２】
詳細には図６及び図７に示すように、本構成におけるキャノピー２８は、ルーフ部材７０と、ルーフフレーム７１と、ルーフパネル７２と、傾斜角度調節機構８０とを備えて構成されている。
【００５３】
ルーフフレーム７１は、丸パイプ材により平面視で後向きに開口したコ字状に形成されており、その後部が丸パイプ製の支持フレーム７１ａにより連結されている。ルーフフレーム７１には、複数の上下向きの貫通穴が形成されており、この複数の貫通穴に、後述するルーフパネル７２が締め付け固定されている。
【００５４】
ルーフフレーム７１の左側前部には、前部ハンドル７３が装備されており、ルーフフレーム７１の右側後部における前部ハンドル７３と平面視で対角の位置には、後部ハンドル７４が装備されている。前部及び後部ハンドル７３，７４は、丸棒で構成されており、ルーフフレーム７１に固着されている。これにより、傾斜角度調節機構８０によりルーフ部材７０の傾斜角度を変更する場合に、前部及び後部ハンドル７３，７４を介してルーフ部材７０を操作することで、ルーフ部材７０を安定して握って持つことができると共に、樹脂で成形されたルーフパネル７２の破損を防止できる。
【００５５】
支柱２９に連結された連結フレーム４１の左右の支持フレーム４１ａの先端部に、左右向きの貫通穴が形成されており、左右の支持フレーム４１ａの先端部における内面側には、後述する傾斜角度調節機構８０を構成する縦平板状の左右の案内部材８１が固着されている。
【００５６】
ルーフフレーム７１における支持フレーム７１ａには、支持フレーム７１ａから下方に延出された支持ブラケット７５が固着されている。支持ブラケット７５は、支持フレーム７１ａの左右両側部に固着された縦平板状の左右の板状部材７６と、この左右の板状部材７６の下部に形成された貫通穴に内嵌されて固着された左右に長い丸パイプ状の連結パイプ７７とを備えて構成されている。
【００５７】
支持ブラケット７５の連結パイプ７７は、左右の支持フレーム４１ａの内面側に固着された左右の案内部材８１の間に挿入された状態で、丸パイプ製の支軸７８により左右の支持フレーム４１ａに左右向きの軸心Ｐ１周りに回動自在に支持されている。これにより、ルーフ部材７０が支柱２９上部の左右向きの軸心Ｐ１周りに回動自在に支持されている。
【００５８】
次に、支柱２９の上部とルーフ部材７０の後部とに亘って設けられている傾斜角度調節機構８０について説明する。傾斜角度調節機構８０は、左右の支持フレーム４１ａの先端部に固着された左右の案内部材８１と、傾斜角度調節具８３と、弾性バネ８９とを備えて構成されている。
【００５９】
左右の案内部材８１には、複数の係合溝８１ａが左右向きの軸心Ｐ１周りの所定の角度毎に形成されており、これにより、ルーフ部材７０の傾斜角度を所定の角度毎に変更調節できるように構成されている。また、左右の案内部材８１には、左右向きの軸心Ｐ１を中心とした円周上に位置する案内溝８１ｂが形成されている。
【００６０】
支持ブラケット７５における左右の板状部材７６の前部上部には、支軸８２が左右向きの軸心Ｐ２周りで回動自在に支持されており、この支軸８２に、傾斜角度調節具８３が回動自在に支持されている。これにより、傾斜角度調節具８３が板状部材７６に左右向きの軸心Ｐ２周りで前後揺動可能に支持されている。
【００６１】
傾斜角度調節具８３は、丸棒により構成されたロッド８４と、ロッド８４の左側端部に固着された左側アーム部材８５と、ロッド８４の右側端部に固着された右側アーム部材８６とを備えて構成されている。右側アーム部材８６は、左側アーム部材８５より下方に長く延出されており、この右側アーム部材８６の下端部に、樹脂製の握り部８３ａが外嵌装着されている。
【００６２】
傾斜角度調節具８３の右側アーム部材８６の上下中央部の前側には、平板状の前部支持板８７が固着され、支持ブラケット７５における連結パイプ７７の右側部には、前方に突出した平板状の後部支持板８８が固着されており、前部支持板８７と後部支持板８８とに亘って弾性バネ８９が装着されている。弾性バネ８９は引っ張りバネで構成されており、この弾性バネ８９により傾斜角度調節具８３が後方に付勢されている。
【００６３】
傾斜角度調節具８３を弾性バネ８９の付勢力に抗して左右向きの軸心Ｐ２周りで前方に揺動させて、ロッド８４の係合溝８１ａへの係合を解除し、ルーフ部材７０を左右向きの軸心Ｐ１周りで上下に揺動させることで、ルーフ部材７０の傾斜角度を段階的に変更調節できる。この場合、ロッド８４が係合溝８１ａに係合した状態では、ロッド８４が係合溝８１ａの奥端（後端）にまで達しないで係合溝８１ａの前後中央部に隙間なく接当するように構成されている。
【００６４】
従って、傾斜角度調節具８３を前方に揺動操作しロッド８４を左右の案内部材８１に形成された案内溝８１ｂに接当させながら、ルーフ部材７０の傾斜角度を変更調節することで、左右向きの軸心Ｐ１周りで作用するルーフ部材７０の重量を傾斜角度調節具８３の前方への押し操作により容易に支持でき、ルーフ部材７０の傾斜角度の変更が容易になる。
【００６５】
