サイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法、及び、その反射器

【課題】サイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法、及び、その反射器の提供。
【解決手段】本発明のサイドライト型バックライトモジュールの反射器は、一面に、高度な光反射物質であるPE材質からなる板材を熱塑性成型してなり、板材は、湾曲成型したい箇所だけ加熱軟化し、板材は、加熱箇所が可塑性を有し、更に、成型金型により、湾曲成型し、最後に、適当な長さに裁断し、これにより、加熱、及び、冷却時間を減少させると共に、板材の受熱面積を減少し、板材が全面的な加熱により変形する欠点を改善し、PE材質からなる板体により反射器を製作し、サイドランプ型のバックライトモジュールに応用し、反射器の重量を減少し、コストを低下させる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法、及び、その反射器に関するものであって、特に、PE材質を板体とする反射器の製造方法、及び、その構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、情報装置に応用する液晶ディスプレイは、実際の設計の需要に応じて、直下型、或いは、サイドライト型のバックライトモジュール構造を利用する。図１、図２は、サイドライト型バックライトモジュールの基本構造を示す図で、主に、金属からなる反射器１中に、ランプ源２を設置し、反射器１の一側に開口１１を形成する。開口１１は、導光板３等の素子を挿入して、ランプ源２の光線が、所定の射出方向から、導光板３中に射入し、導光板３の出光面から射出して、光源出光の効果を達成する。
【０００３】
公知の反射器１の功能は、ランプ源２の容置空間となる以外に、光源を反射する功能を有して、光源の光線を所定の方向に射出、投射しなければならないので、反射器１自身は、光線を反射する作用を有する反射体（例えば、金属）から構成される。更に、光線に対する反射効果を増加するため、反射器１の内部に、高度反射物質を塗布、或いは、貼付した反射層１２を有するものがある。しかし、反射器１は金属からなり、金属は重いだけでなく、価格も高いし、金属は剛性特性があるので、加工工程が多く、コストが高くなり、バックライトモジュールの総重量も重いという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、サイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法、及び、その反射器を提供し、上述の問題を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のサイドライト型バックライトモジュールの反射器は、一面に、高度な光反射物質であるPE材質からなる板材を熱塑性成型してなり、板材は、湾曲成型して加熱軟化し（公知の加熱器、高周波、超音波等）、板材は、加熱箇所が可塑性を有し、成型金型により、湾曲成型し、最後に、適当な長さに裁断し、これにより、加熱、及び、冷却時間を減少させると共に、板材の受熱面積を減少し、板材が全面的な加熱により変形する欠点を改善する。
【０００６】
本発明のサイドライト型バックライトモジュールが使用する反射器は、反射器の本体がPE材質からなり、反射器の一側が開口を有し、開口はサイドランプ型の光源を置入し、反射器の内部は、高度光反射物質を塗布、或いは、貼合し、PE材質の可塑特性により、反射器を生成して、反射器の重量を減少し、コストを低下させ、特殊成型性の優勢により、反射効率（熱塑性成型）を増加させる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、熱塑性特性により、バックライトモジュールのランプ源の反射器を製造するので、ランプ源の光線が導光板中に反射し、効果的に、反射器の重量を減少させ、且つ、金属よりコストが安く、大量生産、低コストを達成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図３は、本発明の製造工程のフローチャートである。板材４はPE材質からなる薄膜状で、板材４の一面に、高度光反射物質５を塗布、或いは、貼合し、この製造方法は、まず、巻かれ、一面に高度光反射物質５を設置したPE材質からなる板材４を金型６中の平坦領域６１中に入れて平坦にし、パンチング６２により、板材４の表面で定位孔４１を抜き、板材４を加熱領域６３中に輸送する。加熱領域６３の型は加熱体６３１を設置し、加熱体６３１は、板材４の任意の一面の湾曲したい箇所に設置し、加熱体６３１により、板材４の湾曲成型箇所を加熱し、ここは高温を受けて、可塑性を有し、続いて、成型金型６４により、板材４両側を湾曲成型し、最後に、成型後の反射器４’を、裁断機６５により適当な長さに裁断して、反射器４’の製作が完成する。
