シャッター羽根
【課題】羽根基部と磁石の間に滑りが生じないようにこれらを強固に一体化できるようにしたシャッター羽根を提供する。
【解決手段】支軸に回動自在に被嵌されるカラン２と羽根基部１ａと磁石３とが一体化され、磁石３に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根１Ａであって、羽根基部１ａには、カラン２を挿通させるための軸孔１ｂが形成され、かつ、該軸孔１ｂの近傍位置に、羽根基部１ａと磁石３を一体化するための樹脂材ｒを充填させる切り抜き部１ｃ，１ｄを形成している。
【解決手段】支軸に回動自在に被嵌されるカラン２と羽根基部１ａと磁石３とが一体化され、磁石３に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根１Ａであって、羽根基部１ａには、カラン２を挿通させるための軸孔１ｂが形成され、かつ、該軸孔１ｂの近傍位置に、羽根基部１ａと磁石３を一体化するための樹脂材ｒを充填させる切り抜き部１ｃ，１ｄを形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯電話機やパソコン等に付設されるカメラ等に露出制御用として設けられるシャッター羽根に関する。
【背景技術】
【０００２】
露出時間を制御するためのシャッター羽根には高速で正確な動作が要求されるため、その羽根を駆動させる駆動部分が羽根本体と確実に固定されている必要がある。例えば、一体成型により、羽根母材を駆動部分となる鋲部及び鋲突出部に固定するようにした露出制御用羽根（絞り羽根）とその製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この例では、図３に示すように、羽根母材１に鋲部２１、鋲突出部２２の径よりも小径な孔部１１，１２を形成し、かつ、それぞれ鋲部２１及び鋲突出部２２の上半分と下半分に相当するキャビティを有する上金型と下金型の間に羽根母材１を配置して、キャビティに溶融樹脂を射出して、羽根母材１の表裏両面に突出する鋲部２１と鋲突出部２２を一体的に形成するようにしている。なお、鋲部３１、鋲突出部３２も同様に形成される。
【特許文献１】特許第２７０７６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば、図４に示すシャッター羽根のように、羽根本体１の基部１ａに形成した軸孔にカラン２を嵌め込むと共にカラン２の軸部に磁石３を嵌め込んで基部１ａとカラン２及び磁石３を一体化し、磁石３に磁力を作用させることによって羽根本体１をカラン２に挿通させた支軸（図示省略）のまわりに回動動作させるように構成する場合、羽根本体１の回動動作時には基部１ａに大きなモーメントが作用する。
【０００５】
従って、特に、羽根本体１の基部１ａと磁石３は滑りが生じないように強固に一体化されていなければならない。この点に関し、基部１ａとカラン２及び磁石３を接着剤で一体化する場合、対応する平面間に接着剤層を介在させただけでは、モーメントの作用方向に沿う方向に接着面が形成されるため充分な滑り止め効果が得られないことが懸念される。また、カラン２を樹脂材の一体成型によって形成することで羽根本体１の基部１ａと磁石３を一体化する場合においても同様である。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、羽根基部と磁石の間に滑りが生じないようにこれらを強固に一体化できるようにしたシャッター羽根を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明のシャッター羽根は、支軸に回動自在に被嵌されるカランと羽根基部と磁石とが一体化され、前記磁石に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根であって、
前記羽根基部には、前記カランを挿通させるための軸孔が形成され、かつ、該軸孔の近傍位置に、前記羽根基部と磁石を一体化するための素材を充填させる切り抜き部が形成されることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、切り抜き部に充填された一体化のための素材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。
（２）前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が樹脂材であり、該樹脂材の一体成型によって前記カランが形成され、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部を有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記樹脂材を介して前記羽根基部と磁石が一体化されるようにしてもよい。
【０００９】
このようにすれば、切り抜き部に充填された樹脂材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。また、樹脂材の一体成型により製作容易であるため、安価に提供することができる。
（３）前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が接着剤であり、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部とを有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記接着剤を介して前記フランジ部と羽根基部と磁石が一体化されるようにしてもよい。
【００１０】
