シャント抵抗式電流センサ
【課題】被測定電流の検出精度を一層向上させることが可能なシャント抵抗式電流センサを提供する。
【解決手段】シャント抵抗式電流センサ１は、導電部材からなるバスバ１０と、バスバ１０上に設置された回路基板２０と、回路基板２０上に設置され、バスバ１０に流れる被測定電流の大きさを検出するために回路基板２０に印加される電圧値を検出する電圧検出ＩＣ３０と、回路基板２０上に形成され、バスバ１０に流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターン４０とを備えている。また、補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に形成された回路パターン４１と、表裏に形成された回路パターン４１を電気的に接続するスルーホール４２とからなり、回路パターン４１がスルーホール４２に接続されることにより回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成している。
【解決手段】シャント抵抗式電流センサ１は、導電部材からなるバスバ１０と、バスバ１０上に設置された回路基板２０と、回路基板２０上に設置され、バスバ１０に流れる被測定電流の大きさを検出するために回路基板２０に印加される電圧値を検出する電圧検出ＩＣ３０と、回路基板２０上に形成され、バスバ１０に流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターン４０とを備えている。また、補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に形成された回路パターン４１と、表裏に形成された回路パターン４１を電気的に接続するスルーホール４２とからなり、回路パターン４１がスルーホール４２に接続されることにより回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャント抵抗式電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルス電流や交流大電流等を測定するため、抵抗値が既知なシャント抵抗に被測定電流を流し、このシャント抵抗に生じる電圧降下を測定するシャント抵抗式電流センサが提案されている。このようなシャント抵抗式電流センサは、高周波電流等を測定しようとするとインダクタンス成分が生じ、被測定電流に誤差が生じてしまう。
【０００３】
そこで、インダクタンス成分を少なくしたシャント抵抗式電流センサが提案されている。このシャント抵抗式電流センサは、抵抗体と固定端子板との間隔を狭くすることでインダクタンス成分を低減して被測定電流の検出誤差を小さくするようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１９５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載のシャント抵抗式電流センサは、抵抗体と固定端子板との間隔が存在するため、インダクタンス成分が少なからず残り、被測定電流に検出誤差が生じてしまう。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、被測定電流の検出精度を一層向上させることが可能なシャント抵抗式電流センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシャント抵抗式電流センサは、導電部材からなるバスバと、バスバ上に設置され、バスバに対して電気的に並列接続される電圧検出用回路パターンが形成された回路基板と、回路基板の電圧検出用回路パターン上に設置され、バスバに流れる被測定電流の大きさを検出するために電圧検出用回路パターンに印加される電圧値を検出する電圧検出手段と、回路基板上に形成され、バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンと、を備え、補正回路パターンは、回路基板の表裏に形成された回路パターンと、表裏に形成された回路パターンを電気的に接続する導電部とからなり、回路パターンが導電部に接続されることにより回路基板の表裏に亘るコイルを形成していることを特徴とする。
【０００８】
本発明のシャント抵抗式電流センサによれば、バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンを備え、この補正回路パターンは、回路基板の表裏に亘るコイルを形成している。このため、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被測定電流の検出精度を一層向上させることが可能なシャント抵抗式電流センサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す上面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す側面図である。
【図３】本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す裏面図である。
【図４】本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサの補正回路パターンを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す上面図であり、図２は、本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す側面図である。なお、図２では説明の便宜上、磁束についても図示している。
【００１２】
