シェルターの建設方法
【課題】資材の建設現場への搬入から完成に至るまでの工期が短く、しかも施工が容易で工費の安価なシェルターの建設方法を提供する。
【解決手段】シェルター７の建設方法は、壁１の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネル２９を起立させる手順と、通気パネル２９の屋外側に、壁１に埋設される鉄筋３５を配置する手順と、壁１の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネル３７を、通気パネル２９に対面する姿勢で設置する手順と、通気パネル２９とコンクリートパネル３７との間に、壁１を形成するコンクリートを打設する手順と、コンクリートが硬化した後にコンクリートパネル３７をコンクリートから離脱する手順とを含むものである。
【解決手段】シェルター７の建設方法は、壁１の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネル２９を起立させる手順と、通気パネル２９の屋外側に、壁１に埋設される鉄筋３５を配置する手順と、壁１の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネル３７を、通気パネル２９に対面する姿勢で設置する手順と、通気パネル２９とコンクリートパネル３７との間に、壁１を形成するコンクリートを打設する手順と、コンクリートが硬化した後にコンクリートパネル３７をコンクリートから離脱する手順とを含むものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、災害時の避難スペースを確保し、また生活用品又は食料等の保管もできるシェルターの建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
震災に備えた頑丈な避難室を建設しておけば、地震が発生したとき、被災者は、その避難室に退避することで、倒壊する家屋の下敷きになるのを免れることができる。しかしながら、避難室を建設しても役立つ蓋然性は極めて低いと考えられている。このため、避難室の建設に伴う大掛りな工事と多額の出費が敬遠され、避難室の建設は殆ど行われていないのが実情である。また、自宅付近で土砂崩れ等が起こり、直ちに自宅を離れなければならない場合、自宅から持ち出せる生活物資の数量には限度がある。このため、生活物資の多くが自宅に置き去りになるという問題がある。
【０００３】
コンクリートの型枠としてコンクリートパネル、又はパンチングメタルを利用する技術は、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】特願２０００−３０９１３号公報
【特許文献２】特願２００４−６０３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的とするところは、資材の建設現場への搬入から完成に至るまでの工期が短く、しかも施工が容易で工費の安価なシェルターの建設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するため、鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するシェルターの建設方法であって、前記壁の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネルを起立させる手順と、前記通気パネルの屋外側に、前記壁に埋設される鉄筋を配置する手順と、前記壁の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネルを、前記通気パネルに対面する姿勢で設置する手順と、前記通気パネルと前記コンクリートパネルとの間に、前記壁を形成するコンクリートを打設する手順と、前記コンクリートパネルを前記コンクリートから離脱する手順とを含むことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記通気パネルが、前記通気孔を前記コンクリートで塞がれるパンチングメタルであることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記天井の下面に相当する位置に、デッキプレートを設置する手順と、前記デッキプレートの上方に、前記天井に埋設される鉄筋を配置する手順と、前記天井を形成するコンクリートを、前記デッキプレートに受止めさせる手順とを含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状に鉄骨を枠組みする手順と、前記鉄骨の側部を前記通気パネルで塞ぐ手順と、前記鉄骨の上部を前記デッキプレートで塞ぐ手順と、前記床に埋設される鉄筋を前記鉄骨の底部に配置する手順とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るシェルターの建設方法によれば、通気パネルとコンクリートパネルとの間に、壁を形成するためのコンクリートを打設し、このコンクリートが硬化するのを待って、コンクリートパネルをコンクリートから離脱させれば、壁を完成させることができる。更に、デッキプレートに、天井を形成するためのコンクリートを受止めさせ、このコンクリートが硬化するのを待って天井を完成させることができる。