このようにすれば、切り抜き部に充填された接着剤が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。また、接着剤により３つの部材（カランと羽根基部と磁石）を一度に一体化できるため製作容易であり、安価に提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシャッター羽根は、羽根基部の軸孔の近傍位置に形成した切り抜き部に充填された一体化のための素材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石の間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係るシャッター羽根について図面を参照しつつ詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
本実施の形態では、シャッター羽根は、樹脂材の一体成型により形成されるカランを介して羽根本体と磁石が一体化されるように構成され、図１（ａ）は羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根１Ａの断面図、（ｃ）はシャッター羽根１Ａの平面図である。これらの図にて、符号１は羽根本体で、その基部（本発明の羽根基部）１ａには軸孔１ｂが形成され、かつ、その軸孔１ｂの近傍位置には切り抜き部１ｃ，１ｄが形成されている。２はカランで、羽根本体１の基部１ａに形成された軸孔１ｂに挿通される軸部２ａと、該軸部２ａの両端に形成されるフランジ部２ｂ，２ｃを有している。３は磁石で、カラン２の軸部２ａに挿通される貫通孔３ａを有して環状に形成されている。
【００１３】
図１（ｂ）（ｃ）は、羽根本体１とカラン２と磁石３が、カラン２を形成する樹脂材の一体成型によって一体化されたシャッター羽根１Ａを示す。この状態では、カラン２の軸部２ａが、羽根本体１の基部１ａの軸孔１ｂに挿通され、かつ、磁石３の貫通孔３ａにカラン２の軸部２ａが挿通され、一方のフランジ部２ｂと磁石３の一面との間に基部１ａが挟持され、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された樹脂材ｒを介してカラン２と羽根本体１の基部１ａと磁石３が一体化され、他方のフランジ部２ｃは磁石３の他面に密着して、磁石３の両面がカラン２の両フランジ部２ｂ，２ｃに挟持されている。
【００１４】
このようなシャッター羽根１Ａは、図示は省略するが、例えば、羽根本体１の基部１ａと磁石３を配置したキャビティに樹脂材を充填することによって、羽根本体１と磁石３をカラン２と共に一体成型することによって容易に得ることができ、安価に提供することができる。その樹脂材には、例えば、潤滑性の良好なポリアセタール（ＰＯＭ）を用いたジュラコン（商品名）等を用いることができる。なお、磁石３は一体成型後に着磁させれば、成型時の熱による磁力への影響を回避することができる。
【００１５】
このシャッター羽根１Ａは、カラン２の軸部２ａを支軸（図示省略）に回動自在に挿通させ、磁石３に磁力を作用させることによって支軸のまわりに回動動作する。その際に、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された樹脂材（カラン２の一部）ｒが、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生を阻止するための効果的な抵抗要素として機能する。即ち、その樹脂材ｒが、切り抜き部１ｃ，１ｄの内壁面及び磁石３と一体化されて、シャッター羽根１Ａの回動動作時に基部１ａに作用するモーメントの作用方向（図１（ｂ）の状態では紙面に直交する方向）に対して直交する方向に立ち上がる形となるため、その樹脂材ｒによって、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生が効果的に阻止されることとなり、基部１ａと磁石３が強固な一体化状態に保持され、シャッター羽根１の回動動作が高精度に維持される。
〔実施の形態２〕
本実施の形態では、接着剤により、カランと羽根本体と磁石が一体化されるように構成され、図２（ａ）は羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の組み付け対応図、（ｃ）はシャッター羽根１Ｂの断面図である。これらの図にて、前実施の形態と同等又は同一部材については同一符号を付し、その説明を省略する。この例では、カラン２は、軸部２ａの一端側にのみフランジ部２ｂが形成されており、ポリカーボネート等の接着性の良好な樹脂材からなる成型品が好ましい。
【００１６】
この場合、図２（ｂ）に示すように、カラン２の軸部２ａを羽根本体１の軸孔１ｂに挿入して、その軸孔１ｂと軸部２ａの境目及び切り抜き部１ｃ，１ｄに接着剤ｂを付着させた後、カラン２の軸部２ａに磁石３を被嵌させ、磁石３を羽根本体１の基部１ａに押し付けて羽根本体１の基部１ａを磁石３とフランジ部２ｂの間に挟み付けて接着剤ｂを展延させ、この状態で接着剤ｂを硬化させると、羽根本体１とカラン２と磁石３を一体化することができる。この例では、切り抜き部１ｃを円弧状の長孔に形成しているため、接着面積をより広くとれることから、より強固な接着力が得られる。なお、接着剤ｂにはエポキシ系等の接着剤を用いることができる。
【００１７】
本実施の形態においても、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された接着剤ｂが、カラン２のフランジ部２ｂ、切り抜き部１ｃ，１ｄの内壁面及び磁石３に接着して、シャッター羽根１Ａの回動動作時に基部１ａに作用するモーメントの作用方向（図１（ｂ）の状態では紙面に直交する方向）に対して直交する方向に立ち上がる形となるように硬化しているため、その接着剤ｂが、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生を阻止するための効果的な抵抗要素として機能し、基部１ａと磁石３が強固な一体化状態で安定に保持されることとなり、シャッター羽根１Ｂの回動動作が高精度に維持される。
【００１８】