同図に示すように、シャント抵抗式電流センサ１は、バスバ１０と、回路基板２０と、電圧検出ＩＣ（電圧検出手段）３０と、接続部５０とを備えている。
【００１３】
バスバ１０は、平板形状の導電部材であって、例えば銅マンガン合金や銅ニッケル合金などにより構成されている。このバスバ１０は、平板形状の鋼材からプレス成形により所望の形状に形成される。また、バスバ１０はシャント抵抗の役割を果たし、被測定電流が流れるようになっている。なお、本実施形態においてバスバ１０は平板形状であるが、これに限らず、特許文献１のように湾曲する形状等であってもよい。
【００１４】
回路基板２０は、バスバ１０上に設置されるものであり、電圧検出用回路パターン２１が形成されている。電圧検出用回路パターン２１は、２つの接続部５０を介してバスバ１０と電気的に並列接続されており、被測定電流の一部が流れる構成となっている。
【００１５】
電圧検出ＩＣ３０は、回路基板２０の電圧検出用回路パターン２１上に設置され、バスバ１０に流れる被測定電流の大きさを検出するために電圧検出用回路パターン２１に印加される電圧値を検出するものである。この電圧検出ＩＣ３０による電圧値の検出により、バスバ１０に生じる電圧降下が測定される。
【００１６】
ここで、シャント抵抗式電流センサ１では被測定電流が流れることにより、図２に示すように磁束が発生して誘導電流が流れてしまう。すなわち、図２から明らかなようにバスバ１０、回路基板２０の電圧検出用回路パターン２１、及び接続部５０により閉回路（コイル）が形成され、この閉回路に誘導電流が流れてしまう。これにより、被測定電流の検出精度が悪化してしまう。
【００１７】
そこで、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１は、補正回路パターン４０を備えている。図３は、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１を示す裏面図であり、図４は、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１の補正回路パターン４０を示す斜視図である。なお、図４では、便宜上、回路基板２０と補正回路パターン４０のみを図示するものとする。
【００１８】
図１、図３及び図４に示すように、補正回路パターン４０は回路基板２０上に形成されている。この補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に形成された回路パターン４１と、表裏に形成された回路パターン４１を電気的に接続するスルーホール（導電部）４２とを備えている。
【００１９】
具体的に本実施形態において、回路パターン４１は、第１〜第５回路パターン４１ａ〜４１ｅからなり、スルーホール４２は、第１〜第４スルーホール４２ａ〜４２ｄからなる。
【００２０】
第１回路パターン４１ａは、被測定電流の入力側の接続部５０と電圧検出ＩＣ３０との間の点Ａにおいて電圧検出用回路パターン２１から分岐されて形成されており、分岐後、被測定電流の流れ方向に沿って延び、第１スルーホール４２ａに至る。
【００２１】
第１スルーホール４２ａは、回路基板２０の裏面まで延びており、裏面側において第２回路パターン４１ｂに接続されている。第２回路パターン４１ｂは、回路基板２０の裏面側において被測定電流の流れ方向を逆方向に延びており、第２スルーホール４２ｂに至る。第２スルーホール４２ｂは、回路基板２０の表面まで延びており、表面側において第３回路パターン４１ｃに接続されている。
【００２２】
第３回路パターン４１ｃは、回路基板２０の表面側において被測定電流の流れ方向に沿って延びており、第３スルーホール４２ｃに至る。第３スルーホール４２ｃは、第１スルーホール４２ａと同様に、回路基板２０の裏面まで延びており、裏面側において第４回路パターン４１ｄに接続されている。
【００２３】
第４回路パターン４１ｄは、第２回路パターン４１ｂと同様に、回路基板２０の裏面側において被測定電流の流れ方向を逆方向に延びており、第４スルーホール４２ｄに至る。第４スルーホール４２ｄは、第２スルーホール４２ｂと同様に、回路基板２０の表面まで延びており、表面側において第５回路パターン４１ｅに接続されている。
【００２４】
第５回路パターン４１ｅは、回路基板２０の表面側において被測定電流の流れ方向に沿って延びており、且つ、被測定電流の出力側の接続部５０と電圧検出ＩＣ３０との間の点Ｂにおいて電圧検出用回路パターン２１に接続されている。
【００２５】
以上のように、補正回路パターン４０は、回路パターン４１がスルーホール４２に接続されることにより回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成することとなる。また、補正回路パターン４０は、被測定電流の流れる方向に直行する方向に伸びるコイルとなっている。よって、被測定電流が流れたことにより発生する磁束を打ち消すこととなる。具体的に補正回路パターン４０には、図１、図３及び図４の矢印に示すように誘導電流が流れることとなり、図２に示した磁束を打ち消す磁束を発生させることとなる。よって、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１は、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００２６】
なお、補正回路パターン４０は、被測定電流が流れることにより発生する磁束を打ち消す磁束量となるように形状等が設定されている。また、回路基板２０には図示するもののほか、電源回路や演算処理部等が設けられていてもよい。
【００２７】