また、ルーフ部材７０の角度を調節した位置で、弾性バネ８９の付勢力により補助されながら傾斜角度調節具８３を後方に揺動操作して、ロッド８４を係合溝８１ａに係合させることで、ルーフ部材７０の傾斜角度が変更された位置を保持できる。この場合、弾性バネ８９の付勢力は、ロッド８４が係合溝８１ａに係合した状態でも作用するように設定されているので、ルーフ部材７０の傾斜角度が変更された位置を確実に保持でき、例えば走行時の振動等によりロッド８４の係合溝８１ａへの係合が解除されることを防止できる。
【００６６】
上記構成によれば、運転部５にキャノピー２８を備えた場合、運転者が起立姿勢や着座姿勢に姿勢変更する際、あるいはコンバインをトラックに載せて運搬する際等に対応できるように、キャノピー２８の後方部分を上下方向に角度調節することができる。
従って本構成によれば、キャノピー２８の角度調節構造を有効に利用することによって、キャノピー２８を上下方向に角度調整することにより、前作業灯３２ａ，３２ｂ、及び後作業灯３０の照射範囲Ａ３を上下方向に調整することができる。
【００６７】
特に図８に示すように、キャノピー２８を上下方向に角度調整することで、後作業灯３０で機体の近くを照らしたり（照射範囲Ａ３-１）、あるいはより後方を照らす（照射範囲Ａ３-２）などして照射範囲を容易に調節することができるようになる。尚、図９に示すように、後作業灯３０の照射範囲Ａ３が左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有するように構成しても良い。かかる構成によって、機体後方が見易くなりコンバインの後進動作等を実施し易くなる。
【００６８】
（２）図１０に示すように、前述の第２実施形態における照明装置が左右方向に並べて配置される２つの後作業灯３０ａ,３０ｂを備え、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａが袋詰め作業部１９の後方を照射し（後作業灯３０ａの照射範囲Ａ３ａは、左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有する）、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂが袋詰め作業部１９の横方を照射するように構成しても良い（照射範囲Ａ３ｂ）。また図示しないが、前述の第１実施形態においても同様に、照明装置が左右方向に並べて配置される２つの後作業灯３０ａ,３０ｂを備え、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａがグレンタンク１７の後方を照射し（後作業灯３０ａの照射範囲Ａ３ａは、左右一対のクローラ走行装置１の端部からほぼ同等のはみ出し幅Ｓを有する）、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂがグレンタンク１７の横方を照射するように構成しても良い（照射範囲Ａ３ｂ）。
【００６９】
この場合、図１０に示す２つの後作業灯３０ａ，３０ｂのそれぞれの照射範囲Ａ３ａ，Ａ３ｂの一部が互いに重なる構成に限らず、図１１に示すように、２つの後作業灯３０ａ，３０ｂのそれぞれの照射範囲Ａ３ａ，Ａ３ｂが互いに重ならないように照射する構成としても良い。
【００７０】
本構成によれば、脱穀装置３側に設けられる後作業灯３０ａが、機体２の左右中央に近い位置に設けられるため、機体２の後方を左右均等に照射し易く、脱穀装置３とは反対側に設けられる後作業灯３０ｂが、機体２の横外側に近い位置に設けられるため、グレンタンク１７の横方又は袋詰め作業部１９の横方を照射し易い。
【００７１】
尚、本構成における後作業灯３０の設置数、設置位置、照射範囲等については、上記の構成に限定されるものではなく、グレンタンク１７の後方と横方、あるいは袋詰め作業部１９の後方と横方を照らすことができる構成であれば、必要に応じて、さらにより多くの作業灯を設置したり、あるいはそれらの作業灯の設置位置や照射範囲を変更するなどして適宜調整することができる。
【００７２】
（３）図１２及び図１３に示すように、前述の第１及び第２実施形態における運転部５が、グレンタンク１７又は袋詰め作業部１９の上面よりも上方に突出するキャビン３４を備え、照明装置としての後作業灯３０を、当該キャビン３４の天井部の後部に設ける構成としても良い。
【００７３】
（４）照明装置の設置位置については、キャノピー２８やキャビンに限定されるものではなく、グレンタンク１７の後方と横方、あるいは袋詰め作業部１９の後方と横方を照らすことができる構成であれば、他にも例えば、脱穀装置３、グレンタンク１７、アンローダ１８又は袋詰め作業部１９等の適切な位置に設ける構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上説明したように、本発明は、普通型コンバインだけでなく、自脱型コンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
２ 機体
３ 脱穀装置
５ 運転部
７ 刈取部
１７ グレンタンク
１８ アンローダ