なお、本発明は、実施の形態に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜、必要に応じて、設計変更や改良等を行うのは自由であり、例えば、切り抜き部の形状や数も適宜自由に選択設計されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係るシャッター羽根は、羽根基部の軸孔の近傍位置に形成した切り抜き部に、樹脂材又は接着剤を充填させることで、羽根基部と磁石強固に一体化できるので、コンパクト化や低廉化が要請される小型カメラ等の分野に適用することができる。
【００２０】
本発明に係るシャッター羽根は、羽根基部と磁石強固に一体化できるので、露出制御を高精度に維持することができるため、高い信頼性と耐久性が要求される小型カメラ等に好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態１に係る羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の断面図、（ｃ）はシャッター羽根の平面図
【図２】（ａ）は本発明の実施の形態２に係る羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の組み付け対応図、（ｃ）はシャッター羽根の断面図
【図３】従来の樹脂材の一体成型により形成される露出制御用羽根の断面図
【図４】シャッター羽根の基本的な構成の一例を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１ａ 羽根基部
１ｂ 軸孔
１ｃ，１ｄ 切り抜き部
２ カラン
２ａ 軸部
２ｂ，２ｃ フランジ部
３ 磁石
３ａ 貫通孔
ｒ 羽根基部と磁石を一体化するための樹脂材（カランの一部）
ｂ 接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯電話機やパソコン等に付設されるカメラ等に露出制御用として設けられるシャッター羽根に関する。
【背景技術】
【０００２】
露出時間を制御するためのシャッター羽根には高速で正確な動作が要求されるため、その羽根を駆動させる駆動部分が羽根本体と確実に固定されている必要がある。例えば、一体成型により、羽根母材を駆動部分となる鋲部及び鋲突出部に固定するようにした露出制御用羽根（絞り羽根）とその製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この例では、図３に示すように、羽根母材１に鋲部２１、鋲突出部２２の径よりも小径な孔部１１，１２を形成し、かつ、それぞれ鋲部２１及び鋲突出部２２の上半分と下半分に相当するキャビティを有する上金型と下金型の間に羽根母材１を配置して、キャビティに溶融樹脂を射出して、羽根母材１の表裏両面に突出する鋲部２１と鋲突出部２２を一体的に形成するようにしている。なお、鋲部３１、鋲突出部３２も同様に形成される。
【特許文献１】特許第２７０７６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば、図４に示すシャッター羽根のように、羽根本体１の基部１ａに形成した軸孔にカラン２を嵌め込むと共にカラン２の軸部に磁石３を嵌め込んで基部１ａとカラン２及び磁石３を一体化し、磁石３に磁力を作用させることによって羽根本体１をカラン２に挿通させた支軸（図示省略）のまわりに回動動作させるように構成する場合、羽根本体１の回動動作時には基部１ａに大きなモーメントが作用する。
【０００５】
従って、特に、羽根本体１の基部１ａと磁石３は滑りが生じないように強固に一体化されていなければならない。この点に関し、基部１ａとカラン２及び磁石３を接着剤で一体化する場合、対応する平面間に接着剤層を介在させただけでは、モーメントの作用方向に沿う方向に接着面が形成されるため充分な滑り止め効果が得られないことが懸念される。また、カラン２を樹脂材の一体成型によって形成することで羽根本体１の基部１ａと磁石３を一体化する場合においても同様である。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、羽根基部と磁石の間に滑りが生じないようにこれらを強固に一体化できるようにしたシャッター羽根を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明のシャッター羽根は、支軸に回動自在に被嵌されるカランと羽根基部と磁石とが一体化され、前記磁石に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根であって、
前記羽根基部には、前記カランを挿通させるための軸孔が形成され、かつ、該軸孔の近傍位置に、前記羽根基部と磁石を一体化するための素材を充填させる切り抜き部が形成されることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、切り抜き部に充填された一体化のための素材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。
（２）前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が樹脂材であり、該樹脂材の一体成型によって前記カランが形成され、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部を有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記樹脂材を介して前記羽根基部と磁石が一体化されるようにしてもよい。
【０００９】
このようにすれば、切り抜き部に充填された樹脂材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。また、樹脂材の一体成型により製作容易であるため、安価に提供することができる。
（３）前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が接着剤であり、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部とを有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記接着剤を介して前記フランジ部と羽根基部と磁石が一体化されるようにしてもよい。