次に、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１の作用を説明する。まず、被測定電流が流れたとする。これにより、磁束が発生して図２に示すような誘導電流が発生する。
【００２８】
一方、被測定電流の一部は接続部５０を通じて回路基板２０に流れ、入力側の電圧検出用回路パターン２１を通じて電圧検出ＩＣ３０に至り、出力側の電圧検出用回路パターン２１及び接続部５０を通じてバスバ１０に至る。そして、電圧検出ＩＣ３０は、電圧検出用回路パターン２１に印加される電圧値を検出する。
【００２９】
ここで、被測定電流が流れることにより補正回路パターン４０にも電流が流れて、図２に示した誘導電流を打ち消すように誘導電流が発生する。よって、補正回路パターン４０の形状等を所定のものとしておけば、図２に示した誘導電流を打ち消すだけの誘導電流を補正回路パターン４０により発生させることができる。故に、電圧検出ＩＣ３０による電圧の測定精度を高めることができ、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００３０】
このようにして、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１によれば、バスバ１０に流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターン４０を備え、この補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成している。このため、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００３１】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。
【００３２】
例えば、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１において、補正回路パターン４０のコイル巻き数は適宜変更可能である。また、位置についても図に示すものに限られるものではない。加えて、補正回路パターン４０のみが形成された回路基板を有し、この基板と電圧検出ＩＣ３０が搭載される回路基板２０とが電気接続されるようになっていてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…シャント抵抗式電流センサ
１０…バスバ
２０…回路基板
２１…電圧検出用回路パターン
３０…電圧検出ＩＣ（電圧検出手段）
４０…補正回路パターン
４１…回路パターン
４２…スルーホール（接続部）
５０…接続部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャント抵抗式電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルス電流や交流大電流等を測定するため、抵抗値が既知なシャント抵抗に被測定電流を流し、このシャント抵抗に生じる電圧降下を測定するシャント抵抗式電流センサが提案されている。このようなシャント抵抗式電流センサは、高周波電流等を測定しようとするとインダクタンス成分が生じ、被測定電流に誤差が生じてしまう。
【０００３】
そこで、インダクタンス成分を少なくしたシャント抵抗式電流センサが提案されている。このシャント抵抗式電流センサは、抵抗体と固定端子板との間隔を狭くすることでインダクタンス成分を低減して被測定電流の検出誤差を小さくするようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１９５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載のシャント抵抗式電流センサは、抵抗体と固定端子板との間隔が存在するため、インダクタンス成分が少なからず残り、被測定電流に検出誤差が生じてしまう。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、被測定電流の検出精度を一層向上させることが可能なシャント抵抗式電流センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシャント抵抗式電流センサは、導電部材からなるバスバと、バスバ上に設置され、バスバに対して電気的に並列接続される電圧検出用回路パターンが形成された回路基板と、回路基板の電圧検出用回路パターン上に設置され、バスバに流れる被測定電流の大きさを検出するために電圧検出用回路パターンに印加される電圧値を検出する電圧検出手段と、回路基板上に形成され、バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンと、を備え、補正回路パターンは、回路基板の表裏に形成された回路パターンと、表裏に形成された回路パターンを電気的に接続する導電部とからなり、回路パターンが導電部に接続されることにより回路基板の表裏に亘るコイルを形成していることを特徴とする。
【０００８】
本発明のシャント抵抗式電流センサによれば、バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンを備え、この補正回路パターンは、回路基板の表裏に亘るコイルを形成している。このため、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被測定電流の検出精度を一層向上させることが可能なシャント抵抗式電流センサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す上面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す側面図である。