【００１０】
従って、本発明に係るシェルターの建設方法によれば、シェルターの建設を容易に行うことができ、しかもシェルターの工費を安価に抑えることができる。また、以上の手順に基づき建設されるシェルターは、鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するので、その内部に生活用品又は食料等を保管することができる。しかも、シェルターは、生活用品又は食料等を風雨や気温の変化による影響から守ることに加え、これらの不当な持出しを予防するのに有効である。
【００１１】
また、鉄骨を側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状になるよう枠組みする手順、壁の屋内側の壁面に相当する位置に通気パネルを起立させる手順、天井の下面に相当する位置にデッキプレートを設置する手順、更に通気パネルの屋外側に壁の鉄筋を配置し、デッキプレートの上方に天井の鉄筋を配置し、鉄骨の底部に床の鉄筋を配置する手順は、必ずしも建設現場で行わなくても良い。
【００１２】
以上の手順を工場等で終わらせた後、通気パネル、コンクリートパネル、及び壁の鉄筋を、上記の鉄骨と共に建設現場へ搬入することができる。例えば、シェルターの基礎を建設現場に造作する場合、この基礎が完成するまでの期間、シェルターの資材を建設現場に持ち込まないで済むという利点がある。続いて、シェルターの基礎上に鉄骨を位置決めし、鉄骨の底部にコンクリートを打設すれば、このコンクリートが硬化するのを待って床を完成させることができる。
【００１３】
また、通気パネルが、パンチングメタルである場合、その通気孔によってコンクリートの水分の蒸発が促されるので、コンクリートの硬化が早まり、シェルターの工期が最小限に短縮される。通気孔の口径は、硬化する前のコンクリートによって塞がれる程度の大きさであるため、コンクリートは通気孔から漏れることなく、通気パネルとコンクリートパネルとに挟まれた領域で壁を形成することができる。また、例えば断熱材等を内装材としてシェルターに設ける場合、パンチングメタルを下地材として、これに内装材を接合できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、鉄筋コンクリートの壁１、天井３、及び床５を備えるシェルター７を示している。シェルター７の建設方法について以下に述べる。特に断らない限り、以下に記す「接合」は、溶接、建設用金物による固定、又はボルト等を用いた締付けにより成されるものとし、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
先ず、図２に示すように、側部９、上部１１、及び底部１３がそれぞれ開放した鉄骨１５を準備する。鉄骨１５は、方形に枠組したＨ形鋼１７のフランジ１９の上面に、複数本の鋼製の四角柱２１を立ち上げ、これらの四角柱２１のそれぞれの上端に、鋼製の横架材２３を掛け渡したものである。後述の挿通孔２５、及び挿入孔２７がＨ形鋼１７に穿孔されている。
【００１６】
図３に示すように、複数の通気パネル２９を起立させ、これらの通気パネル２９で鉄骨１５の側部９を塞いだ状態で、個々の通気パネル２９を鉄骨１５に接合する。これにより、個々の通気パネル２９は、図１に示す壁１の屋内側の壁面に相当する位置で鉄骨１５に固定される。鉄骨１５の側部９に扉を設けるための扉枠を接合する場合、この扉枠の内側を塞がないよう通気パネル２９を配置する。通気パネル２９として、多数の通気孔３１を有するパンチングメタルを適用することが好ましい。
【００１７】
図４に示すように、波形の鋼板であるデッキプレート３３を水平な姿勢にする。デッキプレート３３で鉄骨１５の上部１１を塞いだ状態で、デッキプレート３３を鉄骨１５に接合する。これにより、デッキプレート３３は、図１に示す天井３の下面に相当する位置で鉄骨１５に支持される。
【００１８】
図５に示すように、通気パネル２９の屋外側、デッキプレート３３の上方、及び鉄骨１５の底部１３に鉄筋３５を配置する。鉄筋３５は１本の連続した形態として図示されているが、実際には複数本の鉄筋３５が格子状に組まれる。また、鉄骨１５の底部１３に配置される鉄筋３５は、Ｈ形鋼１７の適所に多数形成された挿通孔２５に挿通される。
【００１９】
続いて、通気パネル２９の屋外側にコンクリートパネル３７を設置する。即ち、コンクリートパネル３７は、図１に示す壁１の屋外側の壁面を画定するための型枠用合板である。コンクリートパネル３７を建設用金物３９で貫き、建設用金物３９を通気パネル２９に接合する。これにより、コンクリートパネル３７は通気パネル２９に対面した姿勢で建設用金物３９によって保持される。コンクリートパネル３７として、耐水ラワンベニヤ等を適用しても良い。
【００２０】
以上の手順は必ずしも建設現場で行わなくても良く、これらの手順を工場等で終わらせた後、鉄骨１５と共に通気パネル２９、鉄筋３５、及びコンクリートパネル３７を建設現場に搬入しても良い。
【００２１】