【００１０】
このようにすれば、切り抜き部に充填された接着剤が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石との間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。また、接着剤により３つの部材（カランと羽根基部と磁石）を一度に一体化できるため製作容易であり、安価に提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシャッター羽根は、羽根基部の軸孔の近傍位置に形成した切り抜き部に充填された一体化のための素材が、シャッター羽根の回動動作時に羽根基部に作用するモーメントの作用方向に直交する方向に立ち上がる形となるため、羽根基部と磁石の間の滑りを阻止するための効果的な抵抗要素となり、強固な一体化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係るシャッター羽根について図面を参照しつつ詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
本実施の形態では、シャッター羽根は、樹脂材の一体成型により形成されるカランを介して羽根本体と磁石が一体化されるように構成され、図１（ａ）は羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根１Ａの断面図、（ｃ）はシャッター羽根１Ａの平面図である。これらの図にて、符号１は羽根本体で、その基部（本発明の羽根基部）１ａには軸孔１ｂが形成され、かつ、その軸孔１ｂの近傍位置には切り抜き部１ｃ，１ｄが形成されている。２はカランで、羽根本体１の基部１ａに形成された軸孔１ｂに挿通される軸部２ａと、該軸部２ａの両端に形成されるフランジ部２ｂ，２ｃを有している。３は磁石で、カラン２の軸部２ａに挿通される貫通孔３ａを有して環状に形成されている。
【００１３】
図１（ｂ）（ｃ）は、羽根本体１とカラン２と磁石３が、カラン２を形成する樹脂材の一体成型によって一体化されたシャッター羽根１Ａを示す。この状態では、カラン２の軸部２ａが、羽根本体１の基部１ａの軸孔１ｂに挿通され、かつ、磁石３の貫通孔３ａにカラン２の軸部２ａが挿通され、一方のフランジ部２ｂと磁石３の一面との間に基部１ａが挟持され、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された樹脂材ｒを介してカラン２と羽根本体１の基部１ａと磁石３が一体化され、他方のフランジ部２ｃは磁石３の他面に密着して、磁石３の両面がカラン２の両フランジ部２ｂ，２ｃに挟持されている。
【００１４】
このようなシャッター羽根１Ａは、図示は省略するが、例えば、羽根本体１の基部１ａと磁石３を配置したキャビティに樹脂材を充填することによって、羽根本体１と磁石３をカラン２と共に一体成型することによって容易に得ることができ、安価に提供することができる。その樹脂材には、例えば、潤滑性の良好なポリアセタール（ＰＯＭ）を用いたジュラコン（商品名）等を用いることができる。なお、磁石３は一体成型後に着磁させれば、成型時の熱による磁力への影響を回避することができる。
【００１５】
このシャッター羽根１Ａは、カラン２の軸部２ａを支軸（図示省略）に回動自在に挿通させ、磁石３に磁力を作用させることによって支軸のまわりに回動動作する。その際に、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された樹脂材（カラン２の一部）ｒが、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生を阻止するための効果的な抵抗要素として機能する。即ち、その樹脂材ｒが、切り抜き部１ｃ，１ｄの内壁面及び磁石３と一体化されて、シャッター羽根１Ａの回動動作時に基部１ａに作用するモーメントの作用方向（図１（ｂ）の状態では紙面に直交する方向）に対して直交する方向に立ち上がる形となるため、その樹脂材ｒによって、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生が効果的に阻止されることとなり、基部１ａと磁石３が強固な一体化状態に保持され、シャッター羽根１の回動動作が高精度に維持される。
〔実施の形態２〕
本実施の形態では、接着剤により、カランと羽根本体と磁石が一体化されるように構成され、図２（ａ）は羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の組み付け対応図、（ｃ）はシャッター羽根１Ｂの断面図である。これらの図にて、前実施の形態と同等又は同一部材については同一符号を付し、その説明を省略する。この例では、カラン２は、軸部２ａの一端側にのみフランジ部２ｂが形成されており、ポリカーボネート等の接着性の良好な樹脂材からなる成型品が好ましい。
【００１６】
この場合、図２（ｂ）に示すように、カラン２の軸部２ａを羽根本体１の軸孔１ｂに挿入して、その軸孔１ｂと軸部２ａの境目及び切り抜き部１ｃ，１ｄに接着剤ｂを付着させた後、カラン２の軸部２ａに磁石３を被嵌させ、磁石３を羽根本体１の基部１ａに押し付けて羽根本体１の基部１ａを磁石３とフランジ部２ｂの間に挟み付けて接着剤ｂを展延させ、この状態で接着剤ｂを硬化させると、羽根本体１とカラン２と磁石３を一体化することができる。この例では、切り抜き部１ｃを円弧状の長孔に形成しているため、接着面積をより広くとれることから、より強固な接着力が得られる。なお、接着剤ｂにはエポキシ系等の接着剤を用いることができる。
【００１７】
本実施の形態においても、切り抜き部１ｃ，１ｄに充填された接着剤ｂが、カラン２のフランジ部２ｂ、切り抜き部１ｃ，１ｄの内壁面及び磁石３に接着して、シャッター羽根１Ａの回動動作時に基部１ａに作用するモーメントの作用方向（図１（ｂ）の状態では紙面に直交する方向）に対して直交する方向に立ち上がる形となるように硬化しているため、その接着剤ｂが、羽根本体１の基部１ａと磁石３の間の滑りの発生を阻止するための効果的な抵抗要素として機能し、基部１ａと磁石３が強固な一体化状態で安定に保持されることとなり、シャッター羽根１Ｂの回動動作が高精度に維持される。