【図３】本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す裏面図である。
【図４】本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサの補正回路パターンを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す上面図であり、図２は、本発明の実施形態に係るシャント抵抗式電流センサを示す側面図である。なお、図２では説明の便宜上、磁束についても図示している。
【００１２】
同図に示すように、シャント抵抗式電流センサ１は、バスバ１０と、回路基板２０と、電圧検出ＩＣ（電圧検出手段）３０と、接続部５０とを備えている。
【００１３】
バスバ１０は、平板形状の導電部材であって、例えば銅マンガン合金や銅ニッケル合金などにより構成されている。このバスバ１０は、平板形状の鋼材からプレス成形により所望の形状に形成される。また、バスバ１０はシャント抵抗の役割を果たし、被測定電流が流れるようになっている。なお、本実施形態においてバスバ１０は平板形状であるが、これに限らず、特許文献１のように湾曲する形状等であってもよい。
【００１４】
回路基板２０は、バスバ１０上に設置されるものであり、電圧検出用回路パターン２１が形成されている。電圧検出用回路パターン２１は、２つの接続部５０を介してバスバ１０と電気的に並列接続されており、被測定電流の一部が流れる構成となっている。
【００１５】
電圧検出ＩＣ３０は、回路基板２０の電圧検出用回路パターン２１上に設置され、バスバ１０に流れる被測定電流の大きさを検出するために電圧検出用回路パターン２１に印加される電圧値を検出するものである。この電圧検出ＩＣ３０による電圧値の検出により、バスバ１０に生じる電圧降下が測定される。
【００１６】
ここで、シャント抵抗式電流センサ１では被測定電流が流れることにより、図２に示すように磁束が発生して誘導電流が流れてしまう。すなわち、図２から明らかなようにバスバ１０、回路基板２０の電圧検出用回路パターン２１、及び接続部５０により閉回路（コイル）が形成され、この閉回路に誘導電流が流れてしまう。これにより、被測定電流の検出精度が悪化してしまう。
【００１７】
そこで、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１は、補正回路パターン４０を備えている。図３は、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１を示す裏面図であり、図４は、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１の補正回路パターン４０を示す斜視図である。なお、図４では、便宜上、回路基板２０と補正回路パターン４０のみを図示するものとする。
【００１８】
図１、図３及び図４に示すように、補正回路パターン４０は回路基板２０上に形成されている。この補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に形成された回路パターン４１と、表裏に形成された回路パターン４１を電気的に接続するスルーホール（導電部）４２とを備えている。
【００１９】
具体的に本実施形態において、回路パターン４１は、第１〜第５回路パターン４１ａ〜４１ｅからなり、スルーホール４２は、第１〜第４スルーホール４２ａ〜４２ｄからなる。
【００２０】
第１回路パターン４１ａは、被測定電流の入力側の接続部５０と電圧検出ＩＣ３０との間の点Ａにおいて電圧検出用回路パターン２１から分岐されて形成されており、分岐後、被測定電流の流れ方向に沿って延び、第１スルーホール４２ａに至る。
【００２１】
第１スルーホール４２ａは、回路基板２０の裏面まで延びており、裏面側において第２回路パターン４１ｂに接続されている。第２回路パターン４１ｂは、回路基板２０の裏面側において被測定電流の流れ方向を逆方向に延びており、第２スルーホール４２ｂに至る。第２スルーホール４２ｂは、回路基板２０の表面まで延びており、表面側において第３回路パターン４１ｃに接続されている。
【００２２】
第３回路パターン４１ｃは、回路基板２０の表面側において被測定電流の流れ方向に沿って延びており、第３スルーホール４２ｃに至る。第３スルーホール４２ｃは、第１スルーホール４２ａと同様に、回路基板２０の裏面まで延びており、裏面側において第４回路パターン４１ｄに接続されている。
【００２３】
第４回路パターン４１ｄは、第２回路パターン４１ｂと同様に、回路基板２０の裏面側において被測定電流の流れ方向を逆方向に延びており、第４スルーホール４２ｄに至る。第４スルーホール４２ｄは、第２スルーホール４２ｂと同様に、回路基板２０の表面まで延びており、表面側において第５回路パターン４１ｅに接続されている。
【００２４】
第５回路パターン４１ｅは、回路基板２０の表面側において被測定電流の流れ方向に沿って延びており、且つ、被測定電流の出力側の接続部５０と電圧検出ＩＣ３０との間の点Ｂにおいて電圧検出用回路パターン２１に接続されている。
【００２５】
以上のように、補正回路パターン４０は、回路パターン４１がスルーホール４２に接続されることにより回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成することとなる。また、補正回路パターン４０は、被測定電流の流れる方向に直行する方向に伸びるコイルとなっている。よって、被測定電流が流れたことにより発生する磁束を打ち消すこととなる。具体的に補正回路パターン４０には、図１、図３及び図４の矢印に示すように誘導電流が流れることとなり、図２に示した磁束を打ち消す磁束を発生させることとなる。よって、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１は、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００２６】