一方、図６に示すように、シェルター７の基礎４１を建設現場に造作する。この造作が行われる期間、シェルター７の資材である鉄骨１５、通気パネル２９、鉄筋３５、及びコンクリートパネル３７を建設現場に持ち込まなくて良い。鉄骨１５は、鉄筋３５を所望に位置決めし、上記の壁面に相当する位置に通気パネル２９を位置決めし、かつ、上記の下面に相当する位置にデッキプレート３３を位置決めする治具としての役割を果たす。このため、シェルター７の資材は、図５に示すように鉄骨１５に接合された状態で運搬車の荷台に載せられるので、これらを分解することなく輸送することができる。
【００２２】
シェルター７の資材が工場等から建設現場に搬入されたところで、基礎４１の上面に鉄骨１５を位置決めする。この手順は、図６に示すように、アンカーボルト４３を基礎４１から予め突出させておき、Ｈ形鋼１７の挿入孔２７にアンカーボルト４３を挿入させることにより行える。アンカーボルト４３には、鉄骨１５を基礎４１に固定するためのナット４５が締付けられる。
【００２３】
続いて、方形に枠組したＨ形鋼１７の内側にコンクリートを打設し、更に通気パネル２９とコンクリートパネル３７とに挟まれた領域にコンクリートを打設する。この領域がコンクリートで満たされた後、デッキプレート３３の上にもコンクリートを供給し、デッキプレート３３にコンクリートを受止めさせる。総てのコンクリートが硬化するのを待って、コンクリートパネル３７をコンクリートから離脱させる。この時点で、図１に示すように、シェルター７の壁１、天井３、及び床５が完成する。また、壁１のコンクリートは通気パネル２９に接着する。
【００２４】
上記の領域に打設されたコンクリートの水分は、通気パネル２９の通気孔３１によって蒸発が促されるので、コンクリートの硬化が早まり、シェルター７の工期が最小限に短縮される。また、打設された直後のコンクリートが通気孔３１から漏れることはない。これは、通気孔３１の口径が約４ｍｍ以下に設定されており、硬化する前のコンクリートによって通気孔３１が目詰まりすることによる。また、断熱材から成る内装材４７をシェルター７に設ける場合、壁１（コンクリート）に接着した通気パネル２９を下地材として、これに内装材４７を接合できるという利点がある。符号４９は床材を指している。
【００２５】
以上に述べた建設方法によれば、シェルター７の建設を短期間で容易に行うことができ、しかもシェルター７の工費を安価に抑えることができる。また、シェルター７は、鉄筋コンクリートの壁１、天井３、及び床５を有するので、その内部に生活用品、又は食料等を保管することができる。しかも、シェルター７は、風雨や気温の変化による影響から生活用品、又は食料等を守ることに加え、これらの不当な持出しを予防するのに有効である。
【００２６】
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。例えば、通気パネル２９としてエキスパンデッドメタルを適用しても良い。また、シェルター７の適所に窓、換気口、又は電気配線を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法に基づき建設されたシェルターの断面図。
【図２】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法で適用した鉄骨を示す破断斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第１の手順を示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第２の手順を示す断面図。
【図５】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第３の手順を示す断面図。
【図６】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第４の手順を示す断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１…壁、３…天井、５…床、７…シェルター、９…側部、１１…上部、１３…底部、１５…鉄骨、２９…通気パネル、３１…通気孔、３３…デッキプレート、３５…鉄筋、３７…コンクリートパネル。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、災害時の避難スペースを確保し、また生活用品又は食料等の保管もできるシェルターの建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
震災に備えた頑丈な避難室を建設しておけば、地震が発生したとき、被災者は、その避難室に退避することで、倒壊する家屋の下敷きになるのを免れることができる。しかしながら、避難室を建設しても役立つ蓋然性は極めて低いと考えられている。このため、避難室の建設に伴う大掛りな工事と多額の出費が敬遠され、避難室の建設は殆ど行われていないのが実情である。また、自宅付近で土砂崩れ等が起こり、直ちに自宅を離れなければならない場合、自宅から持ち出せる生活物資の数量には限度がある。このため、生活物資の多くが自宅に置き去りになるという問題がある。
【０００３】
コンクリートの型枠としてコンクリートパネル、又はパンチングメタルを利用する技術は、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】特願２０００−３０９１３号公報