１９ 袋詰め作業部
２０ 穀粒回収ホッパー
２５ デッキ
２８ キャノピー
３０ 後作業灯（照明装置）
３４ キャビン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に脱穀装置とグレンタンクとを左右方向に並べて配置し、
旋回自在な穀粒排出装置を前記グレンタンクの後部に備え、
前記グレンタンクの後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記グレンタンクの横方とを照射する照明装置を備えるコンバイン。
【請求項２】
前記運転部が、前記グレンタンクの上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記グレンタンクの後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記グレンタンクの横方を照射する請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項５】
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に、脱穀装置と袋詰め作業部とを左右方向に並べて配置し、
前記袋詰め作業部は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパーと作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキとを備え、
前記袋詰め作業部の後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とを照射する照明装置を備えるコンバイン。
【請求項６】
前記運転部が、前記袋詰め作業部の上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける請求項５に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する請求項６に記載のコンバイン。
【請求項８】
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記袋詰め作業部の後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記袋詰め作業部の横方を照射する請求項５〜７のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項１】
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に脱穀装置とグレンタンクとを左右方向に並べて配置し、
旋回自在な穀粒排出装置を前記グレンタンクの後部に備え、
前記グレンタンクの後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記グレンタンクの横方とを照射する照明装置を備えるコンバイン。
【請求項２】
前記運転部が、前記グレンタンクの上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記グレンタンクの後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記グレンタンクの横方を照射する請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項５】
機体の前部に刈取部と運転部とを備え、
機体の後部に、脱穀装置と袋詰め作業部とを左右方向に並べて配置し、
前記袋詰め作業部は、穀粒を貯留する穀粒回収ホッパーと作業者が穀粒の袋詰め作業を行うデッキとを備え、
前記袋詰め作業部の後方と、前記脱穀装置を配置する側とは反対側の前記袋詰め作業部の横方とを照射する照明装置を備えるコンバイン。
【請求項６】
前記運転部が、前記袋詰め作業部の上面よりも上方に突出するキャビン又はキャノピーを備え、前記照明装置を、前記キャビンの天井部の後部又は前記キャノピーの後部に設ける請求項５に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記キャノピーを、その後方部分を左右方向の支点として上下方向に角度調整可能に支持する請求項６に記載のコンバイン。
【請求項８】
前記照明装置が左右方向に並べて配置される２つの作業灯を備え、前記脱穀装置側に設けられる一方の作業灯が前記袋詰め作業部の後方を照射し、前記脱穀装置とは反対側に設けられる他方の作業灯が前記袋詰め作業部の横方を照射する請求項５〜７のいずれか一項に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２４５１８（Ｐ２０１１−２４５１８Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７５５１１（Ｐ２００９−１７５５１１）
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]