【０００９】
図４を参照すると、本発明の実施時に、金型6の加熱領域６３の加熱体６３１は、板材４外側の湾曲したい箇所に設置されるか、或いは、図５で示されるように、加熱領域６３の加熱体６３１は、板材４内側の湾曲したい箇所に設置されて、加熱体６３１が板材４の湾曲成型箇所に対し加熱し、板材４のこの場所は、熱軟化して可塑性を有し、更に、成型金型６４により、板材４両側を湾曲成型して、反射器４’にし、最後に冷却して、適当な長さに裁断する。
【００１０】
図６、図７を参照すると、本発明の反射器４’の本体はＰＥ材質からなり、反射器４’の内部は、一層の高度光反射物質５を塗布、或いは、貼合し、本発明の上述の製法は、ＰＥ材質の板材４を反射器４’に成型し、反射器４’は開口４２を有し、開口４２は、ランプ源７（冷陰極ランプ、ＬＥＤ集光棒）を反射器４’中に設置し、開口４２は、導光板８等のパネルに相関する素子を挿入し、反射器４’の定位孔４１により、バックライトモジュール中に定位する。これにより、ランプ源７の光線は所定の射出方向から、導光板８中に射入し、導光板８の出光面から射出し、光源出光の効果を達成する。
【００１１】
本発明は、PE材質の板材４の任意の一面の湾曲成型したい箇所を、加熱体６３１により加熱し、成型金型６により熱塑性成型し、これにより、板材４の受熱面積を減少させ、板材４が全面的に加熱されて、変形する欠点を改善する。また、加熱体６３１は板材４の局部にだけ加熱するので、効果的にエネルギーコストを減少させ、温度降下時間を減少し、反射器４’の成型の速度を加速し、生産効率を向上させる。この他、加熱体６３１は板材４の任意の一面に局部加熱するので、金型６の制限を受けず、型の汎用性を向上する。熱塑性特性により、バックライトモジュールのランプ源７の反射器４’を製造するので、ランプ源７の光線が導光板８中に反射し、効果的に、反射器４’の重量を減少させ、且つ、金属よりコストが安く、大量生産、低コストを達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】公知の反射器、及び、ランプ源の立体図である。
【図２】公知の反射器をサイドライト型バックライトモジュールに応用した光線の方向を示す図である。
【図３】本発明の反射器の製作工程を示す図である。
【図４】本発明の反射器の成型を示す図である。
【図５】本発明の反射器のもう一つの成型を示す図である。
【図６】本発明の反射器、及び、ランプの立体図である。
【図７】本発明の反射器をサイドライト型バックライトモジュールに応用した光線の方向を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】
反射器１
ランプ源２
導光板３
板材４
反射器４’
高度光反射物質５
金型６
ランプ源７
導光板８
開口１１
反射層１２
定位孔４１
開口４２
平坦領域６１
パンチング６２
加熱領域６３
加熱体６３１
金型６４
裁断機６５

【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法であって、一面に、高度な光反射物質であるPE材質からなる板材を熱塑性成型してなり、前記板材は、熱塑性により反射器を成型し、その特徴は、前記板材の加熱箇所は、前記板材の湾曲成型箇所だけであり、これにより、前記板材の受熱面積を減少し、前記板材が全面的な加熱により変形するのを防止することを特徴とするサイドライト型バックライトモジュールの反射器の製造方法。
【請求項２】
サイドライト型バックライトモジュールの反射器であって、前記反射器の本体一側に開口を形成し、前記開口はサイドランプ型のランプ源を置入し、前記反射器の内部は、高度光反射物質を塗布、或いは、貼合し、前記反射器の本体はPE材質であることを特徴とするサイドライト型バックライトモジュールの反射器。
【請求項３】
前記ランプ源は冷陰極ランプであることを特徴とする請求項２に記載のサイドライト型バックライトモジュールの反射器。
【請求項４】
前記ランプ源はLED集光棒、及び、LED発光源であることを特徴とする請求項２に記載のサイドライト型バックライトモジュールの反射器。

【図１】