【特許文献２】特願２００４−６０３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的とするところは、資材の建設現場への搬入から完成に至るまでの工期が短く、しかも施工が容易で工費の安価なシェルターの建設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するため、鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するシェルターの建設方法であって、前記壁の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネルを起立させる手順と、前記通気パネルの屋外側に、前記壁に埋設される鉄筋を配置する手順と、前記壁の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネルを、前記通気パネルに対面する姿勢で設置する手順と、前記通気パネルと前記コンクリートパネルとの間に、前記壁を形成するコンクリートを打設する手順と、前記コンクリートパネルを前記コンクリートから離脱する手順とを含むことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記通気パネルが、前記通気孔を前記コンクリートで塞がれるパンチングメタルであることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記天井の下面に相当する位置に、デッキプレートを設置する手順と、前記デッキプレートの上方に、前記天井に埋設される鉄筋を配置する手順と、前記天井を形成するコンクリートを、前記デッキプレートに受止めさせる手順とを含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状に鉄骨を枠組みする手順と、前記鉄骨の側部を前記通気パネルで塞ぐ手順と、前記鉄骨の上部を前記デッキプレートで塞ぐ手順と、前記床に埋設される鉄筋を前記鉄骨の底部に配置する手順とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るシェルターの建設方法によれば、通気パネルとコンクリートパネルとの間に、壁を形成するためのコンクリートを打設し、このコンクリートが硬化するのを待って、コンクリートパネルをコンクリートから離脱させれば、壁を完成させることができる。更に、デッキプレートに、天井を形成するためのコンクリートを受止めさせ、このコンクリートが硬化するのを待って天井を完成させることができる。
【００１０】
従って、本発明に係るシェルターの建設方法によれば、シェルターの建設を容易に行うことができ、しかもシェルターの工費を安価に抑えることができる。また、以上の手順に基づき建設されるシェルターは、鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するので、その内部に生活用品又は食料等を保管することができる。しかも、シェルターは、生活用品又は食料等を風雨や気温の変化による影響から守ることに加え、これらの不当な持出しを予防するのに有効である。
【００１１】
また、鉄骨を側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状になるよう枠組みする手順、壁の屋内側の壁面に相当する位置に通気パネルを起立させる手順、天井の下面に相当する位置にデッキプレートを設置する手順、更に通気パネルの屋外側に壁の鉄筋を配置し、デッキプレートの上方に天井の鉄筋を配置し、鉄骨の底部に床の鉄筋を配置する手順は、必ずしも建設現場で行わなくても良い。
【００１２】
以上の手順を工場等で終わらせた後、通気パネル、コンクリートパネル、及び壁の鉄筋を、上記の鉄骨と共に建設現場へ搬入することができる。例えば、シェルターの基礎を建設現場に造作する場合、この基礎が完成するまでの期間、シェルターの資材を建設現場に持ち込まないで済むという利点がある。続いて、シェルターの基礎上に鉄骨を位置決めし、鉄骨の底部にコンクリートを打設すれば、このコンクリートが硬化するのを待って床を完成させることができる。
【００１３】
また、通気パネルが、パンチングメタルである場合、その通気孔によってコンクリートの水分の蒸発が促されるので、コンクリートの硬化が早まり、シェルターの工期が最小限に短縮される。通気孔の口径は、硬化する前のコンクリートによって塞がれる程度の大きさであるため、コンクリートは通気孔から漏れることなく、通気パネルとコンクリートパネルとに挟まれた領域で壁を形成することができる。また、例えば断熱材等を内装材としてシェルターに設ける場合、パンチングメタルを下地材として、これに内装材を接合できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、鉄筋コンクリートの壁１、天井３、及び床５を備えるシェルター７を示している。シェルター７の建設方法について以下に述べる。特に断らない限り、以下に記す「接合」は、溶接、建設用金物による固定、又はボルト等を用いた締付けにより成されるものとし、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
先ず、図２に示すように、側部９、上部１１、及び底部１３がそれぞれ開放した鉄骨１５を準備する。鉄骨１５は、方形に枠組したＨ形鋼１７のフランジ１９の上面に、複数本の鋼製の四角柱２１を立ち上げ、これらの四角柱２１のそれぞれの上端に、鋼製の横架材２３を掛け渡したものである。後述の挿通孔２５、及び挿入孔２７がＨ形鋼１７に穿孔されている。