なお、補正回路パターン４０は、被測定電流が流れることにより発生する磁束を打ち消す磁束量となるように形状等が設定されている。また、回路基板２０には図示するもののほか、電源回路や演算処理部等が設けられていてもよい。
【００２７】
次に、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１の作用を説明する。まず、被測定電流が流れたとする。これにより、磁束が発生して図２に示すような誘導電流が発生する。
【００２８】
一方、被測定電流の一部は接続部５０を通じて回路基板２０に流れ、入力側の電圧検出用回路パターン２１を通じて電圧検出ＩＣ３０に至り、出力側の電圧検出用回路パターン２１及び接続部５０を通じてバスバ１０に至る。そして、電圧検出ＩＣ３０は、電圧検出用回路パターン２１に印加される電圧値を検出する。
【００２９】
ここで、被測定電流が流れることにより補正回路パターン４０にも電流が流れて、図２に示した誘導電流を打ち消すように誘導電流が発生する。よって、補正回路パターン４０の形状等を所定のものとしておけば、図２に示した誘導電流を打ち消すだけの誘導電流を補正回路パターン４０により発生させることができる。故に、電圧検出ＩＣ３０による電圧の測定精度を高めることができ、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００３０】
このようにして、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１によれば、バスバ１０に流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターン４０を備え、この補正回路パターン４０は、回路基板２０の表裏に亘るコイルを形成している。このため、被検出電流が高周波になった場合でも、誘導電流による検出誤差が発生し難くなり、被測定電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００３１】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。
【００３２】
例えば、本実施形態に係るシャント抵抗式電流センサ１において、補正回路パターン４０のコイル巻き数は適宜変更可能である。また、位置についても図に示すものに限られるものではない。加えて、補正回路パターン４０のみが形成された回路基板を有し、この基板と電圧検出ＩＣ３０が搭載される回路基板２０とが電気接続されるようになっていてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…シャント抵抗式電流センサ
１０…バスバ
２０…回路基板
２１…電圧検出用回路パターン
３０…電圧検出ＩＣ（電圧検出手段）
４０…補正回路パターン
４１…回路パターン
４２…スルーホール（接続部）
５０…接続部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電部材からなるバスバと、
前記バスバ上に設置され、前記バスバに対して電気的に並列接続される電圧検出用回路パターンが形成された回路基板と、
前記回路基板の前記電圧検出用回路パターン上に設置され、前記バスバに流れる被測定電流の大きさを検出するために前記電圧検出用回路パターンに印加される電圧値を検出する電圧検出手段と、
前記回路基板上に形成され、前記バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンと、を備え、
前記補正回路パターンは、前記回路基板の表裏に形成された回路パターンと、表裏に形成された前記回路パターンを電気的に接続する導電部とからなり、前記回路パターンが前記導電部に接続されることにより前記回路基板の表裏に亘るコイルを形成している
ことを特徴とするシャント抵抗式電流センサ。
【請求項１】
導電部材からなるバスバと、
前記バスバ上に設置され、前記バスバに対して電気的に並列接続される電圧検出用回路パターンが形成された回路基板と、
前記回路基板の前記電圧検出用回路パターン上に設置され、前記バスバに流れる被測定電流の大きさを検出するために前記電圧検出用回路パターンに印加される電圧値を検出する電圧検出手段と、
前記回路基板上に形成され、前記バスバに流れる被測定電流により生じる磁界によって発生する誘導電流を打ち消す補正回路パターンと、を備え、
前記補正回路パターンは、前記回路基板の表裏に形成された回路パターンと、表裏に形成された前記回路パターンを電気的に接続する導電部とからなり、前記回路パターンが前記導電部に接続されることにより前記回路基板の表裏に亘るコイルを形成している
ことを特徴とするシャント抵抗式電流センサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−４４５４１（Ｐ２０１３−４４５４１Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８０２８１（Ｐ２０１１−１８０２８１）
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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