【００１８】
なお、本発明は、実施の形態に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜、必要に応じて、設計変更や改良等を行うのは自由であり、例えば、切り抜き部の形状や数も適宜自由に選択設計されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係るシャッター羽根は、羽根基部の軸孔の近傍位置に形成した切り抜き部に、樹脂材又は接着剤を充填させることで、羽根基部と磁石強固に一体化できるので、コンパクト化や低廉化が要請される小型カメラ等の分野に適用することができる。
【００２０】
本発明に係るシャッター羽根は、羽根基部と磁石強固に一体化できるので、露出制御を高精度に維持することができるため、高い信頼性と耐久性が要求される小型カメラ等に好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態１に係る羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の断面図、（ｃ）はシャッター羽根の平面図
【図２】（ａ）は本発明の実施の形態２に係る羽根本体の平面図、（ｂ）はシャッター羽根の組み付け対応図、（ｃ）はシャッター羽根の断面図
【図３】従来の樹脂材の一体成型により形成される露出制御用羽根の断面図
【図４】シャッター羽根の基本的な構成の一例を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１ａ 羽根基部
１ｂ 軸孔
１ｃ，１ｄ 切り抜き部
２ カラン
２ａ 軸部
２ｂ，２ｃ フランジ部
３ 磁石
３ａ 貫通孔
ｒ 羽根基部と磁石を一体化するための樹脂材（カランの一部）
ｂ 接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸に回動自在に被嵌されるカランと羽根基部と磁石とが一体化され、前記磁石に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根であって、
前記羽根基部には、前記カランを挿通させるための軸孔が形成され、かつ、該軸孔の近傍位置に、前記羽根基部と磁石を一体化するための素材を充填させる切り抜き部が形成されることを特徴とするシャッター羽根。
【請求項２】
前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が樹脂材であり、該樹脂材の一体成型によって前記カランが形成され、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部を有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記樹脂材を介して前記羽根基部と磁石が一体化されることを特徴とする請求項１に記載のシャッター羽根。
【請求項３】
前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が接着剤であり、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部とを有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記接着剤を介して前記フランジ部と羽根基部と磁石が一体化されることを特徴とする請求項１に記載のシャッター羽根。
【請求項１】
支軸に回動自在に被嵌されるカランと羽根基部と磁石とが一体化され、前記磁石に作用する磁力によって前記支軸のまわりに回動動作するシャッター羽根であって、
前記羽根基部には、前記カランを挿通させるための軸孔が形成され、かつ、該軸孔の近傍位置に、前記羽根基部と磁石を一体化するための素材を充填させる切り抜き部が形成されることを特徴とするシャッター羽根。
【請求項２】
前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が樹脂材であり、該樹脂材の一体成型によって前記カランが形成され、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部を有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記樹脂材を介して前記羽根基部と磁石が一体化されることを特徴とする請求項１に記載のシャッター羽根。
【請求項３】
前記羽根基部と磁石を一体化するための素材が接着剤であり、前記カランは、前記羽根基部の軸孔に挿通される軸部と、該軸部の一端に形成されるフランジ部とを有し、前記磁石には、前記カランの軸部に挿通される貫通孔が形成され、前記カランの軸部が前記羽根基部の軸孔に挿通され、かつ、前記磁石の貫通孔に前記カランの軸部が挿通され、前記フランジ部と磁石の間に前記羽根基部が挟持された状態にて、前記切り抜き部に充填された前記接着剤を介して前記フランジ部と羽根基部と磁石が一体化されることを特徴とする請求項１に記載のシャッター羽根。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−２５８８６７（Ｐ２００６−２５８８６７Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７２５６１（Ｐ２００５−７２５６１）
【出願日】平成１７年３月１５日（２００５．３．１５）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１５日（２００５．３．１５）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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