【００１６】
図３に示すように、複数の通気パネル２９を起立させ、これらの通気パネル２９で鉄骨１５の側部９を塞いだ状態で、個々の通気パネル２９を鉄骨１５に接合する。これにより、個々の通気パネル２９は、図１に示す壁１の屋内側の壁面に相当する位置で鉄骨１５に固定される。鉄骨１５の側部９に扉を設けるための扉枠を接合する場合、この扉枠の内側を塞がないよう通気パネル２９を配置する。通気パネル２９として、多数の通気孔３１を有するパンチングメタルを適用することが好ましい。
【００１７】
図４に示すように、波形の鋼板であるデッキプレート３３を水平な姿勢にする。デッキプレート３３で鉄骨１５の上部１１を塞いだ状態で、デッキプレート３３を鉄骨１５に接合する。これにより、デッキプレート３３は、図１に示す天井３の下面に相当する位置で鉄骨１５に支持される。
【００１８】
図５に示すように、通気パネル２９の屋外側、デッキプレート３３の上方、及び鉄骨１５の底部１３に鉄筋３５を配置する。鉄筋３５は１本の連続した形態として図示されているが、実際には複数本の鉄筋３５が格子状に組まれる。また、鉄骨１５の底部１３に配置される鉄筋３５は、Ｈ形鋼１７の適所に多数形成された挿通孔２５に挿通される。
【００１９】
続いて、通気パネル２９の屋外側にコンクリートパネル３７を設置する。即ち、コンクリートパネル３７は、図１に示す壁１の屋外側の壁面を画定するための型枠用合板である。コンクリートパネル３７を建設用金物３９で貫き、建設用金物３９を通気パネル２９に接合する。これにより、コンクリートパネル３７は通気パネル２９に対面した姿勢で建設用金物３９によって保持される。コンクリートパネル３７として、耐水ラワンベニヤ等を適用しても良い。
【００２０】
以上の手順は必ずしも建設現場で行わなくても良く、これらの手順を工場等で終わらせた後、鉄骨１５と共に通気パネル２９、鉄筋３５、及びコンクリートパネル３７を建設現場に搬入しても良い。
【００２１】
一方、図６に示すように、シェルター７の基礎４１を建設現場に造作する。この造作が行われる期間、シェルター７の資材である鉄骨１５、通気パネル２９、鉄筋３５、及びコンクリートパネル３７を建設現場に持ち込まなくて良い。鉄骨１５は、鉄筋３５を所望に位置決めし、上記の壁面に相当する位置に通気パネル２９を位置決めし、かつ、上記の下面に相当する位置にデッキプレート３３を位置決めする治具としての役割を果たす。このため、シェルター７の資材は、図５に示すように鉄骨１５に接合された状態で運搬車の荷台に載せられるので、これらを分解することなく輸送することができる。
【００２２】
シェルター７の資材が工場等から建設現場に搬入されたところで、基礎４１の上面に鉄骨１５を位置決めする。この手順は、図６に示すように、アンカーボルト４３を基礎４１から予め突出させておき、Ｈ形鋼１７の挿入孔２７にアンカーボルト４３を挿入させることにより行える。アンカーボルト４３には、鉄骨１５を基礎４１に固定するためのナット４５が締付けられる。
【００２３】
続いて、方形に枠組したＨ形鋼１７の内側にコンクリートを打設し、更に通気パネル２９とコンクリートパネル３７とに挟まれた領域にコンクリートを打設する。この領域がコンクリートで満たされた後、デッキプレート３３の上にもコンクリートを供給し、デッキプレート３３にコンクリートを受止めさせる。総てのコンクリートが硬化するのを待って、コンクリートパネル３７をコンクリートから離脱させる。この時点で、図１に示すように、シェルター７の壁１、天井３、及び床５が完成する。また、壁１のコンクリートは通気パネル２９に接着する。
【００２４】
上記の領域に打設されたコンクリートの水分は、通気パネル２９の通気孔３１によって蒸発が促されるので、コンクリートの硬化が早まり、シェルター７の工期が最小限に短縮される。また、打設された直後のコンクリートが通気孔３１から漏れることはない。これは、通気孔３１の口径が約４ｍｍ以下に設定されており、硬化する前のコンクリートによって通気孔３１が目詰まりすることによる。また、断熱材から成る内装材４７をシェルター７に設ける場合、壁１（コンクリート）に接着した通気パネル２９を下地材として、これに内装材４７を接合できるという利点がある。符号４９は床材を指している。
【００２５】
以上に述べた建設方法によれば、シェルター７の建設を短期間で容易に行うことができ、しかもシェルター７の工費を安価に抑えることができる。また、シェルター７は、鉄筋コンクリートの壁１、天井３、及び床５を有するので、その内部に生活用品、又は食料等を保管することができる。しかも、シェルター７は、風雨や気温の変化による影響から生活用品、又は食料等を守ることに加え、これらの不当な持出しを予防するのに有効である。
【００２６】
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。例えば、通気パネル２９としてエキスパンデッドメタルを適用しても良い。また、シェルター７の適所に窓、換気口、又は電気配線を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法に基づき建設されたシェルターの断面図。
【図２】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法で適用した鉄骨を示す破断斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第１の手順を示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第２の手順を示す断面図。
【図５】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第３の手順を示す断面図。
【図６】本発明の実施形態に係るシェルターの建設方法の第４の手順を示す断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１…壁、３…天井、５…床、７…シェルター、９…側部、１１…上部、１３…底部、１５…鉄骨、２９…通気パネル、３１…通気孔、３３…デッキプレート、３５…鉄筋、３７…コンクリートパネル。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するシェルターの建設方法であって、
前記壁の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネルを起立させる手順と、
前記通気パネルの屋外側に、前記壁に埋設される鉄筋を配置する手順と、
前記壁の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネルを、前記通気パネルに対面する姿勢で設置する手順と、
前記通気パネルと前記コンクリートパネルとの間に、前記壁を形成するコンクリートを打設する手順と、
前記コンクリートパネルを前記コンクリートから離脱する手順とを含むことを特徴とするシェルターの建設方法。
【請求項２】
前記通気パネルが、前記通気孔を前記コンクリートで塞がれるパンチングメタルであることを特徴とする請求項１に記載のシェルターの建設方法。
【請求項３】
前記天井の下面に相当する位置に、デッキプレートを設置する手順と、
前記デッキプレートの上方に、前記天井に埋設される鉄筋を配置する手順と、
前記天井を形成するコンクリートを、前記デッキプレートに受止めさせる手順とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のシェルターの建設方法。
【請求項４】
側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状に鉄骨を枠組みする手順と、前記鉄骨の側部を前記通気パネルで塞ぐ手順と、前記鉄骨の上部を前記デッキプレートで塞ぐ手順と、前記床に埋設される鉄筋を前記鉄骨の底部に配置する手順とを含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のシェルターの建設方法。
【請求項１】
鉄筋コンクリートの壁、天井、及び床を有するシェルターの建設方法であって、
前記壁の屋内側の壁面に相当する位置に、通気孔を有する通気パネルを起立させる手順と、
前記通気パネルの屋外側に、前記壁に埋設される鉄筋を配置する手順と、
前記壁の屋外側の壁面を画定するコンクリートパネルを、前記通気パネルに対面する姿勢で設置する手順と、
前記通気パネルと前記コンクリートパネルとの間に、前記壁を形成するコンクリートを打設する手順と、
前記コンクリートパネルを前記コンクリートから離脱する手順とを含むことを特徴とするシェルターの建設方法。
【請求項２】
前記通気パネルが、前記通気孔を前記コンクリートで塞がれるパンチングメタルであることを特徴とする請求項１に記載のシェルターの建設方法。
【請求項３】
前記天井の下面に相当する位置に、デッキプレートを設置する手順と、
前記デッキプレートの上方に、前記天井に埋設される鉄筋を配置する手順と、
前記天井を形成するコンクリートを、前記デッキプレートに受止めさせる手順とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のシェルターの建設方法。
【請求項４】
側部、上部、及び底部がそれぞれ開放した形状に鉄骨を枠組みする手順と、前記鉄骨の側部を前記通気パネルで塞ぐ手順と、前記鉄骨の上部を前記デッキプレートで塞ぐ手順と、前記床に埋設される鉄筋を前記鉄骨の底部に配置する手順とを含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のシェルターの建設方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１２７０４１（Ｐ２０１０−１２７０４１Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０４５３６（Ｐ２００８−３０４５３６）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（５０８３５３４９９）株式会社タイシン技建フクダ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（５０８３５３４９９）株式会社タイシン技建フクダ (1)
【Ｆターム（参考）】
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